TW201813502A - 釣具捲線器的齒輪機構 - Google Patents

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Abstract

本發明之課題在於:於釣具捲線器的齒輪機構中,藉由使傳遞至手柄臂之因齒輪之嚙合引起之振動衰減,而謀求提昇旋轉感。 釣具捲線器的齒輪機構6具備驅動齒輪20、手柄部7、及減振部25。驅動齒輪20包含具有特定齒輪直徑之齒輪部16、及與齒輪部16一併旋轉且直徑小於特定齒輪直徑之驅動齒輪軸15。手柄部7使驅動齒輪軸15旋轉。減振部25設置於驅動齒輪軸15與手柄部7之間,使驅動齒輪20之振動之傳遞衰減。

Description

釣具捲線器的齒輪機構
本發明係關於一種釣具捲線器的齒輪機構。
一般而言,釣具捲線器有紡車式捲線器、或雙軸承捲線器等。該等捲線器具備具有手柄臂之手柄組裝體、及將手柄臂之旋轉傳遞至捲筒之齒輪機構。例如,引用文獻1中所記載之紡車式捲線器係於使手柄臂向釣線捲取方向旋轉時,將旋轉自手柄臂經由手柄軸部、主齒輪軸、主齒輪、小齒輪傳遞至捲筒。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]日本專利特開2004-24231號公報
[發明所欲解決之問題] 於引用文獻1中,於主齒輪軸與手柄組裝體之間配置有緩衝構件。藉由該緩衝構件,可抑制主齒輪軸與手柄軸部之間軸向上之晃動。 另一方面,例如於使手柄臂向釣線捲取方向旋轉時,因主齒輪與小齒輪等齒輪之嚙合產生振動。於先前之齒輪機構中,該因齒輪之嚙合引起之振動傳遞至手柄臂,而導致手柄旋轉時之旋轉感變差。因此,只要可衰減因齒輪之嚙合引起之振動傳遞至手柄臂,則可提昇旋轉感。 本發明之課題在於:於釣具捲線器之齒輪機構中,藉由使傳遞至手柄臂之因齒輪之嚙合引起之振動衰減,而謀求提昇旋轉感。 [解決問題之技術手段] 本發明之一方面之釣具捲線器之齒輪機構具備驅動齒輪、手柄部、及減振部。驅動齒輪包含具有特定齒輪直徑之齒輪部、及與齒輪部一併旋轉且直徑小於特定齒輪直徑之驅動齒輪軸。手柄部使驅動齒輪軸旋轉。減振部設置於驅動齒輪軸與手柄部之間,使驅動齒輪之振動之傳遞衰減。 於該釣具捲線器的齒輪機構中,可藉由設置於驅動齒輪軸與手柄部之間之減振部,使驅動齒輪之振動之傳遞衰減。藉此,可謀求旋轉感之提昇。 較佳為,減振部係由可彈性變形,且卡合於筒狀構件之卡合部的剛性低於筒狀構件之彈性構件構成。於此情形時,減振部卡合於筒狀構件之卡合部而將手柄臂之旋轉傳遞至驅動齒輪軸。因此,因齒輪之嚙合引起之振動經由減振部而傳遞至手柄臂,從而振動藉由減振部而衰減。藉此,可謀求旋轉感之提昇。 較佳為,筒狀構件之卡合部於減振部彈性變形達到特定量後,與驅動齒輪軸卡合。於此情形時,於旋轉負荷為高負荷之情形時,於可彈性變形之減振部彈性變形特定量後,手柄軸卡合於筒狀構件之卡合部而傳遞旋轉,故而即便於在釣線捲取方向上施加高負荷之情形時,亦可將手柄臂之旋轉確實地傳遞至驅動齒輪軸。 較佳為,驅動齒輪軸具有大徑部、及較大徑部之直徑形成為小徑之小徑部。大徑部及小徑部配置於筒狀構件之內周部。減振部配置於小徑部之外周。大徑部於彈性構件彈性變化達到特定量後,卡合於筒狀構件之卡合部。於此情形時,可藉由簡單之構成實現經由減振部及驅動齒輪軸之旋轉之傳遞。 較佳為,筒狀構件包含金屬。 較佳為,手柄部包含:手柄臂,其於與驅動齒輪軸為軸交叉之方向上延伸;及第1傳遞構件,其無法旋轉地連結於手柄臂,且具有卡合部。又,進而具備將手柄部之旋轉傳遞至驅動齒輪軸之第2傳遞構件。減振部係由可彈性變形,且卡合於第1傳遞構件之卡合部的剛性低於第1傳遞構件之彈性構件構成。第2傳遞構件係剛性高於減振部,於減振部彈性變化達到特定量後,卡合於第1傳遞構件之卡合部,而將手柄部之旋轉傳遞至驅動齒輪軸。 於此情形時,彈性構件卡合於第1傳遞構件之卡合部而將手柄臂之旋轉傳遞至驅動齒輪軸直至可彈性變形之減振部彈性變形特定量。即,於旋轉負荷為低負荷之情形時,旋轉力經由減振部而傳遞。因此,因齒輪之嚙合引起之振動經由減振部而傳遞至手柄臂,振動藉由減振部而衰減。藉此,可謀求旋轉感之提昇。 另一方面,於旋轉負荷為高負荷之情形時,於減振部變形特定量後,第2傳遞構件卡合於第1傳遞構件之卡合部而傳遞旋轉,故而即便於在釣線捲取方向上施加高負荷之情形時,亦可將手柄臂之旋轉確實地傳遞至驅動齒輪軸。 較佳為,第1傳遞構件之卡合部係至少一個爪支承部。減振部具有卡合於爪支承部之彈性爪。