CN107876177B - 研磨机及微旋回转装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的研磨机主要包括微旋回转装置，均质棒旋转装置及均质棒上下运动装置，该微旋回转装置包括一均质容器，可带动均质容器作X及Y轴方向移动，均质棒旋转装置，带动均质棒在均质容器内旋转，并与均质容器的管壁相互碰撞，均质棒上下运动装置可使得均质棒在均质容器内上升及下降。微旋回转装置包括一回旋座、一回旋孔及一回旋臂，在回旋座中形成该回旋孔。当回旋臂旋转时带动回旋座，该旋转半径＝回旋臂长度‑回旋孔的半边长，可达到旋转半径1‑3mm的微旋回转的目的。

Description

研磨机及微旋回转装置
技术领域
本发明涉及增加研磨效果，提升均质效能的技术领域，特别涉及一种研磨机及微旋回转装置。
背景技术
在进行植物无性繁殖之前，均须针对母体进行病原体检测，确认母体并未带有病原体才可进行大量繁殖，然而有时母体未检出病原体，可能因浓度低于检测极限值造成的空窗期，若于此时进行大量的繁殖培育，可能造成庞大的金钱损失以及交互传染的风险。目前所采用的病原体检测技术，主要分为酶联免疫吸附测定(Enzyme-linked immunosorbentassay；ELISA)与分子生物检测技术中的聚合酶链式反应(Polymerase Chain Reaction；PCR)两种技术，这两种技术的主要缺点在于均需要高人工需求、操作人员技术要求性高、自动化程度低与检测价格昂贵，其中依据现有检测技术流程，检体前处理为不可或缺的重要步骤。传统式的研磨均质设备以单管单次均质手动操作为主，研磨速度慢，精度部不佳，且不均匀，也无法达到高通量(多管多样品)均质目的。
因此，有鉴于前述各种等缺陷，使得现行导致效能不佳的问题，此实为本技术领域人员亟欲解决的技术课题。
发明内容
本发明的研磨机主要包括微旋回转装置，均质棒旋转装置及均质棒上下运动装置。
微旋回转装置包括回旋座、回旋孔、回旋臂、旋转轴、X方向滑轴、Y方向滑座、Y方向滑轴、弹簧、固定块。研磨机还包括马达、小齿轮及大齿轮，微旋回转装置经由马达，小齿轮及大齿轮转动旋转轴。
均质棒旋转装置包括旋转马达、皮带轮组、皮带及旋转轴。均质棒使用连接器与旋转轴连接。
均质棒上下运动装置包括基座、马达、联轴器、螺杆、顶板、螺帽及固定座，其中螺杆的上端与顶板枢接，下端透过联轴器与马达连接。
旋回转装置包括回旋座、回旋孔、回旋臂、旋转轴、X方向滑轴、Y方向滑座、Y方向滑轴、弹簧、固定块，其中回旋孔在回旋座内形成，为一正方形，其正方形孔的四个角成一弧形，回旋臂的外缘为一弧形并与回旋孔的内缘相互接触，当回旋臂旋转时带动回旋座，可达到旋转半径1-3mm的微旋回转的目的，该旋转半径＝回旋臂长度-回旋孔的半边长。
容器承载座由上附加电路板、下附加电路板与连接杆组成，其中4支连接杆将上附加电路板及下附加电路板固定在一预定距离内，4支连接杆的下端将容器承载座固定在回旋座上。均质容器置入于上附加电路板及下附加电路板中间部位的圆孔内。
均质棒设置于均质容器内，其两者下端成一V形，两者下端的V形之间有一间隙，当均质容器被带动作微距旋转偏心运动时，会造成均质容器的管壁与均质棒相互碰撞而增加研磨效果，提升均质效能。
附图说明
图1为本发明的研磨机的结构图。
图2为本发明的研磨机的均质棒上下运动装置示意图。
图3为本发明的研磨机的下半部放大示意图。
图4为本发明的微旋回转装置示意图。
图5为本发明的图4放大图示意图。
第6图为本发明的均质容器与均质棒示意图。
【符号说明】
1 研磨机
10 微旋回转装置
11 回旋座
12 回旋孔
121 角
122 内缘
13 回旋臂
14 旋转轴
15 X方向滑轴
16 Y方向滑座
17 Y方向滑轴
18 弹簧
19 固定块
20 马达
21 小齿轮
22 大齿轮
23 容器承载座
24 上附加电路板
25 下附加电路板
26 连接杆
27 上底板
27-1 圆柱
28 下底板
29 圆孔
29-1 圆孔
30 均质棒旋转装置
31 旋转马达
32 皮带轮组
33 皮带
34 旋转轴
35 连接器
36 均质棒
37 均质容器
38 上固定板
39 下固定板
40 均质棒上下运动装置
41 基座
42 马达
43 联轴器
44 螺杆
45 顶板
46 螺帽
