CN204822762U - 一种废油罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废油罐,包括废油罐本体和固定座,及设置在废油罐本体内壁上的密封盖,及设置在废油罐本体上的内壳,及设置在废油罐本体上的外壳,及设置在废油罐本体内壁上的定位环,及设置在废油罐本体上的固定环,废油罐本体内壁上设有第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板,废油罐本体内设有第一分隔板和第二分隔板,第一分隔板通过第一安装板和第三安装板固定,第二分隔板通过第二安装板和第四安装板固定,第一分隔板和第二分隔板上均设有便于废油流过的通孔,定位环上设有固定架,固定架上设有过滤网,废油罐本体外表面设有用于固定固定环的固定部,固定部上设有固定板。生物废油收集方便,便于运输,密封性能好,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废油罐。
背景技术
生物燃油是清洁的可再生能源,是指植物油与甲醇进行酯交换制造的脂肪酸甲酯,是一种洁净的生物燃料,也称之为“再生燃油”。
但是在生物燃油进行提炼过程中,往往会产生很多的废油,而废油可以加以回收利用,这就需要使用到废油罐,但是目前所采用的废油罐都是一个简单的罐体,设置有进油管和出油管,但是罐体内部较为简单,且罐体运输不便,这都会给使用者带来诸多不便。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用、安装方便,操作简单,生物废油收集方便,便于运输,结构牢固,密封性能好,成本低,适用范围广,使用寿命长,具有安全可靠作用的废油罐。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种废油罐,包括废油罐本体和固定座,及设置在废油罐本体内壁上的密封盖,及设置在废油罐本体上的内壳,及设置在废油罐本体上的外壳,及设置在废油罐本体内壁上的定位环,及设置在废油罐本体上的固定环,所述废油罐本体嵌设在固定座上,在所述的废油罐本体内壁上设有第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板,在所述的废油罐本体内设有第一分隔板和第二分隔板,所述第一分隔板通过第一安装板和第三安装板固定,所述第一分隔板和第二分隔板下部均设有凸起部,所述第二分隔板通过第二安装板和第四安装板固定,在所述的第一分隔板和第二分隔板上均设有便于废油流过的通孔,在所述的定位环上设有固定架,在所述的固定架上设有过滤网,在所述的内壳与外壳之间形成一空腔,在所述的空腔内填充有泡沫,在所述的废油罐本体外表面设有用于固定固定环的固定部,在所述的固定部上设有固定板。
作为优选的技术方案,所述固定座下部设有一凹槽,所述废油罐本体下部连接有出油管,所述出油管延伸至凹槽内,所述延伸至凹槽内的出油管上依次设有阀门和管接头,在所述的固定环上设有便于固定的固定螺栓,在所述的固定环上还设有便于吊移废油罐本体的吊环。
作为优选的技术方案,所述密封盖设置在废油罐本体上部,在所述的密封盖上设有进油管,在所述进油管上部设有密封端盖,所述密封盖上设有第一固定螺钉,所述密封盖与废油罐本体通过第一固定螺钉固定。
作为优选的技术方案,所述定位环上设有便于固定架固定的卡槽,所述固定架与卡槽连接处设有密封圈,所述过滤网设有两层。
作为优选的技术方案,所述第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板上均设有第二固定螺钉,所述第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板与废油罐本体通过第二固定螺钉固定,所述固定板上设有第三固定螺钉,所述固定板与废油罐本体通过第三固定螺钉固定。
