CN105214556A - 一种不同液体间的定量混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不同液体间的定量混合装置，涉及液体混合器具技术领域，该装置包括主体支撑框架、第一控量机构、第二控量机构，主体支撑框架包括立柱、横担，在横担上方设有多个注液口，注液口下部分别连接有注液管，注液管带有支管，第一控量机构包括位于注液管内可调节注液管与支管间连通口开启大小的往复式活塞，往复式活塞受控于设于立柱上的伺服电机，第二控量机构位于支管的出口端，支管的下方为存液斗。该装置能够满足工厂等大量液体的混合要求，能够按照比例不同的液体进行混合。

Description

一种不同液体间的定量混合装置

技术领域

本发明涉及液体混合器具技术领域。

背景技术

液体的混合操作是一些工厂关键的或不可或缺的一个环节，对液体混合装置的要求是液体的混合质量，生产效率和自动化程度，其中所涉及到的一个关键环节是不同液体间的混合比例要进行掌控，一般的实验室的各种液体混合由于涉及到的液体较少，完全可以用对应的器皿、试管等进行调试，但是对于工厂大规模的生产来说，由于液体量大，其可控性不好，很难将不同的液体按一定的比例进行混合。

所以现在需要一种装置能够解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种不同液体间的定量混合装置，该装置能够满足工厂等大量液体的混合要求，能够按照比例不同的液体进行混合。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案是：一种不同液体间的定量混合装置，该装置包括主体支撑框架、第一控量机构、第二控量机构，所述主体支撑框架包括立柱、横担，在横担上方设有多个注液口，所述注液口下部分别连接有注液管，所述注液管带有支管，所述第一控量机构包括位于注液管内可调节注液管与支管间连通口开启大小的往复式活塞，所述往复式活塞受控于设于立柱上的伺服电机，所述第二控量机构位于支管的出口端，所述支管的下方为存液斗。

优选的，横担水平设置，所述立柱为两个且分别位于横担的两端，所述注液口为漏斗形状，所述注液口与注液管的顶端相连通，所述支管与注液管的一侧相连通，所述第一控量机构还包括动力机构，所述往复式活塞的底端通过连杆与动力机构连接，所述活塞的外壁与注液管的内壁滑动连接，所述活塞的高度大于注液管与支管间的连通口的直径。

优选的，注液管的底端设有底板，所述连杆穿过底板并与底板间滑动连接，所述动力机构包括设于两侧立柱上的伺服电机、凸轮和传动机构，所述伺服电机的动力输出端与凸轮的轮心连接，所述凸轮竖直设置，所述凸轮的轮侧面与上部的传动机构接触，所述连杆的下端与传动机构连接。

优选的，所述传动机构包括滑轮、立杆和顶杆，所述立杆为两个分别位于两侧的立柱上，所述滑轮设于立杆的底端并与所述凸轮的轮侧面相接触，所述顶杆横置于两个立柱之间且所述顶杆的两端与两侧立杆的顶端固定连接，所述立柱上还设有固定套，所述立杆穿过固定套并与固定套之间滑动连接。

优选的，所述连杆的下部杆体带有外螺纹，在所述顶杆的杆体上设有竖直方向的螺纹孔，所述连杆穿过螺纹孔且两者通过螺纹连接，在连杆的杆体上还设有相适配的紧固螺母。

优选的，第二控量机构为：在支管的下端设有与支管内部相连通的半圆状的空腔盒，所述支管通过空腔盒的侧壁与空腔盒的内部相连通，在所述空腔盒的弧形侧壁上开有多个漏液孔，在空腔盒的弧形侧壁上设有与弧形侧壁形状一致的弧形封盖，所述弧形封盖可沿着弧形侧壁的延伸方向滑动。

优选的，所述立柱的下部为底座，所述底座带有可收缩的滚轮，所述底座为矩形，所述底座还带有三个与底座座体转动连接的平衡杆。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：使用该装置进行不同液体之间的混合，可经过第一控量机构和第二控量机构的调节，实现不同液体之间流量的控制比例，只需调节连杆的高度和弧形封盖的位置即可实现，操作简单方便，十分适用于大型工厂所需的大量液体之间的混合。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中，1、立柱，2、横担，3、注液口，4、注液管，5、支管，6、往复式活塞，7、存液斗，8、连杆，9、底板，10、凸轮，11、滑轮，12、立杆，13、顶杆，14、固定套，15、紧固螺母，16、空腔盒，17、漏液孔，18、弧形封盖，19、底座，20、滚轮，21、平衡杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：如图1所示，一种不同液体间的定量混合装置，该装置包括主体支撑框架、第一控量机构、第二控量机构，所述主体支撑框架包括立柱1、横担2，在横担2上方设有多个注液口3，所述注液口3下部分别连接有注液管4，所述注液管4带有支管5，所述第一控量机构包括位于注液管4内可调节注液管4与支管5间连通口开启大小的往复式活塞6，所述往复式活塞6受控于设于立柱1上的伺服电机，所述第二控量机构位于支管5的出口端，所述支管5的下方为存液斗7。