47 固定座
50 支柱
具体实施方式
以下借由特定的实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开内容轻易地了解本发明的其他特点与功效。本发明也可借由其他不同的具体实施例加以施行或应用。
本发明目的是要创造一种微旋回转装置，其中，所应用的如图1所示，表示本发明的研磨机的结构图。研磨机1主要包括微旋回转装置10、均质棒旋转装置30及均质棒上下运动装置40。
微旋回转装置10包括回旋座11、回旋孔12、回旋臂13、旋转轴14、X方向滑轴15、Y方向滑座16、Y方向滑轴17、弹簧18与固定块19，该回旋臂13固定在旋转轴14的上端。研磨机1还包括马达20、小齿轮21及大齿轮22，微旋回转装置10经由马达20、小齿轮21及大齿轮22转动旋转轴14，使得回旋臂13在回旋孔12内缘滑动，达成微旋回转装置10微旋回转的目的。在图1部份组件未显示，请参考图4，图5，并于图3、图4及图5再详细描述微旋转装置10。
均质棒旋转装置30包括旋转马达31，皮带轮组32，皮带33及旋转轴34；均质棒36使用连接器35与旋转轴34连接，其中皮带轮组32分别枢接在上固定板38及下固定板39之间，透过皮带33传动旋转轴34旋转，将均质棒36下降至均质容器37内，以达成研磨功效。
均质容器37置入容器承载座23上，该容器承载座23由上附加电路板24，下附加电路板25及4支连接杆26组成，其中4支连接杆26将上附加电路板24及下附加电路板25固定在一预定距离内，4支连接杆26的下端将容器承载座23固定在回旋座11上。
均质棒上下运动装置40包括基座41、马达42、联轴器43、螺杆44、顶板45、螺帽46及固定座47。部分组件在图1未显示，请参考图2，并于下述图2再详细描述，其中螺杆44的上端与顶板45枢接，螺杆44的下端使用联轴器43与马达42连接，该马达42并固定于固定座47上。
如图2所示，说明本发明的均质棒上下运动装置40示意图。其中螺杆44的上端与顶板45枢接，螺杆44的下端透过联轴器43与马达42连接，螺帽46固定在下固定板39上，该螺杆44分别穿过上固定板38及螺帽46相齿合，因螺帽46被固定在下固定板39上，当马达42带动螺杆44旋转时，将带动上固定板38及下固定板39作上下直线运动，也即驱动均质棒旋转装置作上下直线运动，调整均质棒36在均质容器37内适当位置，使得均质棒36可在均质容器37内研磨。
如图3所示，说明本发明的微旋回转装置10示意图。其中马达20带动小齿轮21，该大齿轮22与小齿轮21相互齿合，使得大齿轮21再带动旋转轴14转动，使得固定在微旋回转装置10上的容器承载座23产生回旋运动。并分别在上附加电路板24及下附加电路板25中间部位设置一圆孔29,29-1，上述均质容器37置入该圆孔29,29-1内。该上附加电路板24及下附加电路板25可设置至少一个圆孔，可同时作多管研磨。该马达20设置在上底板27上，上底板27再使用4支圆柱27-1固定在下底板28上。5支支柱50的上端分别固定在顶板45上，与上固定板38及下固定板39连接，5支支柱50的下端固定在上底板27上，上固定板38及下固定板39在5支柱50上作上下运动。
以下再以图4与图5详细说明微旋回转装置10，该微旋回转装置10包括回旋座11、回旋孔12、回旋臂13、旋转轴14、X方向滑轴15、Y方向滑座16、Y方向滑轴17、弹簧18与固定块19，其中回旋孔12在回旋座11内形成，为一正方形，其正方形孔的四个角121成一弧形，回旋臂13的外缘131为一弧形并与回旋孔12的内缘122相互接触，当回旋臂13旋转时带动回旋座11，可达到旋转半径1-3mm的微旋回转目的，该旋转半径＝回旋臂13长度-回旋孔12的半边长。X方向滑轴15共有二个，分别穿过回旋座11，使得回旋座11可在X方向滑轴15滑动，该X方向滑轴15的二端分别固定在Y方向滑座16上。Y方向滑轴17共有二个也分别穿过Y方向滑座16，使得旋转时Y方向滑座16作Y方向滑动，也即经由X方向滑轴15带动回旋座11可作Y方向滑动，也即回旋座11可分别在X方向滑轴15及Y方向滑轴17作X轴及Y轴正负方向1-3m的移动，其中Y方向滑轴17的两端固定于固定块19上。旋转轴14的上端与回旋臂13相互固定，旋转轴14的下端与大齿轮21连接，旋转轴14经由马达10带动小齿轮21与大齿轮21而旋转。并分别于回旋座11与Y方向滑座16之间，及Y方向滑座16与固定块19之间设置弹簧18，以控制回旋座11的微旋回转动作。第6图为均质棒36设置于均质容器37内，其两者下端成一V形，两者下端的V形之间有一间隙，当均质容器37被带动作微距旋转偏心运动时，会造成均质容器37的管壁与均质棒36相互碰撞而增加研磨效果，提升均质效能。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰与改变。因此，本发明的权利保护范围，应如权利要求书所列。

Claims (13)

1.一种研磨机，包括：
一微旋回转装置，还包括一均质容器，带动该均质容器作X及Y轴方向移动；
一均质棒旋转装置，带动一均质棒在该均质容器内旋转，并与该均质容器的管壁相互碰撞；以及
一均质棒上下运动装置，使得该均质棒在该均质容器内上升及下降；其中该微旋回转装置还包括一回旋座、一回旋孔、一回旋臂、一旋转轴、一X方向滑轴、一Y方向滑座、一Y方向滑轴、弹簧及一固定块，其中该回旋臂固定在该旋转轴的上端，该X方向滑轴穿过该回旋座内，该Y方向滑轴穿过该Y方向滑座，该固定块固定该Y方向滑轴，该弹簧分别设置在该回旋座与该Y方向滑座，及该Y方向滑座与该固定块之间；其中该回旋孔为一正方形，并在其四个角成一弧形；其中该回旋臂外缘为一弧形，并与该回旋孔的内缘相互接触，该回旋臂旋转时带动该回旋座，其旋转半径为该回旋臂的长度与该回旋孔的半边长的差值；其中该旋转半径为1-3mm。
2.如权利要求1所述的研磨机，其中该回旋座可分别在该X方向滑轴及该Y方向滑轴，作X轴及Y轴正负方向1-3mm的位移。
3.如权利要求1所述的研磨机，还包括一马达，该马达经由一齿轮对带动该微旋回转装置。
4.如权利要求1所述的研磨机，其中在该微旋回转装置上设置一承载座，该承载座由上附加电路板，下附加电路板及数支连接杆组成，并于该上附加电路板及该下附加电路板上设置一圆孔，以供该均质容器承放。
5.如权利要求4所述的研磨机，其中该上附加电路板与该下附加电路板，在其上设置至少一圆孔，以放置多管均质容器作研磨。
6.如权利要求1所述的研磨机，其中该均质棒旋转置还包括一旋转马达、一皮带轮组、一皮带及一旋转轴，其中该旋转轴与该均质棒连接，经由该皮带传动该旋转轴旋转，使得该均质棒在该均质容器内作旋转研磨。
7.如权利要求1所述的研磨机，其中该均质棒上下运动装置还包括一基座、一马达、一联轴器、一螺杆、一下顶板、一顶板、一螺帽及一固定座，其中该螺杆的上端与该顶板枢接，该螺杆的下端使用该联轴器与该马达连接，该马达并固定于该固定座上。
8.如权利要求7所述的研磨机，其中该螺杆与该螺帽相齿合，该螺帽固定在一下固定板上，当该马达带动该螺杆旋转时，将带动一上固定板及该下固定板作上下直线运动，也即驱动该均质棒旋转装置作上下直线运动，使得该均质棒可在该均质容器内研磨。
9.一种微旋回转装置，包括：
一回旋座，在该回旋座中形成一回旋孔；
一回旋臂，与该回旋孔的内缘相接触；
一旋转轴，其上端与该回旋臂相互连接；
一X方向滑轴，穿过该回旋座内；
一Y方向滑轴，穿过Y方向滑座；以及
一固定块，分别固定该Y方向滑轴的两端；其中该X方向滑轴两端分别固定于该Y方向滑座上；
弹簧，分别设置在该回旋座与该Y方向滑座，及该Y方向滑座与该固定块之间；
该回旋孔为一正方形，并在该正方形四个角成一弧形；该回旋臂，其外缘为一弧形，并与该回旋孔的内缘相互接触，该回旋臂旋转时带动该回旋座，其旋转半径为该回旋臂的长度与该回旋孔的半边长的差值；该旋转半径为1-3mm。
10.如权利要求9所述的微旋回转装置，其中该回旋座可分别在该X方向滑轴及该Y方向滑轴，作X轴及Y轴正负方向1-3mm的位移。
11.如权利要求10所述的微旋回转装置，还包含一马达，该马达经由一齿轮对带动微旋回转装置。
12.如权利要求10所述的微旋回转装置，还包含一承载座，该承载座由上附加电路板，下附加电路板及数支连接杆组成，并于该上附加电路板及该下附加电路板上设置一圆孔，以供一均质容器承放。
13.如权利要求12所述的微旋回转装置，其中该上附加电路板与该下附加电路板，在其上设置至少一圆孔，以放置多管均质容器作研磨。
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