CN107923684B - 制冷循环装置以及制冷循环系统 - Google Patents

Abstract

制冷循环装置具有：制冷剂回路，使制冷剂在所述制冷剂回路循环；热交换器单元，所述热交换器单元收容制冷剂回路的热交换器；以及控制部，控制热交换器单元，热交换器单元具备送风风扇、通电式的制冷剂检测机构、报告异常的报告部，控制部构成为：当在对制冷剂检测机构通电的状态下满足了通电停止条件的情况下，停止向制冷剂检测机构通电；当在停止向制冷剂检测机构通电的状态下满足了通电条件的情况下，对制冷剂检测机构通电；在向制冷剂检测机构通电的累计通电时间为阈值时间以上的情况下，使报告部报告异常。

Description

制冷循环装置以及制冷循环系统

技术领域

本发明涉及具有制冷剂检测机构的制冷循环装置以及制冷循环系统。

背景技术

在专利文献1中记载有空调机。该空调机具备：气体传感器，所述气体传感器设于室内机的外表面，检测制冷剂；以及控制部，所述控制部在气体传感器检测到制冷剂时进行使室内送风风扇旋转的控制。该空调机能够在制冷剂从与室内机相连的延长配管泄漏到室内的情况、或泄漏到室内机内部的制冷剂通过室内机的箱体的间隙流出到室内机的外部的情况下，由气体传感器检测泄漏制冷剂。另外，在检测到制冷剂的泄漏时使室内送风风扇旋转，从而从设于室内机的箱体的吸入口吸入室内的空气，从吹出口向室内吹出空气，所以能够使泄漏的制冷剂扩散。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4599699号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

作为制冷剂检测机构的半导体式气体传感器等通电式气体传感器，当在被通电的状态下长时间暴露于作为检测对象的气体或者检测对象以外的混杂气体时，存在检测特性发生变化的情况。存如下课题：如果继续使用检测特性发生了变化的通电式气体传感器，那么，制冷剂泄漏时的泄漏检测可能产生延迟，或者可能在制冷剂未泄漏时发生检测泄漏的误检测。特别是当泄漏的检测产生了延迟的情况下，虽然制冷剂正在泄漏，但无法使室内送风风扇旋转，所以室内的制冷剂浓度有可能会局部地变高。

本发明是为了解决如上所述的课题而做出的，其目的在于提供能够防止继续使用检测特性发生了变化的制冷剂检测机构的制冷循环装置以及制冷循环系统。

解决技术问题的技术方案

本发明提供一种制冷循环装置，具有：制冷剂回路，使制冷剂在所述制冷剂回路循环；热交换器单元，所述热交换器单元收容所述制冷剂回路的热交换器；以及控制部，所述控制部控制所述热交换器单元，所述热交换器单元具备送风风扇、通电式的制冷剂检测机构、报告异常的报告部，所述控制部构成为：当在对所述制冷剂检测机构通电的状态下满足了通电停止条件的情况下，停止向所述制冷剂检测机构通电；当在停止向所述制冷剂检测机构通电的状态下满足了通电条件的情况下，对所述制冷剂检测机构通电；在向所述制冷剂检测机构通电的累计通电时间为第1阈值时间以上的情况下，使所述报告部报告异常。

本发明提供一种制冷循环系统，具有：制冷循环装置，所述制冷循环装置具有使制冷剂循环的制冷剂回路、控制所述制冷剂回路的控制部、以及报告异常的报告部；以及通电式的制冷剂检测机构，所述通电式的制冷剂检测机构对所述控制部输出检测信号，所述控制部构成为：当在对所述制冷剂检测机构通电的状态下满足了通电停止条件的情况下，停止向所述制冷剂检测机构通电；当在停止向所述制冷剂检测机构通电的状态下满足了通电条件的情况下，对所述制冷剂检测机构通电；在向所述制冷剂检测机构通电的累计通电时间为第1阈值时间以上的情况下，使所述报告部报告异常。

发明效果

根据本发明，在向制冷剂检测机构通电的累计通电时间为阈值时间以上的情况下报告部报告异常，所以能够防止继续使用检测特性发生了变化的制冷剂检测机构。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1的空调机的概略结构的制冷剂回路图。

图2是表示本发明的实施方式1的空调机的室内机1的外观结构的主视图。

图3是示意地表示本发明的实施方式1的空调机的室内机1的内部构造的主视图。

图4是示意地表示本发明的实施方式1的空调机的室内机1的内部构造的侧视图。

图5是表示由本发明的实施方式1的空调机的控制部30执行的制冷剂泄漏检测处理的一个例子的流程图。

图6是表示本发明的实施方式1的空调机的状态转变的一个例子的状态转变图。

图7是表示本发明的实施方式1的空调机的控制部30的结构的一个例子的框图。

图8是表示本发明的实施方式2的空调机中的室内送风风扇7f的转速与空调机的状态的关系的图。

图9是示意地表示本发明的实施方式4的空调机的室外机2的结构的图。

图10是表示本发明的实施方式5的制冷循环系统的概略的整体结构的图。

图11是表示本发明的实施方式5的制冷循环系统的控制部30的结构的框图。

具体实施方式

实施方式1.

对本发明的实施方式1的制冷循环装置进行说明。在本实施方式中，作为制冷循环装置而例示出空调机。图1是表示本实施方式的空调机的概略结构的制冷剂回路图。此外，在包括图1在内的以下的附图中，存在各结构部件的尺寸的关系、形状等与实际的尺寸的关系、形状等不同的情况。

如图1所示，空调机具有使制冷剂循环的制冷剂回路40。制冷剂回路40具有经由制冷剂配管依次以环状连接压缩机3、制冷剂流路切换装置4、热源侧热交换器5(例如，室外热交换器)、减压装置6以及负荷侧热交换器7(例如，室内热交换器)而成的结构。另外，空调机例如具有设置于室外的室外机2，作为热源单元。而且，空调机例如具有设置于室内的室内机1(热交换器单元的一个例子)，作为负荷单元。室内机1与室外机2之间经由作为制冷剂配管的一部分的延长配管10a、10b连接。

作为在制冷剂回路40循环的制冷剂，例如使用HFO－1234yf、HFO－1234ze等微燃性制冷剂、或者R290、R1270等强燃性制冷剂。这些制冷剂既可以被用作单一制冷剂，也可以被用作混合有两种以上的制冷剂而成的混合制冷剂。以下，存在将具有微燃水平以上(例如，按照ASHRAE34的分类为2L以上)的燃烧性的制冷剂称为“可燃性制冷剂”的情况。另外，作为在制冷剂回路40循环的制冷剂，还能够使用具有不燃性(例如，按照ASHRAE34的分类为1)的R22、R410A等不燃性制冷剂。这些制冷剂例如在大气压下具有比空气大的密度。

压缩机3是对吸入的低压制冷剂进行压缩并作为高压制冷剂而排出的流体机械。制冷剂流路切换装置4在制冷运转时和制热运转时切换制冷剂回路40内的制冷剂的流动方向。作为制冷剂流路切换装置4，例如使用四通阀。热源侧热交换器5是在制冷运转时作为散热器(例如，冷凝器)发挥功能且在制热运转时作为蒸发器发挥功能的热交换器。在热源侧热交换器5中，进行在内部流通的制冷剂与由后述室外送风风扇5f吹送的室外空气之间的热交换。减压装置6对高压制冷剂进行减压，使之成为低压制冷剂。作为减压装置6，例如使用能够调节开度的电子膨胀阀等。负荷侧热交换器7是在制冷运转时作为蒸发器发挥功能且在制热运转时作为散热器(例如，冷凝器)发挥功能的热交换器。在负荷侧热交换器7中，进行在内部流通的制冷剂与由后述室内送风风扇7f吹送的空气之间的热交换。在此，制冷运转是指对负荷侧热交换器7供给低温低压的制冷剂的运转，制热运转是指对负荷侧热交换器7供给高温高压的制冷剂的运转。

在室外机2收容有压缩机3、制冷剂流路切换装置4、热源侧热交换器5以及减压装置6。另外，在室外机2收容有对热源侧热交换器5供给室外空气的室外送风风扇5f。室外送风风扇5f与热源侧热交换器5对置地设置。通过使室外送风风扇5f旋转，从而生成通过热源侧热交换器5的空气流。作为室外送风风扇5f，例如使用螺旋桨风扇。室外送风风扇5f在该室外送风风扇5f生成的空气流中，例如配置于热源侧热交换器5的下游侧。

在室外机2，作为制冷剂配管而配置有使在制冷运转时成为气体侧的延长配管连接阀13a与制冷剂流路切换装置4相连的制冷剂配管、与压缩机3的吸入侧连接的吸入配管11、与压缩机3的排出侧连接的排出配管12、使制冷剂流路切换装置4与热源侧热交换器5相连的制冷剂配管、使热源侧热交换器5与减压装置6相连的制冷剂配管、以及使在制冷运转时成为液体侧的延长配管连接阀13b与减压装置6相连的制冷剂配管。延长配管连接阀13a由能够进行打开以及关闭的切换的二通阀构成，在其一端安装有锥管接头。另外，延长配管连接阀13b由能够进行打开以及关闭的切换的三通阀构成。在延长配管连接阀13b的一端安装有检修口14a，在另一端安装有锥管接头，所述检修口14a在将制冷剂填充于制冷剂回路40之前的作业即抽真空时使用。

在排出配管12中，在制冷运转时以及制热运转时中的任意运转时都有被压缩机3压缩后的高温高压的气体制冷剂流过。在吸入配管11中，在制冷运转时以及制热运转时中的任意运转时都有经由蒸发作用而得到的低温低压的气体制冷剂或者二相制冷剂流过。低压侧的带锥管接头的检修口14b连接于吸入配管11，高压侧的带锥管接头的检修口14c连接于排出配管12。检修口14b、14c用于在安装空调机时或修理空调机时的试运转之际，连接压力计而测量运转压力。

在室内机1收容有负荷侧热交换器7。另外，在室内机1设置有对负荷侧热交换器7供给空气的室内送风风扇7f。通过使室内送风风扇7f旋转，从而生成通过负荷侧热交换器7的空气流。作为室内送风风扇7f，根据室内机1的方式的不同，可使用离心风扇(例如，西洛克风扇、涡轮风扇等)、横流风扇、斜流风扇、轴流风扇(例如，螺旋桨风扇)等。本例的室内送风风扇7f在该室内送风风扇7f生成的空气流中配置于负荷侧热交换器7的上游侧，但也可以配置于负荷侧热交换器7的下游侧。

