CN107917147B - 钓具用卷线器的齿轮机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种钓具用卷线器的齿轮机构。本发明的课题在于：在钓具用卷线器的齿轮机构中，通过将传递至手柄臂的因齿轮啮合而引起的振动逐渐减少，实现旋转感的提升。钓具用卷线器的齿轮机构(6)具备驱动齿轮(20)、手柄部(7)、及减振部(25)。驱动齿轮(20)包含具有规定的齿轮直径的齿轮部(16)、和与齿轮部(16)一起旋转且直径小于规定的齿轮直径的驱动齿轮轴(15)。手柄部(7)使驱动齿轮轴(15)旋转。减振部(25)设置在驱动齿轮轴(15)与手柄部(7)之间，使驱动齿轮(20)的振动传递逐渐减少。

Description

钓具用卷线器的齿轮机构

技术领域

本发明涉及一种钓具用卷线器的齿轮机构。

背景技术

一般来说，钓具用卷线器有纺车式卷线器、或双轴承卷线器等。该等卷线器具备具有手柄臂的手柄组装体、和将手柄臂的旋转传递至卷筒的齿轮机构。例如，引用文献1中所记载的纺车式卷线器是在使手柄臂向钓线卷取方向旋转时，从手柄臂经由手柄轴部、主齿轮轴、主齿轮、小齿轮向卷筒传递旋转。

背景技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利公开2004-24231号公报

引用文献1中，在主齿轮轴与手柄组装体之间配置有缓冲构件。通过该缓冲构件，可抑制主齿轮轴与手柄轴部之间在轴向上的晃动。

另一方面，例如在使手柄臂向钓线卷取方向旋转时，因主齿轮与小齿轮等齿轮啮合引起振动。在现有的齿轮机构中，该因齿轮啮合引起的振动传递至手柄臂，导致手柄旋转时的旋转感变差。因此，若能逐渐减少因齿轮啮合引起的振动传递至手柄臂，则可提升旋转感。

发明内容

本发明的课题在于：在钓具用卷线器的齿轮机构中，通过使传递至手柄臂的因齿轮啮合引起的振动逐渐减少，实现旋转感的提升。

根据本发明的一个方面的钓具用卷线器的齿轮机构具备驱动齿轮、手柄部、及减振部。驱动齿轮包含具有规定的齿轮直径的齿轮部、和与齿轮部一起旋转且直径小于规定的齿轮直径的驱动齿轮轴。手柄部使驱动齿轮轴旋转。减振部设置在驱动齿轮轴与手柄部之间，使驱动齿轮的振动传递逐渐减少。

在该钓具用卷线器的齿轮机构中，可通过设置在驱动齿轮轴与手柄部之间的减振部，使驱动齿轮的振动传递逐渐减少。由此，可实现旋转感的提升。

优选为，减振部可弹性形变，卡合于筒状构件的卡合部，由刚性低于筒状构件的弹性构件构成。在此情况下，减振部卡合于筒状构件的卡合部，手柄臂的旋转被传递至驱动齿轮轴。因此，因齿轮啮合引起的振动经由减振部而传递至手柄臂，振动通过减振部而逐渐减少。由此，可实现旋转感的提升。

优选为，筒状构件的卡合部在减振部弹性形变达到规定量后，与驱动齿轮轴卡合。在此情况下，在旋转负荷为高负荷的情况下，在可弹性形变的减振部弹性形变规定量后，手柄轴卡合于筒状构件的卡合部，旋转被传递，因此即便在钓线卷取方向上施加高负荷的情况下，也可将手柄臂的旋转确实地传递至驱动齿轮轴。

优选为，驱动齿轮轴具有大径部、和直径形成为比大径部的直径小的小径部。大径部和小径部配置在筒状构件的内周部。减振部配置在小径部的外周。大径部在弹性构件弹性变化达到规定量后，卡合于筒状构件的卡合部。在此情况下，可通过简单的结构实现经由减振部及驱动齿轮轴的旋转传递。

优选为，筒状构件由金属构成。

优选为，手柄部包含：手柄臂，该手柄臂在与驱动齿轮轴为轴交叉的方向上延伸；和第1传递构件，第1传递构件不可旋转地连结于手柄臂，且具有卡合部。此外，还具备将手柄部的旋转传递至驱动齿轮轴的第2传递构件。减振部可弹性形变，卡合于第1传递构件的卡合部，且由刚性低于第1传递构件的弹性构件构成。第2传递构件与减振部相比刚性高，在减振部弹性变化达到规定量后，卡合于第1传递构件的卡合部，将手柄部的旋转传递至驱动齿轮轴。

在此情况下，弹性构件卡合于第1传递构件的卡合部，手柄臂的旋转被传递至驱动齿轮轴直到可弹性形变的减振部弹性形变规定量。即，在旋转负荷为低负荷的情况下，旋转力经由减振部传递。因此，因齿轮啮合引起的振动是经由减振部后再传递至手柄臂，振动通过减振部而逐渐减少。由此，可实现旋转感的提升。

