CN108705465A - 一种微流控芯片安装夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微流控芯片安装夹紧装置,包括底座和升降板;所述底座的左右两侧对称固定安装有两块侧板,侧板的上侧固定安装有顶板,底座上位于侧板的内侧对称转动安装有两根第一螺杆;所述升降座的左右两侧分别与两根第一螺杆螺纹连接;所述升降座的下侧固定安装有压板,所述底座的中间位置开设有便于芯片放置的放置槽;所述固定柱的内部转动安装有第二螺杆,固定柱的下侧还滑动安装有螺套,螺套的上端与第二螺杆螺纹连接,螺杆的下端固定安装有导液管。本发明通过螺杆和升降板之间的配合带动压板上下移动,通过手动操作确保芯片夹紧,同时避免损坏芯片,还通过导液管直接对芯片进行通液,避免漏液。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹紧装置,具体是一种微流控芯片安装夹紧装置。
背景技术
近年来,微流控芯片在医疗、化工、生命科学、环境检测等方面得到了长足的发展。其制造材质也由最初的单晶硅、玻璃等无机物材料转移到PDMS、PMMA、COC、PP、PC等高分子聚合物,一方面降低了制造成本,另一方面扩大了微流控芯片的使用范围。在聚合物微流控芯片中,PDMS为弹性材料,其通液方式也较为简单,直接将毛细管插入芯片的进出液口,再用硅胶密封,即可通液进行实验。硬质聚合物材料,如PMMA、COC、PP、PC等制造的微流控芯片,需要配套相应的通液夹具进行通液实验。
目前,市场上硬质材料的微流控芯片的进液方式主要为上下面的进液口进液。这种进液方式芯片其进液夹具主要分为上压板和底板两个部分。底板的作用主要是对需进液的芯片起支撑作用,另外可以通过阶梯结构对需进液的芯片进行限位,从而更好的进行进液孔口定位和夹紧。上压板上通过安装压头、密封圈、毛细管等配件,与底板配合一起完成整个通液操作。
上压板只有通过精确定位以及施加足够的压力才能保证孔口的定位精度利进液过程中的密封性。但进液孔口位置无法与压紧螺钉安装在同一轴线上,这样在施压过程中必然会产生一个力矩使上压板倾斜,从而会使密封垫圈与芯片之间产生缝隙,造成漏液。施加的压力越大,缝隙也就越大,漏液的情况也就会越严重。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微流控芯片安装夹紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种微流控芯片安装夹紧装置,包括底座和升降板;所述底座的左右两侧对称固定安装有两块侧板,侧板的上侧固定安装有顶板,底座上位于侧板的内侧对称转动安装有两根第一螺杆,两根第一螺杆的下端通过皮带传动连接,位于左侧的第一螺杆的上侧固定安装有第一锥齿轮,位于左侧的侧板的上侧转动安装有旋转轴,旋转轴的右端固定安装有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合:所述升降座的左右两侧分别与两根第一螺杆螺纹连接;所述升降座的下侧固定安装有压板,所述底座的中间位置开设有便于芯片放置的放置槽;所述顶板的底部固定安装有固定柱,固定柱为下端开口的圆柱结构,且固定柱的内部转动安装有第二螺杆,固定柱的下侧还滑动安装有螺套,螺套的上端与第二螺杆螺纹连接,螺杆的下端固定安装有导液管;所述升降板和压板的中间位置开设有与导液管相配合的通孔。
作为本发明进一步的方案:所述旋转轴的左端还固定安装有摇把。
作为本发明再进一步的方案:所述第二螺杆的上端还固定安装有旋钮。
作为本发明再进一步的方案:所述底座底部的四角处固定安装有支腿。
作为本发明再进一步的方案:所述支腿由上支腿和下支腿组成。
作为本发明再进一步的方案:所述上支腿的下侧设有卡块,下支腿的上侧设有与卡块相互配合的卡槽。
作为本发明再进一步的方案:所述卡块通过弹簧与卡槽固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过螺杆和升降板之间的配合带动压板上下移动,通过手动操作确保芯片夹紧,同时避免损坏芯片,还通过螺杆带动螺套上下移动,从而带动导液管在竖直方向上上下移动,使导液管直接对芯片进行通液,避免漏液。
附图说明
图1为微流控芯片安装夹紧装置的结构示意图。
图2为微流控芯片安装夹紧装置中支腿的结构示意图。
