KR20120007577U

KR20120007577U - 롤러 분해장치

Info

Publication number: KR20120007577U
Application number: KR2020110003547U
Authority: KR
Inventors: 고담룡
Original assignee: 현대중공업 주식회사
Priority date: 2011-04-26
Filing date: 2011-04-26
Publication date: 2012-11-05

Abstract

본 고안은 롤러축 분리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 롤러 분해 작업에 대한 작업 편의성을 높여 작업성을 향상하고, 작업자의 안전사고 발생을 줄여 작업자의 만족도를 향상시킨 롤러 분해장치에 관한 것이다.
이를 위해, 베이스;상기 베이스의 일측에 설치되며, 베이스의 타측을 향해 피스톤 로드가 출력되는 유압실린더;상기 피스톤 로드에 탈부착 되며, 롤러의 롤러축 직경에 대응되는 가압돌기를 포함하는 가압부재;상기 베이스의 타측에 형성되되, 베이스의 상면으로부터 상방으로 돌출된 밀림방지턱;상기 밀림방지턱에 지지되며, 롤러의 롤러축이 삽입되는 축공이 형성되어 롤러축을 지지하는 롤러축 분리지그:를 포함하여 구성된 롤러 분해장치를 제공한다.

Description

롤러 분해장치{Roller disassembly device}

본 고안은 롤러 분해장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 롤러의 분해 작업을 간편하게 하여 작업 편의성을 향상시킨 롤러 조립장치에 관한 것이다.

어떠한 물건이나 부품 등을 일측에서 타측으로 이동시키거나 운반할 경우에는 별도의 운반장치가 제공된다.

상기 운반장치로는 트럭이나 지게차 등과 같은 차량이 제공될 수 있으나, 일정한 규모의 작업장 내에서는 운반비용이 소요되어 비효율적일 뿐만 아니라, 부피가 큰 물품을 운반하는데 있어서는 한계가 있어 작업장 내에서의 운반수단으로서는 효율적이지 못한 실정이다.

이러한 문제를 줄이고 효율적인 이동 및 운반을 하기 위해서는 무동력으로 물품을 이동시킬 수 있는 수단이 요구되었으며, 가장 대표적인 이동수단이 롤러의 구름 작용을 이용하여 물품을 이동시키는 롤러 이송장치이다.

상기 롤러 이송장치는 선박의 패널을 제조하는 작업장에서, 부피가 큰 패널을 일측에서 타측으로 이송시키기 위한 매우 중요한 장치로 사용되고 있다.

이러한 롤러 이송장치의 롤러는 분광과 같은 이물질이 내부로 침투됨을 방지하기 위한 수단을 형성하지 않으므로, 이로 인해 이물질이 베어링의 틈새로 쉽게 침투하면서 회전력을 저하시켜 롤러에 대한 보수 작업은 불가피한 실정이다.

이를 위해, 롤러를 구성하는 하우징 및 베어링, 롤러축 등을 분해하여, 새로운 부품으로 교체하게 된다.

하지만, 종래에는 상기한 보수작업을 별도의 장비 없이 인력에 의한 단순 수작업에 의존하였기 때문에, 많은 작업인력과 시간이 소요되었음은 물론 작업자는 단순작업을 반복함에 따라 쉽게 피로하게 되어 작업능률과 작업성은 크게 저하되는 반면에 생산비용은 크게 상승하게 되는 등의 문제점이 발생하였다.

게다가, 보수작업 중, 롤러가 유동되면서 안전사고가 발생되는 문제도 발생하였다.

본 고안은 상기한 과제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 별도로 제공된 롤러 보수장비를 이용하여 롤러 분해 작업에 대한 작업 편의성을 향상시켜 작업 능률을 극대화한 롤러 분해장치를 제공하고자 한 것이다.

