CN209022610U - 一种具有收料功能的复膜机用切片装置 - Google Patents

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牟文东
凡红
蒋劲
黎世良
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本实用新型涉及复膜机辅助装置技术领域,尤其为一种具有收料功能的复膜机用切片装置,包括复膜机固定架和切片板,所述复膜机固定架左端面内侧固定连接有切片板,所述切片板的底端右侧固定连接有固定杆,所述复膜机固定架的顶端面内侧通过凹槽滑动连接有第一电机,所述第一电机的主轴末端固定连接有第一螺旋杆,所述第一螺旋杆的外侧螺旋连接有第一滑块,所述第一滑块的左端固定连接有压杆,本实用新型中,通过设置的真空吸盘、抽气泵、抽气管和第二滑动杆等,可以实现自动收料,可以把切片后的纸张按照原来的位置形状转移到打包位置,堆叠在一起的纸张整齐,方便打包和后一步的运送,这种设置可以避免人工整理不齐的纸张,提高工作效率。

Description

一种具有收料功能的复膜机用切片装置
技术领域
本实用新型涉及复膜机辅助装置技术领域,具体为一种具有收料功能的复膜机用切片装置。
背景技术
复膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂,将其与以纸张为承印物的印刷品,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品,工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积,切片和成品堆积影响到成品的质量和工作效率,因此,对一种具有收料功能的复膜机用切片装置的需求日益增长。
目前复膜机用切片方式大多是在复膜后的产品上打孔,或者切割一个切口后利用拉力分开,这种方式容易使使切口处出现尾膜或毛刺,影响美观,且利用拉力撕开产品使容易出现歪斜,导致产品报废;而且切片后收料大多是借助输送带输送到收料机构,但是其在收料的过程纸张易出现偏移,导致堆叠在一起的纸张整齐性差,不易于后续的打包操作,因此,针对上述问题提出一种具有收料功能的复膜机用切片装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有收料功能的复膜机用切片装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有收料功能的复膜机用切片装置,包括复膜机固定架和切片板,所述复膜机固定架左端面内侧固定连接有切片板,所述切片板的底端右侧固定连接有固定杆,所述复膜机固定架的顶端面内侧通过凹槽滑动连接有第一电机,所述第一电机的主轴末端固定连接有第一螺旋杆,所述第一螺旋杆的外侧螺旋连接有第一滑块,所述第一滑块的左端固定连接有压杆,所述压杆底端右侧固定连接有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆的另一端固定连接有第一滑动杆,所述第一滑动杆通过凹槽与切片板滑动连接,所述压杆内侧设置有双出轴电机,所述双出轴电机的主轴末端固定连接有转轴,所述转轴的内侧设置有加热丝,所述转轴的外侧固定连接有刀片,所述压杆底端开设有第三凹槽,所述刀片设置在第三凹槽内,所述复膜机固定架顶端面内侧固定连接有第二电机,所述第二电机主轴末端固定连接有第二螺旋杆,所述第二螺旋杆的外侧螺旋连接有第二滑块,所述第二滑块的顶端固定连接有第二滑动杆,所述第二滑动杆的底端固定连接有真空吸盘,所述真空吸盘的顶端固定连接有抽气管,所述抽气管的另一端固定连接有抽气泵,所述抽气泵与第二滑动杆固定连接,所述第二滑动杆的正下方设置有收料框。
优选的,所述切片板上开设有第一凹槽,且第一凹槽设置在刀片的正下方。
优选的,所述复膜机固定架的左端面内侧开设有第二凹槽,所述复膜机固定架通过第二凹槽与第二滑动杆滑动连接。
优选的,所述刀片的个数为3个,且等间距设置在转轴的外侧。
优选的,所述切片板左侧底端开设有第四凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的加热丝、转轴、刀片、和双出轴电机等,可以实现对复膜后纸张的自动裁剪,加热后的刀片可以避免纸张有尾膜或毛刺残留,刀片沿第一凹槽移动切割纸张,使切口平整笔直,保证切片后纸张的品质从而保证产品的美观性和合格率。
2、本实用新型中,通过设置的真空吸盘、抽气泵、抽气管和第二滑动杆等,可以实现自动收料,可以把切片后的纸张按照原来的位置形状转移到打包位置,堆叠在一起的纸张整齐,方便打包和后一步的运送,这种设置可以避免人工整理不齐的纸张,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型压杆安装结构示意图;
图3为本实用新型第二滑动杆安装结构示意图;
图4为本实用新型刀片安装结构示意图;
图5为本实用新型图2的A处结构示意图。