在室内机1的制冷剂配管中的气体侧的室内配管9a的与气体侧的延长配管10a连接的连接部，设有用于连接延长配管10a的接头部15a(例如，锥管接头)。另外，在室内机1的制冷剂配管中的液体侧的室内配管9b的与液体侧的延长配管10b连接的连接部，设有用于连接延长配管10b的接头部15b(例如，锥管接头)。

另外，在室内机1设有测量从室内吸入的室内空气的温度的吸入空气温度传感器91、测量负荷侧热交换器7的制冷运转时的入口部(制热运转时的出口部)的制冷剂温度的热交换器入口温度传感器92、测量负荷侧热交换器7的二相部的制冷剂温度(蒸发温度或者冷凝温度)的热交换器温度传感器93等。而且，在室内机1设有后述制冷剂检测机构99(例如，半导体式气体传感器)。这些传感器类对控制室内机1或者空调机整体的控制部30输出测量信号。

控制部30具有微型计算机(以下，存在称为“微机”的情况)，该微型计算机具备CPU、ROM、RAM、I/O端口、定时器等。控制部30能够在与操作部26(参照图2)之间相互进行数据通信。操作部26接受由用户进行的操作，将基于操作的操作信号输出到控制部30。本例的控制部30基于来自操作部26的操作信号、来自传感器类的测量信号等，控制包括室内送风风扇7f的动作在内的室内机1或者空调机整体的动作。另外，本例的控制部30能够切换向制冷剂检测机构99的通电以及非通电。控制部30既可以设于室内机1的箱体内，也可以设于室外机2的箱体内。另外，控制部30也可以由设于室外机2的室外机控制部、以及设于室内机1且能够与室外机控制部进行数据通信的室内机控制部构成。

接下来，对空调机的制冷剂回路40的动作进行说明。首先，对制冷运转时的动作进行说明。在图1中，实线箭头表示制冷运转时的制冷剂的流动方向。制冷剂回路40被构成为：在制冷运转下，由制冷剂流路切换装置4如实线所示地切换制冷剂流路，低温低压的制冷剂流向负荷侧热交换器7。

从压缩机3排出的高温高压的气体制冷剂，经由制冷剂流路切换装置4首先流入到热源侧热交换器5。在制冷运转下，热源侧热交换器5作为冷凝器发挥功能。即，在热源侧热交换器5中，进行在内部流通的制冷剂与由室外送风风扇5f吹送的室外空气之间的热交换，制冷剂的冷凝热被散热到室外空气。由此，流入到热源侧热交换器5的制冷剂冷凝而成为高压的液体制冷剂。高压的液体制冷剂流入到减压装置6，被减压而成为低压的二相制冷剂。低压的二相制冷剂经由延长配管10b流入到室内机1的负荷侧热交换器7。在制冷运转下，负荷侧热交换器7作为蒸发器发挥功能。即，在负荷侧热交换器7中，进行在内部流通的制冷剂与由室内送风风扇7f吹送的空气(例如，室内空气)之间的热交换，制冷剂的蒸发热从送风空气吸热。由此，流入到负荷侧热交换器7的制冷剂蒸发而成为低压的气体制冷剂或者二相制冷剂。另外，由室内送风风扇7f吹送的空气由于制冷剂的吸热作用而被冷却。在负荷侧热交换器7中蒸发而得到的低压的气体制冷剂或者二相制冷剂，经由延长配管10a以及制冷剂流路切换装置4被吸入到压缩机3。被吸入到压缩机3的制冷剂被压缩而成为高温高压的气体制冷剂。在制冷运转下，重复以上的循环。

接下来，对制热运转时的动作进行说明。在图1中，虚线箭头表示制热运转时的制冷剂的流动方向。制冷剂回路40构成为：在制热运转下，由制冷剂流路切换装置4如虚线所示地切换制冷剂流路，高温高压的制冷剂流向负荷侧热交换器7。在制热运转时，制冷剂向与制冷运转时相反的方向流动，负荷侧热交换器7作为冷凝器发挥功能。即，在负荷侧热交换器7中，进行在内部流通的制冷剂与由室内送风风扇7f吹送的空气之间的热交换，制冷剂的冷凝热被散热到送风空气。由此，由室内送风风扇7f吹送的空气由于制冷剂的散热作用而被加热。

图2是表示本实施方式的空调机的室内机1的外观结构的主视图。图3是示意地表示室内机1的内部构造的主视图。图4是示意地表示室内机1的内部构造的侧视图。图4中的左方表示室内机1的前表面侧(室内空间侧)。在本实施方式中，作为室内机1，例示出设置于作为空调对象空间的室内空间的地面的落地式的室内机1。此外，以下说明中的各结构部件彼此的位置关系(例如，上下关系等)作为原则是将室内机1设置成能够使用的状态时的位置关系。

如图2～图4所示，室内机1具备箱体111，该箱体111具有纵长的长方体状的形状。在箱体111的前表面下部形成有吸入室内空间的空气的吸入口112。本例的吸入口112在箱体111的上下方向上比中央部靠下方，设于地面附近的位置。在箱体111的前表面上部、即高度比吸入口112高的位置(例如，比箱体111的上下方向上的中央部靠上方)，形成有将从吸入口112吸入的空气吹出到室内的吹出口113。在箱体111的前表面中的比吸入口112靠上方且比吹出口113靠下方的位置设有操作部26。操作部26经由通信线连接于控制部30，能够在与控制部30之间相互进行数据通信。在操作部26中，通过用户的操作来进行空调机的运转开始操作、运转结束操作、运转模式的切换、设定温度以及设定风量的设定等。在操作部26设有显示部或者声音输出部等，作为将信息报告给用户的报告部。

箱体111是中空的箱体，在箱体111的前表面形成有前表面开口部。箱体111具备相对于前表面开口部能够装卸地安装的第1前表面面板114a、第2前表面面板114b以及第3前表面面板114c。第1前表面面板114a、第2前表面面板114b以及第3前表面面板114c，都具有大致长方形平板状的外形状。第1前表面面板114a相对于箱体111的前表面开口部的下部能够装卸地安装。在第1前表面面板114a形成有上述吸入口112。第2前表面面板114b与第1前表面面板114a的上方邻接地配置，相对于箱体111的前表面开口部的上下方向上的中央部能够装卸地安装。在第2前表面面板114b设有上述操作部26。第3前表面面板114c与第2前表面面板114b的上方邻接地配置，相对于箱体111的前表面开口部的上部能够装卸地安装。在第3前表面面板114c形成有上述吹出口113。

箱体111的内部空间大体分为成为送风部的空间115a、以及位于空间115a的上方并成为热交换部的空间115b。空间115a与空间115b之间由分隔部20分隔开。分隔部20例如具有平板状的形状，大致水平地配置。分隔部20至少形成有成为空间115a与空间115b之间的风路的风路开口部20a。通过将第1前表面面板114a从箱体111卸下，从而空间115a在前表面侧露出，通过将第2前表面面板114b以及第3前表面面板114c从箱体111卸下，从而空间115b在前表面侧露出。即，分隔部20的设置高度与第1前表面面板114a的上端或者第2前表面面板114b的下端的高度大致一致。在此，分隔部20既可以与后述风扇壳体108一体地形成，也可以与后述排水盘一体地形成，也可以与风扇壳体108以及排水盘分开地形成。

在空间115a配置有使箱体111内的风路81产生从吸入口112朝向吹出口113的空气的流动的室内送风风扇7f。本例的室内送风风扇7f是西洛克风扇，具备：未图示的马达；以及叶轮107，所述叶轮107连接于马达的输出轴，在周向上例如按照等间隔配置有多个叶片。叶轮107的旋转轴被配置成与箱体111的进深方向大致平行。室内送风风扇7f的转速被设定成根据控制部30的控制以多级(例如，两级以上)的方式或者连续的方式可变，该控制部30基于由用户设定的设定风量等进行控制。

室内送风风扇7f的叶轮107被涡旋状的风扇壳体108覆盖。风扇壳体108例如相对于箱体111独立地形成。在风扇壳体108的涡旋中心附近形成有吸入开口部108b，所述开口部108b经由吸入口112将室内空气吸入到风扇壳体108内。吸入开口部108b被配置成与吸入口112对置。另外，在风扇壳体108的涡旋的切线方向上形成有吹出送风空气的吹出开口部108a。吹出开口部108a以朝向上方的方式配置，经由分隔部20的风路开口部20a连接于空间115b。换言之，吹出开口部108a经由风路开口部20a与空间115b连通。吹出开口部108a的开口端与风路开口部20a的开口端之间既可以直接相连，也可以经由管道部件等间接地相连。

另外，在空间115a设有电气零部件箱25，所述电气零部件箱25例如收容有微机、各种电气部件、基板等，该微机构成控制部30。

在空间115b内的风路81配置有负荷侧热交换器7。在负荷侧热交换器7的下方设有接受在负荷侧热交换器7的表面冷凝的冷凝水的排水盘(未图示)。排水盘既可以作为分隔部20的一部分形成，也可以相对于分隔部20独立地形成并配置于分隔部20上。

在空间115a的靠下方的位置设有制冷剂检测机构99。作为制冷剂检测机构99，使用通电式的制冷剂检测机构，该通电式的制冷剂检测机构包括半导体式气体传感器或者热线型半导体式气体传感器等通电式气体传感器。制冷剂检测机构99例如检测该制冷剂检测机构99周围的空气中的制冷剂浓度，将检测信号输出到控制部30。控制部30基于来自制冷剂检测机构99的检测信号，判定有无制冷剂泄漏。

在室内机1中有可能会发生制冷剂泄漏的是负荷侧热交换器7的钎焊部以及接头部15a、15b。另外，在本实施方式使用的制冷剂在大气压下具有比空气大的密度。因而，本实施方式的制冷剂检测机构99在箱体111内设于高度比负荷侧热交换器7以及接头部15a、15b低的位置。由此，至少在室内送风风扇7f的停止时，用制冷剂检测机构99能够可靠地检测泄漏出的制冷剂。此外，在本实施方式中，制冷剂检测机构99设于空间115a的靠下方的位置，但制冷剂检测机构99的设置位置也可以是其他位置。

