CN105221796A - 流体分流控制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种流体分流控制装置，包括：外管和内管，内管套设在外管的内部，且外管和内管能够相对转动；外管上设置有n个第一分流口，n大于等于2，且每个第一分流口均用于连接一个分流管道；沿内管的周向上设置有2n个分流部，分流部用于限定第一分流口启闭的数量，且每个分流部均对应一种第一分流口的启闭情况；内管用于导流流体，使流体经由分流部流向第一分流口。采用上述结构，由于外管和内管可以相对转动，而且分流部对应着不同的第一分流口启闭的情况，因此，当需要改变分流情况时，只需转动内管或者外管，使与第一分流口相对应的分流部改变，就可以变换分流的情况，从而改变流体的流出方向，实现一个转动控制多条支路。

Description

流体分流控制装置
技术领域
本发明涉及流体分流控制的技术领域，尤其是涉及流体分流控制装置。
背景技术
流体是气体和液体的总称，通常使用管道进行运输，且在主管道上设置有多个支管，支管上设置有开关，该开关用于控制支管的开启和闭合，从而实现控制流体的流向的目的。
现有技术中的开关多为截止式、闸门式或者球式的，一个开关只能控制一个支路，不能实现一个开关控制多个支管的要求，这就给操作人员的操作带来了极大的不便，而且，操作多个开关，还会降低工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供流体分流控制装置，以解决现有技术中存在的一个开关不能同时控制多条支路的技术问题。
本发明提供的一种流体分流控制装置，包括：外管和内管，所述内管套设在所述外管的内部，且所述外管和所述内管能够相对转动；所述外管上设置有n个第一分流口，n大于等于2，且每个所述第一分流口均用于连接一个分流管道；
沿所述内管的周向上设置有2n个分流部，所述分流部用于限定所述第一分流口启闭的数量，且每个所述分流部均对应一种所述第一分流口的启闭情况；所述内管用于导流流体，使流体经由所述分流部流向所述第一分流口。
进一步，其中一部分所述分流部上设置有第二分流口，且所述第二分流口的数量大于等于1小于等于n，所述第二分流口和所述第一分流口能够连通。
进一步，还包括旋转盘，所述旋转盘与所述内管连接，用于带动所述内管相对所述外管转动。
进一步，所述旋转盘上设置有2n个标号，每个所述标号对应一个所述分流部。
进一步，还包括指示件，所述指示件设置在所述外管靠近所述旋转盘的一端，用于指示所述标号。
进一步，还包括刻度盘，所述刻度盘设置在所述外管靠近所述旋转盘的一端，用于显示由所述分流部流出的流体的流量。
进一步，所述指示件设置在所述刻度盘上。
进一步，还包括定位机构，所述定位机构包括活动定位部和固定定位部，所述活动定位部设置在所述外管上，所述固定定位部设置在所述内管上，所述活动定位部和所述固定定位部相互配合实现所述外管和所述内管的定位。
进一步，所述活动定位部包括弹性件和钢珠，所述钢珠设置在所述外管的内部，所述弹性件的一端设置在所述外管上，另一端与所述钢珠连接；
所述固定定位部包括多个球面凹槽，所述凹槽设置在所述内管的外表面上，且每个所述分流部均对应设置一个所述凹槽；所述凹槽与所述钢珠配合实现所述外管和所述内管的定位。
进一步，所述活动定位部还包括中空的圆柱，所述圆柱设置在所述外管的外侧壁上，且与所述外管的内部连通，所述弹性件远离所述钢珠的一端设置在所述圆柱的内部。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：
本发明提供的流体分流控制装置包括外管和内管，外管上设置有n个第一分流口，且每个第一分流口均对应一个不同的分流管道；内管上设置有2n个分流部，每个分流部对应一个不同的第一分流口启闭的情况；流体从内管的内部经由分流部流向第一分流口，然后从第一分流口流向对应的分流管道；由于外管和内管可以相对转动，当需要改变分流情况时，只需转动内管或者外管，使与第一分流口相对应的分流部改变，就可以变换分流的情况，从而改变流体的流出方向，实现一个转动控制多条支路。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的流体分流控制装置的轴测图；