另一方面，在旋转负荷为高负荷的情况下，在减振部形变规定量后，第2传递构件卡合于第1传递构件的卡合部，旋转被传递，因此即便在钓线卷取方向上施加高负荷的情况下，也可将手柄臂的旋转确实地传递至驱动齿轮轴。

优选为，第1传递构件的卡合部是至少一个爪支承部。减振部具有卡合于爪支承部的弹性爪。第2传递构件具有周向的宽度比减振部的弹性爪的周向的宽度窄的传递爪。传递爪在减振部的弹性爪弹性变化达到规定量后，卡合于爪支承部。

在此情况下，通过将卡合部设为爪支承部，旋转确实地被传递。此外，通过将传递爪的宽度形成为比弹性爪的宽度窄，可使爪支承部与弹性爪卡合而将因齿轮啮合引起的振动逐渐减少，直到弹性爪弹性形变规定量。

优选为，第1传递构件是板状的金属，在中央具有可供驱动齿轮轴的至少一部分插入的贯通孔。第1传递构件的卡合部形成为从贯通孔向径向外侧凹陷。在此情况下，即便在双轴承卷线器中也可以通过简单的构成实现经由减振部及传递构件的旋转传递。

优选为，第1传递构件是筒状的金属，一端不可旋转地连结于手柄臂。第1传递构件的卡合部形成为从第1传递构件的另一端的端面在轴向上凹陷。

优选为，手柄臂具有母螺纹部。第1传递构件通过在贯通孔的径向外侧的卡止孔内安装的卡止用螺丝构件与母螺纹部螺纹配合，从而固定于手柄臂。在此情况下，可将第1传递构件与手柄臂确实地固定。

优选为，手柄部包含：手柄臂，该手柄臂在与驱动齿轮轴为轴交叉的方向上延伸；第1传递构件，该第1传递构件不可旋转地连结于手柄臂，且具有卡合部；及第2传递构件，该第2传递构件具有被第1传递构件的卡合部传递旋转力的被卡合部。减振部配置为可抵接于第1传递构件的卡合部及第2传递构件的被卡合部，将第1传递构件的旋转传递至第2传递构件，且刚性低于第1及第2传递构件而可弹性形变。

在此情况下，经由减振部将手柄臂的旋转传递至手柄轴。因此，可通过减振部使手柄臂向钓线卷取方向旋转时因齿轮啮合引起的振动逐渐减少。由此，可实现旋转感的提升。

发明的效果

根据本发明，可使从齿轮传递至手柄臂的因齿轮啮合引起的振动逐渐减少，因此可实现旋转感的提升。

附图说明

图1是第1实施方式的纺车式卷线器的侧视图。

图2是第1实施方式的纺车式卷线器的侧面剖视图。

图3是图2的III-III线剖视图。

图4是第1实施方式中的齿轮机构的一部分的分解立体图。

图5是第1实施方式的齿轮机构的局部剖视图。

图6是第1实施方式中的齿轮机构的一部分的分解立体图。

图7是第2实施方式的相当于图4的图。

图8是图7的一部分的剖面立体图。

图9是在第2实施方式的第1金属构件配置有减振部及第2金属构件时的图。

图10是表示第2实施方式的变化例的相当于图9的图。

图11是第3实施方式的双轴承卷线器的立体图。

图12是第3实施方式的双轴承卷线器的剖视图。

图13是第3实施方式中的齿轮机构的一部分的分解立体图。

图14是在第3实施方式的第1金属构件配置有减振部及第2金属构件时的图。

具体实施方式

(第1实施方式)

图1及图2表示采用本发明的第1实施方式的纺车式卷线器100的侧视图及剖视图。另外，在以下说明中，“前”表示放出钓线的方向，具体来说，图1及图2的左侧为“前”。

纺车式卷线器100包含卷线器主体1、转子2、小齿轮3、卷筒轴4、卷筒5、以及具有驱动轴17及手柄轴18的齿轮机构6。

如图3所示，卷线器主体1具有壳体部8、及盖体9。盖体9例如使用螺栓(未图示)等，安装于壳体部8。卷线器主体1具有由壳体部8及盖体9划定的内部空间。在内部空间，收容有齿轮机构6的一部分或用于将钓线均匀地卷取的摆动机构10。

壳体部8具有如图1所示在前后方向上延伸的安装部8a、及如图3所示筒状的第1凸部11。安装部8a是安装在钓竿的部分。

第1凸部11形成在卷线器主体1的第1侧(参照图3)。第1凸部11具有第1贯通孔11a。第1贯通孔11a是用于使手柄轴18通过的贯通孔。在第1贯通孔11a的内周面形成有第1母螺纹部11b，该第1母螺纹部11b形成有母螺纹。在第1凸部11的内周面，安装有用于支撑驱动轴17的第1侧的第1轴承构件12。

