CN110143352B - 一种用于废有机溶剂回收过程中的储运罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于废有机溶剂回收过程中的储运罐，具体涉及废有机溶剂回收技术领域，包括外壳体，所述外壳体的顶端连接有密封盖，所述密封盖的顶部外表面呈环形均匀设置有第一卡齿，所述外壳体的顶端位于密封盖的一侧连接有止停盘，所述外壳体底端设置有支撑座，所述支撑座的底部设置有环形板，所述环形板的底端连接有底座，所述底座的顶端位于支撑座的外侧安装有碰撞防护机构。本发明使得在运输过程中密封盖不会发生松动现象，提高密封盖安装后的稳定性，进而提高了整个装置的密封性能，避免在运输过程中密封盖松动发生泄漏的现象，并通过设置碰撞防护机构，使用过程中缓冲外部物体碰撞时对装置造成的作用力。

Description

一种用于废有机溶剂回收过程中的储运罐

技术领域

本发明涉及废有机溶剂回收技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于废有机溶剂回收过程中的储运罐。

背景技术

随着工业的发展，有机溶剂的应用越来越广泛，溶剂在使用过程中所挥发出来的有机物，对环境和人体健康都产生巨大的危害，溶剂能够被回收，有利于降低生产成本，产生经济效益，同时减少环境污染，具有很重要的意义。

经检索，公布号为CN 205948406 U的中国实用新型专利公开了一种废有机溶剂回收用原料罐，包括罐体和安装在罐体上端的罐口，还包括处理盒、固体收集槽、吸气阀和冷凝器，所述处理盒和固定收集槽均设置在罐体内，所述处理盒通过防腐通道与罐口连接，所述冷凝器安装在处理盒内部，所述冷凝器上配合有冷凝管道，所述冷凝器上通过引流管伸出处理盒外侧，所述处理盒外侧安装有过滤框，所述固体收集槽安装在过滤框底部，所述罐体下部外侧设置有连接口，所述吸气阀安装在罐体与连接口连接处，且与罐体内壁固定，能够对废有机溶剂进行有效的回收，而且能在回收过程中对该溶剂进行处理，能够对废有机溶剂进行很好的回收。

但是上述用于废有机溶剂回收过程中的原料罐在使用过程中扔存在一些不足，比如，在运输过程中密封盖易发生松动，使得溶剂易发生泄漏的现象，且无法缓冲外部物体碰撞时对装置造成的作用力，使得装置放置时的稳定性不佳，进而使得与外部物体发生较大力度的碰撞造成装置内部溶剂易泄露的问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种用于废有机溶剂回收过程中的储运罐，使得在运输过程中密封盖不会发生松动现象，提高密封盖安装后的稳定性，进而提高了整个装置的密封性能，避免在运输过程中密封盖松动发生泄漏的现象，并通过设置碰撞防护机构，使用过程中缓冲外部物体碰撞时对装置造成的作用力，提高了装置放置时的稳定性，进一步减少了较大力度的碰撞造成装置内部溶剂泄露的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于废有机溶剂回收过程中的储运罐，包括外壳体，所述外壳体的内部安装有内罐，所述内罐的内部横向设置有第一隔板，所述第一隔板将内罐的分隔成上下两个容腔，下容腔内部竖向均匀设有两个以上的挡板，所述挡板的底端连接有第二隔板，所述外壳体的底部外壁通过管体连接有阀门，管体的一端与内罐的底部之间连通，所述外壳体的顶端连接有密封盖，所述密封盖的顶部外表面呈环形均匀设置有第一卡齿，所述外壳体的顶端位于密封盖的一侧连接有止停盘，所述外壳体底端设置有支撑座，所述支撑座的底部设置有环形板，所述环形板的底端连接有底座，所述底座的顶端位于支撑座的外侧安装有碰撞防护机构。

在一个优选地实施方式中，所述外壳体的内壁与内罐的外壁之间设置有隔热层和防水层，隔热层采用玻璃纤维材料制成，防水层采用氯丁橡胶材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述第一隔板的内部均匀设置有小孔，所述第二隔板的内部均匀设置有通液孔。