본 고안은 상기한 목적을 달성하기 위하여, 베이스;상기 베이스의 일측에 설치되며, 베이스의 타측을 향해 피스톤 로드가 출력되는 유압실린더;상기 피스톤 로드에 탈부착 되며, 롤러의 롤러축 직경에 대응되는 가압돌기를 포함하는 가압부재;상기 베이스의 타측에 형성되되, 베이스의 상면으로부터 상방으로 돌출된 밀림방지턱;상기 밀림방지턱에 지지되며, 롤러의 롤러축이 삽입되는 축공이 형성되어 롤러축을 지지하는 롤러축 분리지그:를 포함하여 구성된 롤러 분해장치를 제공한다.

이때, 상기 롤러축 분리지그는 베이스의 구름방지돌기에 배치되고, 구름방지돌기에 대응된 롤러축 분리지그의 저면에는 상기 구름방지돌기가 수용되는 유동방지홈이 형성된 것이 바람직하다.

또한, 상기 밀림방지턱은 롤러의 외주면 곡률에 대응되는 호(ARC) 형태로 형성되고, 밀림방지턱의 외측으로는 수용홈이 더 형성된 것이 바람직하다.

또한, 본 고안은 상기한 목적을 달성하기 위하여, 베이스;상기 베이스의 일측에 설치되며, 베이스의 타측을 향해 피스톤 로드가 출력되는 유압실린더;상기 피스톤 로드에 밀착되며, 롤러의 롤러축 직경에 대응되는 직경을 갖는 중간지그;상기 베이스의 타측에 형성되되, 베이스의 상면으로부터 상방으로 돌출된 밀림방지턱;상기 밀림방지턱에 지지되며, 롤러의 롤러축이 삽입되는 축공이 형성되어 롤러축을 지지하는 롤러축 분리지그:를 포함하여 구성된 롤러 분해장치를 제공한다.

본 고안에 따른 롤러 분해장치는 다음과 같은 효과가 있다.

롤러의 분해를 위한 별도의 장치가 제공됨으로써, 작업 인력에 대한 소요가 최소화될 수 있고, 작업시간이 단축됨으로써 롤러의 보수비용에 대한 절감 및 안전한 작업환경을 제공할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 롤러 분해장치를 나타낸 분해사시도
도 2a는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 롤러 분해장치를 이용하여 롤러의 하우징 일측에 설치된 베어링을 분해시키기 전 상태를 나타낸 측면도
도 2b는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 롤러 분해장치를 이용하여 롤러의 하우징 일측에 설치된 베어링이 하우징으로부터 분리되어 수용홈에 배치된 상태를 나타낸 측면도
도 2c는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 롤러 분해장치를 이용하여 롤러의 하우징 일측으로부터 분리된 베어링 및 롤러축을 분리시키는 상태를 나타낸 측면도
도 2d는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 롤러 분해장치를 이용하여 롤러의 하우징 타측에 설치된 베어링을 분해시키는 상태를 나타낸 측면도
도 3은 본 고안의 다른 실시예에 따른 롤러 분해장치를 나타낸 분해사시도.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 아니하며, 고안자는 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

이하, 첨부된 도 1 내지 도 2d를 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 롤러 분해장치에 대하여 설명하도록 한다.

롤러 분해장치는 베이스(100)와, 유압실린더(200)와, 가압부재(300)와, 밀림방지턱(400)과, 롤러축 분리 지그(500)를 포함하여 구성된다.

베이스(100)는 롤러 분해장치의 각 구성들이 설치되는 부위이며, 금속 재질의 편평한 플레이트로 제공됨이 바람직하다.

베이스(100)의 형태는 직사각 형태로 제공됨이 바람직하다.

베이스(100)의 저면에는 롤러 분해장치의 이동 및 운반이 용이하도록 복수의 바퀴(110)가 설치됨이 바람직하다.

그리고, 베이스(100)의 일측에는 유압실린더(200)가 고정되기 위한, 지지판(120)과, 고정부재(130)가 설치된다.