第2傳遞構件具有周向之寬度較減振部之彈性爪之周向之寬度窄之傳遞爪。傳遞爪於減振部之彈性爪彈性變化達到特定量後,卡合於爪支承部。 於此情形時,藉由將卡合部設為爪支承部確實地進行旋轉之傳遞。又,藉由使傳遞爪之寬度較彈性爪之寬度窄地形成,可使爪支承部與彈性爪卡合而使因齒輪之嚙合引起之振動衰減直至彈性爪彈性變形特定量。 較佳為,第1傳遞構件係板狀之金屬,於中央具有可供驅動齒輪軸之至少一部分插通之貫通孔。第1傳遞構件之卡合部係自貫通孔向徑向外方凹陷而形成。於此情形時,即便於雙軸承捲線器中亦可藉由簡單之構成實現經由減振部及傳遞構件之旋轉之傳遞。 較佳為,第1傳遞構件係筒狀之金屬,一端無法旋轉地連結於手柄臂。第1傳遞構件之卡合部係自第1傳遞構件之另一端之端面於軸向上凹陷而形成。 較佳為,手柄臂具有母螺紋部。第1傳遞構件係藉由使安裝於形成於貫通孔之徑向外側之卡止孔之卡止用螺絲構件螺合於母螺紋部而固定於手柄臂。於此情形時,可將第1傳遞構件與手柄臂確實地固定。 較佳為,手柄部包含:手柄臂,其於與驅動齒輪軸為軸交叉之方向上延伸;第1傳遞構件,其無法旋轉地連結於手柄臂,且具有卡合部;及第2傳遞構件,其具有自第1傳遞構件之卡合部被傳遞旋轉力之被卡合部。減振部配置為可抵接於第1傳遞構件之卡合部及第2傳遞構件之被卡合部,將第1傳遞構件之旋轉傳遞至第2傳遞構件並且剛性低於第1及第2傳遞構件而可彈性變形。 於此情形時,經由減振部將手柄臂之旋轉傳遞至手柄軸。因此,可藉由減振部衰減使手柄臂向釣線捲取方向旋轉時之因齒輪之嚙合引起之振動。藉此,可謀求旋轉感之提昇。 [發明之效果] 根據本發明,可使自齒輪傳遞至手柄臂之因齒輪之嚙合引起之振動衰減,故而可謀求旋轉感之提昇。
[第1實施形態] 圖1及圖2表示採用本發明之第1實施形態之紡車式捲線器100之側視圖及剖視圖。再者,於以下說明中,「前」表示放出釣線之方向,具體而言,圖1及圖2之左側為「前」。 紡車式捲線器100包含捲線器本體1、轉子2、小齒輪3、捲筒軸4、捲筒5、以及具有驅動軸17及手柄軸18之齒輪機構6。 如圖3所示,捲線器本體1具有殼體部8、及蓋體9。蓋體9例如使用螺栓(未圖示)等,安裝於殼體部8。捲線器本體1具有由殼體部8及蓋體9劃定之內部空間。於內部空間,收容有齒輪機構6之一部分或用以將釣線均勻地捲取之擺動機構10。 殼體部8具有如圖1所示般於前後方向上延伸之安裝部8a、及如圖3所示般筒狀之第1殼部11。安裝部8a係安裝於釣竿之部分。 第1殼部11形成於捲線器本體1之第1側(參照圖3)。第1殼部11具有第1貫通孔11a。第1貫通孔11a係用以使手柄軸18通過之貫通孔。於第1貫通孔11a之內周面形成有第1母螺紋部11b,該第1母螺紋部11b形成有母螺紋。於第1殼部11之內周面,安裝有用以支持驅動軸17之第1側之第1軸承構件12。 蓋體9具有筒狀之第2殼部13。第2殼部13形成於捲線器本體1之第2側(參照圖3)。第2殼部13具有第2貫通孔13a。第2貫通孔13a係用以使手柄軸18通過之貫通孔。於第2貫通孔13a之內周面形成有第2母螺紋部13b,第2母螺紋部13b形成有母螺紋。於第2殼部13之內周面,安裝有用以支持驅動軸17之第2側之第2軸承構件14。 轉子2係用以將釣線捲繞於捲筒5之構件。如圖2所示,轉子2固定於小齒輪3之前部,與小齒輪3一體地旋轉。 小齒輪3設置於捲線器本體1。詳細而言,小齒輪3形成為筒狀,自捲線器本體1向前方延伸。捲筒軸4於小齒輪3之內部延伸。再者,小齒輪3經由複數個軸承構件(未圖示)而被支持於捲線器本體1。 捲筒軸4設置於捲線器本體1。詳細而言,捲筒軸4自捲線器本體1內向前方延伸。 捲筒5係供釣線捲繞之構件。捲筒5與捲筒軸4一體地於前後方向上往復移動。 如圖3所示,齒輪機構6包含驅動齒輪20、手柄部7、及減振部25。驅動齒輪20包含驅動齒輪軸15、及具有特定齒輪直徑之齒輪部16。 驅動齒輪軸15包含驅動軸17、及手柄軸18。 驅動軸17係筒狀之軸。驅動軸17之兩端藉由第1及第2軸承構件12、14而可旋轉地被支持於捲線器本體1。又,於驅動軸17之兩端部形成有於內周面形成有母螺紋之母螺紋部17a。驅動軸17以較齒輪部16之齒輪直徑小之直徑形成。 手柄軸18貫通第2貫通孔13a,一部分配置於驅動軸17之內周。如圖3所示,手柄軸18之直徑形成得較齒輪部16之齒輪直徑小。於手柄軸18未貫通之第1貫通孔11a,安裝有螺合於第1母螺紋部11b之帽構件19。再者,帽構件19亦可螺合於第2貫通孔13a之第2母螺紋部13b。