盖体9具有筒状的第2凸部13。第2凸部13形成在卷线器主体1的第2侧(参照图3)。第2凸部13具有第2贯通孔13a。第2贯通孔13a是用于将手柄轴18穿过的贯通孔。在第2贯通孔13a的内周面形成有第2母螺纹部13b，第2母螺纹部13b形成有母螺纹。在第2凸部13的内周面，安装有用于支撑驱动轴17的第2侧的第2轴承构件14。

转子2是用于将钓线卷绕在卷筒5的构件。如图2所示，转子2固定在小齿轮3的前部，与小齿轮3一体地旋转。

小齿轮3设置于卷线器主体1。详细来说，小齿轮3形成为筒状，从卷线器主体1向前方延伸。卷筒轴4在小齿轮3的内部延伸。另外，小齿轮3经由多个轴承构件(未图示)而被支撑于卷线器主体1。

卷筒轴4设置于卷线器主体1。详细来说，卷筒轴4从卷线器主体1内向前方延伸。

卷筒5是供钓线卷绕的构件。卷筒5与卷筒轴4一体地在前后方向上往返移动。

如图3所示，齿轮机构6具备驱动齿轮20、手柄部7、及减振部25。驱动齿轮20包含驱动齿轮轴15、及具有规定的齿轮直径的齿轮部16。

驱动齿轮轴15具有驱动轴17、和手柄轴18。

驱动轴17是筒状的轴。驱动轴17的两端通过第1及第2轴承构件12、14可旋转地被支撑于卷线器主体1。此外，在驱动轴17的两端部形成有在内周面形成有母螺纹的母螺纹部17a。驱动轴17以比齿轮部16的齿轮直径小的直径形成。

手柄轴18贯通第2贯通孔13a，一部分配置在驱动轴17的内周。如图3所示，手柄轴18的直径形成为比齿轮部16的齿轮直径小。在手柄轴18未贯通的第1贯通孔11a，安装有与第1母螺纹部11b螺纹配合的盖构件19。另外，盖构件19也可与第2贯通孔13a的第2母螺纹部13b螺纹配合。在与图3相反地，手柄轴18配置在第1侧的情况下，盖构件19安装于第2贯通孔13a。

如图4及图5所示，手柄轴18从内端侧(位于卷线器主体1的内部的一侧)朝向外端侧(位于卷线器主体1的外部的一侧)形成有公螺纹部18a、环状的轴凸缘部18b、大径部18c、及小径部18d。

公螺纹部18a形成于手柄轴18的内端部，在外周形成有公螺纹。该公螺纹部18a与形成在驱动轴17的内周的母螺纹部17a螺纹配合。由此，手柄轴18被旋入固定在驱动轴17，与驱动轴17一体地旋转。

小径部18d形成为比大径部18c的直径小。大径部18c及小径部18d的剖面形状为椭圆形。此外，手柄轴18具有从手柄轴18的外端贯通小径部18d的内部的螺孔18e。

如图3所示，齿轮部16与驱动轴17连结，与驱动轴17一体地旋转。齿轮部16为平面齿轮，与小齿轮3啮合。通过使安装在卷线器主体1的手柄部7旋转，从而手柄轴18、驱动轴17及齿轮部16旋转，小齿轮3也旋转。伴随着该小齿轮3的旋转，摆动机构10使卷筒轴4在前后方向上往返移动。

如图3及图5所示，手柄部7安装于手柄轴18。手柄部7具有手柄臂21、安装在手柄臂21的前端的手柄把手22(参照图1)、及筒状构件24。

手柄臂21在与驱动齿轮轴15为轴交叉的方向上延伸。手柄臂21在作为安装于手柄轴18(准确来说为下述筒状构件24)一侧的基端侧具有在轴向上贯通的贯通孔21a。贯通孔21a的内端的前端面的一部分形成为椭圆形。

如图4、图5及图6所示，筒状构件24从外端侧依次具有凸部27、凸缘部28、及卡合部29。在筒状构件24的内周侧配置有手柄轴18的大径部18c及小径部18d。筒状构件24例如为由金属构成的构件。

凸部27形成于筒状构件24的外端部，在前端内周面具有形成有母螺纹的母螺纹部27a。此外，如图5所示，在母螺纹部27a的更内部形成有大径孔部27b。大径孔部27b为与母螺纹部27a的内径大体相同的直径，且形成为比内部的卡合部29的内径大。

凸缘部28在凸部27的内端侧形成为比凸部27的外径大。凸缘部28如图6所示，凸缘部28的凸部27侧的一部分形成为椭圆形，且具有卡止面28a。在该卡止面28a及凸部27的外周嵌合有手柄臂21的贯通孔21a。而且，从手柄臂21的贯通孔21a的外侧插入的螺钉构件32与凸部27的母螺纹部27a螺纹配合。由此，筒状构件24不可旋转地连结于手柄臂21。另外，在将筒状构件24与手柄臂21连结时，也可将用于抑制晃动的例如树脂片材(未图示)夹在筒状构件24与手柄臂21之间而将它们连结。