图5是表示由本实施方式的空调机的控制部30执行的制冷剂泄漏检测处理的一个例子的流程图。包括空调机的运转过程中以及停止过程中在内始的平时照预定的时间间隔反复执行该制冷剂泄漏检测处理，或者仅在空调机的停止过程中按照预定的时间间隔反复执行该制冷剂泄漏检测处理，或者仅在后述正常状态A下按照预定的时间间隔反复执行该制冷剂泄漏检测处理。

在图5的步骤S1中，控制部30基于来自制冷剂检测机构99的检测信号，获取制冷剂检测机构99周围的制冷剂浓度的信息。

接下来，在步骤S2中，判定制冷剂检测机构99周围的制冷剂浓度是否是预先设定的阈值以上。在判定为制冷剂浓度是阈值以上的情况下进入到步骤S3，在判定为制冷剂浓度小于阈值的情况下结束处理。

在步骤S3中，开始室内送风风扇7f的运转。在室内送风风扇7f已经运转的情况下，仍旧继续运转。另外，在步骤S3中，也可以将室内送风风扇7f的转速设定为即使制冷剂泄漏量为最大也能够充分地使制冷剂扩散的转速(例如，后述阈值R1以上的转速)。该转速不限于在通常运转过程中使用的转速。在步骤S3中，也可以使用设于操作部26的报告部(例如，显示部或者声音输出部)，将产生了制冷剂的泄漏这一情况报告给用户。另外，在步骤S3中开始了运转的室内送风风扇7f也可以在经过了预先设定的预定时间之后停止。

如上那样，在该制冷剂泄漏检测处理中，在检测到制冷剂的泄漏的情况(即，由制冷剂检测机构99检测的制冷剂浓度为阈值以上的情况)下，开始室内送风风扇7f的运转。由此，能够使泄漏制冷剂扩散，所以能够抑制制冷剂浓度在室内局部地变高。

如上所述，在本实施方式中，作为在制冷剂回路40循环的制冷剂，例如，可以使用HFO－1234yf、HFO－1234ze、R290、R1270等可燃性制冷剂。因此，万一在室内机1中发生了制冷剂的泄漏的情况下，有可能室内的制冷剂浓度上升而形成可燃浓度区域(例如，制冷剂浓度为燃烧下限浓度(LFL)以上的区域)。

这些可燃性制冷剂在大气压下具有比空气大的密度。因而，当在距室内地面的高度比较高的位置发生了制冷剂泄漏的情况下，泄漏出的制冷剂在下降过程中扩散，制冷剂浓度在室内空间变均匀化，所以制冷剂浓度不易变高。相对于此，当在距室内地面的高度低的位置发生了制冷剂泄漏的情况下，泄漏出的制冷剂停留于地面附近的低的位置，所以制冷剂浓度容易局部地变高。由此，形成可燃浓度区域的可能性相对地增加。

在空调机的运转过程中，由于室内机1的室内送风风扇7f的运转而将空气吹出到室内。因此，即使万一可燃性制冷剂泄漏到室内，泄漏出的可燃性制冷剂也利用被吹出的空气在室内扩散。由此，能够抑制在室内形成可燃浓度区域。然而，在空调机的停止过程中，室内机1的室内送风风扇7f也停止，所以无法利用被吹出的空气使泄漏制冷剂扩散。因而，在空调机的停止过程中才更需要泄漏制冷剂的检测。在本实施方式中，在检测到制冷剂的泄漏的情况下开始室内送风风扇7f的运转，所以即使在空调机的停止过程中可燃性制冷剂泄漏到室内，也能够抑制在室内形成可燃浓度区域。

图6是表示本实施方式的空调机的状态转变的一个例子的状态转变图。如图6所示，在空调机的状态中，至少有正常状态A、正常状态B以及制冷剂检测机构99的寿命状态。这些状态中的正常状态A以及正常状态B都是未发生制冷剂的泄漏的正常状态。在处于正常状态A或者正常状态B的空调机中，基于用户对操作部26的操作等，进行通常的运转动作以及停止动作。正常状态下的空调机的状态基于室内送风风扇7f的转速，利用控制部30的控制在正常状态A以及正常状态B之间相互转变。正常状态A以及正常状态B之间的状态转变的判断所用的转速的阈值R1预先存储于控制部30的ROM。

上述状态中的制冷剂检测机构99的寿命状态是基于向制冷剂检测机构99通电的通电时间而被判断为制冷剂检测机构99达到了寿命的状态。制冷剂检测机构99的寿命状态是发生了制冷剂的泄漏时的泄漏检测有可能会产生延迟的状态。因此，在本实施方式中，制冷剂检测机构99的寿命状态不是正常状态，而是作为异常状态的一种来处理。从正常状态向制冷剂检测机构99的寿命状态的状态转变的判断所用的通电时间的阈值H1，预先存储于控制部30的ROM。

室内送风风扇7f停止着的停止过程中的空调机处于正常状态A。在正常状态A下，利用控制部30的控制对制冷剂检测机构99通电。由此，制冷剂检测机构99成为能够检测制冷剂的动作状态。即，正常状态A是能够利用制冷剂检测机构99来检测制冷剂的泄漏的状态。另外，在正常状态A下，使用控制部30的微机所具备的定时器，向制冷剂检测机构99通电的通电时间作为累计通电时间而被累计。累计通电时间的初始值为0。即使电力向空调机的供给被切断，累计通电时间的值也被保持。只要制冷剂检测机构99不被更换为新品，累计通电时间就不会被归零。

当基于用户的操作等而开始空调机的运转时，室内送风风扇7f被控制部30控制为预定的转速。控制部30在正常状态A下以室内送风风扇7f的转速为预先设定的阈值R1以上为条件，使空调机的状态从正常状态A转变到正常状态B。在正常状态B下，利用控制部30的控制停止向制冷剂检测机构99通电。由此，制冷剂检测机构99成为无法检测制冷剂的停止状态。即，正常状态B是无法由制冷剂检测机构99进行制冷剂泄漏的检测的状态。另外，在正常状态B下，停止向制冷剂检测机构99通电的通电时间的累计。

控制部30在正常状态B下以室内送风风扇7f的转速比阈值R1小为条件，使空调机的状态从正常状态B再次转变到正常状态A。在正常状态A下，再次开始向制冷剂检测机构99的通电、以及通电时间的累计。

当将室内送风风扇7f的最大转速设为Rmax，将最小转速设为Rmin时，阈值R1例如在0以上且Rmax以下的转速范围内(0≤R1≤Rmax)设定，优选的是在比0大且Rmax以下的转速范围内(0<R1≤Rmax)设定，更优选的是在比Rmin大且Rmax以下的转速范围内(Rmin<R1≤Rmax)设定。在此，最大转速Rmax是作为室内送风风扇7f或者室内送风风扇7f的马达的最大的转速。通常运转时的室内送风风扇7f的转速在最大转速Rmax以下的范围设定。即，通常运转时的室内送风风扇7f的最大的转速为最大转速Rmax以下。在使用可燃性制冷剂的情况下，阈值R1最好被设定为如即使向室内泄露的制冷剂泄漏量为最大也不会在室内形成可燃浓度区域那样的转速以上。阈值R1是将控制公差估计在内地设定的。另外，在室内送风风扇7f的转速根据马达的负荷而变动的情况下，考虑最大负荷地设定阈值R1。

在上述那样的正常状态(例如，正常状态A)下，在向制冷剂检测机构99通电的累计通电时间成为阈值H1以上的情况下，控制部30例如判断为制冷剂检测机构99达到了寿命，使空调机的状态转变为制冷剂检测机构99的寿命状态。

当制冷剂检测机构99达到寿命时，由于检测特性的经年变化，发生了制冷剂的泄漏时的泄漏检测有可能会产生延迟。因此，在转变为制冷剂检测机构99的寿命状态的情况下，控制部30进行以下的控制。即，控制部30进行利用设于操作部26的报告部(例如，显示部或者声音输出部)对用户报告异常的控制。通过该控制，例如将表示制冷剂检测机构99达到了寿命这一情况、或者制冷剂检测机构99为异常状态这一情况的文字信息显示于显示部。也可以在显示部显示对用户催促请专业的客服人员进行修理(例如，制冷剂检测机构99的更换)的文字信息。

另外，控制部30也可以进行使室内送风风扇7f运转的控制。由此，在室内送风风扇7f停止的情况下，开始室内送风风扇7f的运转。在室内送风风扇7f已经运转的情况下，仍旧继续运转。

而且，控制部30也可以进行使压缩机3停止的控制。由此，在压缩机3运转着的情况下，压缩机3停止，在压缩机3停止着的情况下，维持压缩机3的停止状态。另外，控制部30也可以进行禁止压缩机3的运转再次开始的控制。

在制冷剂检测机构99的寿命状态下将制冷剂检测机构99更换为新品的情况下，控制部30使空调机的状态转变到正常状态(例如，正常状态A)。例如仅在制冷剂检测机构99被更换为新品的情况下从制冷剂检测机构99的寿命状态转变到正常状态。即，当空调机的状态暂时转变为制冷剂检测机构99的寿命状态时，只要没有由客服人员将制冷剂检测机构99更换为新品而解除异常，就不会返回到正常状态。

另外，在本实施方式中，解除异常的方法限于只能由专业的客服人员进行的方法。由此，能够防止虽然制冷剂检测机构99未被更换为新品但用户解除异常。因而，能够防止继续使用检测特性发生了变化的制冷剂检测机构99，能够保证空调机的安全性。解除异常的方法例如限定为以下的(1)～(4)。

(1)控制部30的控制基板等的更换

(2)专用检查器的使用

(3)操作部26(包括遥控器)的特殊操作

(4)安装于控制部30的控制基板的开关的操作

为了防止由用户进行异常解除，最好仅能够通过(1)以及(2)进行异常解除，更好的是仅能够通过(1)进行异常解除。

在此，说明仅能够通过上述(1)进行异常解除的控制部30的结构的例子。图7是表示控制部30的结构的一个例子的框图。如图7所示，控制部30例如具有：室内机控制部31，所述室内机控制部31搭载于室内机1，控制室内机1；室外机控制部32，所述室外机控制部32搭载于室外机2，控制室外机2；以及操作部控制部33，所述操作部控制部33搭载于操作部26，控制操作部26。此外，本例的操作部26固定于室内机1而设置，但操作部26也可以是相对于室内机1独立地设置且能够进行空调机的远程操作的遥控器。