於與圖3相反地將手柄軸18配置於第1側之情形時,帽構件19係安裝於第2貫通孔13a。 如圖4及圖5所示,手柄軸18自內端側(位於捲線器本體1之內部之側)朝向外端側(位於捲線器本體1之外部之側)形成有公螺紋部18a、環狀之軸凸緣部18b、大徑部18c、及小徑部18d。 公螺紋部18a形成於手柄軸18之內端部,於外周形成有公螺紋。該公螺紋部18a與形成於驅動軸17之內周之母螺紋部17a螺合。藉此,手柄軸18被旋入固定於驅動軸17,而與驅動軸17一體地旋轉。 小徑部18d之直徑形成得較大徑部18c之直徑小。大徑部18c及小徑部18d之剖面形狀為橢圓形。又,手柄軸18具有自手柄軸18之外端貫通小徑部18d之內部之螺孔18e。 如圖3所示,齒輪部16連結於驅動軸17,而與驅動軸17一體地旋轉。齒輪部16為平面齒輪,與小齒輪3嚙合。藉由使安裝於捲線器本體1之手柄部7旋轉,手柄軸18、驅動軸17及齒輪部16旋轉,小齒輪3亦旋轉。伴隨著該小齒輪3之旋轉,擺動機構10使捲筒軸4於前後方向上往復移動。 如圖3及圖5所示,手柄部7安裝於手柄軸18。手柄部7包含手柄臂21、安裝於手柄臂21之前端之手柄把手22(參照圖1)、及筒狀構件24。 手柄臂21於與驅動齒輪軸15為軸交叉之方向上延伸。手柄臂21於作為安裝於手柄軸18(準確而言為下述筒狀構件24)之側之基端側具有於軸向上貫通之貫通孔21a。貫通孔21a之內端之前端面之一部分形成為橢圓形。 如圖4、圖5及圖6所示,筒狀構件24自外端側依序具有殼部27、凸緣部28、及卡合部29。於筒狀構件24之內周側配置有手柄軸18之大徑部18c及小徑部18d。筒狀構件24例如為包含金屬之構件。 殼部27形成於筒狀構件24之外端部,於前端內周面具有形成有母螺紋之母螺紋部27a。又,如圖5所示,於母螺紋部27a之更內部形成有大徑孔部27b。大徑孔部27b係與母螺紋部27a之內徑大致相同之直徑,且形成得較內部之卡合部29之內徑大。 凸緣部28於殼部27之內端側形成得較殼部27之外徑大之直徑。凸緣部28如圖6所示般,凸緣部28之殼部27側之一部分形成為橢圓形,且具有卡止面28a。於該卡止面28a及殼部27之外周嵌合有手柄臂21之貫通孔21a。而且,自手柄臂21之貫通孔21a之外側插通之螺絲構件32與殼部27之母螺紋部27a螺合。藉此,筒狀構件24無法旋轉地連結於手柄臂21。再者,於將筒狀構件24與手柄臂21連結時,亦可將用以抑制晃動之例如樹脂片材(未圖示)夾於筒狀構件24與手柄臂21之間而將其等連結。 卡合部29於內周部具有橢圓形之卡合孔29a。卡合孔29a之形狀與手柄軸18之大徑部18c大致相同。詳細而言,卡合孔29a係與手柄軸於旋轉方向上具有特定間隙而形成。藉此,於卡合孔29a可卡合手柄軸18之大徑部18c。 如圖5所示,於筒狀構件24,自筒狀構件24之長度方向之中央部至外端部收容有螺栓30。螺栓30螺合於插入至筒狀構件24之內周部之手柄軸18之螺孔18e,並且其頭部收容於大徑孔部27b。藉由將螺栓30螺合於手柄軸18之螺孔18e,筒狀構件24之內端側之端面抵接於手柄軸18之軸凸緣部18b,從而筒狀構件24固定於手柄軸18。再者,於螺栓30之頭部端面與大徑孔部27b之底面之間、及手柄軸18之大徑部18c之外周面與筒狀構件24之前端內周面之間,配置有密封構件31。密封構件31發揮防止侵入至筒狀構件24之內部之海水等並且防止手柄部7之軸向之晃動的功能。 圖4及如圖5所示,減振部25形成為環狀,安裝於手柄軸18之小徑部18d之外周。減振部25例如為樹脂製,且為剛性低於筒狀構件24之可彈性變形之彈性構件。 <旋轉傳遞路徑> 於第1實施形態中,減振部25與筒狀構件24卡合而將手柄臂21之旋轉傳遞至手柄軸18直至減振部25彈性變形特定量。詳細而言,減振部25與形成於筒狀構件24之內周之卡合孔29a卡合。 即,於藉由手柄臂21之釣線捲取力(旋轉力)較小之情形時,以手柄臂21→筒狀構件24(卡合部29之卡合孔29a)→減振部25→手柄軸18→驅動軸17→齒輪部16→小齒輪3之傳遞路徑傳遞旋轉力,從而使轉子2旋轉。此處,手柄臂21之旋轉力經由減振部25而傳遞至驅動齒輪軸15,故而使因齒輪之嚙合引起之振動衰減而傳遞至手柄臂21。藉此,可提昇釣魚者使手柄部7向釣線捲取方向旋轉時之旋轉感。 再者,如圖3所示,減振部25較佳為設置於直徑小於因齒輪之嚙合而產生振動之齒輪之直徑D1(此處為齒輪部16之齒輪直徑)之傳遞路徑的直徑D2(此處為驅動軸17及手柄軸18之直徑)。