지지판(120)은 유압실린더(200)가 피스톤로드를 출력하는 과정에서 유압실린더(200)가 후방으로 밀리지 않도록 지지하며, 지지판(120)의 일측으로부터 상방으로 연장된 격벽의 형태로 제공된다.

이때, 지지판(120) 중 유압실린더(200)가 지지된 면의 반대면에는 지지판(120)을 보강하는 보강리브(121)가 더 형성됨이 바람직하다.

그리고, 고정부재(130)는 유압실린더(200)를 베이스(100)에 고정시키는 역할을 하며, 유압실린더(200)의 몸체를 감싼 후, 베이스(100)에 고정될 수 있도록 고리 형태로 제공됨이 바람직하나 이에 한정되는 것은 아니다.

그리고, 베이스(100)에는 베이스(100)에 배치된 롤러(R)의 유동을 방지하는 구름방지돌기(140)가 형성된다.

구름방지돌기(140)는 베이스(100)에 배치된 롤러(R)가 유동되지 않도록 하며, 베이스(100)의 짧은 변 방향으로 한 쌍이 형성된다.

즉, 구름방지돌기(140)는 도 1에 도시된 바와 같이, 일정한 길이를 갖도록 형성되며, 베이스(100)의 짧은 변 방향으로 두 개가 형성되어 롤러(R)의 저부를 지지하는 것이다.

그리고, 베이스(100)의 측면에는 굴림판(150)이 더 설치됨이 바람직하다.

굴림판(150)은 지면에 있는 롤러(R)를 베이스(100)에 올리거나, 베이스(100) 상의 롤러(R)를 지면으로 내려놓을 때, 용이하게 하기 위함이다.

대략 40kg의 롤러(R)를 작업자가 들었다 놓았다 하는 일련의 작업은 작업자에게 부담으로 작용하기 때문에, 롤러(R)를 굴려 이동시킴으로써 작업자의 부담을 덜어주는 것이다.

다음으로, 유압실린더(200)는 롤러(R)의 하우징(10)에 베어링(20) 및 롤러축(30)을 결합시키기 위해 베어링(20) 및 롤러축(30)을 하우징(10)에 밀어 넣는 역할을 한다.

상기 유압실린더(200)는 유압을 이용하여 큰 출력, 추력 등의 직선운동을 실현하는 기계로서, 본 고안에 적용된 유압실린더(200) 역시 주지된 기술의 유압실린더와 동일하다.

상기 유압실린더(200)는 몸체(210)와, 피스톤 로드(220)를 포함하며, 베이스(100)의 일측에 설치된 지지판(120)과 고정부재(130)에 고정된다.

다음으로, 가압부재(300)는 롤러(R)의 하우징(10)으로부터 롤러축(30)을 분리하기 위하여, 상기 롤러축(30)을 가압하는 역할을 하며, 피스톤 로드(220)에 탈부착되도록 형성된다.

즉, 가압부재(300)는 롤러축(30)의 직경과 피스톤 로드(200)의 직경 차(差)를 보상하여, 하우징(10)으로부터 롤러축(30)을 밀어내는 힘을 극대화할 수 있다.

가압부재(300)는 피스톤 로드(220)에 끼움 결합되는 결합부(310)와, 결합부(310)에 형성된 가압돌기(320)로 이루어진다.

결합부(310)에는 피스톤 로드(220)와의 탈부착이 용이하도록 피스톤 로드(220)가 삽입될 정도의 내경 크기를 갖는 결합홈(311)이 형성된다.

그리고, 가압돌기(320)는 롤러축(30)을 가압하는 부위로서, 결합부(310)로부터 외측을 향해 돌출되어 형성되며, 가압돌기(320)의 직경은 롤러축(30)의 직경에 대응된다.

다음으로, 밀림방지턱(400)은 베이스(100)에 배치된 롤러(R)가 유압실린더(200)로부터 출력이 가해질 때, 밀려나지 않도록 지지하는 부위이며, 베이스(100)의 타측에 형성된다.