室内机控制部31具有控制基板31a、以及能够经由控制线与控制基板31a通信的控制基板31b。室内机控制部31是能够与室外机控制部32以及操作部控制部33通信的结构。在控制基板31a安装有微机34。微机35以及通电式的制冷剂检测机构99分别以无法装卸的方式安装于控制基板31b。向制冷剂检测机构99的通电以及非通电利用微机35的控制而被切换。向制冷剂检测机构99的通电时间由微机35累计。本例的制冷剂检测机构99直接安装于控制基板31b，但制冷剂检测机构99只要无法装卸地连接于控制基板31b即可。例如，也可以将制冷剂检测机构99设于离开控制基板31b的位置，并通过焊接等将来自制冷剂检测机构99的配线连接于控制基板31b。另外，在本例中，控制基板31b与控制基板31a独立地设置，但也可以省略控制基板31b，将制冷剂检测机构99以无法装卸的方式连接于控制基板31a。

室外机控制部32具有控制基板32a。在控制基板32a安装有微机36。

操作部控制部33具有控制基板33a。在控制基板33a安装有微机37。

室内机控制部31以及室外机控制部32经由控制线38能够通信地连接。室内机控制部31以及操作部控制部33经由控制线39能够通信地连接。

安装于控制基板31b的微机35具有能够改写的非易失性存储器(例如，闪存存储器)。该非易失性存储器设有存储制冷剂检测机构99的异常的历史的异常历史位(日文：ビット)(异常历史存储区域的一个例子)。微机35的异常历史位能够设定为“0”或者“1”。该异常历史位的初始值为“0”。即，在为新品状态的微机35或没有异常历史的微机35的情况下，异常历史位被设定为“0”。微机35的异常历史位例如在向制冷剂检测机构99通电的累计通电时间为阈值H1以上的情况下，从“0”改写为“1”。换言之，微机35的异常历史位在空调机的状态为正常状态A或者正常状态B时被设定为“0”，在空调机的状态为制冷剂检测机构99的寿命状态时被设定为“1”。微机35的异常历史位仅在从“0”向“1”这一个方向能够不可逆地改写。另外，不论有无向该微机35的电力供给，都维持微机35的异常历史位。异常历史位也可以仅用于存储制冷剂检测机构99是否达到了寿命。在该情况下，既能够将异常历史位称为寿命位，也可以将异常历史存储区域称为寿命存储区域。

另外，在微机34、36、37的存储器(非易失性存储器或者易失性存储器)，分别设有与微机35的异常历史位对应的异常历史位。微机34、36、37的异常历史位能够设定为“0”或者“1”。微机34、36、37的异常历史位能够在“0”以及“1”之间双向地改写。微机34、36、37的异常历史位的值被设定为与通过通信获取的微机35的异常历史位相同的值。微机34、36、37的异常历史位即使电力供给被切断而返回到初始值(例如“0”)，仍会在再次开始电力供给时再次被设定为与微机35的异常历史位相同的值。

在微机34的异常历史位被设定为“0”时，室内机控制部31进行室内机1的通常控制。该状态的室内机1基于操作部26等的操作来进行通常的运转动作以及停止动作。另一方面，当微机34的异常历史位被设定为“1”时，室内机控制部31进行使设于操作部26的报告部报告异常的控制。通过该控制，在操作部26的显示部显示例如表示制冷剂检测机构99达到了寿命这一情况或制冷剂检测机构99为异常状态这一情况的文字信息、或者表示用户应采取的措施(例如，与客服人员联络)等的文字信息。只要微机34的异常历史位继续被设定为“1”，就继续该显示。另外，室内机控制部31例如进行使室内送风风扇7f强制运转的控制。

在微机36的异常历史位被设定为“0”时，室外机控制部32进行室外机2的通常控制。另一方面，当微机36的异常历史位被设定为“1”时，室外机控制部32例如进行使压缩机3停止的控制。只要微机36的异常历史位继续被设定为“1”，就继续压缩机3的停止。

在微机37的异常历史位被设定为“0”时，操作部控制部33进行操作部26的通常控制。另一方面，当微机37的异常历史位被设定为“1”时，操作部控制部33进行使设于操作部26的显示部报告异常的控制。通过该控制，在操作部26的显示部显示例如表示制冷剂检测机构99达到了寿命这一情况或制冷剂检测机构99为异常状态这一情况的文字信息、或者表示用户应采取的措施(例如，与客服人员联络)等的文字信息。只要微机37的异常历史位被继续设定为“1”，就继续该显示。

在这样的结构中，当向制冷剂检测机构99通电的累计通电时间为阈值H1以上时，微机35将异常历史位从初始值“0”不可逆地改写为“1”。当微机35的异常历史位被设定为“1”时，微机34、36、37的异常历史位也从“0”被改写为“1”。由此，空调机的状态转变为制冷剂检测机构99的寿命状态，进行使室内送风风扇7f强制运转、使压缩机3停止、向操作部26的显示部显示信息等。

接受到来自用户的联络的客服人员将制冷剂检测机构99更换为新品。由于制冷剂检测机构99以无法装卸的方式连接于控制基板31b，所以在制冷剂检测机构99被更换为新品时，控制基板31b也被更换为新品。

安装于更换后的控制基板31b的微机35的异常历史位被设定为初始值即“0”。因而，微机34、36、37的异常历史位也从“1”被改写为“0”。另外，通过更换控制基板31b，从而累计通电时间被设定为初始值即0。由此，空调机的状态转变为正常状态，能够进行空调机的通常动作。

通电式的制冷剂检测机构99当在被通电的状态下长时间暴露于作为检测对象的气体或者检测对象以外的混杂气体时，存在检测特性发生变化的情况。特别是当制冷剂检测机构99设置于高温环境或者高湿度环境等时，存在检测特性的变化的进展变快的情况。相对于此，在本实施方式中，在向制冷剂检测机构99通电的累计通电时间为阈值H1以上的情况下，对用户报告异常。由此，能够催促制冷剂检测机构99的更换，所以能够防止继续使用检测特性发生了变化的制冷剂检测机构99。

另外，在本实施方式中，在室内送风风扇7f的转速为阈值R1以上的正常状态B下，停止向制冷剂检测机构99通电。由此，能够缩短制冷剂检测机构99的通电时间，所以能够抑制制冷剂检测机构99的检测特性的变化。假设在正常状态B下发生了制冷剂的泄漏，则无法由制冷剂检测机构99检测泄漏。然而，由于在正常状态B下室内送风风扇7f以阈值R1以上的转速旋转，所以能够使泄漏出的制冷剂扩散到室内。

另外，根据本实施方式，制冷剂检测机构99的经年变化被抑制，所以能够长期维持制冷剂检测机构99的检测特性。由此，当在正常状态A下制冷剂泄漏了的情况下，能够更可靠地检测制冷剂的泄漏，能够使室内送风风扇7f更可靠地运转。另外，由于能够长期维持制冷剂检测机构99的检测特性，所以能够抑制制冷剂检测机构99的更换频度。

如上那样，在本实施方式中，当在正常状态A以及正常状态B中的任意状态下制冷剂发生了泄漏的情况下，都能够使室内送风风扇7f可靠地运转。因而，根据本实施方式，万一制冷剂发生了泄漏，也能够抑制制冷剂浓度局部地变高。由此，即使在例如使用可燃性制冷剂的情况下，也能够抑制在室内形成可燃浓度区域。

此外，在本实施方式中，作为设于非易失性存储器的异常历史存储区域，例示出以1位存储有无异常历史(例如，制冷剂检测机构99是否达到了寿命)的异常历史位，但不限于此。非易失性存储器例如也可以设有2位以上的异常历史存储区域。异常历史存储区域选择性地存储表示制冷剂检测机构99未达到寿命的状态的第1信息、以及表示制冷剂检测机构99达到了寿命的状态的第2信息中的任意一方。另外，存储于异常历史存储区域的信息仅在从第1信息向第2信息这一个方向能够变更。室内机控制部31构成为在向制冷剂检测机构99通电的累计通电时间为阈值H1以上的情况下，将存储于异常历史存储区域的信息从第1信息变更为第2信息。

实施方式2.

对本发明的实施方式2的制冷循环装置进行说明。在本实施方式中，作为制冷循环装置例示出空调机。此外，对于本实施方式的空调机的基本的结构而言，与上述实施方式1相同，所以省略说明。图8是表示本实施方式的空调机中的室内送风风扇7f的转速与空调机的状态的关系的图。图8的横轴表示室内送风风扇7f的转速，纵轴表示空调机的状态。如图8所示，在本实施方式中，在从正常状态B向正常状态A转变时的阈值R1与从正常状态A向正常状态B转变时的阈值R2之间，设定有成为控制上的死区的不可调区(日文：ディファレンシャル)。在此，阈值R2为比阈值R1大的值(R2>R1)。阈值R1以及阈值R2例如在0以上且Rmax以下的转速范围内(0≤R1<R2≤Rmax)设定，优选的是在比0大且Rmax以下的转速范围内(0<R1<R2≤Rmax)设定，更优选的是在比Rmin大且Rmax以下的转速范围内(Rmin<R1<R2≤Rmax)设定。

在空调机处于正常状态A的情况下，在室内送风风扇7f的转速为阈值R2以上时，空调机从正常状态A向正常状态B转变。另一方面，在空调机处于正常状态B的情况下，在室内送风风扇7f的转速比阈值R1小时，空调机从正常状态B向正常状态A转变。在正常状态A下对制冷剂检测机构99通电，在正常状态B下停止向制冷剂检测机构99通电，这点与上述实施方式1相同。

在上述实施方式1中，在室内送风风扇7f以阈值R1附近的转速运转着的情况下，向制冷剂检测机构99的通电以及非通电有可能被频繁地切换。相对于此，在本实施方式中，在从正常状态A向正常状态B转变时的阈值R2与从正常状态B向正常状态A转变时的阈值R1之间设定有不可调区。因此，根据本实施方式，能够防止向制冷剂检测机构99的通电以及非通电被频繁地切换。

如以上说明，上述实施方式1以及2的制冷循环装置具有使制冷剂循环的制冷剂回路40、收容制冷剂回路40的负荷侧热交换器7且设置于室内的室内机1、以及控制室内机1的控制部30，室内机1具备室内送风风扇7f、通电式的制冷剂检测机构99、以及报告异常的报告部(例如，设于操作部26的显示部或者声音输出部等)，控制部30构成为：当在对制冷剂检测机构99通电的状态下满足了通电停止条件(例如，包括室内送风风扇7f的转速为阈值R1以上或者阈值R2以上这一情况的条件)的情况下，停止向制冷剂检测机构99通电；当在停止向制冷剂检测机构99通电的状态下满足了通电条件(例如，包括室内送风风扇7f的转速比阈值R1小这一情况的条件)的情况下，对制冷剂检测机构99通电；当向制冷剂检测机构99通电的累计通电时间为阈值时间(例如，阈值H1)以上的情况下，使报告部报告异常。