在一个优选地实施方式中，所述止停盘的顶部外壁对应第一卡齿的一侧反方向设置有第二卡齿，且止停盘的内部插设有定位杆，所述定位杆的一端穿过止停盘的内部连接在第二卡齿的内侧壁，所述止停盘的内部对应定位杆的上方位置处竖直插设有固定销，所述固定销的底部连接有固定螺栓，所述第二卡齿的内壁位于定位杆的下方与止停盘之间连接有第一弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述第二卡齿的一端与止停盘之间通过固定轴转动连接，所述止停盘和定位杆的内部对应固定销的外部位置处均设置有限位孔，所述固定销的内部对应固定螺栓的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔，所述固定螺栓与固定销之间通过螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述环形板与底座之间通过螺栓连接，且环形板的内部对应螺栓的螺杆外部均设置有内螺纹槽。

在一个优选地实施方式中，所述碰撞防护机构由四个弧形防护板围成的圆环组成，每个弧形防护板的中部内壁均连接有固定块，所述固定块的内侧壁在水平方向上对称连接有两个缓冲支杆，两个所述缓冲支杆的一端均连接在缓冲板的内部，且两个缓冲支杆之间连接有第二弹簧，所述缓冲板的内侧壁设置有橡胶垫，且缓冲板的外侧壁对应缓冲支杆的端部设置有限位滑槽，限位滑槽呈T形结构，每个所述弧形防护板的内壁位于缓冲板的两侧位置处均设置有限位滑块。

在一个优选地实施方式中，所述底座的顶部对应限位滑块的外部位置处设置有固定滑槽，所述碰撞防护机构与底座之间通过固定滑槽滑动连接。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过在密封盖的顶部外表面呈环形均匀设置有第一卡齿，并通过设置止停盘、第二卡齿、定位杆、固定销、固定螺栓和第一弹簧，在使用过程中，密封盖顺时针转动为拧紧状态，当密封盖在逆时针转动时第二卡齿会抵住第一卡齿，进而对密封盖的逆时针转动过程造成阻力，使得密封盖不会发生松动现象，提高密封盖安装后的稳定性，进而提高了整个装置的密封性能，避免在运输过程中密封盖松动发生泄漏的现象；

2、本发明通过设置碰撞防护机构，使用过程中，当外部物体与装置的底部发生碰撞时，首先与碰撞防护机构内部的弧形防护板接触，弧形防护板内壁的限位滑块会在固定滑槽的内部向内侧滑动，进而使得两个缓冲支杆之间的夹角变大，并拉伸第二弹簧起到缓冲作用，减少外部物体碰撞时对装置造成的作用力，提高了装置放置时的稳定性，进一步减少了较大力度的碰撞造成装置内部溶剂泄露的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1中A部分的放大图。

图3为本发明的止停原理图。

图4为本发明中止停盘的内部结构示意图。

图5为本发明中外壳体的结构示意图。

图6为本发明的主视图。

图7为本发明中碰撞防护机构的结构示意图。

图8为本发明中底座的结构示意图。

附图标记为：1外壳体、2内罐、3第一隔板、4挡板、5第二隔板、6阀门、7密封盖、8止停盘、9碰撞防护机构、10底座、11固定滑槽、12内螺纹槽、71第一卡齿、81第二卡齿、82定位杆、83固定销、84固定螺栓、85固定轴、86第一弹簧、91弧形防护板、92固定块、93缓冲支杆、94缓冲板、95第二弹簧、96橡胶垫、97限位滑块、101支撑座、102环形板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种用于废有机溶剂回收过程中的储运罐，包括外壳体1，所述外壳体1的内部安装有内罐2，且外壳体1的内壁与内罐2的外壁之间设置有隔热层和防水层，隔热层采用玻璃纤维材料制成，防水层采用氯丁橡胶材料制成，所述内罐2的内部横向设置有第一隔板3，所述第一隔板3将内罐2的分隔成上下两个容腔，下容腔内部竖向均匀设有两个以上的挡板4，所述挡板4的底端连接有第二隔板5，所述第一隔板3的内部均匀设置有小孔，所述第二隔板5的内部均匀设置有通液孔，所述外壳体1的底部外壁通过管体连接有阀门6，管体的一端与内罐2的底部之间连通，所述外壳体1的顶端连接有密封盖7，所述密封盖7的顶部外表面呈环形均匀设置有第一卡齿71，所述外壳体1的顶端位于密封盖7的一侧连接有止停盘8，所述止停盘8的顶部外壁对应第一卡齿71的一侧反方向设置有第二卡齿81，且止停盘8的内部插设有定位杆82，所述定位杆82的一端穿过止停盘8的内部连接在第二卡齿81的内侧壁，所述止停盘8的内部对应定位杆82的上方位置处竖直插设有固定销83，所述固定销83的底部连接有固定螺栓84，所述第二卡齿81的内壁位于定位杆82的下方与止停盘8之间连接有第一弹簧86，且第二卡齿81的一端与止停盘8之间通过固定轴85转动连接，所述止停盘8和定位杆82的内部对应固定销83的外部位置处均设置有限位孔，所述固定销83的内部对应固定螺栓84的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔，所述固定螺栓84与固定销83之间通过螺纹连接。