本实用新型一种废油罐的有益效果是:使用时,通过在固定架上设置的过滤网,可将通过进油管导入本废油罐内的生物废油进行过滤,且通过将过滤网设置成两层,增加了其过滤效果,通过所设的且第一分隔板通过第一安装板和第三安装板固定,第一分隔板和第二分隔板下部均设有凸起部,第二分隔板通过第二安装板和第四安装板固定,第一分隔板和第二分隔板上均设有便于废油流过的通孔,使得在本废油罐进行运输过程中,废油罐在颠簸的路程中减少废油罐内部废油的来回摇晃对本废油罐整体的冲击力,从而增加了废油罐整体的使用寿命,通过所设的固定环以及通过固定部和固定板配合将固定环固定在废油罐本体上,在便于固定环固定本废油罐的同时,又增加了废油罐整体的强度和固定环与废油罐的连接强度。其结构简单,使用、安装方便,操作简单,生物废油收集方便,便于运输,结构牢固,密封性能好,成本低,适用范围广,使用寿命长,具有安全可靠的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种废油罐的结构示意图;
图2为本实用新型一种废油罐的内部结构图;
图3为本实用新型一种废油罐的第一分隔板结构图
图4为本实用新型一种废油罐的定位环结构图;
图5为本实用新型一种废油罐的固定架结构图。
具体实施方式
参阅图1、图2、图3、图4和图5所示的一种废油罐,包括废油罐本体1和固定座2,及设置在废油罐本体1内壁上的密封盖3,及设置在废油罐本体1上的内壳4,及设置在废油罐本体1上的外壳5,及设置在废油罐本体1内壁上的定位环6,及设置在废油罐本体1上的固定环7,所述废油罐本体1嵌设在固定座2上,在所述的废油罐本体1内壁上设有第一安装板8、第二安装板9、第三安装板10和第四安装板11,在所述的废油罐本体1内设有第一分隔板12和第二分隔板13,所述第一分隔板12通过第一安装板8和第三安装板10固定,所述第一分隔板12和第二分隔板13下部均设有凸起部33,所述第二分隔板13通过第二安装板9和第四安装板11固定,在所述的第一分隔板12和第二分隔板13上均设有便于废油流过的通孔14,在所述的定位环6上设有固定架15,在所述的固定架15上设有过滤网16,在所述的内壳4与外壳5之间形成一空腔17,在所述的空腔17内填充有泡沫,在所述的废油罐本体1外表面设有用于固定固定环7的固定部18,在所述的固定部18上设有固定板19。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述固定座2下部设有一凹槽20,所述废油罐本体1下部连接有出油管21,所述出油管21延伸至凹槽20内,所述延伸至凹槽20内的出油管21上依次设有阀门22和管接头23,在所述的固定环7上设有便于固定的固定螺栓24,在所述的固定环7上还设有便于吊移废油罐本体1的吊环25。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述密封盖3设置在废油罐本体1上部,在所述的密封盖3上设有进油管26,在所述进油管26上部设有密封端盖27,所述密封盖3上设有第一固定螺钉28,所述密封盖3与废油罐本体1通过第一固定螺钉28固定。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述定位环6上设有便于固定架15固定的卡槽29,所述固定架15与卡槽29连接处设有密封圈30,所述过滤网16设有两层。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述第一安装板8、第二安装板9、第三安装板10和第四安装板11上均设有第二固定螺钉31,所述第一安装板8、第二安装板9、第三安装板10和第四安装板11与废油罐本体1通过第二固定螺钉31固定,所述固定板19上设有第三固定螺钉32,所述固定板19与废油罐本体1通过第三固定螺钉32固定。
进一步的,通过在所述的内壳与外壳之间形成一空腔,在所述的空腔内填充有泡沫,能够有效的减少废油罐在运输过程中的相互撞击与摩擦对废油罐整体的影响,且通过所设的泡沫,在相互撞击和摩擦时,只对外壳有一定的影响,而影响不到内壳。
进一步的,通过在第一分隔板和第二分隔板下部设置凸起部,使得第一分隔板和第二分隔板与废油罐本体内底部之间形成一定的空间,从而便于出油管在出油时的出油速度。
