CN107890831A - 一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置 - Google Patents

一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107890831A
CN107890831A CN201711126463.2A CN201711126463A CN107890831A CN 107890831 A CN107890831 A CN 107890831A CN 201711126463 A CN201711126463 A CN 201711126463A CN 107890831 A CN107890831 A CN 107890831A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank body
screen pipe
organolithium
agitating shaft
sedimentation filtration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711126463.2A
Other languages
English (en)
Inventor
史先桥
周卫强
储鹏
黄卫军
程力伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Geely Amperex Technology Ltd
Original Assignee
Jiangsu Geely Amperex Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Geely Amperex Technology Ltd filed Critical Jiangsu Geely Amperex Technology Ltd
Priority to CN201711126463.2A priority Critical patent/CN107890831A/zh
Publication of CN107890831A publication Critical patent/CN107890831A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80Mixing plants; Combinations of mixers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/04Solvent extraction of solutions which are liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/31Self-supporting filtering elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/07Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/072Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
    • B01F27/0722Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis perpendicular with respect to the rotating axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/07Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/074Stirrers characterised by their mounting on the shaft having two or more mixing elements being concentrically mounted on the same shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/191Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with similar elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/836Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D15/00Lithium compounds
    • C01D15/04Halides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

本发明属于化工设备技术领域,涉及一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置,其目的在于解决现有技术生产过程不安全和生产效率低的问题。本发明包括罐体,罐体内设有搅拌轴,搅拌轴上设有桨叶,罐体顶部设有驱动搅拌轴旋转的电动机,其特征在于:罐体内壁上沿罐体内周面环设有至少两个过滤管,所述过滤管为表面带有若干过滤孔的管道,各过滤管与罐体外的汇总管相连通,各个过滤管与汇总管之间在罐体外侧分别设有阀门。本发明将搅拌工艺与过滤工艺相结合,提高了生产效率,且在过滤管没有产生损坏之前无需人为清理,保证了参与员工的安全。