如图1-6所示，其具体实施方式为：外壳体1的内壁与内罐2的外壁之间设置有隔热层和防水层，隔热层采用玻璃纤维材料制成，防水层采用氯丁橡胶材料制成，便于增强外壳体1的内壁与内罐2的外壁之间隔热性和防水性能，内罐2的内部横向设置有第一隔板3，第一隔板3将内罐2的分隔成上下两个容腔，下容腔内部竖向均匀设有两个以上的挡板4，挡板4的底端连接有第二隔板5，第一隔板3的内部均匀设置有小孔，第二隔板5的内部均匀设置有通液孔，外壳体1的底部外壁通过管体连接有阀门6，管体的一端与内罐2的底部之间连通，使用时，废有机溶剂进入内罐2后，经第一隔板3内部的小孔进入挡板4所在的空腔，进而通过第二隔板5内部的通液孔再次过滤后流入底部，通过在外壳体1的顶端连接有密封盖7，密封盖7的顶部外表面呈环形均匀设置有第一卡齿71，使用时，将废有机溶剂注入内罐后，将密封盖7通过螺纹连接在内罐2的顶部，以顺时针方向转动拧紧，连接处设置有密封圈，为了避免在运输过程中，密封盖7松动，通过设置止停盘8，止停盘8的顶部外壁对应第一卡齿71的一侧反方向设置有第二卡齿81，且止停盘8的内部插设有定位杆82，定位杆82的一端穿过止停盘8的内部连接在第二卡齿81的内侧壁，止停盘8的内部对应定位杆82的上方位置处竖直插设有固定销83，固定销83的底部连接有固定螺栓84，第二卡齿81的内壁位于定位杆82的下方与止停盘8之间连接有第一弹簧86，且第二卡齿81的一端与止停盘8之间通过固定轴85转动连接，止停盘8和定位杆82的内部对应固定销83的外部位置处均设置有限位孔，固定销83的内部对应固定螺栓84的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔，固定螺栓84与固定销83之间通过螺纹连接，进而在使用过程中，密封盖7在逆时针转动时第二卡齿81会抵住第一卡齿71，需要注意的是，在密封盖7拧紧后，第二卡齿81与第一卡齿71之间存在方便收起的间距，当密封盖7开始发生松动后，间距变小，进而对密封盖7的逆时针转动过程造成阻力，使得密封盖7不会发生松动现象，提高密封盖7安装后的稳定性，进而提高了整个装置的密封性能，避免在运输过程中密封盖7松动发生泄漏的现象，且当需要拧开密封盖7时，只需将固定螺栓84拆卸，进而将固定销83取出，然后拉动定位杆82，使第二卡齿81压缩第一弹簧86，并通过固定轴85转动，使第二卡齿81收起，此时，再拧动密封盖7时不会造成阻力。