이때, 밀림방지턱(400)은 롤러(R)의 외주면 곡률에 대응되는 곡률을 갖는 호(arc)형태로 제공됨이 바람직하다.

또한, 밀림방지턱(400)을 형성하는 호의 곡률 크기는 롤러(R)의 외주면 곡률에 비해 작게 형성됨이 바람직하며, 한 쌍의 구름방지돌기(140)에 근접한 부위에 형성된다.

한편, 밀림방지턱(400)에는 이 밀림방지턱(400)으로부터 연장된 수용홈(410)이 형성된다.

상기 수용홈(410)의 일측에는 상기 수용홈(410)을 개폐하는 덮개(410a)가 형성됨이 바람직하다.

다음으로, 롤러축 분리지그(500)는 롤러(R)의 하우징(10)으로부터 먼저 분리된 롤러축(30)과 브라켓(40)을 서로 분리시키기 위하여, 상기 롤러축(30)의 유동을 방지하는 역할을 하며, 베이스(100)의 상면에 배치된다.

롤러축 분리지그(500)의 저면은 베이스(100)의 구름방지돌기(140)에 안착되며, 롤러축 분리지그(500)의 후면은 밀림방지턱(400)에 지지된다.

롤러축 분리지그(500)의 중앙에는 롤러축(30)이 삽입되어 배치되는 축공(510)이 형성되고, 롤러축 분리지그(500)의 저면에는 상기 구름방지돌기(140)가 수용되는 유동방지홈(520)이 형성된다.

롤러축 분리지그(500)에는 운반 및 이동을 용이하게 하기 위한 손잡이(530)가 형성됨이 바람직하다.

이하, 상기한 구성으로 이루어진 롤러 분해장치를 이용하여 롤러를 분해하는 과정에 대하여 첨부된 도 2a 내지 도 2d를 참조하여 설명하도록 한다.

도 2a는 롤러(R)의 롤러축(30)을 분리시키기 전 상태를 나타낸 것으로서, 도시되지는 않았지만, 롤러(R)의 분해를 위해서는 먼저, 지면에 있는 롤러를 먼저 굴림판(150)으로 굴려 베이스(100)의 상면에 배치시킨다.

이때, 롤러(R)는 굴림판(150)을 따라 베이스(100)로 올라가며, 베이스(100)에 올라선 후 롤러(R)는 한 쌍의 구름방지돌기(140) 사이에 배치되어 유동이 방지된다.

이때, 롤러(R)의 구름면은 베이스(100)의 짧은 변을 향해 배치되고, 롤러(R)의 베어링(20), 롤러축(30), 브라켓(40) 부위는 베이스(100)의 긴 변 즉, 유압실린더(200)를 향해 배치된다.

그리고, 베이스(100)의 구름방지돌기(140) 사이에 배치된 롤러(R)는 밀림방지턱(400)에 밀착된 상태로 배치되며, 롤러(R)의 일측에 설치된 브라켓(40)은 도 2a에 도시된 바와 같이, 수용홈(410) 양측 단부에 안착되어 지지된다.

이후, 작업자는 가압부재(300)를 유압실린더(200)의 피스톤 로드(220)에 끼워 결합시킨다.

이후, 유압실린더(200)를 가동하여 피스톤 로드(220)를 출력시키면, 가압돌기(320)는 도 2b에 도시된 바와 같이 롤러(R)에 결합된 롤러축(30)을 가압하게 된다.

이에 따라, 롤러축(30)과 롤러축의 결합된 브라켓(40), 그리고 롤러(R)의 일측에 결합된 베어링(20A)은 수용홈(410)으로 밀려 하우징(10)으로부터 분리된다.

이때, 롤러축(30)은 상기 브라켓(40)에 결합된 상태로서, 상기 브라켓(40)으로부터 롤러축(30)을 분리시키기 위한 작업이 필요하다.