Description

一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置
技术领域
本发明属于化工设备技术领域,涉及一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置。
背景技术
有机锂生产过程副产氯化锂,安全有效地分离有机锂溶液中的氯化锂是有机锂生产过程中的一个难题,现有技术有2种方案:
1、将有机锂溶液、氯化锂等混合物通过过滤器过滤,然后拆开过滤器,清除其中的氯化锂固体,在拆除过滤器时由于有机锂的活性较强,容易与空气中的水份、氧发生放热反应,非常容易导致点燃溶液中的低沸点溶剂(己烷、环己烷、乙醚、四氢呋喃等),导致操作人员被烧伤等事故发生,是非常不安全的操作方法;
2、将有机锂溶液、氯化锂等混合物通过沉降釜沉降后一段时间后抽取沉降釜上层清液(主要为有机锂溶液),然后,用溶剂萃取下层氯化锂渣中剩余的有机锂溶液多次后,将氯化锂渣水解,回收氯化锂。这种方法存在以下不足:(1)沉降后的氯化锂渣结板,容易导致搅拌设备损坏,一旦搅拌设备损坏后,处理该批溶液相当危险,容易引发较大的安全事故;(2)萃取次数较多才能将氯化锂渣中的有机锂溶液提取出来,提取的有机锂含量非常低,不利于生产系统的有序管理;(3)抽取的上层清液中不可避免的带出浑浊的微小氯化锂颗粒,给二次过滤带来很大的难度,经常导致二次过滤器中出现严重浆状堵塞,影响生产进程。
发明内容
本发明目的在于提供一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置,以解决现有技术生产过程不安全和生产效率低的问题。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置,包括罐体,罐体内设有搅拌轴,搅拌轴上设有桨叶,罐体顶部设有驱动搅拌轴旋转的电动机,罐体内壁上沿罐体内周面环设有一个过滤管,所述过滤管为表面带有若干过滤孔的管道,所述过滤管与罐体外的汇总管相连通,过滤管与汇总管之间在罐体外侧设有阀门。
一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置,包括罐体,罐体内设有搅拌轴,搅拌轴上设有桨叶,罐体顶部设有驱动搅拌轴旋转的电动机,罐体内壁上沿罐体内周面环设有至少两个过滤管,所述过滤管为表面带有若干过滤孔的管道,各过滤管与罐体外的汇总管相连通,各个过滤管与汇总管之间在罐体外侧分别设有阀门。
优选的,所述电动机下端设有减速机,所述减速机与搅拌轴连接。
优选的,所述过滤管通过罐壁上的法兰与汇总管连通,所述阀门设在法兰与汇总管之间。
优选的,所述过滤管是由5-12个烧结管焊接制作成的正多边形管道。
优选的,所述烧结管为不锈钢烧结板焊接而成。
优选的,所述过滤管表面的过滤孔孔径小于2微米。、
优选的,所述汇总管上设有用于观测过滤管内部的视镜。
优选的,每个过滤管由抱箍与固定在罐体内壁上螺栓紧固连接。
本发明的有益效果是:所述沉降过滤一体机装置将搅拌工艺与过滤工艺相结合,提高了生产效率,且在过滤管没有产生损坏之前无需人为清理,保证了参与员工的安全,在装置运行过程中,灵活的打开或关闭阀门,一方面使待处理有机锂溶液能够充分的完成过滤,且使滤芯能够完全使用,提高过滤的精度,另一方面可以避免气体进入过滤管管线,从而造成管道与罐体之间的气体短路;由于待处理有机锂溶液处于泥浆状状态,需桨叶不停搅拌保证待处理有机锂溶液保持流畅,所述过滤管上设有的视镜可通过观察是否产生气象来确认过滤是否完成,使生产过程效率更高且更加精确。
进一步的,在电动机下设有减速机保证搅拌速率更加稳定,保证了生产稳定进行。
进一步的,过滤管采用烧结管焊接制作的正5-12边形的管道使得管道发生损坏是可以更换单独一段烧结管,而不需要对整个过滤管进行更换,减少了修缮的成本和劳动力。
进一步的,不锈钢烧结网一方面满足滤芯所需的物理化学性质,另一方面可以便利的获得,不需要繁冗的加工制造;由于过滤孔孔径大于2微米的过滤管会使部分微小颗粒氯化锂透过滤芯,为后序的过滤增加困难,所以选用过滤孔孔径小于2微米的烧结网。
附图说明
图1是本发明一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置的结构示意图;
图2是单个过滤管结构示意图
1.电动机,2.减速机,3.搅拌桨轴,4.桨叶,5.过滤管,6.视镜,7. 阀门,8.汇总管,9.法兰。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1:
一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置,包括罐体,罐体内设有搅拌轴,搅拌轴上设有桨叶,罐体顶部设有驱动搅拌轴旋转的电动机,罐体内壁上沿罐体内周面环设有一个过滤管,所述过滤管为表面带有若干过滤孔的管道,所述过滤管与罐体外的汇总管相连通,过滤管与汇总管之间在罐体外侧设有阀门。所述电动机下端设有减速机,所述减速机与搅拌轴连接。所述过滤管通过罐壁上的法兰与汇总管连通,所述阀门设在法兰与汇总管之间。所述过滤管是由5-12个烧结管焊接制作成的正多边形管道。所述烧结管为不锈钢烧结板焊接而成。 所述过滤管表面的过滤孔孔径小于2微米。、所述汇总管上设有用于观测过滤管内部的视镜。每个过滤管由抱箍与固定在罐体内壁上螺栓紧固连接。
本实施例的运作方式为:首先向罐体内注入待处理的有机锂溶液,开启电动机和减速机开始对其开始搅拌,并向罐内充入氮气加压,打开阀门,使上层的有机锂溶液从过滤管的过滤孔进入从而使其与氯化锂分离,观察视镜,过滤过程中从视镜中可以看到过滤管内有液体在流动,当过滤管高度高于液面高度时,便有气体进入视镜视野,视镜中有气相鼓动或完全没有液相通过时,关闭阀门,此时汇总管将沉降过滤一体机装置中过滤完成的有机锂溶液运出装置。
对过滤完成的有机锂溶液进行洗涤萃取,可选用环己烷、己烷、石油醚等溶剂对有机锂溶液作为萃取剂,进一步的萃取可以保持溶液浓度的一致性,确保生产过程持续稳定。
当过滤管产生堵塞情况时,采取以下步骤进行清理:堵塞情况较轻时可以用氮气反吹使过滤孔恢复原大小;较长时间过滤或发生严重堵塞的情况下,可以进行蒸汽水解从而恢复过滤效果,当罐体底部积攒过量杂质时,需打开装置出口排出。
实施例2:
一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置,包括罐体,罐体内设有搅拌轴,搅拌轴上设有桨叶,罐体顶部设有驱动搅拌轴旋转的电动机,罐体内壁上沿罐体内周面环设有至少两个过滤管,所述过滤管为表面带有若干过滤孔的管道,各过滤管与罐体外的汇总管相连通,各个过滤管与汇总管之间在罐体外侧分别设有阀门。所述电动机下端设有减速机,所述减速机与搅拌轴连接。所述过滤管通过罐壁上的法兰与汇总管连通,所述阀门设在法兰与汇总管之间。所述过滤管是由5-12个烧结管焊接制作成的正多边形管道。所述烧结管为不锈钢烧结板焊接而成。 所述过滤管表面的过滤孔孔径小于2微米。、所述汇总管上设有用于观测过滤管内部的视镜。每个过滤管由抱箍与固定在罐体内壁上螺栓紧固连接。
本实施例的运作方式为:首先向罐体内注入待处理的有机锂溶液,开启电动机和减速机开始对其开始搅拌,并向罐内充入氮气加压,打开最上层过滤管的阀门,使上层的有机锂溶液从过滤管的过滤孔进入从而使其与氯化锂分离,观察视镜,过滤过程中从视镜中可以看到过滤管内有液体在流动,当过滤管高度高于液面高度时,便有气体进入视镜视野,视镜中有气相鼓动或完全没有液相通过时,关闭高于液位高度过滤管的阀门,并依次打开下一个阀门,如此反复数次,此时汇总管将沉降过滤一体机装置中过滤完成的的有机锂溶液运出装置。对过滤完成的有机锂溶液进行洗涤萃取,可选用环己烷、己烷、石油醚等溶剂对有机锂溶液作为萃取剂,进一步的萃取可以保持溶液浓度的一致性,确保生产过程持续稳定。
当过滤管产生堵塞情况时,采取以下步骤进行清理:堵塞情况较轻时可以用氮气反吹使过滤孔恢复原大小;较长时间过滤或发生严重堵塞的情况下,可以进行蒸汽水解从而恢复过滤效果,当罐体底部积攒过量杂质时,需打开装置出口排出。
本发明将搅拌工艺与过滤工艺相结合,提高了生产效率,且在过滤管没有产生损坏之前无需人为清理,保证了参与员工的安全。
本发明的过滤管数量根据生产需求可以灵活选择。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明的保护范围,凡采用等同替换等方式所获得的技术方案,均落于本发明的保护范围内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (9)

