CN107964452A - 一种菜籽油的高效加工工艺 - Google Patents

一种菜籽油的高效加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107964452A
CN107964452A CN201711291218.7A CN201711291218A CN107964452A CN 107964452 A CN107964452 A CN 107964452A CN 201711291218 A CN201711291218 A CN 201711291218A CN 107964452 A CN107964452 A CN 107964452A
Authority
CN
China
Prior art keywords
seed
cake
rapeseed oil
mill
vegetable seed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711291218.7A
Other languages
English (en)
Inventor
丁云芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guiding Guizhou Guzhen Cereals And Oils Co Ltd
Original Assignee
Guiding Guizhou Guzhen Cereals And Oils Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guiding Guizhou Guzhen Cereals And Oils Co Ltd filed Critical Guiding Guizhou Guzhen Cereals And Oils Co Ltd
Priority to CN201711291218.7A priority Critical patent/CN107964452A/zh
Publication of CN107964452A publication Critical patent/CN107964452A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/02Pretreatment
    • C11B1/04Pretreatment of vegetable raw material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/06Production of fats or fatty oils from raw materials by pressing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/10Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
    • C11B1/104Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting using super critical gases or vapours

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种菜籽油的高效加工工艺,包括以下步骤:(1)清洗:通过风车除去轻于菜籽的灰杂物;(2)炒籽:手捻菜籽碎后呈金黄色时,即可出锅;(3)磨碾:磨要放平,调好磨心高低,下料均匀,大小籽分开磨,磨时不出整籽;(4)头坯蒸2分钟左右,冒青汽,二坯蒸25分钟;(5)包饼、上榨:头道打双圈,二道打单圈,分散包饼,集中装榨,包饼要快,饼要踩紧踩平;(6)压榨:使饼迅速压紧,出油后轻压、勤压。本发明加工能够确保菜籽油中的有益物质不被高温破坏,有利于提高菜籽油的品质。