根据该结构，能够在向制冷剂检测机构99通电的累计通电时间为阈值H1以上的情况下对用户等催促制冷剂检测机构99的更换，所以能够防止继续使用检测特性发生了变化的制冷剂检测机构99。

另外，在上述实施方式的制冷循环装置中，控制部30也可以构成为在累计通电时间为阈值H1以上的情况下使制冷剂回路40的压缩机3停止。

在向制冷剂检测机构99通电的累计通电时间为阈值H1以上的情况下，由于制冷剂检测机构99的检测特性的经年变化，发生了制冷剂泄漏时的泄漏检测有可能会产生延迟。根据上述结构，在累计通电时间为阈值H1以上的情况下使制冷剂回路40的压缩机3停止，从而即使在发生了制冷剂泄漏的情况下也能够抑制泄漏的进展。

另外，在上述实施方式的制冷循环装置中，控制部30也可以构成为在累计通电时间为阈值H1以上的情况下使室内送风风扇7f运转。

在向制冷剂检测机构99通电的累计通电时间为阈值H1以上的情况下，由于制冷剂检测机构99的检测特性的经年变化，发生了制冷剂泄漏时的泄漏检测有可能会产生延迟。根据上述结构，在累计通电时间为阈值H1以上的情况下使室内送风风扇7f运转，从而即使在发生了制冷剂泄漏的情况下也能够使泄漏出的制冷剂扩散。

另外，在上述实施方式的制冷循环装置中，通电停止条件是包括室内送风风扇7f的转速为第1阈值转速(例如，实施方式1的阈值R1、或者实施方式2的阈值R2)以上这一情况的条件，通电条件是包括室内送风风扇的转速比第2阈值转速(例如，实施方式1以及2的阈值R1)小这一情况的条件，第2阈值转速也可以与第1阈值转速相同或者比该第1阈值转速小。

根据该结构，能够缩短制冷剂检测机构99的通电时间，所以能够抑制制冷剂检测机构99的检测特性的经年变化。另外，由于在停止向制冷剂检测机构99通电时室内送风风扇7f以第1阈值转速以上的转速旋转，所以即使在停止向制冷剂检测机构99通电时制冷剂发生了泄漏，也能够使泄漏的制冷剂扩散。

另外，在上述实施方式的制冷循环装置中，控制部30具有与制冷剂检测机构99以无法装卸的方式连接的控制基板31b、以及配备于控制基板31b的非易失性存储器(例如，配备于微机35的非易失性存储器)，在非易失性存储器设有能够设定为初始值即“0”和“1”的异常历史位，异常历史位仅在从“0”向“1”这一个方向能够改写，控制部30也可以构成为在累计通电时间为阈值H1以上的情况下，将异常历史位从“0”改写为“1”。

在该结构中，在向制冷剂检测机构99通电的累计通电时间为阈值H1以上的情况下，异常历史被不可逆地写入到控制基板31b的非易失性存储器。为了使异常历史复位，需要将控制基板31b更换为没有异常历史的另外的控制基板31b。在更换控制基板31b时，以无法装卸的方式连接的制冷剂检测机构99也被交换。因而，能够防止继续使用检测特性发生了变化的制冷剂检测机构99。

另外，在上述实施方式的制冷循环装置中，控制部30也可以构成为在基于来自制冷剂检测机构99的检测信号检测到制冷剂的泄漏时，使室内送风风扇7f运转。

根据该结构，即使制冷剂发生了泄漏，也能够使泄漏出的制冷剂扩散。

实施方式3.

对本发明的实施方式3的制冷循环装置进行说明。在本实施方式中，作为制冷循环装置而例示出空调机。在本实施方式中，除了设有累计通电时间的阈值H1(第1阈值时间的例子)之外，还设有比阈值H1短的阈值H2(第2阈值时间的例子)(H1>H2)。阈值H1、H2预先存储于控制部30的ROM。

控制部30当在正常状态(例如，正常状态A或者正常状态B)下向制冷剂检测机构99通电的累计通电时间小于阈值H1但为阈值H2以上的情况下，判断为制冷剂检测机构99接近寿命。即，控制部30在向制冷剂检测机构99通电的累计通电时间为阈值H2以上的情况下，使设于操作部26的报告部报告表示制冷剂检测机构99接近寿命这一情况的信息、或者催促更换制冷剂检测机构99的信息，作为异常的预告。由此，能够在制冷剂检测机构99达到寿命之前，催促用户更换制冷剂检测机构99。例如阈值H2被设定为阈值H1的8成左右的时间。在该情况下，从进行预告寿命的报告起至制冷剂检测机构99达到寿命为止，阈值H1的两成的时间被确保。因而，用户能够在制冷剂检测机构99达到寿命之前的期间有为了更换为新品而请来客服人员的时间上的富余。

在控制部30中，能够基于操作部的操作来选择是否使报告部报告上述那样的异常的预告。控制部30例如基于由设于室内机控制部的控制基板上的双列直插开关进行的设定操作、由操作部26进行的设定操作，选择是否使报告部报告寿命的预告。由双列直插开关进行的设定操作或者由操作部26进行的设定操作，例如由空调机的设置者或者客服者等进行。

例如，与空调机的保养者(设置客服者)签定了定期保养合同的用户，无需自己联络请求更换制冷剂检测机构99。这是因为在签定了定期保养合同的情况下，保养者能够基于顾客的点检记录(例如，从安装起至当前为止的运转历史、故障历史以及修理历史等)在制冷剂检测机构99达到寿命之前进行制冷剂检测机构99的更换应对。即，对于这样的空调机而言，并不是必须将制冷剂检测机构99的寿命的预告报告给用户。当利用显示(例如，文字或光的闪烁)或者声音报告无需知晓的信息时，对于用户而言反而变得碍眼或者刺耳，存在使用户感到不适的情况。在本实施方式中，由于能够对是否使报告部报告寿命的预告进行设定，所以能够防止由报告部进行的寿命预告对于用户而言变得碍眼或者刺耳，防止用户无谓的不适。

实施方式4.

对本发明的实施方式4的制冷循环装置进行说明。在本实施方式中，作为制冷循环装置而例示出空调机。图9是示意地表示本实施方式的空调机的室外机2的结构的图。如上所述，在室外机2例如收容有压缩机3、制冷剂流路切换装置4、热源侧热交换器5、减压装置6以及室外送风风扇5f等。在图9中，图示出它们中的压缩机3以及室外送风风扇5f。室外送风风扇5f的转速利用控制部30的控制被设定多级(例如，两级以上)地可变或者连续地可变。延长配管10a、10b连接于室外机2。延长配管10a、10b与室外机2内的制冷剂配管之间经由接头部16a、16b(例如，锥管接头)连接。接头部16a、16b配置于室外机2的内部。接头部16a、16b也可以配置于室外机2的外部。

本实施方式的室外机2(热交换器单元的一个例子)具备制冷剂检测机构98。制冷剂检测机构98例如处于室外机2的内部且配置于接头部16a、16b的下方。制冷剂检测机构98也可以配置于热源侧热交换器5的钎焊部的下方。作为制冷剂检测机构98，例如使用半导体式气体传感器、热线型半导体式气体传感器等通电式的气体传感器。制冷剂检测机构98例如检测该制冷剂检测机构98周围的空气中的制冷剂浓度，将检测信号输出到控制部30。控制部30基于来自制冷剂检测机构98的检测信号来判定有无制冷剂的泄漏。

由控制部30执行的本实施方式的制冷剂泄漏检测处理，例如是在使用图5、图6以及图8等说明的实施方式1或者2中的任意实施方式的制冷剂泄漏检测处理中将“制冷剂检测机构99”以及“室内送风风扇7f”分别代替为“制冷剂检测机构98”以及“室外送风风扇5f”而得到的。即，在本实施方式的制冷剂泄漏检测处理中，在根据来自制冷剂检测机构98的检测信号检测到制冷剂的泄漏的情况下，开始室外送风风扇5f的运转。因此，能够使泄漏的制冷剂扩散到室外机2的设置空间(例如，屋外空间或者机械室空间等)。因而，根据本实施方式，即使万一制冷剂泄漏到室外机2，也能够抑制室外机2的设置空间中的制冷剂浓度局部地变高。

另外，在本实施方式中，在室外送风风扇5f的转速为阈值R1以上的正常状态B下，停止向制冷剂检测机构98通电。由此，能够缩短制冷剂检测机构98的通电时间，所以能够抑制制冷剂检测机构98的检测特性的变化。假设在正常状态B下发生制冷剂的泄漏，则无法由制冷剂检测机构98检测泄漏。然而，在正常状态B下室外送风风扇5f以阈值R1以上的转速旋转，所以能够使泄漏出的制冷剂扩散到室外机2的设置空间。

另外，在本实施方式中，在向制冷剂检测机构98通电的累计通电时间为阈值H1以上的情况下，被判断为制冷剂检测机构98达到了寿命，由报告部报告异常。因而，根据本实施方式，能够催促用户等更换制冷剂检测机构98，所以能够防止继续使用检测特性发生了变化的制冷剂检测机构98。

实施方式5.

