CN105241771A - 一种角度流速与距离可调具有节水功能的四面环形冲蚀试验机 - Google Patents

一种角度流速与距离可调具有节水功能的四面环形冲蚀试验机 Download PDF

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邱亚玲
邱红兵
张然
苗杰
钟烨
罗辉
李航
伍建川
杜明轩
曾云义
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Abstract

一种角度流速与距离可调具有节水功能的四面环形冲蚀试验机,能一次冲蚀过程中同时完成试件四个方向不同角度、流速与距离的冲蚀试验,无需持续供给水源,解决试验效率低下问题。技术方案:泵与蓄水箱连接,泵通过水管与节流阀和流量计连接,水管与喷嘴连接;喷嘴安置在支撑板D上,支撑板D与步进电机B连接,步进电机安置在丝杠滑块上,丝杠滑块与丝杠B连接;丝杠B与步进电机A连接,支撑板A与支撑板B的导轨连接,支撑板B安置在壳体上;圆形推板与丝杠A连接,丝杠A穿过支撑板C螺纹孔与手轮A连接,支撑板C安置在壳体上;手轮B与丝杠C连接,丝杠C穿过壳体螺纹孔与支撑板A连接;滤网安置在壳体下方,蓄水箱上安装壳体部分开孔。

Description

一种角度流速与距离可调具有节水功能的四面环形冲蚀试验机
技术领域:
本发明涉及一种应用在冲蚀实验中角度流速与距离可调并且具有节水功能的四面环形冲蚀试验机。
背景技术:
现有的冲蚀试验机在实验过程中往往无法做到冲蚀角度、冲蚀流速与冲蚀距离的调节,而且整个冲蚀过程中需要持续供水,降低了实验的效率。
发明内容
本发明的目的是:针对冲蚀试验机冲蚀角度、冲蚀流速与冲蚀距离不易调节,冲蚀过程需要持续供水效率低下等问题,特提供一种角度流速与距离可调具有节水功能的四面环形冲蚀试验机。它可以在一次冲蚀过程中同时完成对试件四个方向不同角度、不同流速与不同距离的冲蚀试验;并且无需持续供给水源,解决了冲蚀试验效率低下的问题。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:一种角度流速与距离可调具有节水功能的四面环形冲蚀试验机是由蓄水箱、泵、节流阀、流量计、水管、喷嘴、支撑板A、轴承座、步进电机A、支撑板B、壳体、滤网、支撑板C、圆形推板、丝杠A、手轮A、步进电机B、丝杠滑块、丝杠B、支撑板D、丝杠C和手轮B组成,其结构特征在于:泵与蓄水箱连接,泵通过水管与节流阀和流量计连接,水管与喷嘴连接;喷嘴安置在支撑板D上,支撑板D与步进电机B连接,步进电机B安置在丝杠滑块上,丝杠滑块与丝杠B连接;丝杠B安置在轴承座上与步进电机A连接,轴承座安置在支撑板A上,支撑板A下方开有两个半圆孔,支撑板A通过半圆孔与支撑板B上半圆导轨连接,支撑板B安置在壳体上;圆形推板与丝杠A连接,支撑板C上开有螺纹孔,丝杠A穿过螺纹孔与手轮A连接,支撑板C安置在壳体上;手轮B与丝杠C连接,丝杠C穿过壳体上螺纹孔与支撑板A连接;滤网安置在壳体下方,壳体下方贯通,蓄水箱上安装壳体部分开孔。
本发明的有益效果是:(1)通过使冲蚀试验结束后的水通过滤网流回蓄水箱再利用泵从蓄水箱抽水的方式,实现水的循环利用,无需持续供水;(2)通过安置步进电机B控制喷嘴旋转与步进电机A控制喷嘴的平移,改变冲蚀角度并使喷出的液体流始终冲蚀在试件的正中央;(3)通过转动手轮B,改变冲蚀试验机喷嘴与试件的距离;(4)通过流量计与节流阀,改变冲蚀试验机喷嘴喷出液体的流速;(5)通过四个冲蚀装置在蓄水箱上的布局与试件的夹持方式,完成在相同的时间内对同一试件四个方向上不同角度、不同流速与不同距离的冲蚀试验;(6)通过滤网滤出冲蚀掉的废渣并进行烘干称量,结合冲蚀后试件破损外观观察冲蚀效果。
附图说明:
下面结合附图对本发明作进一步说明。
附图1.一种角度流速与距离可调具有节水功能的四面环形冲蚀试验机结构示意图1
附图2.一种角度流速与距离可调具有节水功能的四面环形冲蚀试验机结构示意图2
附图3.一种角度流速与距离可调具有节水功能的四面环形冲蚀试验机结构示意图3
图中:1.蓄水箱、2.泵、3.节流阀、4.流量计、5.水管、6.喷嘴、7.支撑板A、8.轴承座、9.步进电机A、10.支撑板B、11.壳体、12.滤网、13.支撑板C、14.圆形推板、15.丝杠A、16.手轮A、17.步进电机B、18.丝杠滑块、19.丝杠B、20.支撑板D、21.丝杠C、22.手轮B
具体实施方式:
调节冲蚀距离:用手转动手轮B22,手轮B22通过带动丝杠C21在壳体11螺纹孔内的旋进推动支撑板A7在支撑板B10上移动,完成冲蚀喷嘴6到试件距离的调节;
调节角度:调节步进电机A9与步进电机B17的移动参数,使喷嘴6转动方向并对准试件中央,完成对冲蚀角度的调节;
调节流速:通过节流阀3与流量计4控制并观察每个冲蚀装置的冲蚀流速;
冲蚀过程:往蓄水箱1中灌入冲蚀液体,通过转动四个冲蚀装置的手轮A16,把试件装夹在四个冲蚀装置中央,调节好四个冲蚀装置各装置的冲蚀距离、角度与流速后,将四个冲蚀装置的泵2打开,完成对试件的四面环向冲蚀过程;
液体循环:冲蚀结束后的液体通过滤网12后,通过蓄水箱1安装壳体11部分的通孔流入蓄水箱1,再由泵2送入喷嘴6内完成下一次的冲蚀过程,实现冲蚀液体的循环;
称量冲蚀废渣:冲蚀试验结束后,收集四个冲蚀装置滤网12上的废渣,烘干称量,结合冲蚀后试件破损外观观察冲蚀效果。