图2为图1所示的流体分流控制装置的爆炸图；
图3为图1所示的旋转盘和刻度盘的主视图；
图4为图1所示的流体分流控制装置第二分流口与第一分流口分布情况的示意图。
附图标记：
1-外管；2-内管；3-旋转盘；
4-刻度盘；
11-第一分流口；12-圆柱；21-第二分流口；
22-凹槽；31-标号；41-指示件。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1为本发明实施例提供的流体分流控制装置的轴测图；图2为图1所示的流体分流控制装置的爆炸图；图3为图1所示的旋转盘和刻度盘的主视图；图4为图1所示的流体分流控制装置第二分流口与第一分流口分布情况的示意图。
如图1-4所示，本实施例提供的一种流体分流控制装置，包括：外管1和内管2，内管2套设在外管1的内部，且外管1和内管2能够相对转动；外管1上设置有n个第一分流口11，n大于等于2，且每个第一分流口11均用于连接一个分流管道；沿内管2的周向上设置有2n个分流部，分流部用于限定第一分流口11启闭的数量，且每个分流部均对应一种第一分流口11的启闭情况；内管2用于导流流体，使流体经由分流部流向第一分流口11。
第一分流口11在外管1上的设置方式有很多种选择，不规则设置或者规则设置均可，而且可以沿轴向设置，也可以沿周向设置；需要注意的是，不论第一分流口11怎么设置，分流部应与其对应设置。
若第一分流口11沿外管1的轴向均匀分布，则分流部应沿内管2的周向分布，为了保证转动时的精确性和方便操作，分流部在内管2的周向上均匀分布。
需要说明的是，当第一分流口11的数量为n个时，其启闭情况总共应有2n个；一个打开，其余全部闭合的情况为n个；两个开，其余全部闭合的情况为三个开，其余全部闭合的情况为依次类推，全部闭合的情况为即为1个；上述各种情况之和为2n，因此，需要在内管2上设置2n个不同的分流部，每个分流部对应一种第一分流口11的启闭情况，从而通过转动内管2和外管1实现控制不同的分流管道的启闭。
为了确保流体是经由分流部流向第一分流口11，而不是通过其他区域，例如：内管2和外管1之间的空隙，因此，设置内管2和外管1之间为紧密配合，但该紧密配合不能影响内管2和外管1的相对转动；当然，确保流体是经由分流部流向第一分流口11还可以通过其他结构实现，不仅限于以上所述的紧密配合。
内管2和外管1可以相对转动，为了使其转动更加方便，在二者之间可以设置轴承；为了保证二者之间良好的密封性，因此，在二者之间还可以设置密封圈。
需要说明的是，通过改变内管2和外管1的直径，可以控制流体的流量。
本实施例提供的流体分流控制装置包括外管1和内管2，外管1上设置有n个第一分流口11，且每个第一分流口11均对应一个不同的分流管道；内管2上设置有2n个分流部，每个分流部对应一个不同的第一分流口11启闭的情况；流体从内管2的内部经由分流部流向第一分流口11，然后从第一分流口11流向对应的分流管道；由于外管1和内管2可以相对转动，当需要改变分流情况时，只需转动内管2或者外管1，使与第一分流口11相对应的分流部改变，就可以变换分流的情况，从而改变流体的流出方向，实现一个转动控制多条支路。
在上述实施例的基础上，具体地，其中一部分分流部上设置有第二分流口21，且第二分流口21的数量大于等于1小于等于n，第二分流口21和第一分流口11能够连通。
需要说明的是，有一个分流部上并没有设置第二分流口21，即，当第一分流口11对应的是该分流部时，流体分流控制装置处在关闭状态。
通过在内管2上每个分流部对应的位置设置不同数量的第二分流口21，以实现各种情况下第一分流口11的启闭；上述结构，方便生产制造，能够提高本实施例提供的流体分流控制装置的制作效率。