卡合部29在内周部具有椭圆形的卡合孔29a。卡合孔29a的形状与手柄轴18的大径部18c大体相同。详细来说，卡合孔29a形成为与手柄轴在旋转方向上具有规定的间隙。由此，在卡合孔29a可卡合手柄轴18的大径部18c。

如图5所示，在筒状构件24，从筒状构件24的长度方向的中央部至外端部收容有螺栓30。螺栓30与插入至筒状构件24的内周部的手柄轴18的螺孔18e螺纹配合，且其头部收容于大径孔部27b。通过将螺栓30与手柄轴18的螺孔18e螺纹配合，筒状构件24的内端侧的端面抵接于手柄轴18的轴凸缘部18b，筒状构件24固定于手柄轴18。另外，在螺栓30的头部端面与大径孔部27b的底面之间、及手柄轴18的大径部18c的外周面与筒状构件24的前端内周面之间，配置有密封构件31。密封构件31发挥防止海水等渗入筒状构件24的内部且抑制手柄部7的轴向晃动的功能。

图4及如图5所示，减振部25形成为环状，安装在手柄轴18的小径部18d的外周。减振部25例如为树脂制，且为刚性低于筒状构件24的可弹性形变的弹性构件。

＜旋转传递路径＞

在第1实施方式中，减振部25与筒状构件24卡合而将手柄臂21的旋转传递至手柄轴18直到减振部25弹性形变规定量。详细来说，减振部25与形成在筒状构件24的内周的卡合孔29a卡合。

即，在通过手柄臂21的钓线卷取力(旋转力)较小的情况下，旋转力按照手柄臂21→筒状构件24(卡合部29的卡合孔29a)→减振部25→手柄轴18→驱动轴17→齿轮部16→小齿轮3的传递路径传递，从而转子2旋转。此处，由于手柄臂21的旋转力经由减振部25传递至驱动齿轮轴15，因此，因齿轮啮合引起的振动逐渐减少后传递至手柄臂21。由此，可提升钓鱼者在使手柄部7向钓线卷取方向旋转时的旋转感。

另外，如图3所示，减振部25优选为设置在直径比因齿轮啮合而引起振动的齿轮的直径D1(此处为齿轮部16的齿轮直径)小的传递路径的直径D2(此处为驱动轴17及手柄轴18的直径)。此外，若设置有减振部25的小径的传递路径的直径D2(此处为驱动轴17及手柄轴18的直径)小于因齿轮啮合而引起振动的齿轮的直径D1(此处为齿轮部16的齿轮直径)，则可期待更大的效果。

在减振部25弹性形变达到规定量后，手柄轴18与筒状构件24卡合，手柄臂21的旋转被传递至手柄轴18。详细来说，若减振部25弹性形变达到规定量(筒状构件24的卡合孔29a与手柄轴18的大径部18c之间的间隙消失的程度)，则大径部18c与卡合孔29a接触，旋转从筒状构件24直接传递至手柄轴18。

即，在通过手柄臂21的钓线卷取力较大的高负荷的情况下，如上所述，减振部25弹性形变，旋转力按照手柄臂21→筒状构件24(卡合孔29a)→手柄轴18(大径部18c)→驱动轴17→齿轮部16→小齿轮3的传递路径传递，从而转子2旋转。此处，由于手柄臂21的旋转力不经由减振部25而直接传递至驱动齿轮轴15，因此可迅速且确实地传递旋转力。

像这样，例如在对卷取钓线的旋转方向的负荷较小时，通过经由减振部25，可一面使传递至手柄臂21的齿轮的振动逐渐减少一面将旋转传递至驱动齿轮轴15。此外，在施加较高的负荷时，通过将旋转从筒状构件24直接传递至驱动齿轮轴15，可将手柄臂21的旋转确实地传递至驱动齿轮轴15。另外，关于减振部25可弹性形变的量，设定为相当于卡合部29与大径部18c之间的间隙的量以上。

(第2实施方式)

图7及图8是采用本发明的第2实施方式的齿轮机构106的一部分的分解立体图及剖面立体图。第2实施方式中的纺车式卷线器的整体结构与第1实施方式的纺车式卷线器100相同，因此在此省略说明。在第2实施方式中，仅手柄轴118的一部分、手柄部107的一部分、及减振部125的结构与第1实施方式的结构不同。因此，以下主要对与第1实施方式不同的结构进行说明。另外，对与第1实施方式相同的结构标注相同符号。

第2实施方式的手柄轴118除了与第1实施方式相同的公螺纹部18a及轴凸缘部18b以外，还具有轴部118a。轴部118a从轴凸缘部18b延伸至手柄轴118的外端侧的前端。轴部118a的外径形成为均等的。在轴部118a的中心部，形成有从轴部118a的前端面在轴向上延伸的螺孔118e。轴部118a的剖面形状与第1实施方式同样地为非圆形，形成为椭圆形。