所述外壳体1底端设置有支撑座101，所述支撑座101的底部设置有环形板102，所述环形板102的底端连接有底座10，且环形板102与底座10之间通过螺栓连接，且环形板102的内部对应螺栓的螺杆外部均设置有内螺纹槽12，所述底座10的顶端位于支撑座101的外侧安装有碰撞防护机构9，所述碰撞防护机构9由四个弧形防护板91围成的圆环组成，每个弧形防护板91的中部内壁均连接有固定块92，所述固定块92的内侧壁在水平方向上对称连接有两个缓冲支杆93，两个所述缓冲支杆93的一端均连接在缓冲板94的内部，且两个缓冲支杆93之间连接有第二弹簧95，所述缓冲板94的内侧壁设置有橡胶垫96，且缓冲板94的外侧壁对应缓冲支杆93的端部设置有限位滑槽，限位滑槽呈T形结构，每个所述弧形防护板91的内壁位于缓冲板94的两侧位置处均设置有限位滑块97，所述底座10的顶部对应限位滑块97的外部位置处设置有固定滑槽11，所述碰撞防护机构9与底座10之间通过固定滑槽11滑动连接。

如图1和图5-8所示，其具体实施方式为：通过在外壳体1底端设置有支撑座101，支撑座101的底部设置有环形板102，环形板102的底端连接有底座10，且环形板102与底座10之间通过螺栓连接，且环形板102的内部对应螺栓的螺杆外部均设置有内螺纹槽12，便于环形板102与底座10之间的连接固定，通过在底座10的顶端位于支撑座101的外侧安装有碰撞防护机构9，碰撞防护机构9由四个弧形防护板91围成的圆环组成，每个弧形防护板91的中部内壁均连接有固定块92，固定块92的内侧壁在水平方向上对称连接有两个缓冲支杆93，两个缓冲支杆93的一端均连接在缓冲板94的内部，且两个缓冲支杆93之间连接有第二弹簧95，缓冲板94的内侧壁设置有橡胶垫96，且缓冲板94的外侧壁对应缓冲支杆93的端部设置有限位滑槽，限位滑槽呈T形结构，每个弧形防护板91的内壁位于缓冲板94的两侧位置处均设置有限位滑块97，底座10的顶部对应限位滑块97的外部位置处设置有固定滑槽11，碰撞防护机构9与底座10之间通过固定滑槽11滑动连接，使用过程中，为了缓冲外部物体碰撞到装置的底部时的作用力，设置了碰撞防护机构9，当外部物体与装置的底部发生碰撞时，首先与碰撞防护机构9内部的弧形防护板91接触，弧形防护板91内壁的限位滑块97会在固定滑槽11的内部向内侧滑动，进而使得两个缓冲支杆93之间的夹角变大，并拉伸第二弹簧95起到缓冲作用，减少外部物体碰撞时对装置造成的作用力，提高了装置放置时的稳定性，减少了较大力度的碰撞造成装置内部溶剂泄露的问题。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-6，使用时，将废有机溶剂注入内罐后，将密封盖7通过螺纹连接在内罐2的顶部，以顺时针方向转动拧紧，密封盖7的顶部外表面呈环形均匀设置有第一卡齿71，为了避免在运输过程中，密封盖7松动，通过设置止停盘8、第二卡齿81、定位杆82、固定销83、固定螺栓84和第一弹簧86，在使用过程中，密封盖7在逆时针转动时第二卡齿81会抵住第一卡齿71，进而对密封盖7的逆时针转动过程造成阻力，使得密封盖7不会发生松动现象，提高密封盖7安装后的稳定性，进而提高了整个装置的密封性能，避免在运输过程中密封盖7松动发生泄漏的现象，且当需要拧开密封盖7时，只需将固定螺栓84拆卸，进而将固定销83取出，然后拉动定位杆82，使第二卡齿81压缩第一弹簧86，并通过固定轴85转动，使第二卡齿81收起，此时，再拧动密封盖7时不会造成阻力；