又,若設置有減振部25之小徑之傳遞路徑之直徑D2(此處為驅動軸17及手柄軸18之直徑)小於因齒輪之嚙合產生振動之齒輪之直徑D1(此處為齒輪部16之齒輪直徑),則可期待更大之效果。 於減振部25彈性變形達到特定量後,手柄軸18與筒狀構件24卡合而將手柄臂21之旋轉傳遞至手柄軸18。詳細而言,若減振部25彈性變形達到特定量(筒狀構件24之卡合孔29a與手柄軸18之大徑部18c之間之間隙消失之程度),則大徑部18c與卡合孔29a接觸,從而旋轉自筒狀構件24直接傳遞至手柄軸18。 即,於藉由手柄臂21之釣線捲取力較大之高負荷之情形時,如上所述,減振部25彈性變形,而以手柄臂21→筒狀構件24(卡合孔29a)→手柄軸18(大徑部18c)→驅動軸17→齒輪部16→小齒輪3之傳遞路徑傳遞旋轉力,從而使轉子2旋轉。此處,由於手柄臂21之旋轉力不經由減振部25而直接傳遞至驅動齒輪軸15,故而可迅速且確實地傳遞旋轉力。 如此般,例如於對捲取釣線之旋轉方向之負荷較小時,藉由經由減振部25,可一面使傳遞至手柄臂21之齒輪之振動衰減一面將旋轉傳遞至驅動齒輪軸15。又,於施加較高之負荷時,藉由將旋轉自筒狀構件24直接傳遞至驅動齒輪軸15,可將手柄臂21之旋轉確實地傳遞至驅動齒輪軸15。再者,關於減振部25可彈性變形之量,設定為相當於卡合部29與大徑部18c之間之間隙之量以上。 [第2實施形態] 圖7及圖8係採用本發明之第2實施形態之齒輪機構106之一部分的分解立體圖及剖面立體圖。第2實施形態中之紡車式捲線器之整體構成與第1實施形態之紡車式捲線器100相同,故而此處省略說明。於第2實施形態中,與第1實施形態之構成之不同僅在於手柄軸118之一部分、手柄部107之一部分、及減振部125之構成。因此,以下主要對與第1實施形態不同之構成進行說明。再者,對與第1實施形態相同之構成標註相同符號。 第2實施形態之手柄軸118除了包含與第1實施形態相同之公螺紋部18a及軸凸緣部18b以外,還包含軸部118a。軸部118a自軸凸緣部18b延伸至手柄軸118之外端側之前端。軸部118a之外徑均勻地形成。於軸部118a之中心部,形成有自軸部118a之前端面於軸向上延伸之螺孔118e。軸部118a之剖面形狀與第1實施形態同樣為非圓形,形成為橢圓形。 手柄部107配置於手柄軸118之外端側。手柄部107包含手柄臂121、安裝於手柄臂121之前端之手柄把手22(參照圖1)、第1金屬構件35(第1傳遞構件之一例)、及第2金屬構件36(第2傳遞構件之一例)。 手柄臂121包含臂部121a、及與臂部121a一體旋轉之殼部121b。臂部121a自殼部121b於與手柄軸118交叉之方向上延伸。如圖8所示,於殼部121b之內周,形成有於內周面形成有母螺紋之母螺紋部121c。於殼部121b,收容有手柄軸118之外端部。 第1金屬構件35為筒狀,外端部無法旋轉地連結於手柄臂121之殼部121b。詳細而言,於第1金屬構件35之外端部,形成有於外周面形成有公螺紋之公螺紋部35a,該公螺紋部35a螺合於形成於手柄臂121之殼部121b之內周之母螺紋部121c。 第1金屬構件35具有貫通孔35b、及複數個爪支承部35c。於貫通孔35b插通有手柄軸118之軸部118a。 複數個爪支承部35c分別自第1金屬構件35之供手柄軸118插通之側(內端側)之端面於軸向上凹陷而形成。藉此,於爪支承部35c形成有1對側壁35d。 此處,於手柄軸118之軸部118a之螺孔118e螺合有螺栓30(參照圖8)。而且,螺栓30之端面介隔緩衝構件37及墊圈38而抵接於軸部118a之外端面。如此般,將螺栓30螺合於手柄軸118之螺孔118e,並使螺栓30之頭部介隔緩衝構件37等而抵接於軸部118a之端面,藉此第1金屬構件35之內端側之端面介隔墊圈39、減振部125及第2金屬構件36而抵接於手柄軸118之軸凸緣部18b。藉此,第1金屬構件35固定於手柄軸118。再者,緩衝構件37使軸向之振動衰減並且亦作為螺栓30之鬆動防止件發揮功能。 第2金屬構件36形成為板狀,具有貫通孔36a、及複數個金屬爪(傳遞爪之一例)36b。貫通孔36a係卡合於手柄軸118之軸部118a之非圓形之孔。藉此,第2金屬構件36無法旋轉地安裝於手柄軸118。第2金屬構件36以剛性高於減振部125之方式構成。再者,第2金屬構件36被第1金屬構件35之爪支承部35c與手柄軸118之軸凸緣部18b夾持從而其軸向之移動被限制。 複數個金屬爪36b分別自貫通孔36a向徑向外方延伸而形成。