手柄部107配置在手柄轴118的外端侧。手柄部107具有手柄臂121、安装在手柄臂121的前端的手柄把手22(参照图1)、第1金属构件35(第1传递构件的一例)、及第2金属构件36(第2传递构件的一例)。

手柄臂121具有臂部121a和与臂部121a一体旋转的凸部121b。臂部121a从凸部121b在与手柄轴118交叉的方向上延伸。如图8所示，在凸部121b的内周，形成有在内周面形成有母螺纹的母螺纹部121c。在凸部121b，收容有手柄轴118的外端部。

第1金属构件35为筒状，外端部不可旋转地连结于手柄臂121的凸部121b。详细来说，在第1金属构件35的外端部，形成有在外周面形成有公螺纹的公螺纹部35a，该公螺纹部35a与在手柄臂121的凸部121b的内周形成的母螺纹部121c螺纹配合。

第1金属构件35具有贯通孔35b和多个爪支承部35c。在贯通孔35b插入有手柄轴118的轴部118a。

多个爪支承部35c分别形成为从第1金属构件35的供手柄轴118插入的一侧(内端侧)的端面在轴向上凹陷。由此，在爪支承部35c形成有1对侧壁35d。

此处，在手柄轴118的轴部118a的螺孔118e螺纹配合有螺栓30(参照图8)。而且，螺栓30的端面隔着缓冲构件37及垫圈38而抵接于轴部118a的外端面。像这样，通过将螺栓30螺纹配合于手柄轴118的螺孔118e，使螺栓30的头部隔着缓冲构件37等而抵接于轴部118a的端面，从而第1金属构件35的内端侧的端面隔着垫圈39、减振部125和第2金属构件36而抵接于手柄轴118的轴凸缘部18b。由此，第1金属构件35固定于手柄轴118。另外，缓冲构件37使轴向的振动逐渐减少，而且也作为螺栓30的锁固件发挥功能。

第2金属构件36形成为板状，具有贯通孔36a和多个金属爪(传递爪的一例)36b。贯通孔36a是与手柄轴118的轴部118a卡合的非圆形的孔。由此，第2金属构件36不可旋转地安装于手柄轴118。第2金属构件36构成为刚性高于减振部125。另外，第2金属构件36被第1金属构件35的爪支承部35c与手柄轴118的轴凸缘部18b夹持，从而轴向的移动被限制。

多个金属爪36b分别形成为从贯通孔36a向径向外侧延伸。金属爪36b配置为在使手柄臂121向钓线卷取方向旋转时可卡合于爪支承部35c的1对侧壁35d中的至少一个。详细来说，如图9所示，金属爪36b形成为周向的宽度比弹性爪125b窄。因此，在手柄臂121未旋转的状态下，金属爪36b配置为不与1对侧壁35d抵接。

如图7及图9所示，减振部125形成为板状，具有贯通孔125a和多个弹性爪125b。减振部125例如为树脂制，为刚性低于第1金属构件35的可弹性形变的弹性构件。贯通孔125a是与手柄轴118的轴部118a卡合的非圆形的孔。由此，减振部125相对于手柄轴118不可旋转。

多个弹性爪125b分别形成为从贯通孔125a向径向外侧延伸。弹性爪125b与第1金属构件35的爪支承部35c卡合。详细来说，减振部125的弹性爪125b配置为与爪支承部35c的1对侧壁35d抵接。另外，如图8所示，减振部125被爪支承部35c与手柄轴118的轴凸缘部18b夹持，从而轴向的移动被限制。

＜旋转传递路径＞

在第2实施方式中，减振部125与第1金属构件35的爪支承部35c卡合，手柄臂121的旋转传递至手柄轴118直到减振部125弹性形变达到规定量。详细来说，减振部125的弹性爪125b与第1金属构件35的爪支承部35c的侧壁35d卡合，从而手柄臂121的旋转传递至手柄轴118。

即，在通过手柄臂121的钓线卷取力(旋转力)较小的情况下，旋转力按照手柄臂121→第1金属构件35(爪支承部35c)→减振部125(弹性爪125b)→手柄轴118→驱动轴17→齿轮部16→小齿轮3的传递路径传递，从而转子2旋转。此处，手柄臂121的旋转力经由减振部125而传递至驱动齿轮轴15，因此，因齿轮啮合引起的振动逐渐减少后传递至手柄臂121。由此，可提升钓鱼者在使手柄部107向钓线卷取方向旋转时的旋转感。

接着，在减振部125弹性形变达到规定量后，第2金属构件36与第1金属构件35卡合，从而手柄臂121的旋转传递至手柄轴118。详细来说，若减振部125的弹性爪125b弹性形变达到规定量，则周向的宽度比弹性爪125b窄的金属爪36b与第1金属构件35的爪支承部35c卡合。