对本发明的实施方式5的制冷循环系统进行说明。图10是表示本实施方式的制冷循环系统的概略的整体结构的图。在本实施方式中，作为制冷循环系统所包含的制冷循环装置，例示出分离(日文：セパレータ)式的陈列橱。如图10所示，陈列橱例如具有设置于店铺内等室内空间的室内机601(是负荷单元的一个例子且是热交换器单元的一个例子)、以及例如设置于机械室空间的室外机602(是热源单元的一个例子且是热交换器单元的一个例子)。室内机601与室外机602之间经由延长配管10a、10b连接。在本例的室内机601未设有如搅拌设置空间的空气那样的送风风扇。在室外机602设有室外送风风扇5f。

在图10中省略了图示，但控制部30具有：室内机控制部，所述室内机控制部设于室内机601；以及室外机控制部，所述室外机控制部设于室外机602，能够与室内机控制部进行通信。室内机控制部与室外机控制部之间经由控制线603连接。

在室内空间，相对于陈列橱独立地设有搅拌室内空间的空气的送风风扇604。送风风扇604设于陈列橱的室内机601的箱体的外部。送风风扇604例如能够进行相对于陈列橱独立的动作。送风风扇604经由未图示的控制线与控制部30(例如，室内机控制部)连接。送风风扇604的转速利用控制部30的控制被设定多级(例如，两级以上)地可变或者连续地可变。在制冷剂泄漏到室内空间的情况下，当送风风扇604进行动作时，室内空间的空气与泄漏制冷剂一起被搅拌。由此，泄漏制冷剂扩散到室内空间，所以抑制在室内空间制冷剂浓度局部地变高。即，送风风扇604作为对泄漏到室内空间的制冷剂进行稀释的泄漏制冷剂稀释机构发挥功能。

另外，在室内空间，相对于陈列橱独立地设有检测制冷剂的制冷剂检测机构605。制冷剂检测机构605设于陈列橱的室内机601的箱体的外部。制冷剂在大气压下具有比空气大的密度，所以制冷剂检测机构605例如设于室内空间的地面附近。制冷剂检测机构605经由通信线606与控制部30(例如，室内机控制部)连接。作为制冷剂检测机构605，例如使用半导体式气体传感器、热线型半导体式气体传感器等通电式的气体传感器。制冷剂检测机构605检测该制冷剂检测机构605周围的空气中的制冷剂浓度，将检测信号输出到控制部30。控制部30基于来自制冷剂检测机构605的检测信号来判定有无制冷剂的泄漏。

在机械室空间中，相对于陈列橱独立地设有将机械室空间的空气排出到屋外空间的换气用的送风风扇607。送风风扇607设于陈列橱的室外机602的箱体的外部(例如，机械室空间中的面向屋外空间的壁部)。送风风扇607例如能够进行相对于陈列橱独立的动作。送风风扇607经由未图示的控制线与控制部30(例如，室外机控制部)连接。送风风扇607的转速利用控制部30的控制被设定成多级(例如，两级以上)地可变或者连续地可变。在制冷剂泄漏到机械室空间的情况下，当送风风扇607进行动作时，机械室空间的空气与泄漏制冷剂一起被排出到屋外空间。由此，由于泄漏制冷剂被排出到屋外空间，所以抑制在机械室空间制冷剂浓度局部地变高。即，送风风扇607作为对泄漏到机械室空间的制冷剂进行稀释的泄漏制冷剂稀释机构发挥功能。

另外，在机械室空间，相对于陈列橱独立地设有检测制冷剂的制冷剂检测机构608。制冷剂检测机构608例如设于陈列橱的室外机602的箱体的外部。制冷剂在大气压下具有比空气大的密度，所以制冷剂检测机构608设于机械室空间的地面附近。制冷剂检测机构608经由通信线609与控制部30(例如，室外机控制部)连接。作为制冷剂检测机构608，例如，使用半导体式气体传感器、热线型半导体式气体传感器等通电式的气体传感器。制冷剂检测机构608检测该制冷剂检测机构608周围的空气中的制冷剂浓度，将检测信号输出到控制部30。控制部30基于来自制冷剂检测机构608的检测信号来判定有无制冷剂的泄漏。

图11是表示本实施方式的制冷循环系统的控制部30的结构的框图。如图11所示，控制部30具有：室内机控制部610，所述室内机控制部610搭载于室内机601，控制室内机601；室外机控制部611，所述室外机控制部611搭载于室外机602，控制室外机602；遥控器控制部612，所述遥控器控制部612搭载于遥控器27(例如，设于室内机601的操作部)，控制遥控器27。

室内机控制部610经由各控制线与室外机控制部611以及遥控器控制部612能够通信地连接。室内机控制部610具有控制基板610a。在控制基板610a安装有微机620。

室外机控制部611具有控制基板611a。在控制基板611a安装有微机621。

遥控器控制部612具有控制基板612a。在控制基板612a安装有微机622。

另外，在本例的送风风扇604搭载有控制送风风扇604的送风风扇控制部613。在本例的送风风扇607搭载有控制送风风扇607的送风风扇控制部614。

送风风扇控制部613经由控制线与室内机控制部610能够通信地连接。送风风扇控制部613具有控制基板613a。在控制基板613a安装有微机623。

送风风扇控制部614经由控制线与室外机控制部611能够通信地连接。送风风扇控制部614具有控制基板614a。在控制基板614a安装有微机624。

另外，控制部30具有控制制冷剂检测机构605的传感器控制部615、以及控制制冷剂检测机构608的传感器控制部616。

传感器控制部615与室内机控制部610能够通信地连接。传感器控制部615具有控制基板615a。微机625以及制冷剂检测机构605分别以无法装卸的方式安装于控制基板615a。本例的制冷剂检测机构605直接安装于控制基板615a，但制冷剂检测机构605只要以无法装卸的方式地连接于控制基板615a即可。例如，也可以将制冷剂检测机构605设于离开控制基板615a的位置，并通过焊接等将来自制冷剂检测机构605的配线连接于控制基板615a。另外，在本例中，控制基板615a相对于控制基板610a独立地设置，但也可以省略控制基板615a，将制冷剂检测机构605以无法装卸的方式连接于控制基板610a。

传感器控制部616与室外机控制部611能够通信地连接。传感器控制部616具有控制基板616a。微机626以及制冷剂检测机构608分别以无法装卸的方式安装于控制基板616a。本例的制冷剂检测机构608直接安装于控制基板616a，但制冷剂检测机构608只要以无法装卸的方式连接于控制基板616a即可。例如，也可以将制冷剂检测机构608设于离开控制基板616a的位置，并通过焊接等将来自制冷剂检测机构608的配线连接于控制基板616a。另外，在本例中，控制基板616a相对于控制基板611a独立地设置，但也可以省略控制基板616a，将制冷剂检测机构608以无法装卸的方式连接于控制基板611a。

传感器控制部615、616的微机625、626分别具有能够改写的非易失性存储器。在各自的非易失性存储器设有存储制冷剂泄漏的历史的泄漏历史位(泄漏历史存储区域的一个例子)。泄漏历史位能够设定为“0”或者“1”。泄漏历史位的“0”表示没有制冷剂泄漏历史的状态，“1”表示有制冷剂泄漏历史的状态。泄漏历史位的初始值为“0”。即，在为新品状态的微机625、626、或没有制冷剂泄漏历史的微机625、626的情况下，泄漏历史位被设定为“0”。在由制冷剂检测机构605检测到制冷剂的泄漏的情况下，微机625的泄漏历史位从“0”被改写为“1”。在由制冷剂检测机构608检测到制冷剂的泄漏的情况下，微机626的泄漏历史位从“0”被改写为“1”。微机625、626的泄漏历史位都仅在从“0”向“1”这一个方向能够不可逆地改写。另外，不论有无向该微机625、626的电力供给，都维持微机625、626的泄漏历史位。

在室内机601、室外机602以及遥控器27的微机620、621、622的存储器，分别设有与微机625的泄漏历史位对应的第1泄漏历史位、以及与微机626的泄漏历史位对应的第2泄漏历史位。这些泄漏历史位能够设定为“0”或者“1”，在“0”以及“1”之间能够双向地改写。微机620、621、622各自的第1泄漏历史位的值被设定为与通过通信获取的微机625的泄漏历史位相同的值。微机620、621、622各自的第2泄漏历史位的值被设定为与通过通信获取的微机626的泄漏历史位相同的值。微机620、621、622的第1泄漏历史位以及第2泄漏位，即使电力供给被切断而返回到初始值(例如“0”)，也会在再次开始电力供给时再次被设定为与微机625、626的泄漏历史位相同的值。

室内机控制部610在微机620的第1泄漏历史位以及第2泄漏历史位都被设定为“0”时，进行室内机601的通常控制。该状态的室内机601基于遥控器27等的操作来进行通常的运转动作以及停止动作。当微机620的第1泄漏历史位被设定为“1”时，室内机控制部610例如进行经由送风风扇控制部613使送风风扇604强制运转的控制。

在微机621的第1泄漏历史位以及第2泄漏历史位都被设定为“0”时，室外机控制部611进行室外机602的通常控制。当微机621的第1泄漏历史位或者第2泄漏历史位被设定为“1”时，室外机控制部611例如进行使压缩机3停止的控制。只要微机621的第1泄漏历史位或者第2泄漏历史位被继续设定为“1”，就继续压缩机3的停止。另外，当微机621的第2泄漏历史位被设定为“1”时，室外机控制部611例如进行经由送风风扇控制部614使送风风扇607强制运转的控制。此时，室外机控制部611也可以一并进行使室外送风风扇5f强制运转的控制。

遥控器控制部612在微机622的第1泄漏历史位以及第2泄漏历史位都被设定为“0”时，进行遥控器27的通常控制。当微机622的第1泄漏历史位或者第2泄漏历史位被设定为“1”时，遥控器控制部612例如在设于遥控器27的显示部显示包括异常类别或者处置方法的信息。此时，遥控器控制部612也可以基于第1泄漏历史位以及第2泄漏历史位中的任意一个被设定为“1”，将制冷剂泄漏部位的信息显示于显示部。例如，在第1泄漏历史位被设定为“1”的情况下，显示在室内机601中发生制冷剂的泄漏这种意思的信息，在第2泄漏历史位被设定为“1”的情况下，显示在室外机602发生制冷剂的泄漏这种意思的信息。另外，遥控器控制部612也可以使设于遥控器27的声音输出部以声音报告异常类别、处置方法或者制冷剂泄漏部位的信息。

根据本实施方式，制冷剂的泄漏历史被不可逆地写入到控制基板615a、616a的非易失性存储器。为了使制冷剂的泄漏历史归零，需要将控制基板615a、616a更换为没有泄漏历史的别的控制基板。在更换控制基板615a、616a时，以无法装卸的方式连接的制冷剂检测机构605、608也被更换。因而，能够防止继续使用暴露于制冷剂气氛而检测特性发生了变化的制冷剂检测机构605、608。另外，在本实施方式中，只要控制基板615a、616a不被更换，就无法再次开始陈列橱的运转，所以能够防止由于人为错误或者故意而再次开始未进行制冷剂泄漏部位的修理的陈列橱的运转。