이를 위해, 도 2c에 도시된 바와 같이, 베이스(100)에 배치되어 있던 하우징(10)을 치우고, 그 자리에 롤러축 분리지그(500)를 배치시킨다.

이때, 롤러축 분리지그(500)는 유동방지홈(520)에 구름방지돌기(140)가 삽입되며, 밀림방지턱(400)에 밀착이 된다.

이후, 작업자는 브라켓(40)이 결합된 롤러축(30)을 도 2c에 도시된 바와 같이, 롤러축 분리지그(500)의 축공(510)에 삽입하여 배치시킴으로써, 브라켓(40)은 롤러축 분리지그(500)의 일측에 노출된 상태가 된다.

이후, 작업자는 유압실린더(200)를 가동함에 따라, 가압돌기(320)는 롤러축(30)을 가압하여 브라켓(40)으로부터 롤러축(30)을 분리시키게 된다.

한편, 하우징(10)의 타측에 설치된 베어링(20B)을 분리시키기 위해, 베이스(100)에 배치된 롤러축 분리지그(500)를 치우고, 그 자리에 하우징(10)을 배치시킨다.

이때, 피스톤 로드(220)에 결합된 가압부재(300)는 피스톤 로드(220)로부터 분리시켜, 도 2d에 도시된 바와 같이 가압부재(300)가 아닌 피스톤 로드(220)로 하여금 베어링(20B)을 가압하여 하우징(10)으로부터 분리시킨다.

즉, 베어링(20B)은 롤러축(30)과 달리 가압되는 접촉 면적이 클수록, 가압되는 힘을 더 많이 받을 수 있기 때문에, 가압부재(300)가 아닌 피스톤 로드(220)로 하여금 분리시키는 것이다.

이에 따라, 하우징(10)에 남아 있던 베어링(20B)이 도 2d에 도시된 바와 같이 분리됨에 따라 롤러(R)에 대한 분해 작업이 완료된다.

지금까지 설명한 본 고안의 바람직한 실시예에 따르면, 롤러축(30)을 하우징으로부터 분리하기 위한 수단으로서, 피스톤 로드(220)에 탈부착이 가능한 가압부재(300)의 구성에 대하여 설명하였다.

본 고안의 다른 실시예에서는 롤러축(30)을 가압하는 수단에 대하여 피스톤 로드(220)에 탈부착하는 구성이 아닌 별도의 중간지그(600)가 제공되는 롤러 분해장치에 대하여 설명하도록 한다.

본 고안의 다른 실시예에 따른 롤러 분해장치는 베이스(100)와, 유압실린더(200)와, 중간지그(600)와, 밀림방지턱(400)과, 롤러축 분리지그(500)를 포함하여 구성된다.

이때, 중간지그(600)를 제외한 각 구성은 본 고안의 바람직한 실시예와 동일한 구성이므로 부호를 병기하며 상세한 설명은 생략하도록 한다.

이하, 본 고안의 다른 실시예에 따른 기술적 특징인 중간지그(600)에 대하여 첨부된 도 3을 참조하여 설명하도록 한다.

중간지그(600)는 피스톤 로드(220)로 하여금 롤러축(30)을 가압하기 위한 중간 매개체이며, 피스톤 로드(220)에 탈부착 되는 구성이 아닌 별도로 제공되는 구성이다.

중간지그(600)는 피스톤 로드(220)에 대한 가압부재(300의 탈부착이 번거로운 경우에 사용될 수 있으며, 피스톤 로드(220)와 롤러축(30) 간의 거리가 가까워 가압부재(300)가 피스톤 로드(200)에 결합되어 사용될 수 없는 경우에 사용될 수 있다.

중간지그(600)의 구성은 도 3에 도시된 바와 같이, 롤러축(30)의 직경에 대응되는 직경을 갖는 가압부(610)와, 작업자의 파지를 용이하게 하기 위한 손잡이(620)로 이루어진다.