即，在通过手柄臂21的钓线卷取力较大的高负荷的情况下，如上所述，减振部125弹性形变，旋转力按照手柄臂121→第1金属构件35(爪支承部35c)→第2金属构件36(金属爪36b)→手柄轴118→驱动轴17→齿轮部16→小齿轮3的传递路径传递，从而转子2旋转。此处，由于手柄臂121的旋转力不经由减振部125而直接传递至驱动齿轮轴15，因此可迅速且确实地传递旋转力。

如以上所示，在第2实施方式中，例如，对将钓线卷取的旋转方向的负荷较小时，手柄臂121的旋转经由减振部125传递至驱动齿轮轴15，在较高的负荷作用时，旋转经由第2金属构件36传递，因此也可获得与第1实施方式同样的效果。此外，与第1实施方式同样地，减振部125设置在直径小于因齿轮啮合而引起振动的齿轮的直径(此处为齿轮部16的齿轮直径)的传递路径(此处为第1金属构件35(爪支承部35c)、第2金属构件36(金属爪36b)及手柄轴118的直径)，因此可有效地将振动逐渐减少。

(第2实施方式的变化例)

第2实施方式的变化例仅改变第2实施方式的减振部125的结构。此处，如图10所示，减振部125c固定于第2金属构件36的金属爪36b的两侧面。即，减振部125c配置为填满第1金属构件35的爪支承部35c与第2金属构件36的金属爪36b之间的间隙。由此，即便在向将钓线卷取的旋转方向施加负荷而减振部125c弹性形变的情况下，也可以通过具有金属爪36b而将手柄臂121的旋转传递至手柄轴118。

另外，在第2实施方式的变化例中，由于在爪支承部35c与金属爪36b卡合的部分之间配置有减振部125c，因此，即使减振部125c弹性形变，也不存在爪支承部35c与金属爪36b抵接而卡合的情况。因此，此处与第2实施方式不同，即使在减振部125c弹性形变规定量的情况下，第1金属构件35的旋转也始终经由减振部125c传递至第2金属构件36。

(第3实施方式)

如图11及图12所示，采用本发明的第3实施方式的双轴承卷线器200具备卷线器主体41、卷筒42、及齿轮机构106。

卷线器主体41具有框架45、以覆盖框架45的两侧的方式安装的第1侧盖46及第2侧盖47、以及安装在框架45的前方的前盖(未图示)。

如图12所示，框架45具有以隔开规定的间隔而彼此相对的方式配置的第1侧板45a及第2侧板45b、将第1侧板45a与第2侧板45b连结的多个连结部45c、安装于钓竿的安装部45d。

如图12所示，卷筒42配置在第1侧板45a与第2侧板45b之间。在卷筒42的外周面卷绕有钓线。卷筒42固定于贯通卷筒42的中央的卷筒轴48，与卷筒轴48一体地旋转。卷筒轴48的两端通过轴承构件50a、50b而相对于卷线器主体41旋转自如地被支撑在该卷线器主体41。

如图12所示，齿轮机构206具备驱动齿轮220、小齿轮52、拖曳机构53、手柄部207、及减振部225。

驱动齿轮220具有驱动齿轮轴215和具有规定的齿轮直径的齿轮部216。

如图13所示，驱动齿轮轴215具有第1轴部215a、第2轴部215b、及螺孔215c。驱动齿轮轴215形成为直径比齿轮部216的齿轮直径小。另外，驱动齿轮轴215通过配置在驱动齿轮轴215的外周的单向离合器55(参照图12)而向钓线放出方向的旋转被禁止。

第1轴部215a形成于驱动齿轮轴215的外端部。第2轴部215b形成为从第1轴部215a向内端侧延伸，直径比第1轴部215a的直径大。第1轴部215a及第2轴部215b的剖面形状为非圆形，此处为椭圆形。螺孔215c形成为从第1轴部215a的端面贯通第1轴部215a的内部。

齿轮部216安装于驱动齿轮轴215。齿轮部216与驱动齿轮轴215一起旋转。小齿轮52与齿轮部216啮合。拖曳机构53对卷筒42的线放出方向的旋转进行制动。此处，省略拖曳机构53的详细说明。

手柄部207安装于驱动齿轮轴215的第1轴部215a。手柄部207具有手柄臂221、安装在手柄臂221的两端的手柄把手222、第1金属构件235(第1传递构件的一例)、及第2金属构件236(第2传递构件的一例)。

手柄臂221在与驱动齿轮轴215为轴交叉的方向上延伸。如图13所示，手柄臂221在中央具有在轴向上贯通的贯通孔221a。在贯通孔221a的周边，形成有在轴向上贯通的多个母螺纹部221b。在母螺纹部221b的内周面形成有母螺纹。

