CN206640879U - 一种用于不锈钢补强板的贴合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于不锈钢补强板的贴合装置，包括推杆和气缸，所述胶带出料机构设于不锈钢板出料机构的右侧，且胶带出料机构位于不锈钢板的顶部，胶带的带胶面贴合于不锈钢板的顶面，所述压料辊设置于不锈钢板和胶带的顶部，且压料辊与不锈钢板和胶带紧密贴合，所述冲切机构设于压料辊的右侧，所述冲切机构的右侧，位于不锈钢板的底部设有成品料筐，所述切断机构设于成品料筐的右侧，所述废料收集机构设于切断机构的右侧。本实用新型的废料收集机构结构简单，控制方便，废料板收集后占用的空间小，避免了频繁更换废料筐的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种用于不锈钢补强板的贴合装置。
背景技术
随着电路板行业的不断发展，便携、轻薄的电子产品的需求越来越旺盛。便携、轻薄的电子产品中一般需要使用柔性电路板(FPC)。一般采用在柔性电路板上设置补强片。常用的不锈钢补强片由不锈钢板及贴合其表面的胶带构成，为了提高生产效率，目前越来越多的自动化设备应用到了不锈钢补强片的生产当中。
申请号为201520844910.8的中国专利公开了一种不锈钢补强板贴合装置，包括依次设置的胶带辊、钢带辊、贴合辊、分切机构、补强板导辊、补强板收集槽、废料导辊、废料折叠机构及对称设置在废料钢带两侧的废料收集槽；废料折叠机构包括垂直设置的精密丝杆，由所述精密丝杆驱动的气缸，以及由所述气缸驱动的折叠刀。该实用新型通过采用折叠式收纳机构，从而有效提升了废料收集效率并降低了废料占用的资源及空间。
但本设计人发现，该实用新型的废料收集机构结构较为复杂，并且由于不锈钢板具有一定的机械刚性，在弯折后平整度差，导致废料占用空间大，需要进行进一步的改进。
为此，针对上述问题，我们提出一种家用餐具自动杀菌烘干装置来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢补强板的贴合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的不锈钢补强板贴合装置的废料收集机构结构较为复杂，收集后的废料占用空间大，导致废料收集效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不锈钢补强板的贴合装置，包括不锈钢板出料机构、胶带出料机构、不锈钢板、胶带、压料辊、冲切机构、成品料筐、切断机构、废料收集机构、斜面、废料筐、底板、推杆和气缸，所述胶带出料机构设于不锈钢板出料机构的右侧，且胶带出料机构位于不锈钢板的顶部，胶带的带胶面贴合于不锈钢板的顶面，所述压料辊设置于不锈钢板和胶带的顶部，且压料辊与不锈钢板和胶带紧密贴合，所述冲切机构设于压料辊的右侧，所述冲切机构的右侧，位于不锈钢板的底部设有成品料筐，所述切断机构设于成品料筐的右侧，所述废料收集机构设于切断机构的右侧。
优选的，所述废料收集机构包括斜面、废料筐和气缸，所述废料筐的左端顶部与斜面相连接。
优选的，所述废料筐具有活动的底板，所述气缸设于废料筐的底部，且气缸的推杆与底板相连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的不锈钢板和胶带在贴合后经冲切形成成品补强片，而废料钢带经切断机构切割形成大小相同的废料板，经斜面自动滑落到废料筐中，从而完成废料的自动收集。
2.废料筐设有活动的底板，在废料收集过程中，由气缸带动底板自上向下运动，从而使废料板均匀的滑落到底板上，避免高度过大而使废料板不规则的掉落到底板上。
3.本实用新型的废料收集机构结构简单，控制方便，废料板收集后占用的空间小，避免了频繁更换废料筐的麻烦，具有良好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为废料收集机构结构示意图。
图中：1、不锈钢板出料机构，2、胶带出料机构，3、不锈钢板，4、胶带，5、压料辊，6、冲切机构，7、成品料筐，8、切断机构，9、废料收集机构，10、斜面，11、废料筐，12、底板，13、推杆，14、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于不锈钢补强板的贴合装置，包括不锈钢板出料机构1、胶带出料机构2、不锈钢板3、胶带4、压料辊5、冲切机构6、成品料筐7、切断机构8、废料收集机构9、斜面10、废料筐11、底板12、推杆13和气缸14，胶带出料机构2设于不锈钢板出料机构1的右侧，且胶带出料机构2位于不锈钢板3的顶部，胶带4的带胶面贴合于不锈钢板3的顶面，压料辊5设置于不锈钢板3和胶带4的顶部，且压料辊5与不锈钢板3和胶带4紧密贴合，冲切机构6设于压料辊5的右侧，冲切机构6的右侧，位于不锈钢板3的底部设有成品料筐7，切断机构8设于成品料筐7的右侧，废料收集机构9设于切断机构8的右侧。
上述实施例中，具体的，废料收集机构9包括斜面10、废料筐11和气缸14，废料筐11的左端顶部与斜面10相连接，斜面10的设置可使裁断都得废料自动滑落到废料筐11中。
上述实施例中，具体的，废料筐11具有活动的底板12，气缸14设于废料筐11的底部，且气缸14的推杆13与底板12相连接，气缸14通过可编程控制器进行控制，根据废料的落料速度进行调节，可使废料均匀的滑落到底板12上。
工作原理：在使用该用于不锈钢补强板的贴合装置时，不锈钢板3和胶带4分别通过不锈钢板出料机构1和胶带出料机构2输出，在压料辊5的作用下压紧贴合，贴合后的不锈钢板3和胶带4在冲切机构6的作用下冲切出成品的补强片，成品的补强片由成品料筐7进行收集，而废料带经切断机构8切断形成大小相同的废料板，废料板经由斜面10滑落到废料筐11中，废料筐11具有活动的底板12，气缸14设于废料筐11的底部，且气缸14的推杆13与底板12相连接，气缸14通过可编程控制器进行控制，根据废料板的落料速度进行调节，可使废料板均匀的滑落到底板12上，避免高度过大而使废料板不规则的掉落到底板上。
综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (3)
1.一种用于不锈钢补强板的贴合装置，其特征在于：包括不锈钢板出料机构、胶带出料机构、不锈钢板、胶带、压料辊、冲切机构、成品料筐、切断机构、废料收集机构、斜面、废料筐、底板、推杆和气缸，所述胶带出料机构设于不锈钢板出料机构的右侧，且胶带出料机构位于不锈钢板的顶部，胶带的带胶面贴合于不锈钢板的顶面，所述压料辊设置于不锈钢板和胶带的顶部，且压料辊与不锈钢板和胶带紧密贴合，所述冲切机构设于压料辊的右侧，所述冲切机构的右侧，位于不锈钢板的底部设有成品料筐，所述切断机构设于成品料筐的右侧，所述废料收集机构设于切断机构的右侧。
2.根据权利要求1所述的用于不锈钢补强板的贴合装置，其特征在于：所述废料收集机构包括斜面、废料筐和气缸，所述废料筐的左端顶部与斜面相连接。
3.根据权利要求1所述的用于不锈钢补强板的贴合装置，其特征在于：所述废料筐具有活动的底板，所述气缸设于废料筐的底部，且气缸的推杆与底板相连接。
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