CN201940102U

CN201940102U - 一种分层过滤器的具有封盖的底部过滤结构

Info

Publication number: CN201940102U
Application number: CN2010206478033U
Authority: CN
Inventors: 章建朋
Original assignee: SUZHOU HENG'ER MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: Dong Bosheng
Priority date: 2010-12-08
Filing date: 2010-12-08
Publication date: 2011-08-24
Anticipated expiration: 2020-12-08

Abstract

本实用新型公开了一种分层过滤器的具有封盖的底部过滤结构，包括过滤管、安装隔板、两组竖立汇液腔、以及两个弧形汇液槽，其中，过滤管呈水平设置的多层结构，两组竖立汇液腔分别连接至不同层的过滤管；安装隔板上设置有两组引流孔，两组竖立汇液腔分别对应两组引流孔安装在安装隔板的上方，弧形汇液槽分别对应两组竖立汇液腔安装在安装隔板的下方；弧形汇液槽还分别连接有出液接管；安装隔板的下方还焊接有法兰，法兰焊接有封盖，封盖与安装隔板形成的密闭腔体，弧形汇液槽位于密闭腔体内，出液接管穿出封盖，封盖的下部还设置有两个接管口。本实用新型的分层过滤器的底部过滤结构，能够方便卸除滤饼，并最大限度达到过滤后无剩液的目的。

Description

一种分层过滤器的具有封盖的底部过滤结构

技术领域

本实用新型涉及过滤装置，特别涉及一种分层过滤器的具有封盖的底部过滤结构。

背景技术

国家知识产权局于2005年1月19日公告的、专利号为ZL200420004020.8的名称为“立式过滤机的底部过滤机构”的实用新型专利，公开了一种立式过滤器底部的过滤结构，它将传统机构上由原来过滤管垂直于水平安装板底部过滤结构改为水平设置，根据其实施例所述能在一定程度上解决便于卸渣或实现无剩液的功能。

然而，其实施例1，2虽然能实现卸渣方便，但是对于固体容量低于最上端过滤管平面，在气体压滤时将产生气体短路现象，仍将存在剩液。如果减少其过滤安装层数，虽然可以减少剩余液体，但必然损失过滤面积，成倍增加过滤工艺时间；其实施例3通过弧形滤液汇总支管实现分层，虽然可以实现过滤后无剩液体或剩液最少化，但由于用于汇集滤液的弧形滤液汇总支管设置在安装隔板上方，使得在底盖打开后滤饼反而结合在以弧形滤液汇总支管和过滤管形成的构架中，使得卸除和清洗相当麻烦，而且存在难以清洗和卸除滤饼的死角。

实用新型内容

本实用新型提供一种分层过滤器的具有封盖的底部过滤结构，其能够方便卸除滤饼，最大限度达到过滤后无剩液，以及实现换热操作的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种分层过滤器的具有封盖的底部过滤结构，包括过滤管、安装隔板、第一和第二组竖立汇液腔、以及第一和第二弧形汇液槽，其中，

过滤管呈水平设置的多层结构，第一和第二组竖立汇液腔分别连接至不同层的过滤管；

安装隔板上设置有第一和第二组引流孔，第一和第二组竖立汇液腔分别对应第一和第二组引流孔安装在安装隔板的上方，第一和第二弧形汇液槽分别对应第一和第二组竖立汇液腔安装在安装隔板的下方；