图中:1-复膜机固定架、2-切片板、3-双出轴电机、4-第一滑动杆、5-自动伸缩杆、6-第一螺旋杆、7-第一滑块、8-第一电机、9-压杆、10-加热丝、11-刀片、12-转轴、13-第二螺旋杆、14-第二滑动杆、15-第二电机、16-第二滑块、17-真空泵、18-抽气管、19-真空吸盘、20-固定杆、21-收料框、a-第一凹槽、b-第二凹槽、c-第三凹槽、d-第四凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种具有收料功能的复膜机用切片装置,包括复膜机固定架1和切片板2,所述复膜机固定架1左端面内侧固定连接有切片板2,所述切片板2的底端右侧固定连接有固定杆20,所述复膜机固定架1的顶端面内侧通过凹槽滑动连接有第一电机8,所述第一电机8的主轴末端固定连接有第一螺旋杆6,所述第一螺旋杆6的外侧螺旋连接有第一滑块7,所述第一滑块7的左端固定连接有压杆9,所述压杆9底端右侧固定连接有自动伸缩杆5,所述自动伸缩杆5的另一端固定连接有第一滑动杆4,所述第一滑动杆4通过凹槽与切片板2滑动连接,所述压杆9内侧设置有双出轴电机3,所述双出轴电机3的主轴末端固定连接有转轴12,所述转轴12的内侧设置有加热丝10,所述转轴12的外侧固定连接有刀片11,所述压杆9底端开设有第三凹槽c,所述刀片11设置在第三凹槽c内,所述复膜机固定架1顶端面内侧固定连接有第二电机15,所述第二电机15主轴末端固定连接有第二螺旋杆13,所述第二螺旋杆13的外侧螺旋连接有第二滑块16,所述第二滑块16的顶端固定连接有第二滑动杆14,所述第二滑动杆14的底端固定连接有真空吸盘19,所述真空吸盘19的顶端固定连接有抽气管18,所述抽气管18的另一端固定连接有抽气泵17,所述抽气泵17与第二滑动杆14固定连接,所述第二滑动杆14的正下方设置有收料框21。
所述切片板2上开设有第一凹槽a,且第一凹槽a设置在刀片11的正下方,这种设置是为了压板9向下压住覆膜后的纸张时,刀片可以沿着第一凹槽a切割纸张,从而保障切口平滑笔直,保证产品的美观性;所述复膜机固定架1的左端面内侧开设有第二凹槽b,所述复膜机固定架1通过第二凹槽b与第二滑动杆14滑动连接,这种设置是为了滑动杆14可以带动真空吸盘19移动到切片后的纸张上方,从而可以吸住纸张移动到打包位置,保证纸张在移动过程中不出现偏移;所述刀片11的个数为3个,且等间距设置在转轴12的外侧,这种设置是为了刀片11在旋转时向前切割产品,防止出现刀片11带着复膜向前的情况;所述切片板2左侧底端开设有第四凹槽d,这种设置是为了保证第二滑动杆14可以无阻碍的移动到产品正上方,从而方便对切片后产品的收集。
所述双出轴电机3、第一电机8和第二电机15的型号均为Y90L-2;所述自动伸缩杆5的型号为ANT-35;加热丝10的型号为TQ-18-23,抽气泵17的型号为:XZ-1。
工作流程:所述用电器皆由备用电源供电,在使用切片装置时,打开双出轴电机3、第一电机8、自动伸缩杆5和加热丝10开关,复膜后的纸张从复膜机出料口进入切片板2上,自动伸缩杆5带动第一电机8、第一螺旋杆6和压杆9向下压住纸张,加热丝10对刀片11进行加热,双出轴电机3带动刀片11旋转,随着压,9向下切割纸张伸进第一凹槽a内,第一电机8带动第一螺旋杆6旋转,从而带动第一滑块7向下移动,第一滑块7带动压杆9和刀片11向下移动对纸张进行切割;打开真空泵17和第二电机15开关,第二电机15带动第二螺旋杆13转动,从而带动第二滑块16移动,第二滑块16带动第二滑动杆14移动至纸张上方,抽气泵17运转时真空吸盘19内形成真空吸住纸张,然后移动至收料框21上方,把纸张堆叠后进行打包。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有收料功能的复膜机用切片装置,包括复膜机固定架(1)和切片板(2),其特征在于:所述复膜机固定架(1)左端面内侧固定连接有切片板(2),所述切片板(2)的底端右侧固定连接有固定杆(20),所述复膜机固定架(1)的顶端面内侧通过凹槽滑动连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的主轴末端固定连接有第一螺旋杆(6),所述第一螺旋杆(6)的外侧螺旋连接有第一滑块(7),所述第一滑块(7)的左端固定连接有压杆(9),所述压杆(9)底端右侧固定连接有自动伸缩杆(5),所述自动伸缩杆(5)的另一端固定连接有第一滑动杆(4),所述第一滑动杆(4)通过凹槽与切片板(2)滑动连接,所述压杆(9)内侧设置有双出轴电机(3),所述双出轴电机(3)的主轴末端固定连接有转轴(12),所述转轴(12)的内侧设置有加热丝(10),所述转轴(12)的外侧固定连接有刀片(11),所述压杆(9)底端开设有第三凹槽(c),所述刀片(11)设置在第三凹槽(c)内,所述复膜机固定架(1)顶端面内侧固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)主轴末端固定连接有第二螺旋杆(13),所述第二螺旋杆(13)的外侧螺旋连接有第二滑块(16),所述第二滑块(16)的顶端固定连接有第二滑动杆(14),所述第二滑动杆(14)的底端固定连接有真空吸盘(19),所述真空吸盘(19)的顶端固定连接有抽气管(18),所述抽气管(18)的另一端固定连接有抽气泵(17),所述抽气泵(17)与第二滑动杆(14)固定连接,所述第二滑动杆(14)的正下方设置有收料框(21)。
2.根据权利要求1所述的一种具有收料功能的复膜机用切片装置,其特征在于:所述切片板(2)上开设有第一凹槽(a),且第一凹槽(a)设置在刀片(11)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种具有收料功能的复膜机用切片装置,其特征在于:所述复膜机固定架(1)的左端面内侧开设有第二凹槽(b),所述复膜机固定架(1)通过第二凹槽(b)与第二滑动杆(14)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有收料功能的复膜机用切片装置,其特征在于:所述刀片(11)的个数为3个,且等间距设置在转轴(12)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有收料功能的复膜机用切片装置,其特征在于:所述切片板(2)左侧底端开设有第四凹槽(d)。
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