横担2水平设置，所述立柱1为两个且分别位于横担2的两端，所述注液口3为漏斗形状，所述注液口3与注液管4的顶端相连通，所述支管5与注液管4的一侧相连通，所述第一控量机构还包括动力机构，所述往复式活塞6的底端通过连杆8与动力机构连接，所述往复式活塞6的外壁与注液管4的内壁滑动连接，所述往复式活塞6的高度大于注液管4与支管5间的连通口的直径。

注液管4的底端设有底板9，所述连杆8穿过底板9并与底板9间滑动连接，所述动力机构包括设于两侧立柱12上的伺服电机、凸轮10和传动机构，所述伺服电机的动力输出端与凸轮10的轮心连接，所述凸轮10竖直设置，所述凸轮10的轮侧面与上部的传动机构接触，所述连杆8的下端与传动机构连接。

传动机构包括滑轮11、立杆12和顶杆13，所述立杆12为两个分别位于两侧的立柱1上，所述滑轮11设于立杆12的底端并与所述凸轮10的轮侧面相接触，所述顶杆13横置于两个立柱1之间且所述顶杆13的两端与两侧立杆12的顶端固定连接，所述立柱1上还设有固定套14，所述立杆1穿过固定套14并与固定套14之间滑动连接。

连杆8的下部杆体带有外螺纹，在所述顶杆13的杆体上设有竖直方向的螺纹孔，所述连杆8穿过螺纹孔且两者通过螺纹连接，在连杆8的杆体上还设有相适配的紧固螺母15。

第二控量机构为：在支管5的下端设有与支管5内部相连通的半圆状的空腔盒16，所述支管5通过空腔盒16的侧壁与空腔盒16的内部相连通，在所述空腔盒16的弧形侧壁上开有多个漏液孔17，在空腔盒16的弧形侧壁上设有与弧形侧壁形状一致的弧形封盖18，所述弧形封盖18可沿着弧形侧壁的延伸方向滑动。

立柱1的下部为底座19，所述底座19带有可收缩的滚轮20，所述底座19为矩形，所述底座19还带有三个与底座19座体转动连接的平衡杆21。

该装置的上方为三个注液口3，注液口3为漏斗形的结构，将需要混合的不同类型的液体分别注入到三个注液口3里面则液体流经注液管4、支管5后进入到下方的存液斗7里面完成混合，在此过程中要经过第一控量机构和第二控量机构，以实现按一定的比例混合的效果。

关于第一控量机构，在伺服电机的带动下，凸轮10不断的进行转动，从而推顶上方的滑轮11上下运动和转动，继而使立杆12上下运动，立杆12上下运动则顶杆13也随着上下运动，由于连杆8下端与顶杆13连接，所述连杆8同时带动往复式活塞6上下运动，在往复式活塞6一侧为注液管4与支管5的连通口，当往复式活塞6向上运动到连通口的上侧将连通口完全堵住的时候则液体不能流入到支管5内，当往复式活塞6向下运动时将部分或者全部连通口打开，则液体便流入到支管5内，凸轮10运动一周使往复式活塞6运动到最高点和最低点的位置是不变的，所以每次往复运动所打开的连通口的大小也是不变的，所以由此可知只要在运动的时候改变所打开的连通口的大小就可以实现对流量的调节，所以连杆8的下部与顶杆13之间通过螺纹连接，拧动连杆8，调节连杆8的长度，则往复式活塞6在注液管4内的高度便可以调节，则在凸轮10运动的时候往复式活塞6所打开的连通口的大小便会改变，即如果往复式活塞6调节的高度较高，则其运动到最下端时所打开的连通口大小则较小甚至不会打开，如果往复式活塞6调节的高度较低，则其运动到最下端时所打开的连通口的大小则较大甚至完全打开，而即使运动到最上端时也可能不能将连通口完全堵住，所以可以通过调节连杆8与顶杆13之间的连接位置，便可实现各个注液管4内的液体流量，当调节好之后将紧固螺母15紧固好即可。