金屬爪36b配置為於使手柄臂121向釣線捲取方向旋轉時可卡合於爪支承部35c之1對側壁35d之至少一者。詳細而言,如圖9所示,金屬爪36b形成為周向之寬度較彈性爪125b窄。因此,於手柄臂121未旋轉之狀態下,金屬爪36b以不抵接於1對側壁35d之方式配置。 如圖7及圖9所示,減振部125形成為板狀,具有貫通孔125a、及複數個彈性爪125b。減振部125例如為樹脂製,且為剛性低於第1金屬構件35之可彈性變形之彈性構件。貫通孔125a係卡合於手柄軸118之軸部118a之非圓形之孔。藉此,減振部125無法相對於手柄軸118旋轉。 複數個彈性爪125b分別自貫通孔125a向徑向外方延伸而形成。彈性爪125b與第1金屬構件35之爪支承部35c卡合。詳細而言,減振部125之彈性爪125b抵接於爪支承部35c之1對側壁35d而配置。再者,如圖8所示,減振部125被爪支承部35c與手柄軸118之軸凸緣部18b夾持從而其軸向之移動被限制。 <旋轉傳遞路徑> 於第2實施形態中,減振部125與第1金屬構件35之爪支承部35c卡合而將手柄臂121之旋轉傳遞至手柄軸118直至減振部125彈性變形特定量。詳細而言,減振部125之彈性爪125b與第1金屬構件35之爪支承部35c之側壁35d卡合,而將手柄臂121之旋轉傳遞至手柄軸118。 即,於藉由手柄臂121之釣線捲取力(旋轉力)較小之情形時,以手柄臂121→第1金屬構件35(爪支承部35c)→減振部125(彈性爪125b)→手柄軸118→驅動軸17→齒輪部16→小齒輪3之傳遞路徑傳遞旋轉力,從而使轉子2旋轉。此處,手柄臂121之旋轉力經由減振部125而傳遞至驅動齒輪軸15,故而使因齒輪之嚙合引起之振動衰減而傳遞至手柄臂121。藉此,可提昇釣魚者使手柄部107向釣線捲取方向旋轉時之旋轉感。 繼而,於減振部125彈性變形達到特定量後,第2金屬構件36與第1金屬構件35卡合而將手柄臂121之旋轉傳遞至手柄軸118。詳細而言,若減振部125之彈性爪125b彈性變形達到特定量,則周向之寬度較彈性爪125b窄之金屬爪36b卡合於第1金屬構件35之爪支承部35c。 即,於藉由手柄臂21之釣線捲取力較大之高負荷之情形時,如上所述,減振部125彈性變形,而以手柄臂121→第1金屬構件35(爪支承部35c)→第2金屬構件36(金屬爪36b)→手柄軸118→驅動軸17→齒輪部16→小齒輪3之傳遞路徑傳遞旋轉力,從而使轉子2旋轉。此處,由於手柄臂121之旋轉力不經由減振部125而直接傳遞至驅動齒輪軸15,故而可迅速且確實地傳遞旋轉力。 如以上般,於第2實施形態中,亦於例如對將釣線捲取之旋轉方向之負荷較小時經由減振部125將手柄臂121之旋轉傳遞至驅動齒輪軸15,於較高之負荷作用時經由第2金屬構件36傳遞旋轉,故而可獲得與第1實施形態同樣之效果。又,與第1實施形態同樣地,減振部125設置於直徑小於因齒輪之嚙合產生振動之齒輪之直徑(此處為齒輪部16之齒輪直徑)之傳遞路徑(此處為第1金屬構件35(爪支承部35c)、第2金屬構件36(金屬爪36b)及手柄軸118之直徑),故而可有效地使振動衰減。 [第2實施形態之變化例] 第2實施形態之變化例係僅改變第2實施形態之減振部125之構成者。此處,如圖10所示,減振部125c固定於第2金屬構件36之金屬爪36b之兩側面。即,減振部125c以填滿第1金屬構件35之爪支承部35c與第2金屬構件36之金屬爪36b之間之間隙的方式配置。藉此,即便於向將釣線捲取之旋轉方向施加負荷而減振部125c彈性變形之情形時,亦可藉由具有金屬爪36b而將手柄臂121之旋轉傳遞至手柄軸118。 再者,於第2實施形態之變化例中,由於在爪支承部35c與金屬爪36b卡合之部分之間配置有減振部125c,故而即便減振部125c彈性變形亦不存在爪支承部35c與金屬爪36b抵接而卡合之情況。因此,此處與第2實施形態不同,即便於減振部125c彈性變形特定量之情形時,亦始終經由減振部125c將第1金屬構件35之旋轉傳遞至第2金屬構件36。 [第3實施形態] 如圖11及圖12所示,採用本發明之第3實施形態之雙軸承捲線器200包含捲線器本體41、捲筒42、及齒輪機構106。 捲線器本體41具有框架45、以覆蓋框架45之兩側之方式安裝之第1側蓋46及第2側蓋47、以及安裝於框架45之前方之前蓋(未圖示)。 如圖12所示,框架45具有:第1側板45a及第2側板45b,其等以隔開特定間隔而相互對向之方式配置;複數個連結部45c,其等將第1側板45a與第2側板45b連結;及安裝部45d,其安裝於釣竿。 