第一和第二弧形汇液槽还分别连接有第一和第二出液接管；

安装隔板的下方还焊接有法兰，法兰的下方焊接有封盖，第一和第二弧形汇液槽位于封盖内部，第一和第二出液接管穿出封盖，封盖的下部还设置有两个接管口。

作为对上述技术方案的优化，与第一组竖立汇液腔连接的过滤管形成第一、第二和第三层过滤管；

与第二组竖立汇液腔连接的过滤管形成位于第一、第二和第三层过滤管的下方的第四层过滤管。

作为对上述技术方案的优化，第一和第二组竖立汇液腔采用焊接安装在安装隔板上；

或者，采用安装螺栓并通过密封垫密封的方式安装在安装隔板上。

作为对上述技术方案的优化，第一和第二组竖立汇液腔的横截面的外轮廓形状为圆形、尾部圆形或尾部尖形中的一种。

作为对上述技术方案的优化，过滤管为带支撑管的滤袋、微孔膜管或使用金属或非金属烧结的过滤管中的一种。

作为对上述技术方案的优化，第一和第二出液接管采用焊接的方式与封盖固定；或者，

采用螺栓连接并通过密封垫密封的方式与封盖固定。

作为对上述技术方案的优化，过滤管通过过滤管接头连接在第一和第二组竖立汇液腔上，过滤管接头采用焊接或螺纹活结的方式安装在第一和第二组竖立汇液腔上。

作为对上述技术方案的优化，过滤管接头采用倒齿或螺纹的方式连接过滤管。

本实用新型的分层过滤器的具有封盖的底部过滤结构，其包括两组竖立汇液腔，两组竖立汇液腔连接水平设置的不同层的过滤管，这样的严格分层可使得底部过滤面积最大化，将剩液体降到最少以实现滤饼含水量最小，即实现过滤后无剩液；同时，本实用新型将两组弧形汇液槽对应两组竖立汇液腔设置在安装隔板的下方，方便卸除滤饼和清洗；进一步地，本实用新型还安装有封盖，在封盖中通入热或冷的流体，对出液接管中流出的滤液进行加热或冷却。本实用新型的分层过滤器的具有封盖的底部过滤结构，能够方便卸除滤饼，并最大限度达到过滤后无剩液，以及实现换热操作的目的。

附图说明

图1为本实用新型的分层过滤器的具有封盖的底部过滤结构的一个实施例的结构示意图；

图2-4为本实用新型的分层过滤器的具有封盖的底部过滤结构的竖立汇液腔的横截面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不是用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供一种分层过滤器的具有封盖的底部过滤结构，其包括过滤管1、安装隔板5、第一组竖立汇液腔3和第二组竖立汇液腔4、以及第一弧形汇液槽6和第二弧形汇液槽7，其中，过滤管1呈水平设置的多层结构，第一和第二组竖立汇液腔3、4分别连接至不同层的过滤管1；安装隔板5上设置有第一和第二组引流孔(图中未示出)，第一和第二组竖立汇液腔3、4分别对应第一和第二组引流孔安装在安装隔板5的上方，第一和第二弧形汇液槽6、7分别对应第一和第二组竖立汇液腔3、4安装在安装隔板5的下方；第一和第二弧形汇液槽6、7还分别连接有第一和第二出液接管8、9；安装隔板5的下方还焊接有法兰13，法兰13焊接有封盖14，封盖14与安装隔板形成的密闭腔体，第一和第二弧形汇液槽6、7位于密闭腔体内，第一和第二出液接管8、9穿出封盖14，封盖14的下部还设置有两个接管口15和16。

本实用新型的分层过滤器的具有封盖的底部过滤结构，其包括两组竖立汇液腔，两组竖立汇液腔连接水平设置的不同层的过滤管，这样的严格分层可使得底部过滤面积最大化，提高过滤时间效率，将剩液体降到最少以实现滤饼含水量最小，即实现过滤后无剩液；同时，本实用新型将两组弧形汇液槽对应两组竖立汇液腔设置在安装隔板的下方，隔板上面结构简单，打开分层过滤器的底盖后，卸除滤饼方便快捷；进一步地，本实用新型还安装有封盖，在封盖中通入热或冷的流体，对出液接管中流出的滤液进行加热或冷却。本实用新型的分层过滤器的具有封盖的底部过滤结构，能够方便卸除滤饼，并最大限度达到过滤后无剩液，以及实现换热操作的目的。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明：