이때, 손잡이(620)의 위치는 가압부(610)의 중간부로부터 일측으로 치우치게 형성됨이 바람직하다.

이는, 중간지그(600)의 가압부(610)로 하여금 롤러축(30)을 밀어내는 유동거리 확보를 최대화하기 위함이다.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 고안의 다른 실시예에 따른 롤러 분해장치의 작용은, 가압부재(300) 대신 중간지그(600)의 가압부(610)를 피스톤 로드(220)와 롤러축(30) 사이에 배치하여 하우징(10)으로부터 롤러축(30)이 분리되도록 한 것으로서, 가압부재(300) 대신 중간지그(600)가 제공된 것을 특징으로 한다.

따라서, 피스톤 로드(220)의 탈부착에 따른 번거로움이 발생하지 않으며, 피스톤 로드(220)와 롤러축(30) 사이의 간격이 가까워 가압부재(300)에 대한 사용이 불가할 경우, 간편하게 사용할 수 있다.

지금까지 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 롤러 분해장치는 별도의 장비 없이 이루어진 기존의 롤러 분해 작업에 비해, 작업의 편의성을 제공하여 작업성을 향상시킬 수 있으며, 안전사고의 발생을 줄여 작업자의 만족도 및 작업 능률을 향상시킬 수 있는 기술적 특징이 있다.

이상에서 본 고안은 기재된 구체예에 대하여 상세히 설명되었지만 본 고안의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정은 첨부된 특허 청구범위에 속함은 당연한 것이다.

100 : 베이스 110 : 바퀴
120 : 지지판 121 : 보강리브
130 : 고정부재 140 : 구름방지돌기
150 : 굴림판 200 : 유압실린더
210 : 몸체 220 : 피스톤로드
300 : 가압부재 310 : 결합부
311 : 결합홈 320 : 가압돌기
400 : 밀림방지턱 410 : 수용홈
410a : 덮개 500 : 롤러축 분리지그
510 : 축공 520 : 유동방지홈
600 : 중간지그 610 : 가압부
620 : 손잡이

Claims

베이스;
상기 베이스의 일측에 설치되며, 베이스의 타측을 향해 피스톤 로드가 출력되는 유압실린더;
상기 피스톤 로드에 탈부착 되며, 롤러의 롤러축 직경에 대응되는 가압돌기를 포함하는 가압부재;
상기 베이스의 타측에 형성되되, 베이스의 상면으로부터 상방으로 돌출된 밀림방지턱;
상기 밀림방지턱에 지지되며, 롤러의 롤러축이 삽입되는 축공이 형성되어 롤러축을 지지하는 롤러축 분리지그:를 포함하여 구성된 롤러 분해장치.
제 1항에 있어서,
상기 롤러축 분리지그는 베이스의 구름방지돌기에 배치되고, 구름방지돌기에 대응된 롤러축 분리지그의 저면에는 상기 구름방지돌기가 수용되는 유동방지홈이 형성된 것을 특징으로 하는 롤러 분해장치.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 밀림방지턱은 롤러의 외주면 곡률에 대응되는 호(ARC) 형태로 형성되고, 밀림방지턱의 외측으로는 수용홈이 더 형성된 것을 특징으로 하는 롤러 분해장치.
베이스;
상기 베이스의 일측에 설치되며, 베이스의 타측을 향해 피스톤 로드가 출력되는 유압실린더;
상기 피스톤 로드에 밀착되며, 롤러의 롤러축 직경에 대응되는 직경을 갖는 중간지그;
상기 베이스의 타측에 형성되되, 베이스의 상면으로부터 상방으로 돌출된 밀림방지턱;
상기 밀림방지턱에 지지되며, 롤러의 롤러축이 삽입되는 축공이 형성되어 롤러축을 지지하는 롤러축 분리지그:를 포함하여 구성된 롤러 분해장치.