进一步的，参照说明书附图1和附图5-8，通过在底座10的顶端位于支撑座101的外侧安装有碰撞防护机构9，碰撞防护机构9由弧形防护板91、固定块92、缓冲支杆93、缓冲板94、第二弹簧95和橡胶垫96组成，弧形防护板91的内壁位于缓冲板94的两侧位置处均设置有限位滑块97，底座10的顶部对应限位滑块97的外部位置处设置有固定滑槽11，使用过程中，当外部物体与装置的底部发生碰撞时，首先与碰撞防护机构9内部的弧形防护板91接触，弧形防护板91内壁的限位滑块97会在固定滑槽11的内部向内侧滑动，进而使得两个缓冲支杆93之间的夹角变大，并拉伸第二弹簧95起到缓冲作用，减少外部物体碰撞时对装置造成的作用力，提高了装置放置时的稳定性，减少了较大力度的碰撞造成装置内部溶剂泄露的问题。

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于废有机溶剂回收过程中的储运罐，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的内部安装有内罐(2)，所述内罐(2)的内部横向设置有第一隔板(3)，所述第一隔板(3)将内罐(2)的分隔成上下两个容腔，下容腔内部竖向均匀设有两个以上的挡板(4)，所述挡板(4)的底端连接有第二隔板(5)，所述外壳体(1)的底部外壁通过管体连接有阀门(6)，管体的一端与内罐(2)的底部之间连通，所述外壳体(1)的顶端连接有密封盖(7)，所述密封盖(7)的顶部外表面呈环形均匀设置有第一卡齿(71)，所述外壳体(1)的顶端位于密封盖(7)的一侧连接有止停盘(8)，所述外壳体(1)底端设置有支撑座(101)，所述支撑座(101)的底部设置有环形板(102)，所述环形板(102)的底端连接有底座(10)，所述底座(10)的顶端位于支撑座(101)的外侧安装有碰撞防护机构(9)；

所述止停盘(8)的顶部外壁对应第一卡齿(71)的一侧反方向设置有第二卡齿(81)，且止停盘(8)的内部插设有定位杆(82)，所述定位杆(82)的一端穿过止停盘(8)的内部连接在第二卡齿(81)的内侧壁，所述止停盘(8)的内部对应定位杆(82)的上方位置处竖直插设有固定销(83)，所述固定销(83)的底部连接有固定螺栓(84)，所述第二卡齿(81)的内壁位于定位杆(82)的下方与止停盘(8)之间连接有第一弹簧(86)；

所述第二卡齿(81)的一端与止停盘(8)之间通过固定轴(85)转动连接，所述止停盘(8)和定位杆(82)的内部对应固定销(83)的外部位置处均设置有限位孔，所述固定销(83)的内部对应固定螺栓(84)的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔，所述固定螺栓(84)与固定销(83)之间通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于废有机溶剂回收过程中的储运罐，其特征在于：所述外壳体(1)的内壁与内罐(2)的外壁之间设置有隔热层和防水层，隔热层采用玻璃纤维材料制成，防水层采用氯丁橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种用于废有机溶剂回收过程中的储运罐，其特征在于：所述第一隔板(3)的内部均匀设置有小孔，所述第二隔板(5)的内部均匀设置有通液孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于废有机溶剂回收过程中的储运罐，其特征在于：所述环形板(102)与底座(10)之间通过螺栓连接，且环形板(102)的内部对应螺栓的螺杆外部均设置有内螺纹槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于废有机溶剂回收过程中的储运罐，其特征在于：所述碰撞防护机构(9)由四个弧形防护板(91)围成的圆环组成，每个弧形防护板(91)的中部内壁均连接有固定块(92)，所述固定块(92)的内侧壁在水平方向上对称连接有两个缓冲支杆(93)，两个所述缓冲支杆(93)的一端均连接在缓冲板(94)的内部，且两个缓冲支杆(93)之间连接有第二弹簧(95)，所述缓冲板(94)的内侧壁设置有橡胶垫(96)，且缓冲板(94)的外侧壁对应缓冲支杆(93)的端部设置有限位滑槽，限位滑槽呈T形结构，每个所述弧形防护板(91)的内壁位于缓冲板(94)的两侧位置处均设置有限位滑块(97)。

6.根据权利要求5所述的一种用于废有机溶剂回收过程中的储运罐，其特征在于：所述底座(10)的顶部对应限位滑块(97)的外部位置处设置有固定滑槽(11)，所述碰撞防护机构(9)与底座(10)之间通过固定滑槽(11)滑动连接。

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