如圖12所示,捲筒42配置於第1側板45a與第2側板45b之間。於捲筒42之外周面捲繞釣線。捲筒42固定於貫通捲筒42之中央之捲筒軸48,而與捲筒軸48一體地旋轉。捲筒軸48之兩端藉由軸承構件50a、50b而相對於捲線器本體41旋轉自如地被支持於該捲線器本體41。 如圖12所示,齒輪機構206包含驅動齒輪220、小齒輪52、拖曳機構53、手柄部207、及減振部225。 驅動齒輪220包含驅動齒輪軸215、及具有特定齒輪直徑之齒輪部216。 如圖13所示,驅動齒輪軸215具有第1軸部215a、第2軸部215b、及螺孔215c。驅動齒輪軸215以較齒輪部216之齒輪直徑小之直徑形成。再者,驅動齒輪軸215藉由配置於驅動齒輪軸215之外周之單向離合器55(參照圖12)而被禁止向釣線放出方向旋轉。 第1軸部215a形成於驅動齒輪軸215之外端部。第2軸部215b自第1軸部215a向內端側延伸,且形成得較第1軸部215a之直徑大之直徑。第1軸部215a及第2軸部215b之剖面形狀為非圓形,此處為橢圓形。螺孔215c自第1軸部215a之端面貫通第1軸部215a之內部而形成。 齒輪部216安裝於驅動齒輪軸215。齒輪部216與驅動齒輪軸215一併旋轉。小齒輪52與齒輪部216嚙合。拖曳機構53對捲筒42之線放出方向之旋轉進行制動。此處,省略拖曳機構53之詳細說明。 手柄部207安裝於驅動齒輪軸215之第1軸部215a。手柄部207包含手柄臂221、安裝於手柄臂221之兩端之手柄把手222、第1金屬構件235(第1傳遞構件之一例)、及第2金屬構件236(第2傳遞構件之一例)。 手柄臂221於與驅動齒輪軸215為軸交叉之方向上延伸。如圖13所示,手柄臂221於中央具有於軸向上貫通之貫通孔221a。於貫通孔221a之周邊,形成有於軸向上貫通之複數個母螺紋部221b。於母螺紋部221b之內周面形成有母螺紋。 如圖13所示,第1金屬構件235為板狀,具有貫通孔235b、複數個爪支承部235c、及複數個卡止孔235e。 於貫通孔235b貫通有驅動齒輪軸215之第1軸部215a。此處,螺栓56自手柄臂221之外端側貫通手柄臂221之貫通孔221a而螺合於第1軸部215a之螺孔215c(參照圖12)。而且,螺栓56之端面介隔緩衝構件237而抵接於手柄臂221之外端面。如此般,將螺栓56螺合於驅動齒輪軸215之螺孔215c,並使螺栓56之頭部介隔緩衝構件237而抵接於手柄臂221之外端面,藉此手柄臂221之內端側之端面介隔減振部225及第2金屬構件236而抵接於驅動齒輪軸215之第2軸部215b之外端面。藉此,於驅動齒輪軸215安裝手柄臂221。緩衝構件237使軸向之振動衰減並且亦作為螺栓56之鬆動防止件發揮功能。 複數個爪支承部235c分別自貫通孔235b向徑向外方凹陷而形成。藉此,如圖14所示,於爪支承部235c形成有1對側壁235d。 複數個卡止孔235e分別形成於較爪支承部235c更靠徑向外方。螺絲構件57自第1金屬構件235之捲線器本體41側插通卡止孔235e,並螺合於手柄臂221之母螺紋部221b。藉此,第1金屬構件235無法旋轉地連結於手柄臂221。 第2金屬構件236為板狀,具有貫通孔236a、及複數個金屬爪(傳遞爪之一例)236b。貫通孔236a係卡合於第1軸部215a之非圓形之孔。藉此,第2金屬構件236無法旋轉地安裝於驅動齒輪軸215。第2金屬構件236以剛性高於減振部225之方式構成。 複數個金屬爪236b分別自貫通孔236a向徑向外方延伸而形成。金屬爪236b配置為於使手柄臂221向釣線捲取方向旋轉時可卡合於爪支承部235c之1對側壁235d之至少一者。詳細而言,如圖14所示,金屬爪236b形成為周向之寬度較下述彈性爪225b窄。因此,於手柄臂221未旋轉之狀態下,金屬爪236b以不抵接於1對側壁236d之方式配置。 減振部225形成為板狀,具有貫通孔225a、及複數個彈性爪225b。減振部225例如為樹脂製,且為剛性低於第1金屬構件235之可彈性變形之彈性構件。 貫通孔225a係卡合於第1軸部215a之非圓形之孔。藉此,減振部225無法相對於手柄軸218旋轉。 複數個彈性爪225b分別自貫通孔225a向徑向外方延伸而形成。彈性爪225b與爪支承部235c卡合。詳細而言,如圖14所示,減振部225之彈性爪225b抵接於爪支承部235c之1對側壁235d而配置。 <旋轉傳遞路徑> 第3實施形態之旋轉傳遞路徑係與第2實施形態相同之構成,沿著與第2實施形態同樣之旋轉傳遞路徑傳遞。因此,此處省略詳細說明。 <其他實施形態> 本發明並不限定於如上實施形態,可進行各種變化或修正。尤其是,本說明書中所記載之複數個實施形態及變化例可視需要任意組合。 (a)於第1實施形態中,於手柄軸18形成大徑部18c及小徑部18d且於小徑部18d之外周安裝有減振部25,但亦可將手柄軸18之外徑設為均勻之直徑,且於設置於手柄軸18之外周之槽安裝橡膠製或樹脂製之彈性構件。 (b)於第1實施形態中,將卡合部29之卡合孔29a設為橢圓形狀而進行卡合,但並不限於橢圓形狀。亦可設為多邊形或D形切口、鍵或花鍵而進行卡合。又,於第2及第3實施形態中,亦藉由複數個爪支承部35c、235c將彈性爪125b、225b及金屬爪36b、236b卡合,卡合部只要具有至少一個以上即可。 (c)於第2實施形態之變化例中,只要將減振部125c至少設置於第1金屬構件35與第2金屬構件36卡合之部分即可。又,亦可將減振部125c覆蓋於第1或第2金屬構件35、36而一體地設置於第1或第2金屬構件35、36。 (d)第1實施形態中之筒狀構件、第2及第3實施形態中之第1、第2金屬構件只要剛性高於減振部,則尤其亦可藉由除金屬以外之材料形成。 (e)亦可使第2實施形態之變化例應用於第3實施形態。 (f)再者,於任一實施例中,減振部均設置於直徑小於因齒輪之嚙合產生振動之齒輪之直徑之傳遞路徑,上述情況可較佳地且更有效地使振動衰減。
1‧‧‧捲線器本體
2‧‧‧轉子
3‧‧‧小齒輪
4‧‧‧捲筒軸
5‧‧‧捲筒
6‧‧‧齒輪機構
7‧‧‧手柄部
8‧‧‧殼體部
8a‧‧‧安裝部
9‧‧‧蓋體
10‧‧‧擺動機構
11‧‧‧第1殼部
11a‧‧‧第1貫通孔
11b‧‧‧第1母螺紋部
12‧‧‧第1軸承構件
13‧‧‧第2殼部
13a‧‧‧第2貫通孔
13b‧‧‧第2母螺紋部
14‧‧‧第2軸承構件
15‧‧‧驅動齒輪軸
16‧‧‧齒輪部
17‧‧‧驅動軸
17a‧‧‧母螺紋部
18‧‧‧手柄軸
18a‧‧‧公螺紋部
18b‧‧‧軸凸緣部
18c‧‧‧大徑部
18d‧‧‧小徑部
18e‧‧‧螺孔
19‧‧‧帽構件
20‧‧‧驅動齒輪
21‧‧‧手柄臂
21a‧‧‧貫通孔
22‧‧‧手柄把手
24‧‧‧筒狀構件
25‧‧‧減振部
27‧‧‧殼部
27a‧‧‧母螺紋部
27b‧‧‧大徑孔部
28‧‧‧凸緣部
28a‧‧‧卡止面
29‧‧‧卡合部
29a‧‧‧卡合孔
30‧‧‧螺栓
31‧‧‧密封構件
32‧‧‧螺絲構件
35‧‧‧第1金屬構件(第1傳遞構件之一例)
35a‧‧‧公螺紋部
35b‧‧‧貫通孔
35c‧‧‧爪支承部
35d‧‧‧側壁
36‧‧‧第2金屬構件(第2傳遞構件之一例)
36a‧‧‧貫通孔
36b‧‧‧金屬爪(傳遞爪之一例)
37‧‧‧緩衝構件
38‧‧‧墊圈
39‧‧‧墊圈
41‧‧‧捲線器本體
42‧‧‧捲筒
45‧‧‧框架
45a‧‧‧第1側板
45b‧‧‧第2側板
45c‧‧‧連結部
45d‧‧‧安裝部
46‧‧‧第1側蓋
47‧‧‧第2側蓋
48‧‧‧捲筒軸
50a‧‧‧軸承構件
50b‧‧‧軸承構件
52‧‧‧小齒輪
53‧‧‧拖曳機構
55‧‧‧單向離合器
56‧‧‧螺栓
57‧‧‧螺絲構件
100‧‧‧紡車式捲線器
106‧‧‧齒輪機構
107‧‧‧手柄部
118‧‧‧手柄軸
118a‧‧‧軸部
118e‧‧‧螺孔
121‧‧‧手柄臂
121a‧‧‧臂部
121b‧‧‧殼部
121c‧‧‧母螺紋部
125‧‧‧減振部
125a‧‧‧貫通孔
125b‧‧‧彈性爪
125c‧‧‧減振部
200‧‧‧雙軸承捲線器
207‧‧‧手柄部
215‧‧‧驅動齒輪軸
215a‧‧‧第1軸部
215b‧‧‧第2軸部
215c‧‧‧螺孔
216‧‧‧齒輪部
220‧‧‧驅動齒輪
221‧‧‧手柄臂
221a‧‧‧貫通孔
221b‧‧‧母螺紋部
222‧‧‧手柄把手
225‧‧‧減振部
225a‧‧‧貫通孔
225b‧‧‧彈性爪
235‧‧‧第1金屬構件(第1傳遞構件之一例)
235b‧‧‧貫通孔
235c‧‧‧爪支承部
235d‧‧‧側壁
235e‧‧‧卡止孔
236‧‧‧第2金屬構件(第2傳遞構件之一例)
236a‧‧‧貫通孔
236b‧‧‧金屬爪(傳遞爪之一例)
237‧‧‧緩衝構件
D1‧‧‧直徑
D2‧‧‧直徑