如图13所示，第1金属构件235为板状，具有贯通孔235b、多个爪支承部235c、及多个卡止孔235e。

在贯通孔235b贯通有驱动齿轮轴215的第1轴部215a。此处，螺栓56从手柄臂221的外端侧贯通手柄臂221的贯通孔221a，与第1轴部215a的螺孔215c螺纹配合(参照图12)。而且，螺栓56的端面隔着缓冲构件237而抵接于手柄臂221的外端面。像这样，通过将螺栓56与驱动齿轮轴215的螺孔215c螺纹配合，并使螺栓56的头部隔着缓冲构件237而抵接于手柄臂221的外端面，从而手柄臂221的内端侧的端面隔着减振部225及第2金属构件236而抵接于驱动齿轮轴215的第2轴部215b的外端面。由此，手柄臂221被安装在驱动齿轮轴215。缓冲构件237将轴向的振动逐渐减少且也作为螺栓56的锁固件发挥功能。

多个爪支承部235c分别形成为从贯通孔235b向径向外侧凹陷。由此，如图14所示，在爪支承部235c形成有1对侧壁235d。

多个卡止孔235e分别形成在比爪支承部235c更靠径向外侧。螺钉构件57从第1金属构件235的卷线器主体41侧插入卡止孔235e，与手柄臂221的母螺纹部221b螺纹配合。由此，第1金属构件235不可旋转地连结于手柄臂221。

第2金属构件236为板状，具有贯通孔236a和多个金属爪(传递爪的一例)236b。贯通孔236a是与第1轴部215a卡合的非圆形的孔。由此，第2金属构件236不可旋转地安装于驱动齿轮轴215。第2金属构件236构成为刚性高于减振部225。

多个金属爪236b分别形成为从贯通孔236a向径向外侧延伸。金属爪236b配置为在使手柄臂221向钓线卷取方向旋转时可与爪支承部235c的1对侧壁235d中的至少一个卡合。详细来说，如图14所示，金属爪236b形成为周向的宽度比下述弹性爪225b窄。因此，在手柄臂221未旋转的状态下，金属爪236b配置为不与1对侧壁236d抵接。

减振部225形成为板状，具有贯通孔225a和多个弹性爪225b。减振部225例如为树脂制，为刚性低于第1金属构件235的可弹性形变的弹性构件。

贯通孔225a是与第1轴部215a卡合的非圆形的孔。由此，减振部225相对于手柄轴218不可旋转。

多个弹性爪225b分别形成为从贯通孔225a向径向外侧延伸。弹性爪225b与爪支承部235c卡合。详细来说，如图14所示，减振部225的弹性爪225b配置为与爪支承部235c的1对侧壁235d抵接。

＜旋转传递路径＞

第3实施方式的旋转传递路径是与第2实施方式相同的结构，沿着与第2实施方式同样的旋转传递路径传递。因此，此处省略详细说明。

＜其他实施方式＞

本发明并不限定于如上所述的实施方式，可进行各种变化或修正。特别是，本说明书中所记载的多个实施方式及变化例可根据需要任意组合。

(a)在第1实施方式中，在手柄轴18形成大径部18c及小径部18d，在小径部18d的外周安装减振部25，但也可将手柄轴18的外径设为均等的直径，且在设置于手柄轴18的外周的槽安装橡胶制或树脂制的弹性构件。

(b)在第1实施方式中，将卡合部29的卡合孔29a设为椭圆形状而进行卡合，但并不限于椭圆形状。也可设为多边形或D形切口、键或花键而进行卡合。此外，在第2及第3实施方式中，通过多个爪支承部35c、235c将弹性爪125b、225b及金属爪36b、236b卡合，但是卡合部只要具有至少一个以上即可。

(c)在第2实施方式的变化例中，只要将减振部125c至少设置在第1金属构件35与第2金属构件36卡合的部分即可。此外，也可以将减振部125c覆盖第1或第2金属构件35、36而与第1或第2金属构件35、36一体地设置。

(d)第1实施方式中的筒状构件、第2及第3实施方式中的第1、第2金属构件只要刚性高于减振部，则尤其也可以通过除金属以外的材料形成。

(e)也可使第2实施方式的变化例应用于第3实施方式。

(f)另外，在任一实施例中，减振部均设置在直径小于因齿轮啮合引起振动的齿轮的直径的传递路径，但是，优选地，可更有效地将振动逐渐减少。

(符号的说明)

6、106 齿轮机构

7、107、207 手柄部

16、216 齿轮部

15、215 驱动齿轮轴

18c 大径部

18d 小径部

20、220 驱动齿轮

21、121、221 手柄臂

24 筒状构件

25、125、125c、225 减振部

29 卡合部

35、235 第1金属构件(第1传递构件的一例)

35b、235b 贯通孔

35c、235c 爪支承部

36、236 第2金属构件(第2传递构件的一例)

36b、236b 金属爪(传递爪的一例)

57 螺钉构件

125b、225b 弹性爪

221b 母螺纹部

235e 卡止孔

Claims (11)