另外，在本实施方式中，在向制冷剂检测机构605通电的累计通电时间为阈值H1以上的情况下，判断为制冷剂检测机构605达到了寿命，由报告部报告异常。另外，在本实施方式中，在向制冷剂检测机构608通电的累计通电时间为阈值H1以上的情况下，判断为制冷剂检测机构608达到了寿命，由报告部报告异常。因而，根据本实施方式，能够催促用户等更换制冷剂检测机构605、608，所以能够防止继续使用检测特性发生了变化的制冷剂检测机构605、608。

此外，在本实施方式中，仅在室内机601、室外机602以及遥控器27的微机620、621、622的存储器设有第1泄漏历史位以及第2泄漏历史位，但也可以在送风风扇604、607的微机623、624的存储器中也设有第1泄漏历史位以及第2泄漏历史位。

另外，在本实施方式中，由于送风风扇604、607分别具有送风风扇控制部613、614，所以送风风扇604与室内机601之间、以及送风风扇607与室外机602之间分别经由控制线连接。然而，送风风扇604、607不是必须具有控制部。在送风风扇604、607未具有控制部的情况下，例如，送风风扇604与室内机601之间、以及送风风扇607与室外机602之间分别经由电源线连接。在该情况下，利用室内机控制部610的控制基板610a中的继电器控制来进行送风风扇604的运转以及停止的控制，利用室外机控制部611的控制基板611a中的继电器控制来进行送风风扇607的运转以及停止的控制。

另外，在本实施方式中，作为设于非易失性存储器的泄漏历史存储区域，例示出以1位存储有无泄漏历史的泄漏历史位，但不限于此。在非易失性存储器例如也可以设有2位以上的泄漏历史存储区域。泄漏历史存储区域选择性地存储表示没有制冷剂泄漏历史的状态的第1信息、以及表示有制冷剂泄漏历史的状态的第2信息中的任意一方。另外，存储于泄漏历史存储区域的信息仅在从第1信息向第2信息这一个方向能够变更。控制部30(例如，传感器控制部615、616)构成为在检测到制冷剂的泄漏时将存储于泄漏历史存储区域的信息从第1信息变更为第2信息。

如本实施方式所说明那样，制冷剂检测机构以及送风风扇不是必须内置于制冷循环装置的室内机或者室外机的箱体。制冷剂检测机构以及送风风扇只要经由控制线等与制冷循环装置能够通信地连接，或者经由电源线与制冷循环装置能够进行远程操作地连接，则也可以相对于制冷循环装置独立地设置。

另外，如本实施方式所说明那样，当在室内机的设置场所以及室外机的设置场所分别设置制冷剂检测机构以及送风风扇的情况下，仅使检测到制冷剂的泄漏的空间的送风风扇运转即可。即，在由设于室内机的设置场所的制冷剂检测机构检测到制冷剂的泄漏的情况下，仅使设于室内机的设置场所的送风风扇运转即可。在由设于室外机的设置场所的制冷剂检测机构检测到制冷剂的泄漏的情况下，仅使设于室外机的设置场所的送风风扇运转即可。

另外，在本实施方式中，搅拌室内空间的空气的送风风扇604设于室内空间，将机械室空间的空气排出到屋外空间的换气用的送风风扇607设于机械室空间，但不限于此。例如，既可以是将室内空间的空气排出到屋外空间的换气用的送风风扇设于室内空间，也可以是搅拌机械室空间的空气的送风风扇设于机械室空间。

如以上说明，上述实施方式的制冷循环装置具有使制冷剂循环的制冷剂回路40、收容制冷剂回路40的热交换器(例如，负荷侧热交换器7、热源侧热交换器5)的热交换器单元(例如，室内机1、室外机2)、以及控制热交换器单元的控制部30，热交换器单元具备送风风扇(例如，室内送风风扇7f、室外送风风扇5f)、通电式的制冷剂检测机构(例如，制冷剂检测机构98、99)、以及报告异常的报告部(例如，设于操作部26的报告部)，控制部30构成为：当在对制冷剂检测机构通电的状态下满足了通电停止条件的情况下，停止向制冷剂检测机构通电；当在停止向制冷剂检测机构通电的状态下满足了通电条件的情况下，对制冷剂检测机构通电；在向制冷剂检测机构通电的累计通电时间为阈值H1以上的情况下，使报告部报告异常。

根据该结构，能够在向制冷剂检测机构通电的累计通电时间为阈值H1以上的情况下催促用户等更换制冷剂检测机构，所以能够防止继续使用检测特性发生了变化的制冷剂检测机构。

另外，在上述实施方式的制冷循环装置中，控制部30也可以构成为在累计通电时间为阈值H1以上的情况下，使制冷剂回路40的压缩机3停止。

另外，在上述实施方式的制冷循环装置中，控制部30也可以构成为：在累计通电时间为阈值H1以上的情况下，使送风风扇(例如，在向制冷剂检测机构99通电的累计通电时间为阈值H1以上的情况下使室内送风风扇7f，在向制冷剂检测机构98通电的累计通电时间为阈值H1异常的情况下使室外送风风扇5f)运转。

另外，在上述实施方式的制冷循环装置中，通电停止条件是包括送风风扇的转速为第1阈值转速(例如，实施方式1的阈值R1或者实施方式2的阈值R2)以上这一情况的条件，通电条件是包括送风风扇的转速比第2阈值转速(例如，实施方式1以及2的阈值R1)小这一情况的条件，第2阈值转速也可以与第1阈值转速相同或者比该第1阈值转速小。

另外，在上述实施方式的制冷循环装置中，控制部30也可以构成为在基于来自制冷剂检测机构的检测信号检测到制冷剂的泄漏时，使送风风扇运转。

另外，在上述实施方式的制冷循环装置中，控制部30也可以构成为：在累计通电时间为比第1阈值时间短的第2阈值时间以上的情况下，使报告部报告异常的预告。

另外，在上述实施方式的制冷循环装置中，控制部30也可以构成为能够选择是否使报告部报告异常的预告。

另外，上述实施方式的制冷循环装置具有使制冷剂循环的制冷剂回路40、收容制冷剂回路40的热交换器的热交换器单元(例如，室内机1、室外机2)、以及控制热交换器单元的控制部30，热交换器单元具备通电式的制冷剂检测机构(例如，制冷剂检测机构98、99)，控制部30具有以无法装卸方式连接有制冷剂检测机构的控制基板31b、以及配备于控制基板31b的非易失性存储器(例如，配备于微机35的非易失性存储器)，在非易失性存储器设有异常历史存储区域，该异常历史存储区域存储表示制冷剂检测机构没有异常历史的状态(例如，未达到寿命的状态)的第1信息(例如，异常历史位(寿命位)的“0”)、以及表示制冷剂检测机构有异常历史的状态(例如，达到了寿命的状态)的第2信息(例如，异常历史位(寿命位)的“1”)中的任意一方，存储于异常历史存储区域的信息仅在从第1信息向第2信息这一个方向能够变更，控制部30构成为在向制冷剂检测机构通电的累计通电时间为阈值H1以上的情况下，将存储于异常历史存储区域的信息从第1信息变更为第2信息。

另外，在上述实施方式的制冷循环装置中，第2信息也可以是表示制冷剂检测机构的寿命的信息。

另外，在上述实施方式的制冷循环装置中，第2信息也可以是表示预告制冷剂检测机构的寿命的信息。

另外，在上述实施方式的制冷循环装置中，也可以是热交换器单元还具备报告部(例如，设于操作部26的报告部)，控制部30构成为在存储于异常历史存储区域的信息被变更为第2信息的情况下，使报告部报告异常。

另外，在上述实施方式的制冷循环装置中，也可以是热交换器单元还具备报告部(例如，设于操作部26的报告部)，控制部30构成为在存储于异常历史存储区域的信息被变更为第2信息的情况下，使报告部报告异常，控制部30构成为能够选择是否使报告异常部报告。

另外，在上述实施方式的制冷循环装置中，热交换器既可以是制冷剂回路40的负荷侧热交换器7，也可以是热源侧热交换器5。

另外，上述实施方式的制冷循环系统包括：具有使制冷剂循环的制冷剂回路40、控制制冷剂回路40的控制部30以及报告异常的报告部(例如，设于操作部26的报告部、或者设于遥控器27的报告部)的制冷循环装置；以及对控制部30输出检测信号的通电式的制冷剂检测机构(例如，制冷剂检测机构605、608)，控制部30构成为：当在对制冷剂检测机构通电的状态下满足了通电停止条件的情况下，停止向制冷剂检测机构通电；当在停止向制冷剂检测机构通电的状态下满足了通电条件的情况下，对制冷剂检测机构通电；在向制冷剂检测机构通电的累计通电时间为阈值H1以上的情况下，使报告部报告异常。

另外，在上述实施方式的制冷循环系统中，还具有送风风扇(例如，送风风扇604、607)，通电停止条件是包括送风风扇的转速为第1阈值转速(例如，实施方式1的阈值R1、或者实施方式2的阈值R2)以上这一情况的条件，通电条件是包括送风风扇的转速比第2阈值转速(例如，实施方式1以及2的阈值R1)小这一情况的条件，第2阈值转速也可以与第1阈值转速相同或者比该第1阈值转速小。

另外，在上述实施方式的制冷循环系统中，也可以是还具有送风风扇(例如，送风风扇604、607)，控制部30构成为在基于来自制冷剂检测机构的检测信号检测到制冷剂的泄漏时，使送风风扇运转。

另外，在上述实施方式的制冷循环系统中，控制部30也可以构成为在累计通电时间为比第1阈值时间短的第2阈值时间以上的情况下，使报告部报告异常的预告。

另外，在上述实施方式的制冷循环系统中，控制部30也可以构成为能够选择是否使报告部报告异常的预告。

另外，上述实施方式的制冷循环系统包括：具有使制冷剂循环的制冷剂回路40以及控制制冷剂回路40的控制部30的制冷循环装置；以及将检测信号输出到控制部30的通电式的制冷剂检测机构(例如，制冷剂检测机构605、608)，控制部30具有以无法装卸方式连接制冷剂检测机构的控制基板(例如，控制基板615a、616a)、以及配备于控制基板的非易失性存储器(例如，配备于微机625、626的非易失性存储器)，在非易失性存储器设有异常历史存储区域，该异常历史存储区域存储表示制冷剂检测机构没有异常历史的状态(例如，未达到寿命的状态)的第1信息(例如，异常历史位(寿命位)的“0”)、以及表示制冷剂检测机构有异常历史的状态(例如，达到了寿命的状态)的第2信息(例如，异常历史位(寿命位)的“1”)中的任意一方，存储于异常历史存储区域的信息仅在从第1信息向第2信息这一个方向能够变更，控制部30构成为在向制冷剂检测机构通电的累计通电时间为阈值H1以上的情况下，将存储于异常历史存储区域的信息从第1信息变更为第2信息。

另外，在上述实施方式的制冷循环系统中，第2信息也可以是表示制冷剂检测机构的寿命的信息。

另外，在上述实施方式的制冷循环系统中，第2信息也可以是表示预告制冷剂检测机构的寿命的信息。

另外，在上述实施方式的制冷循环系统中，也可以是制冷循环装置还具有收容制冷剂回路40的热交换器的热交换器单元(例如，室内机1、室外机2)，热交换器单元还具备报告部，控制部30构成为在存储于异常历史存储区域的信息被变更为第2信息的情况下，使报告部报告异常。

另外，在上述实施方式的制冷循环系统中，也可以是制冷循环装置还具有收容制冷剂回路40的热交换器的热交换器单元(例如，室内机1、室外机2)，热交换器单元还具备报告部，控制部30构成为在存储于异常历史存储区域的信息被变更为第2信息的情况下，使报告部报告异常，控制部30构成为能够选择是否使报告异常部报告。

其他实施方式.