如图1所示为本实用新型的分层过滤器的具有封盖的底部过滤结构的一个实施例，包括过滤管1，过滤管安装接头2，第一和第二组竖立汇液腔3、4，安装隔板5，第一和第二弧形汇液槽6、7和第一和第二组液接管8、9，连接螺栓10和密封垫11。过滤管接头2通过焊接或螺纹活节的方式与第一和第二组竖立汇液腔3、4焊接，过滤管1安装在过滤管接头2的倒齿或螺纹端，第一和第二组竖立汇液腔3、4制作成整体后通过安装螺栓安装在隔板5上方，隔板5与第一和第二组竖立汇液腔3、4通过密封垫11实现分区，隔板5下面焊接有与第一和第二组竖立汇液腔3、4焊接对应的弧形汇液槽6、7和出液接管8、9。3-6-8组成上层过滤区，4-7-9形成下层过滤区，两个区不连通可独立工作。本实施例中的隔板5与法兰13焊接，在法兰下方焊接一个封盖14，出液接管与封盖焊接后在隔板下方形成一个密闭腔体，在封盖上可设置两个接管口15和16，把封闭腔内可通入热水、饱和水蒸气或冷却水进行换热操作。出液接管8，9可分别独立与过滤器外部管道连接。本实施例中使用了安装螺栓，隔板5上部分为可拆卸结构，方便清洗设备与更换过滤管1。

需要说明的是，如图2-4所示，本实用新型还可以把安装隔板上竖立汇液腔的截面外轮廓形状制成圆形、尾部圆形和尾部尖形，减少在滤饼卸除时的竖立汇液腔尾部的滤渣堆积。

上述仅为本实用新型的较佳实施例，当然，根据实际需要和进一步的探索还可以有其他实施方式。但是，应该明确的是，基于类似上述的或者其他没有表述出的具有相同构思的实施方式的变换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围之中。

Claims

1.一种分层过滤器的具有封盖的底部过滤结构，其特征在于，包括过滤管、安装隔板、第一和第二组竖立汇液腔、以及第一和第二弧形汇液槽，其中，

所述过滤管呈水平设置的多层结构，所述第一和第二组竖立汇液腔分别连接至不同层的过滤管；

所述安装隔板上设置有第一和第二组引流孔，所述第一和第二组竖立汇液腔分别对应所述第一和第二组引流孔安装在所述安装隔板的上方，所述第一和第二弧形汇液槽分别对应所述第一和第二组竖立汇液腔安装在所述安装隔板的下方；

所述第一和第二弧形汇液槽还分别连接有第一和第二出液接管；

所述安装隔板的下方还焊接有法兰，所述法兰的下方焊接有封盖，所述第一和第二弧形汇液槽位于所述封盖内部，所述第一和第二出液接管穿出所述封盖，所述封盖的下部还设置有两个接管口。

2.根据权利要求1所述的分层过滤器的具有封盖的底部过滤结构，其特征在于，与所述第一组竖立汇液腔连接的过滤管形成第一、第二和第三层过滤管；

与所述第二组竖立汇液腔连接的过滤管形成位于所述第一、第二和第三层过滤管的下方的第四层过滤管。

3.根据权利要求2所述的分层过滤器的具有封盖的底部过滤结构，其特征在于，所述第一和第二组竖立汇液腔采用焊接安装在所述安装隔板上；

或者，采用安装螺栓并通过密封垫密封的方式安装在所述安装隔板上。

4.根据权利要求1所述的分层过滤器的具有封盖的底部过滤结构，其特征在于，所述第一和第二组竖立汇液腔的横截面的外轮廓形状为圆形、尾部圆形或尾部尖形中的一种。

5.根据权利要求1所述的分层过滤器的具有封盖的底部过滤结构，其特征在于，所述过滤管为带支撑管的滤袋、微孔膜管或使用金属或非金属烧结的过滤管中的一种。

6.根据权利要求1所述的分层过滤器的具有封盖的底部过滤结构，其特征在于，所述第一和第二出液接管采用焊接的方式与所述封盖固定；或者，

采用螺栓连接并通过密封垫密封的方式与所述封盖固定。

7.根据权利要求1-6中任意一项权利要求所述的分层过滤器的具有封盖的底部过滤结构，其特征在于，所述过滤管通过过滤管接头连接在所述第一和第二组竖立汇液腔上，所述过滤管接头采用焊接或螺纹活结的方式安装在所述第一和第二组竖立汇液腔上。

8.根据权利要求7所述的分层过滤器的具有封盖的底部过滤结构，其特征在于，所述过滤管接头采用倒齿或螺纹的方式连接所述过滤管。