Description

一种菜籽油的高效加工工艺
技术领域
本发明涉及食用油加工技术领域,具体来说,涉及一种菜籽油的高效加工工艺。
背景技术
菜籽油俗称菜油,也称为菜子油,其味甘、辛、性温,可润燥杀虫、散火丹、消肿毒。人体对菜籽油的吸收率很高,可达99%。因此它所含的亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素E等营养成分能很好地被机体吸收,具有一定的软化血管、延缓衰老的功效。由于榨油的原料是植物的种实,一般会含有一定的种子磷脂,对血管、神经、大脑的发育十分重要。菜籽油的胆固醇含量很少或几乎不含,所以控制胆固醇摄入量的人可以放心食用。
常用的菜籽油加工工艺如下:(1)清洗:清洗前,先将菜籽放在竹制箩筐内,用脚踩碎其中的并肩泥(泥块),然后进行筛选,除去菜籽中的灰杂物以及夹杂物;(2)炒籽:将清洗后的菜籽在温度为115~130℃的炒锅中炒制;(3)榨油:将炒制后的菜籽放在压榨机中压榨获得菜籽油。该工艺的出油率较低,且由于没有精炼工艺,获得的菜籽油品质较差。传统的高温预榨浸出工艺,出油率较低,油中含有异味,且成本较高,在浸出工序中添加了浸出剂,会给环境带来污染,在除杂过程中,在较高温度下进行除杂,将油脂中的部分营养成分破坏,降低了油脂的品质。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种菜籽油的高效加工工艺,以解决现有加工工艺存在的出油率低、浓香味不足、成本高以及品质较低等技术问题。
本发明通过以下方法解决上述技术问题:
一种菜籽油的高效加工工艺,包括以下步骤:
(1)清洗:通过风车除去轻于菜籽的灰杂物,再用粗细筛分别除去大于或小于菜籽的夹杂物;
(2)炒籽:开始炒0.5小时后,锅内菜籽有炸裂声,菜籽出锅前15min要压住火苗,当锅内菜籽温度达到14~160℃,手捻菜籽碎后呈金黄色时,即可出锅;
(3)磨碾:磨要放平,调好磨心高低,下料均匀,大小籽分开磨,磨时不出整籽;
(4)头坯蒸2分钟左右,冒青汽,二坯蒸25分钟,蒸时要不断往锅内加水,以补充损失,蒸腰不得漏气,甑底上要加一层棕,既能保护甑底,又不粘坯;
(5)包饼、上榨:头道打双圈,二道打单圈,分散包饼,集中装榨,包饼要快,饼要踩紧踩平;
(6)压榨:使饼迅速压紧,出油后轻压、勤压,1小时后,油大部分榨出,重打、慢打,加大压力,撞杆要打平打正,上下尖均匀,头道打3小时,出油90%,二道打4小时,第二天出榨,即得。
所述清洗前,先将菜籽放在竹制箩筐内,用脚踩碎其中的并肩泥,然后进行筛选。
所述炒籽时,采用夹层锅,夹层中可以填入草灰或细砂。
所述碾籽要勤翻勤扫,头道坯将起槽时,加入3%左右的筛净粗糠或2%左右的3厘米长的草心混合,压出的厚度不超过0.2厘米,掺入规定的粗糠或草心后,就可直接蒸坯。
所述包饼以散草包饼。
本发明的有益效果在于:本发明加工能够确保菜籽油中的有益物质不被高温破坏,有利于提高菜籽油的品质。
具体实施方式
为了方便本领域的技术人员理解,下面将结合实施例对本发明做进一步的描述。实施例仅仅是对该发明的举例说明,不是对本发明的限定,实施例中未作具体说明的步骤均是已有技术,在此不做详细描述。
实施例一
一种菜籽油的高效加工工艺,包括以下步骤:
(1)清洗:清洗前,先将菜籽放在竹制箩筐内,用脚踩碎其中的并肩泥(泥块),然后进行筛选。通过风车除去轻于菜籽的灰杂物。再用粗细筛分别除去大于或小于菜籽的夹杂物。
(2)炒籽:采用夹层锅(也可用两个锅套起来用),夹层中可以填入草灰或细砂。开始炒时,火力可稍大,约0.5小时后,锅内菜籽有炸裂声,即应控制火力。菜籽出锅前10分钟要压住火苗,当锅内菜籽温度达到115~120℃,手捻菜籽碎后呈金黄色时,即可出锅。炒时要勤翻动。
(3)磨碾:磨要放平,调好磨心高低,下料均匀,大小籽分开磨,磨时不出整籽。碾籽要勤翻勤扫,头道坯将起槽时,加入3%左右的筛净粗糠或2%左右的3厘米长的草心混合,压出的厚度不超过0.2厘米,掺入规定的粗糠或草心后,就可直接蒸坯。
(4)蒸坯:头坯蒸2分钟左右,冒青汽,二坯蒸25分钟。蒸时要不断往锅内加水,以补充损失。蒸腰不得漏气,烧火加煤要均匀。甑底上要加一层棕,既能保护甑底,又不粘坯。此时要勤换蒸锅水。
(5)包饼、上榨:头道打双圈,二道打单圈,分散包饼,集中装榨,包饼要快,饼要踩紧踩平。包饼以散草为好。
(6)压榨:轻打、勤打。使饼迅速压紧,出油后轻压、勤压,1小时后,油大部分榨出,重打、慢打,加大压力。撞杆要打平打正,上下尖均匀。头道打3小时,出油90%,二道打4小时,第二天早晨出榨。为防止冷风吹,用保温板或麻袋盖榨。
实施例二
一种菜籽油的高效加工工艺,包括以下步骤:
(1)清洗:清洗前,先将菜籽放在竹制箩筐内,用脚踩碎其中的并肩泥,然后进行筛选。通过风车除去轻于菜籽的灰杂物。再用粗细筛分别除去大于或小于菜籽的夹杂物。
(2)炒籽:采用夹层中可以填入草灰或细砂。开始炒时,火力可稍大,约0.5小时后,锅内菜籽有炸裂声,即应控制火力。菜籽出锅前10分钟要压住火苗,当锅内菜籽温度达到115~120℃,手捻菜籽碎后呈金黄色时,即可出锅。炒时要勤翻动。
(3)磨碾:磨要放平,调好磨心高低,下料均匀,大小籽分开磨,磨时不出整籽。碾籽要勤翻勤扫,头道坯将起槽时,加入3%左右的筛净粗糠或2%左右的3厘米长的草心混合,压出的厚度不超过0.2厘米,掺入规定的粗糠或草心后,就可直接蒸坯。
(4)蒸坯:头坯蒸2分钟左右,冒青汽,二坯蒸25分钟。蒸时要不断往锅内加水,以补充损失。蒸腰不得漏气,烧火加煤要均匀。甑底上要加一层棕,既能保护甑底,又不粘坯。此时要勤换蒸锅水。
(7)包饼、上榨:头道打双圈,二道打单圈,分散包饼,集中装榨,包饼要快,饼要踩紧踩平。包饼以散草为好。
压榨:轻打、勤打。使饼迅速压紧,出油后轻压、勤压,1小时后,油大部分榨出,重打、慢打,加大压力。撞杆要打平打正,上下尖均匀。头道打3小时,出油90%,二道打4小时,第二天早晨出榨。为防止冷风吹,用保温板或麻袋盖榨。

Claims (5)