圖1係第1實施形態之紡車式捲線器之側視圖。 圖2係第1實施形態之紡車式捲線器之側面剖視圖。 圖3係圖2之III-III線剖視圖。 圖4係第1實施形態中之齒輪機構之一部分之分解立體圖。 圖5係第1實施形態之齒輪機構之局部剖視圖。 圖6係第1實施形態中之齒輪機構之一部分之分解立體圖。 圖7係第2實施形態之相當於圖4之圖。 圖8係圖7之一部分之剖面立體圖。 圖9係於第2實施形態之第1金屬構件配置有減振部及第2金屬構件時之圖。 圖10係表示第2實施形態之變化例之相當於圖9之圖。 圖11係第3實施形態之雙軸承捲線器之立體圖。 圖12係第3實施形態之雙軸承捲線器之剖視圖。 圖13係第3實施形態中之齒輪機構之一部分之分解立體圖。 圖14係於第3實施形態之第1金屬構件配置有減振部及第2金屬構件時之圖。

Claims (12)

  1. 一種釣具捲線器的齒輪機構,其具備: 驅動齒輪,其包含具有特定齒輪直徑之齒輪部、及與上述齒輪部一併旋轉且直徑小於上述特定齒輪直徑之驅動齒輪軸; 手柄部,其使上述驅動齒輪軸旋轉;及 減振部,其設置於上述驅動齒輪軸與上述手柄部之間,使上述驅動齒輪之振動之傳遞衰減。
  2. 如請求項1之釣具捲線器的齒輪機構,其中上述手柄部包含:手柄臂,其於與上述驅動齒輪軸為軸交叉之方向上延伸;及 筒狀構件,其無法旋轉地連結於上述手柄臂,並且於內周部具有與上述驅動齒輪軸於旋轉方向上具有特定間隙而形成之卡合部;並且 上述減振部設置於上述特定間隙之至少一部分。
  3. 如請求項2之釣具捲線器的齒輪機構,其中上述減振部係由可彈性變形,且卡合於上述筒狀構件之卡合部的剛性低於上述筒狀構件之彈性構件構成。
  4. 如請求項3之釣具捲線器的齒輪機構,其中上述筒狀構件之卡合部於上述減振部彈性變形達到特定量後,與上述驅動齒輪軸卡合。
  5. 如請求項4之釣具捲線器的齒輪機構,其中上述驅動齒輪軸具有大徑部、及較上述大徑部之直徑形成為小徑之小徑部, 上述大徑部及上述小徑部配置於上述筒狀構件之內周部, 上述減振部配置於上述小徑部之外周,並且 上述大徑部於上述減振部彈性變化達到特定量後,卡合於上述筒狀構件之卡合部。
  6. 如請求項2至5中任一項之釣具捲線器的齒輪機構,其中上述筒狀構件包含金屬。
  7. 如請求項1之釣具捲線器的齒輪機構,其中上述手柄部包含: 手柄臂,其於與上述驅動齒輪軸為軸交叉之方向上延伸;及 第1傳遞構件,其無法旋轉地連結於上述手柄臂,且具有卡合部; 進而具備將上述手柄部之旋轉傳遞至上述驅動齒輪軸之第2傳遞構件, 上述減振部係由可彈性變形,且卡合於上述第1傳遞構件之卡合部的剛性低於上述第1傳遞構件之彈性構件構成,並且 上述第2傳遞構件係剛性高於上述減振部,於上述減振部彈性變化達到特定量後,卡合於上述第1傳遞構件之卡合部,而將上述手柄部之旋轉傳遞至上述驅動齒輪軸。
  8. 如請求項7之釣具捲線器的齒輪機構,其中上述第1傳遞構件之卡合部係至少一個爪支承部, 上述減振部具有卡合於上述爪支承部之彈性爪, 上述第2傳遞構件具有周向之寬度較上述減振部之彈性爪之周向之寬度窄的傳遞爪,並且 上述傳遞爪於上述減振部之彈性爪彈性變化達到特定量後,卡合於上述爪支承部。
  9. 如請求項7或8之釣具捲線器的齒輪機構,其中上述第1傳遞構件係板狀之金屬,且於中央具有可供上述驅動齒輪軸之至少一部分插通之貫通孔,並且 上述第1傳遞構件之卡合部自上述貫通孔向徑向外方凹陷而形成。
  10. 如請求項7或8之釣具捲線器的齒輪機構,其中上述第1傳遞構件係筒狀之金屬,且一端無法旋轉地連結於上述手柄臂,並且 上述第1傳遞構件之卡合部係自上述第1傳遞構件之另一端之前端面於軸向上凹陷而形成。
  11. 如請求項9之釣具捲線器的齒輪機構,其中上述手柄臂具有母螺紋部,並且 上述第1傳遞構件係藉由使安裝於形成於上述貫通孔之徑向外側之卡止孔之卡止用螺絲構件螺合於上述母螺紋部而固定於上述手柄臂。
  12. 如請求項1之釣具捲線器的齒輪機構,其中上述手柄部包含: 手柄臂,其於與上述驅動齒輪軸為軸交叉之方向上延伸; 第1傳遞構件,其無法旋轉地連結於上述手柄臂,且具有卡合部;及 第2傳遞構件,其具有自上述第1傳遞構件之卡合部被傳遞旋轉力之被卡合部; 上述減振部配置為可抵接於上述第1傳遞構件之卡合部及上述第2傳遞構件之被卡合部,將上述第1傳遞構件之旋轉傳遞至上述第2傳遞構件並且剛性低於上述第1及第2傳遞構件且可彈性變形。
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