1.一种钓具用卷线器的齿轮机构，具备：

驱动齿轮，该驱动齿轮包含具有规定的齿轮直径的齿轮部、和与所述齿轮部一起旋转且直径小于所述规定的齿轮直径的驱动齿轮轴；

手柄部，该手柄部使所述驱动齿轮轴旋转；及

减振部，该减振部设置在所述驱动齿轮轴与所述手柄部之间，使所述驱动齿轮的振动传递逐渐减少，

其中，所述手柄部具有：

手柄臂，该手柄臂在与所述驱动齿轮轴为轴交叉的方向上延伸；和

筒状构件，该筒状构件不可旋转地连结于所述手柄臂，在内周部具有卡合部，该卡合部形成为与所述驱动齿轮轴在旋转方向上具有规定的间隙；且

所述减振部设置在所述规定的间隙中的至少一部分。

2.根据权利要求1所述的钓具用卷线器的齿轮机构，其中，所述减振部可弹性形变，卡合于所述筒状构件的卡合部，由刚性低于所述筒状构件的弹性构件构成。

3.根据权利要求2所述的钓具用卷线器的齿轮机构，其中，所述筒状构件的卡合部在所述减振部弹性形变达到规定量后，与所述驱动齿轮轴卡合。

4.根据权利要求3所述的钓具用卷线器的齿轮机构，其中，所述驱动齿轮轴具有大径部、和直径形成为比所述大径部的直径小的小径部，

所述大径部和所述小径部配置在所述筒状构件的内周部，

所述减振部配置在所述小径部的外周，

所述大径部在所述减振部弹性变化达到规定量后，卡合于所述筒状构件的卡合部。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的钓具用卷线器的齿轮机构，其中，所述筒状构件由金属构成。

6.一种钓具用卷线器的齿轮机构，具备：

驱动齿轮，该驱动齿轮包含具有规定的齿轮直径的齿轮部、和与所述齿轮部一起旋转且直径小于所述规定的齿轮直径的驱动齿轮轴；

手柄部，该手柄部使所述驱动齿轮轴旋转；及

减振部，该减振部设置在所述驱动齿轮轴与所述手柄部之间，使所述驱动齿轮的振动传递逐渐减少，

其中，所述手柄部具有：

手柄臂，该手柄臂在与所述驱动齿轮轴为轴交叉的方向上延伸；和

第1传递构件，该第1传递构件不可旋转地连结于所述手柄臂，且具有卡合部；

还具备将所述手柄部的旋转传递至所述驱动齿轮轴的第2传递构件，

所述减振部可弹性形变，卡合于所述第1传递构件的卡合部，且由刚性低于所述第1传递构件的弹性构件构成，

所述第2传递构件与所述减振部相比刚性高，在所述减振部弹性变化达到规定量后，卡合于所述第1传递构件的卡合部，将所述手柄部的旋转传递至所述驱动齿轮轴。

7.根据权利要求6所述的钓具用卷线器的齿轮机构，其中，所述第1传递构件的卡合部是至少一个爪支承部，

所述减振部具有卡合于所述爪支承部的弹性爪，

所述第2传递构件具有周向的宽度比所述减振部的弹性爪的周向的宽度窄的传递爪，

所述传递爪在所述减振部的弹性爪弹性变化达到规定量后，卡合于所述爪支承部。

8.根据权利要求6或7所述的钓具用卷线器的齿轮机构，其中，所述第1传递构件是板状的金属，且在中央具有可供所述驱动齿轮轴的至少一部分插入的贯通孔，

所述第1传递构件的卡合部形成为从所述贯通孔向径向外侧凹陷。

9.根据权利要求6或7所述的钓具用卷线器的齿轮机构，其中，所述第1传递构件是筒状的金属，且一端不可旋转地连结于所述手柄臂，

所述第1传递构件的卡合部形成为从所述第1传递构件的另一端的前端面在轴向上凹陷。

10.根据权利要求8所述的钓具用卷线器的齿轮机构，其中，所述手柄臂具有母螺纹部，

所述第1传递构件通过在所述贯通孔的径向外侧形成的卡止孔内安装的卡止用螺钉构件与所述母螺纹部螺纹配合，从而固定于所述手柄臂。

11.一种钓具用卷线器的齿轮机构，具备：

驱动齿轮，该驱动齿轮包含具有规定的齿轮直径的齿轮部、和与所述齿轮部一起旋转且直径小于所述规定的齿轮直径的驱动齿轮轴；

手柄部，该手柄部使所述驱动齿轮轴旋转；及

减振部，该减振部设置在所述驱动齿轮轴与所述手柄部之间，使所述驱动齿轮的振动传递逐渐减少，

其中，所述手柄部具有：

手柄臂，该手柄臂在与所述驱动齿轮轴为轴交叉的方向上延伸；

第1传递构件，该第1传递构件不可旋转地连结于所述手柄臂，且具有卡合部；及

第2传递构件，该第2传递构件具有被所述第1传递构件的卡合部传递旋转力的被卡合部；

所述减振部配置为可抵接于所述第1传递构件的卡合部及所述第2传递构件的被卡合部，将所述第1传递构件的旋转传递至所述第2传递构件，且刚性低于所述第1及第2传递构件而可弹性形变。

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