关于第二控量机构，当液体进入到各个支管5内的时候会流至支管5下端的空腔盒16内，空腔盒16为半圆形形状，在其弧形侧壁上设有漏液孔17，液体从漏液孔17内漏出，而在漏水孔17所在的弧形侧壁上设有弧形封盖18，弧形封盖18与弧形侧壁滑动连接，并且可以对弧形侧壁上的漏水孔17进行选择性的封堵，即选择漏水孔17的数量，使一个或者多个漏水孔17漏出液体，这样可以第二次实现对各个支管5内的液体流量进行调节，由于每个注液口3处的液体压力基本相等也就是液体的流速基本相同，所以对于第一控量机构和第二控量机构来说只需调节液体流经通道上的开口大小便可实现流量比例的调节。

底座19上设有滚轮20，可以进行移动，并且滚轮20为伸缩式结构，在不用的时候可以缩回到底座19内部，而且底座19带有三个平衡杆21，在使用的时候将三个平衡杆21展开，则可以保证立柱1的稳定性。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：使用该装置进行不同液体之间的混合，可经过第一控量机构和第二控量机构的调节，实现不同液体之间流量的控制比例，只需调节连杆的高度和弧形封盖的位置即可实现，操作简单方便，十分适用于大型工厂所需的大量液体之间的混合。

Claims (7)

1.一种不同液体间的定量混合装置，其特征是：该装置包括主体支撑框架、第一控量机构、第二控量机构，所述主体支撑框架包括立柱（1）、横担（2），在横担（2）上方设有多个注液口（3），所述注液口（3）下部分别连接有注液管（4），所述注液管（4）带有支管（5），所述第一控量机构包括位于注液管（4）内可调节注液管（4）与支管（5）间连通口开启大小的往复式活塞（6），所述往复式活塞（6）受控于设于立柱（1）上的伺服电机，所述第二控量机构位于支管（5）的出口端，所述支管（5）的下方为存液斗（7）。

2.根据权利要求1所述的一种不同液体间的定量混合装置，其特征是：所述横担（2）水平设置，所述立柱（1）为两个且分别位于横担（2）的两端，所述注液口（3）为漏斗形状，所述注液口（3）与注液管（4）的顶端相连通，所述支管（5）与注液管（4）的一侧相连通，所述第一控量机构还包括动力机构，所述往复式活塞（6）的底端通过连杆（8）与动力机构连接，所述往复式活塞（6）的外壁与注液管（4）的内壁滑动连接，所述往复式活塞（6）的高度大于注液管（4）与支管（5）间的连通口的直径。

3.根据权利要求2所述的一种不同液体间的定量混合装置，其特征是：所述注液管（4）的底端设有底板（9），所述连杆（8）穿过底板（9）并与底板（9）间滑动连接，所述动力机构包括设于两侧立柱（12）上的伺服电机、凸轮（10）和传动机构，所述伺服电机的动力输出端与凸轮（10）的轮心连接，所述凸轮（10）竖直设置，所述凸轮（10）的轮侧面与上部的传动机构接触，所述连杆（8）的下端与传动机构连接。

4.根据权利要求3所述的一种不同液体间的定量混合装置，其特征是：所述传动机构包括滑轮（11）、立杆（12）和顶杆（13），所述立杆（12）为两个分别位于两侧的立柱（1）上，所述滑轮（11）设于立杆（12）的底端并与所述凸轮（10）的轮侧面相接触，所述顶杆（13）横置于两个立柱（1）之间且所述顶杆（13）的两端与两侧立杆（12）的顶端固定连接，所述立柱（1）上还设有固定套（14），所述立杆（1）穿过固定套（14）并与固定套（14）之间滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种不同液体间的定量混合装置，其特征是：所述连杆（8）的下部杆体带有外螺纹，在所述顶杆（13）的杆体上设有竖直方向的螺纹孔，所述连杆（8）穿过螺纹孔且两者通过螺纹连接，在连杆（8）的杆体上还设有相适配的紧固螺母（15）。

6.根据权利要求1所述的一种不同液体间的定量混合装置，其特征是：所述第二控量机构为：在支管（5）的下端设有与支管（5）内部相连通的半圆状的空腔盒（16），所述支管（5）通过空腔盒（16）的侧壁与空腔盒（16）的内部相连通，在所述空腔盒（16）的弧形侧壁上开有多个漏液孔（17），在空腔盒（16）的弧形侧壁上设有与弧形侧壁形状一致的弧形封盖（18），所述弧形封盖（18）可沿着弧形侧壁的延伸方向滑动。

7.根据权利要求6所述的一种不同液体间的定量混合装置，其特征是：所述立柱（1）的下部为底座（19），所述底座（19）带有可收缩的滚轮（20），所述底座（19）为矩形，所述底座（19）还带有三个与底座（19）座体转动连接的平衡杆（21）。