进一步的,所述定位环上设有便于固定架固定的卡槽,所述固定架与卡槽连接处设有密封圈,所述过滤网设有两层,通过所设的密封圈,可防止进油管在进油时,废油不经过过滤网而直接流入到过滤网下部的废油罐内,从而使得存储在废油罐内的生物废油中含有的杂质减少,有利于后期的回收处理。
进一步的,所述固定座下部设有一凹槽,所述废油罐本体下部连接有出油管,所述出油管延伸至凹槽内,所述延伸至凹槽内的出油管上依次设有阀门和管接头,在所述的固定环上设有便于固定的固定螺栓,在所述的固定环上还设有便于吊移废油罐本体的吊环;通过将出油管设置在凹槽内,使其不延伸出凹槽,从而在运输时固定座可随意放置,且不会碰触到出油管,通过在出油管上设置阀门和管接头,可便于操作人员对出油管的连接,且可控制出油量。
本实用新型一种废油罐的有益效果是:使用时,通过在固定架上设置的过滤网,可将通过进油管导入本废油罐内的生物废油进行过滤,且通过将过滤网设置成两层,增加了其过滤效果,通过所设的且第一分隔板通过第一安装板和第三安装板固定,第一分隔板和第二分隔板下部均设有凸起部,第二分隔板通过第二安装板和第四安装板固定,第一分隔板和第二分隔板上均设有便于废油流过的通孔,使得在本废油罐进行运输过程中,废油罐在颠簸的路程中减少废油罐内部废油的来回摇晃对本废油罐整体的冲击力,从而增加了废油罐整体的使用寿命,通过所设的固定环以及通过固定部和固定板配合将固定环固定在废油罐本体上,在便于固定环固定本废油罐的同时,又增加了废油罐整体的强度和固定环与废油罐的连接强度。其结构简单,使用、安装方便,操作简单,生物废油收集方便,便于运输,结构牢固,密封性能好,成本低,适用范围广,使用寿命长,具有安全可靠的作用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种废油罐,其特征在于:包括废油罐本体和固定座,及设置在废油罐本体内壁上的密封盖,及设置在废油罐本体上的内壳,及设置在废油罐本体上的外壳,及设置在废油罐本体内壁上的定位环,及设置在废油罐本体上的固定环,所述废油罐本体嵌设在固定座上,在所述的废油罐本体内壁上设有第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板,在所述的废油罐本体内设有第一分隔板和第二分隔板,所述第一分隔板通过第一安装板和第三安装板固定,所述第一分隔板和第二分隔板下部均设有凸起部,所述第二分隔板通过第二安装板和第四安装板固定,在所述的第一分隔板和第二分隔板上均设有便于废油流过的通孔,在所述的定位环上设有固定架,在所述的固定架上设有过滤网,在所述的内壳与外壳之间形成一空腔,在所述的空腔内填充有泡沫,在所述的废油罐本体外表面设有用于固定固定环的固定部,在所述的固定部上设有固定板。
2.根据权利要求1所述的废油罐,其特征在于:所述固定座下部设有一凹槽,所述废油罐本体下部连接有出油管,所述出油管延伸至凹槽内,所述延伸至凹槽内的出油管上依次设有阀门和管接头,在所述的固定环上设有便于固定的固定螺栓,在所述的固定环上还设有便于吊移废油罐本体的吊环。
3.根据权利要求1所述的废油罐,其特征在于:所述密封盖设置在废油罐本体上部,在所述的密封盖上设有进油管,在所述进油管上部设有密封端盖,所述密封盖上设有第一固定螺钉,所述密封盖与废油罐本体通过第一固定螺钉固定。
4.根据权利要求1所述的废油罐,其特征在于:所述定位环上设有便于固定架固定的卡槽,所述固定架与卡槽连接处设有密封圈,所述过滤网设有两层。
5.根据权利要求1所述的废油罐,其特征在于:所述第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板上均设有第二固定螺钉,所述第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板与废油罐本体通过第二固定螺钉固定,所述固定板上设有第三固定螺钉,所述固定板与废油罐本体通过第三固定螺钉固定。
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