如图4所示，下面以第一分流口11为3个，即，n为3时为例，进行详细说明，n为其它数值时同理：当第一分流口11的数量为3个时，分流部为23，即，8个；3个第一分流口11沿外管1的轴向均匀分布，8个分流部均匀的分布在内管2的周向上，8个分流部上设置的第二分流口21的情况各不相同，从而使本实施例提供的流体分流控制装置可以控制8种不同的分路。
在上述实施例的基础上，具体地，还包括旋转盘3，旋转盘3与内管2连接，用于带动内管2相对外管1转动。
设置旋转盘3与内管2连接，当需要改变分流情况时，通过转动旋转盘3可以带动内管2转动，此时，外管1固定不动，从而实现控制分流；上述操作方便快捷，能够提高分流的切换速度，而且旋转的方式，还能够给使用者较好的使用体验。
旋转盘3与内管2的连接有多种选择，可以是一体成型，也可以是通过铆钉等固定连接，只要能够使旋转盘3能够带动内管2转动即可。
在上述实施例的基础上，具体地，旋转盘3上设置有2n个标号31，每个标号31对应一个分流部。
在旋转盘3上设置标号31，每个标号31对应一种第一分流口11的启闭情况，从而使操作人员能够直观的指导此时第一分流口11的启闭；当第一分流口11的数量为3个时，标号31应为8个。
在上述实施例的基础上，具体地，如图3所示，还包括指示件41，指示件41设置在外管1靠近旋转盘3的一端，用于指示标号31。
在第一分流口11排布的中心线的上方设置指示件41，当标号31与指示件41对齐时，此时第二分流口21与第一分流口11完全对准，即，此时，从第一分流口11流出的流体的流量最大；当标号31与指示件41略有错开时，表明第二分流口21没有完全与第一分流口11对准，此时，从第一分流口11流出的流体的流量略小。
在上述实施例的基础上，具体地，如图1所示，还包括刻度盘4，刻度盘4设置在外管1靠近旋转盘3的一端，用于显示由分流部流出的流体的流量。
在外管1靠近旋转盘3的一端设置刻度盘4，刻度盘4上的数值由测量得出，该数值能够表明，第二分流口21与第一分流口11对准的区域所对应的从第一分流口11流出的流体的流量大小。
例如：第二分流口21仅有四分之一的区域与第一分流口11对准，此时，从第一分流口11流出的流体流量为A，刻度盘4上显示为A；当第二分流口21有二分之一的区域与第一分流口11对准时，从第一分流口11流出的流体流量为B，刻度盘4上显示为B；以此类推，可以通过刻度盘4直观的观察出，从第一分流口11流出的流体的流量，从而实现流体流量的精确控制。
在上述实施例的基础上，具体地，指示件41设置在刻度盘4上。为了使本实施例提供的流体分流控制装置结构更加紧凑，因此，将指示件41设置在刻度盘4上。
需要说明的是，也可以在旋转盘3上设置指示件，该指示件用于指示刻度盘4上的数字，因此，每个标号31都应该对应设置一个上述指示件，从而不论使用哪个标号31，都可以使操作者直观的观察出此时从第一分流口11流出的流体的流量大小。
在上述实施例的基础上，具体地，还包括定位机构，定位机构包括活动定位部和固定定位部，活动定位部设置在外管1上，固定定位部设置在内管2上，活动定位部和固定定位部相互配合实现外管1和内管2的定位。
活动定位部和固定定位部的主要作用是相互配合实现外管1和内管2的定位，从而确保内管2和外管1在工作过程中，不会随意晃动；活动定位部和固定定位部的配合方式有多种选择，例如：螺栓和螺纹孔、卡接件和凸起，等等；采用上述结构，不仅能够实现内管2和外管1之间的定位，而且操作方便快捷。
当活动定位部和固定定位部分别选择螺栓和螺纹孔时，螺纹孔设置在外管1上，当需要定位时，拧紧螺栓，使螺栓的一端抵顶在内管2的外侧壁上，从而实现定位；当需要转动时，松开螺栓即可。
在上述实施例的基础上，具体地，如图2所示，活动定位部包括弹性件和钢珠，钢珠设置在外管1的内部，弹性件的一端设置在外管1上，另一端与钢珠连接；固定定位部包括多个球面凹槽22，凹槽22设置在内管2的外表面上，且每个分流部均对应设置一个凹槽22；凹槽22与钢珠配合实现外管1和内管2的定位。