图中:1-底座、2-支腿、3-第一螺杆、4-皮带、5-放置槽、6-压板、7-升降板、8-导液管、9-螺套、10-固定柱、11-第二螺杆、12-第一锥齿轮、13-第二锥齿轮、14-旋转轴、15-摇把、16-顶板、17-旋钮、18-侧板、19-通孔、20-上支腿、21-下支腿、22-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种微流控芯片安装夹紧装置,包括底座1和升降板7:所述底座1的左右两侧对称固定安装有两块侧板18,侧板18的上侧固定安装有顶板16,底座1上位于侧板18的内侧对称转动安装有两根第一螺杆3,两根第一螺杆3的下端通过皮带4传动连接,以便保持两根第一螺杆3同时同向转动,位于左侧的第一螺杆3的上侧固定安装有第一锥齿轮12,位于左侧的侧板18的上侧转动安装有旋转轴14,旋转轴14的右端固定安装有第二锥齿轮13,第二锥齿轮13与第一锥齿轮12相啮合,旋转轴14转动时带动第二锥齿轮13转动,从而带动第一锥齿轮12转动,从而带动第一螺杆3转动;所述旋转轴14的左端还固定安装有摇把15,以便操作人员手动控制第一螺杆3转动;所述升降座7的左右两侧分别与两根第一螺杆3螺纹连接,两根第一螺杆3同时顺时针转动时带动升降座7向上运动,两根第一螺杆3同时逆时针转动时带动升降座7向下运动;所述升降座7的下侧固定安装有压板6,所述底座1的中间位置开设有便于芯片放置的放置槽5,将芯片放入放置槽5的内部,压板6向下运动时挤压芯片,从而对芯片进行夹紧固定;所述顶板16的底部固定安装有固定柱10,固定柱10为下端开口的圆柱结构,且固定柱10的内部转动安装有第二螺杆11,固定柱10的下侧还滑动安装有螺套9,螺套9的上端与第二螺杆11螺纹连接,螺杆9的下端固定安装有导液管8,通过转动第二螺杆11带动螺套9上下移动,从而带动导液管8上下移动;所述升降板7和压板6的中间位置开设有与导液管8相配合的通孔19,以便导液管8向芯片内部进行通液;所述第二螺杆11的上端还固定安装有旋钮17,以便操作人员手动带动第二螺杆11转动;所述底座1底部的四角处固定安装有支腿2,支腿2由上支腿20和下支腿21组成,上支腿20的下侧设有卡块,下支腿21的上侧设有与卡块相互配合的卡槽,卡块通过弹簧22与卡槽固定连接,以便提高装置的整体稳定性,从而提高通液的效果,避免造成漏液。
本发明通过螺杆和升降板之间的配合带动压板上下移动,通过手动操作确保芯片夹紧,同时避免损坏芯片,还通过螺杆带动螺套上下移动,从而带动导液管在竖直方向上上下移动,使导液管直接对芯片进行通液,避免漏液。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仪包含一个独立的技术方案,说明书的这利叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种微流控芯片安装夹紧装置,其特征在于,包括底座(1)和升降板(7);所述底座(1)的左右两侧对称固定安装有两块侧板(18),侧板(18)的上侧固定安装有顶板(16),底座(1)上位于侧板(18)的内侧对称转动安装有两根第一螺杆(3),两根第一螺杆(3)的下端通过皮带(4)传动连接,位于左侧的第一螺杆(3)的上侧固定安装有第一锥齿轮(12),位于左侧的侧板(18)的上侧转动安装有旋转轴(14),旋转轴(14)的右端固定安装有第二锥齿轮(13),第二锥齿轮(13)与第一锥齿轮(12)相啮合;所述升降座(7)的左右两侧分别与两根第一螺杆(3)螺纹连接;所述升降座(7)的下侧固定安装有压板(6),所述底座(1)的中间位置开设有便于芯片放置的放置槽(5);所述顶板(16)的底部固定安装有固定柱(10),固定柱(10)为下端开口的圆柱结构,且固定柱(10)的内部转动安装有第二螺杆(11),固定柱(10)的下侧还滑动安装有螺套(9),螺套(9)的上端与第二螺杆(11)螺纹连接,螺杆(9)的下端固定安装有导液管(8);所述升降板(7)和压板(6)的中间位置开设有与导液管(8)相配合的通孔(19)。
2.根据权利要求1所述的微流控芯片安装夹紧装置,其特征在于,所述旋转轴(14)的左端还固定安装有摇把(15)。
3.根据权利要求1所述的微流控芯片安装夹紧装置,其特征在于,所述第二螺杆(11)的上端还固定安装有旋钮(17)。
4.根据权利要求1所述的微流控芯片安装夹紧装置,其特征在于,所述底座(1)底部的四角处固定安装有支腿(2)。
5.根据权利要求4所述的微流控芯片安装夹紧装置,其特征在于,所述支腿(2)由上支腿(20)和下支腿(21)组成。
6.根据权利要求5所述的微流控芯片安装夹紧装置,其特征在于,所述上支腿(20)的下侧设有卡块,下支腿(21)的上侧设有与卡块相互配合的卡槽。
7.根据权利要求6所述的微流控芯片安装夹紧装置,其特征在于,所述卡块通过弹簧(22)与卡槽固定连接。
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