1.一种菜籽油的高效加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)清洗:通过风车除去轻于菜籽的灰杂物,再用粗细筛分别除去大于或小于菜籽的夹杂物;
(2)炒籽:开始炒0.5小时后,锅内菜籽有炸裂声,菜籽出锅前15min要压住火苗,当锅内菜籽温度达到14~160℃,手捻菜籽碎后呈金黄色时,即可出锅;
(3)磨碾:磨要放平,调好磨心高低,下料均匀,大小籽分开磨,磨时不出整籽;
(4)头坯蒸2分钟左右,冒青汽,二坯蒸25分钟,蒸时要不断往锅内加水,以补充损失,蒸腰不得漏气,甑底上要加一层棕,既能保护甑底,又不粘坯;
(5)包饼、上榨:头道打双圈,二道打单圈,分散包饼,集中装榨,包饼要快,饼要踩紧踩平;
(6)压榨:使饼迅速压紧,出油后轻压、勤压,1小时后,油大部分榨出,重打、慢打,加大压力,撞杆要打平打正,上下尖均匀,头道打3小时,出油90%,二道打4小时,第二天出榨,即得。
2.如权利要求1所述的菜籽油的高效加工工艺,其特征在于,所述清洗前,先将菜籽放在竹制箩筐内,用脚踩碎其中的并肩泥,然后进行筛选。
3.如权利要求1所述的菜籽油的高效加工工艺,其特征在于,所述炒籽时,采用夹层锅,夹层中可以填入草灰或细砂。
4.如权利要求1所述的菜籽油的高效加工工艺,其特征在于,所述碾籽要勤翻勤扫,头道坯将起槽时,加入3%左右的筛净粗糠或2%左右的3厘米长的草心混合,压出的厚度不超过0.2厘米,掺入规定的粗糠或草心后,就可直接蒸坯。
5.如权利要求1所述的菜籽油的高效加工工艺,其特征在于,所述包饼以散草包饼。
CN201711291218.7A 2017-12-08 2017-12-08 一种菜籽油的高效加工工艺 Pending CN107964452A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711291218.7A CN107964452A (zh) 2017-12-08 2017-12-08 一种菜籽油的高效加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711291218.7A CN107964452A (zh) 2017-12-08 2017-12-08 一种菜籽油的高效加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107964452A true CN107964452A (zh) 2018-04-27

Family

ID=61998341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711291218.7A Pending CN107964452A (zh) 2017-12-08 2017-12-08 一种菜籽油的高效加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107964452A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109022128A (zh) * 2018-08-02 2018-12-18 句容市惠农油脂有限公司 一种具有保健效果的菜籽油的榨油工艺
CN111484894A (zh) * 2020-03-17 2020-08-04 内蒙古师范大学 一种捶打麻油工艺
CN113234527A (zh) * 2021-04-29 2021-08-10 云南金丰汇油脂股份有限公司 一种浓香型菜籽油的制备工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109022128A (zh) * 2018-08-02 2018-12-18 句容市惠农油脂有限公司 一种具有保健效果的菜籽油的榨油工艺
CN111484894A (zh) * 2020-03-17 2020-08-04 内蒙古师范大学 一种捶打麻油工艺
CN113234527A (zh) * 2021-04-29 2021-08-10 云南金丰汇油脂股份有限公司 一种浓香型菜籽油的制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106010770A (zh) 一种纯物理法制备活性茶油的工艺
CN105802804A (zh) 一种女士保健型玛卡枸杞双糯米酒及其酿制工艺
CN108913344A (zh) 一种高转化率菜籽油压榨方法
CN107964452A (zh) 一种菜籽油的高效加工工艺
CN101530444A (zh) 菊花挥发油软胶囊
CN103351943A (zh) 一种烹调芝麻油制备工艺
CN103504272A (zh) 一种金瓜保健酱油的制作方法
CN107890072A (zh) 一种食用菌菇调味汁及其制备方法
CN105670778A (zh) 一种牡丹籽中提取牡丹籽油的方法
CN104560370A (zh) 原生态茶叶籽油的制作方法
CN1631194A (zh) 小麦苗茶及其制备工艺
CN109825360A (zh) 一种压榨茶油的生产方法
CN104643219B (zh) 一种蓝莓苦瓜复合果汁保健饮料及其制备方法
CN104146081A (zh) 一种抗肿瘤的核桃调和油
CN107259050B (zh) 一种红薯泥及其加工方法
CN109349409A (zh) 一种无花果波波糖及其制备方法
CN104068137A (zh) 一种用三叶木通种子制作的食用油及其制作方法
CN107927207A (zh) 一种花椒牛油的生产工艺
CN105410858A (zh) 一种豆薯香橼保健酱油的制作方法
CN106465928A (zh) 一种菊芋特色酱油的制作方法
CN109549170A (zh) 一种苏子豆豉辣椒调味组合物及制备方法
CN104630015A (zh) 一种桑葚红薯保健酒及其制备方法
CN2489600Y (zh) 一种食用花生油的榨取装置
KR100625066B1 (ko) 해바라기를 이용한 고추장 및 그 제조방법
CN107987963A (zh) 一种菜籽油的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180427