本发明不限于上述实施方式，能够进行各种变形。

例如，在上述实施方式中，作为室内机1例举出落地式的室内机，但本发明还能够应用于顶棚盒式、顶棚埋入式、吊挂式、壁挂式等其他室内机。

另外，在上述实施方式中，将室内送风风扇7f的转速为第1阈值转速以上这一情况作为通电停止条件的例子，将室内送风风扇7f的转速比第2阈值转速小这一情况作为通电条件的例子，但也可以使用室内送风风扇7f的转速以外的条件，作为通电停止条件以及通电条件。在室内机1的通常运转过程中，存在对制冷剂检测机构99通电的状态、以及停止向制冷剂检测机构通电的状态。

另外，在上述实施方式中，作为制冷循环装置例举出空调机，但本发明还能够应用于热泵热水器等其他制冷循环装置。

另外，在上述实施方式中，作为制冷剂检测机构例举出半导体式气体传感器或者热线型半导体式气体传感器，但不限于此。作为制冷剂检测机构，只要为通电式，就能够使用例如红外线式等其他制冷剂检测机构。

另外，上述各实施方式及变形例能够相互组合地实施。

附图标记说明

1：室内机；2：室外机；3：压缩机；4：制冷剂流路切换装置；5：热源侧热交换器；5f：室外送风风扇；6：减压装置；7：负荷侧热交换器；7f：室内送风风扇；9a、9b：室内配管；10a、10b：延长配管；11：吸入配管；12：排出配管；13a、13b：延长配管连接阀体；14a、14b、14c：检修口；15a、15b、16a、16b：接头部；20：分隔部；20a：风路开口部；25：电气零部件箱；26：操作部；27：遥控器；30：控制部；31：室内机控制部；31a、31b：控制基板；32：室外机控制部；32a：控制基板；33：操作部控制部；33a：控制基板；34、35、36、37：微机；38、39：控制线；40：制冷剂回路；81：风路；91：吸入空气温度传感器；92：热交换器入口温度传感器；93：热交换器温度传感器；98、99：制冷剂检测机构；107：叶轮；108：风扇壳体；108a：吹出开口部；108b：吸入开口部；111：箱体；112：吸入口；113：吹出口；114a：第1前表面面板；114b：第2前表面面板；114c：第3前表面面板；115a、115b：空间；601：室内机；602：室外机；603：控制线；604：送风风扇；605：制冷剂检测机构；606：通信线；607：送风风扇；608：制冷剂检测机构；609：通信线；610：室内机控制部；610a：控制基板；611：室外机控制部；611a：控制基板；612：遥控器控制部；612a：控制基板；613、614：送风风扇控制部；613a、614a：控制基板；615、616：传感器控制部；615a、616a：控制基板；620、621、622、623、624、625、626：微机。

Claims (21)

1.一种制冷循环装置，具有：

制冷剂回路，使制冷剂在所述制冷剂回路循环；

热交换器单元，所述热交换器单元收容所述制冷剂回路的热交换器；以及

控制部，所述控制部控制所述热交换器单元，

所述热交换器单元具备送风风扇、通电式的制冷剂检测机构、报告异常的报告部，

所述控制部构成为：

当在对所述制冷剂检测机构通电的状态下满足了通电停止条件的情况下，停止向所述制冷剂检测机构通电；

当在停止向所述制冷剂检测机构通电的状态下满足了通电条件的情况下，对所述制冷剂检测机构通电；

在向所述制冷剂检测机构通电的累计通电时间为第1阈值时间以上的情况下，使所述报告部报告异常，

所述通电停止条件是包括所述送风风扇的转速为第1阈值转速以上这一情况的条件，

所述通电条件是包括所述送风风扇的转速比第2阈值转速小这一情况的条件，

所述第2阈值转速与所述第1阈值转速相同或者比所述第1阈值转速小。

2.根据权利要求1所述的制冷循环装置，其中，

所述异常的报告是催促更换所述制冷剂检测机构的报告。

3.根据权利要求1所述的制冷循环装置，其中，

所述控制部构成为在所述累计通电时间为所述第1阈值时间以上的情况下，使所述制冷剂回路的压缩机停止。

4.根据权利要求1所述的制冷循环装置，其中，

所述控制部构成为在基于来自所述制冷剂检测机构的检测信号检测到制冷剂的泄漏时，使所述送风风扇运转。

5.根据权利要求1所述的制冷循环装置，其中，

所述控制部构成为在所述累计通电时间为比所述第1阈值时间短的第2阈值时间以上的情况下，使所述报告部报告所述异常的预告。

6.根据权利要求5所述的制冷循环装置，其中，

所述控制部构成为能够选择是否使所述报告部报告所述异常的预告。

7.根据权利要求1所述的制冷循环装置，其中，

所述控制部具有以无法装卸的方式连接所述制冷剂检测机构的控制基板、以及配备于所述控制基板的非易失性存储器，

在所述非易失性存储器设有异常历史存储区域，所述异常历史存储区域存储表示所述制冷剂检测机构没有异常历史的状态的第1信息、以及表示所述制冷剂检测机构有异常历史的状态的第2信息中的任意一方，

存储于所述异常历史存储区域的信息仅在从所述第1信息向所述第2信息这一个方向能够变更，

所述控制部构成为在所述累计通电时间为所述第1阈值时间以上或为比所述第1阈值时间短的第2阈值时间以上的情况下，将存储于所述异常历史存储区域的信息从所述第1信息变更为所述第2信息。

8.根据权利要求7所述的制冷循环装置，其中，

所述第2信息是表示所述制冷剂检测机构的寿命的信息。

9.根据权利要求7所述的制冷循环装置，其中，

所述第2信息是表示预告所述制冷剂检测机构的寿命的信息。

10.根据权利要求7所述的制冷循环装置，其中，

所述控制部构成为在存储于所述异常历史存储区域的信息被变更为所述第2信息的情况下，使所述报告部报告异常。

11.根据权利要求9所述的制冷循环装置，其中，

所述控制部构成为在存储于所述异常历史存储区域的信息被变更为所述第2信息的情况下，使所述报告部报告异常，

所述控制部构成为能够选择是否使所述报告部报告所述异常。

12.根据权利要求1所述的制冷循环装置，其中，

所述热交换器是所述制冷剂回路的负荷侧热交换器。

13.根据权利要求1所述的制冷循环装置，其中，

所述热交换器是所述制冷剂回路的热源侧热交换器。

14.一种制冷循环系统，具有：

制冷循环装置，所述制冷循环装置具有使制冷剂循环的制冷剂回路、控制所述制冷剂回路的控制部、以及报告异常的报告部；

通电式的制冷剂检测机构，所述通电式的制冷剂检测机构对所述控制部输出检测信号；以及

送风风扇，

所述控制部构成为：

当在对所述制冷剂检测机构通电的状态下满足了通电停止条件的情况下，停止向所述制冷剂检测机构通电；

当在停止向所述制冷剂检测机构通电的状态下满足了通电条件的情况下，对所述制冷剂检测机构通电；

在向所述制冷剂检测机构通电的累计通电时间为第1阈值时间以上的情况下，使所述报告部报告异常，

所述通电停止条件是包括所述送风风扇的转速为第1阈值转速以上这一情况的条件，

所述通电条件是包括所述送风风扇的转速比第2阈值转速小这一情况的条件，

所述第2阈值转速与所述第1阈值转速相同或者比所述第1阈值转速小。

15.根据权利要求14所述的制冷循环系统，其中，

所述异常的报告是催促更换所述制冷剂检测机构的报告。

16.根据权利要求14所述的制冷循环系统，其中，

所述控制部构成为在所述累计通电时间为比所述第1阈值时间短的第2阈值时间以上的情况下，使所述报告部报告所述异常的预告。

17.根据权利要求14所述的制冷循环系统，其中，

所述控制部具有以无法装卸的方式连接所述制冷剂检测机构的控制基板、以及配备于所述控制基板的非易失性存储器，

在所述非易失性存储器设有异常历史存储区域，所述异常历史存储区域存储表示所述制冷剂检测机构没有异常历史的状态的第1信息、以及表示所述制冷剂检测机构有异常历史的状态的第2信息中的任意一方，

存储于所述异常历史存储区域的信息仅在从所述第1信息向所述第2信息这一个方向能够变更，

所述控制部构成为所述累计通电时间为所述第1阈值时间以上、或为比所述第1阈值时间短的第2阈值时间以上的情况下，将存储于所述异常历史存储区域的信息从所述第1信息变更为所述第2信息。

18.根据权利要求17所述的制冷循环系统，其中，

所述第2信息是表示所述制冷剂检测机构的寿命的信息。

19.根据权利要求17所述的制冷循环系统，其中，

所述第2信息是表示预告所述制冷剂检测机构的寿命的信息。

20.根据权利要求17所述的制冷循环系统，其中，

所述控制部构成为在存储于所述异常历史存储区域的信息被变更为所述第2信息的情况下，使所述报告部报告异常。

21.根据权利要求19所述的制冷循环系统，其中，

所述控制部构成为在存储于所述异常历史存储区域的信息被变更为所述第2信息的情况下，使所述报告部报告异常，

所述控制部构成为能够选择是否使所述报告部报告所述异常。

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