弹性件可以有多种选择，例如：弹簧或者橡胶，等等；作为一种优选的方案，本实施例的弹性件选择弹簧，弹簧弹性大，而且能够快速恢复到自然状态。
内管2和外管1在转动过程中，由于钢珠与内管2接触，此时，内管2会给钢珠施加一定的压力，从而使弹性件处在压缩状态，当钢珠滑入凹槽22内后，弹性件的压缩量变小或者恢复到自然状态，此时，若没有外力的作用，钢珠会始终处在凹槽22内，从而使内管2和外管1相对固定。
采用上述结构，通过弹性件、钢珠和凹槽22的配合，在内管2转动的过程汇总，可以实现内管2和外管1的自动锁定，而无需操作人员多余的操作，减少了操作步骤，提高了操作效率。
在上述实施例的基础上，具体地，如图1所示，活动定位部还包括中空的圆柱12，圆柱12设置在外管1的外侧壁上，且与外管1的内部连通，弹性件远离钢珠的一端设置在圆柱12的内部。
设置中空的圆柱12，圆柱12设置在外管1的外侧壁上，将弹性件和钢珠的一部分均设置在该圆柱12的内部，相当于间接的将弹性件设置在外管1的外侧壁上，这样就可以有效地减小内管2和外管1之间的间隙，从而为内管2和外管1之间的紧密配合提供便利，而且，钢珠露出圆柱12的一部分就可以满足与凹槽22配合的要求，因此，也不会影响对内管2和外管1的相对固定。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种流体分流控制装置，其特征在于，包括：外管和内管，所述内管套设在所述外管的内部，且所述外管和所述内管能够相对转动；所述外管上设置有n个第一分流口，n大于等于2，且每个所述第一分流口均用于连接一个分流管道；
沿所述内管的周向上设置有2n个分流部，所述分流部用于限定所述第一分流口启闭的数量，且每个所述分流部均对应一种所述第一分流口的启闭情况；所述内管用于导流流体，使流体经由所述分流部流向所述第一分流口。
2.根据权利要求1所述的流体分流控制装置，其特征在于，其中一部分所述分流部上设置有第二分流口，且所述第二分流口的数量大于等于1小于等于n，所述第二分流口和所述第一分流口能够连通。
3.根据权利要求1所述的流体分流控制装置，其特征在于，还包括旋转盘，所述旋转盘与所述内管连接，用于带动所述内管相对所述外管转动。
4.根据权利要求3所述的流体分流控制装置，其特征在于，所述旋转盘上设置有2n个标号，每个所述标号对应一个所述分流部。
5.根据权利要求4所述的流体分流控制装置，其特征在于，还包括指示件，所述指示件设置在所述外管靠近所述旋转盘的一端，用于指示所述标号。
6.根据权利要求5所述的流体分流控制装置，其特征在于，还包括刻度盘，所述刻度盘设置在所述外管靠近所述旋转盘的一端，用于显示由所述分流部流出的流体的流量。
7.根据权利要求6所述的流体分流控制装置，其特征在于，所述指示件设置在所述刻度盘上。
8.根据权利要求1-7任一项所述的流体分流控制装置，其特征在于，还包括定位机构，所述定位机构包括活动定位部和固定定位部，所述活动定位部设置在所述外管上，所述固定定位部设置在所述内管上，所述活动定位部和所述固定定位部相互配合实现所述外管和所述内管的定位。
9.根据权利要求8所述的流体分流控制装置，其特征在于，所述活动定位部包括弹性件和钢珠，所述钢珠设置在所述外管的内部，所述弹性件的一端设置在所述外管上，另一端与所述钢珠连接；
所述固定定位部包括多个球面凹槽，所述凹槽设置在所述内管的外表面上，且每个所述分流部均对应设置一个所述凹槽；所述凹槽与所述钢珠配合实现所述外管和所述内管的定位。
10.根据权利要求9所述的流体分流控制装置，其特征在于，所述活动定位部还包括中空的圆柱，所述圆柱设置在所述外管的外侧壁上，且与所述外管的内部连通，所述弹性件远离所述钢珠的一端设置在所述圆柱的内部。
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