1.一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置,包括罐体,罐体内设有搅拌轴,搅拌轴上设有桨叶,罐体顶部设有驱动搅拌轴旋转的电动机,其特征在于:罐体内壁上沿罐体内周面环设有一个过滤管,所述过滤管为表面带有若干过滤孔的管道,所述过滤管与罐体外的汇总管相连通,过滤管与汇总管之间在罐体外侧设有阀门。
2.一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置,包括罐体,罐体内设有搅拌轴,搅拌轴上设有桨叶,罐体顶部设有驱动搅拌轴旋转的电动机,其特征在于:罐体内壁上沿罐体内周面环设有至少两个过滤管,所述过滤管为表面带有若干过滤孔的管道,各过滤管与罐体外的汇总管相连通,各个过滤管与汇总管之间在罐体外侧分别设有阀门。
3.根据权利要求1或2所述的一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置,其特征在于:所述电动机下端设有减速机,所述减速机与搅拌轴连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置,其特征在于:所述过滤管通过罐壁上的法兰与汇总管连通,所述阀门设在法兰与汇总管之间。
5.根据权利要求1或2所述的一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置,其特征在于:所述过滤管是由5-12个烧结管焊接制作成的正多边形管道。
6.根据权利要求5所述的一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置,其特征在于:所述烧结管为不锈钢烧结板焊接而成。
7.根据权利要求1或2所述的一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置,其特征在于:所述过滤管表面的过滤孔孔径小于2微米。
8.根据权利要求1或2所述的一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置,其特征在于:所述汇总管上设有用于观测过滤管内部的视镜。
9.根据权利要求1或2所述的一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置,其特征在于:每个过滤管由抱箍与固定在罐体内壁上螺栓紧固连接。
CN201711126463.2A 2017-11-15 2017-11-15 一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置 Pending CN107890831A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711126463.2A CN107890831A (zh) 2017-11-15 2017-11-15 一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711126463.2A CN107890831A (zh) 2017-11-15 2017-11-15 一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107890831A true CN107890831A (zh) 2018-04-10