Claims (1)

1.一种角度流速与距离可调具有节水功能的四面环形冲蚀试验机,是由蓄水箱(1)、泵(2)、节流阀(3)、流量计(4)、水管(5)、喷嘴(6)、支撑板A(7)、轴承座(8)、步进电机A(9)、支撑板B(10)、壳体(11)、滤网(12)、支撑板C(13)、圆形推板(14)、丝杠A(15)、手轮A(16)、步进电机B(17)、丝杠滑块(18)、丝杠B(19)、支撑板D(20)、丝杠C(21)和手轮B(22)组成,其结构特征在于:泵(2)与蓄水箱(1)连接,泵(1)通过水管(5)与节流阀(3)和流量计(4)连接,水管(5)与喷嘴(6)连接;喷嘴(6)安置在支撑板D(20)上,支撑板D(20)与步进电机B(17)连接,步进电机B(17)安置在丝杠滑块(18)上,丝杠滑块(18)与丝杠B(19)连接;丝杠B(19)安置在轴承座(8)上与步进电机A(9)连接,轴承座(8)安置在支撑板A(7)上,支撑板A(7)下方开有两个半圆孔,支撑板A(7)通过半圆孔与支撑板B(10)上半圆导轨连接,支撑板B(10)安置在壳体(11)上;圆形推板(14)与丝杠A(15)连接,支撑板C(13)上开有螺纹孔,丝杠A(15)穿过螺纹孔与手轮A(16)连接,支撑板C(13)安置在壳体(11)上;手轮B(22)与丝杠C(13)连接,丝杠C(13)穿过壳体(11)上螺纹孔与支撑板A(7)连接;滤网(12)安装在壳体(11)下方,壳体(11)下方贯通,蓄水箱(1)上安装壳体(11)部分开孔。
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