Family

ID=61805213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711126463.2A Pending CN107890831A (zh) 2017-11-15 2017-11-15 一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107890831A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2385038A1 (en) * 2002-05-06 2003-11-06 Andrew J. Longmire Scrubber for removing hydrogen sulphide from natural gas stream
CN2712435Y (zh) * 2004-06-30 2005-07-27 内蒙古乾坤金银精炼股份有限公司 一种贵金属用微孔过滤罐
CN201940102U (zh) * 2010-12-08 2011-08-24 苏州恒尔机械制造有限公司 一种分层过滤器的具有封盖的底部过滤结构
CN103316519A (zh) * 2013-06-13 2013-09-25 浙江龙盛集团股份有限公司 过滤洗涤装置
CN105289101A (zh) * 2015-10-27 2016-02-03 天津晟利通科技有限公司 一种具有过滤功能的自控沉降设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2385038A1 (en) * 2002-05-06 2003-11-06 Andrew J. Longmire Scrubber for removing hydrogen sulphide from natural gas stream
CN2712435Y (zh) * 2004-06-30 2005-07-27 内蒙古乾坤金银精炼股份有限公司 一种贵金属用微孔过滤罐
CN201940102U (zh) * 2010-12-08 2011-08-24 苏州恒尔机械制造有限公司 一种分层过滤器的具有封盖的底部过滤结构
CN103316519A (zh) * 2013-06-13 2013-09-25 浙江龙盛集团股份有限公司 过滤洗涤装置
CN105289101A (zh) * 2015-10-27 2016-02-03 天津晟利通科技有限公司 一种具有过滤功能的自控沉降设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103849774B (zh) 一种废弃scr催化剂回收利用的方法
CN107935347A (zh) 一种水利工程淤泥分离装置
CN108744710A (zh) 一种机械传动式离心过滤分离罐
CN103357205A (zh) 一种对苯二甲酸氧化母液固体颗粒高效分离回收方法
CN209317196U (zh) 一种茶多酚生产提取过程中的茶渣分离装置
CN105153737B (zh) 辣椒提取物的提取脱胶工艺
CN214680508U (zh) 一种可以有效减少酒精用量的魔芋葡甘聚糖纯度提取设备
CN107890831A (zh) 一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置
CN212682433U (zh) 一种水雾化循环水净化及金属粉末回收装置
CN209968526U (zh) 一种用于制备中药化学对照品的过滤装置
CN206824025U (zh) 用于贵金属提取物的双锥筒离心固液分离机
CN116589113B (zh) 一种浊环水高效净化处理装置及其处理方法
CN206008563U (zh) 一种除草剂生产用配制罐
CN108203081A (zh) 一种充油不溶性硫磺的生产方法和生产设备
CN202410273U (zh) 中间相炭微球制备中的洗涤过滤一体化装置
CN207838890U (zh) 一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置
CN102601353A (zh) 一种全自动银粉离心过滤、洗涤装置及洗涤银粉的方法
CN202506837U (zh) 一种全自动银粉离心过滤、洗涤装置
CN209348257U (zh) 一种机械传动式离心过滤分离罐
CN209286754U (zh) 一种有机合成原料制备用杂质过滤装置
CN206666130U (zh) 一种废酸冷却结晶处理后固液分离装置
CN107217138B (zh) 一种钕铁硼萃取分离生产自动控制装置
CN201245533Y (zh) 一种污油泥旋转清洗装置
CN212971531U (zh) 一种茶色素生产用结晶真空干燥装置
CN206680447U (zh) 茶籽油加工用快速冷却式脱色罐

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination