CN205101619U - 静态水力平衡阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静态水力平衡阀，其包括阀体、阀盖、孔板、安装于阀盖上的调节部以及安装于阀体上的测压部，阀体内部具有过流孔，过流孔的相对两侧分别连通进水腔和出水腔，孔板安装于进水腔内，孔板的中部具有过孔，沿着水流方向，孔板的相对两侧分别具有第一测压孔和第二测压孔，测压部用于检测阀体内的压差，测压部包括两个测压嘴，两者分别与第一测压孔和第二测压孔相连通；调节部包括转动安装于阀盖上的阀杆以及活动安装于阀盖上的密封盖，阀杆能够向密封盖施加移动驱动力，以使密封盖具有自阀盖指向过流孔的移动行程，在移动行程的末端，密封盖密封按压于过流孔处。该平衡阀能够使得系统中不容易出现静态水力失调的问题。

Description

静态水力平衡阀

技术领域

本实用新型涉及水力调节技术领域，尤其涉及一种静态水力平衡阀。

背景技术

在采暖系统、空调系统等水力系统中，系统中的流量都是预先设定好的。然而。由于设计、施工、设备材料等影响因素存在不同程度的变化，导致系统的实际管道特性阻力数比与设计要求的管道特性阻力数比不一致，从而使系统中各用户的实际流量与设计要求流量不一致，这就会导致系统出现水力失调的问题，即静态水力失调。

因此，如何解决系统中存在的静态水力失调这一问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种静态水力平衡阀，以解决系统中存在的静态水力失调问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种静态水力平衡阀，包括阀体、阀盖、孔板、安装于所述阀盖上的调节部以及安装于所述阀体上的测压部，所述阀体内部具有过流孔，所述过流孔的相对两侧分别连通进水腔和出水腔，所述孔板安装于所述进水腔内，所述孔板的中部具有过孔，沿着水流方向，所述孔板的相对两侧分别具有第一测压孔和第二测压孔，所述测压部用于检测所述阀体内的压差，所述测压部包括两个测压嘴，两者分别与所述第一测压孔和所述第二测压孔相连通；

所述调节部包括转动安装于所述阀盖上的阀杆以及活动安装于所述阀盖上的密封盖，所述阀杆能够向所述密封盖施加移动驱动力，以使所述密封盖具有自所述阀盖指向所述过流孔的移动行程，在所述移动行程的末端，所述密封盖密封按压于所述过流孔处。

优选地，上述静态水力平衡阀中，所述调节部还包括与所述密封盖相连的阀锥，所述阀杆通过挡圈转动连接于所述阀盖上，所述阀锥与所述阀杆螺纹连接，且所述阀锥上具有转动限制部，在所述阀杆的转动方向上，所述转动限制部与所述阀杆相对固定。

优选地，上述静态水力平衡阀中，所述阀锥内具有阀杆配合孔，所述阀杆内具有定位孔，所述调节部还包括沿着密封盖的移动方向移动连接于所述定位孔内的定位杆，所述定位杆的端部与所述阀锥的内壁相接触。

优选地，上述静态水力平衡阀中，所述调节部还包括螺纹配合于所述定位孔内的调节螺钉，所述定位杆间隙配合于所述定位孔内，且所述调节螺钉能够与所述定位杆相接触。

优选地，上述静态水力平衡阀中，所述调节部还包括封堵于所述定位孔的端部的压帽，所述压帽与所述阀杆可拆卸连接。

优选地，上述静态水力平衡阀中，所述调节部还包括与所述阀杆相固定的手轮。

优选地，上述静态水力平衡阀中，所述手轮上具有用于指示所述静态水力平衡阀的开度的刻度线。

在上述技术方案中，本实用新型提供的静态水力平衡阀包括阀体、阀盖、孔板、调节部和测压部，调节部包括阀杆和密封盖，通过转动阀杆，即可驱动密封盖靠近或远离过流孔，以此调节静态水力平衡阀内的压差，继而调整静态水力平衡阀的流量，使该流量与设计要求的流量相一致。显然，该静态水力平衡阀能够保证自身流量满足设计要求，使得系统中不容易出现静态水力失调的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的静态水力平衡阀的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的静态水力平衡阀的俯视图；

图3为图2所示结构的A-A向剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的手轮的结构示意图。

附图标记说明：

1-压帽、2-阀杆、3-调节螺钉、4-挡圈、5-定位杆、6-阀锥、7-阀盖、8-密封盖、9-垫片、10-螺钉、11-密封圈、12-孔板、13-阀体、14-测压嘴、15-手轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种静态水力平衡阀，该静态水力平衡阀呈Y形结构，其包括阀体13、阀盖7、孔板12、安装于阀盖7上的调节部以及安装于阀体13上的测压部。阀体13内部具有过流孔，该过流孔的相对两侧分别连通进水腔A和出水腔B，水流在阀体13内的流向如图1所示。孔板12安装于进水腔A内，孔板12的中部具有过孔，沿着水流方向，孔板12的相对两侧分别具有第一测压孔和第二测压孔，测压部用于检测阀体13内的压差，该即阀体13内两位置处水流压力的差值，该测压部包含两个测压嘴14，此两个测压嘴14分别与前述第一测压孔和第二测压孔相连通，两者所测压力之间的差值即所述压差。测压嘴14采用双O型圈密封，并自关断以防止漏水。

调节部用于调节阀门的开度，其包括转动安装于阀盖7上的阀杆2以及活动安装于阀盖7上的密封盖8。一种实施例中，阀杆2可螺纹配合于阀盖7内，密封盖8固定于阀杆2的末端，当转动阀杆2时，阀杆2能够向密封盖8施加移动驱动力，此时密封盖8将产生自阀盖7指向过流孔的移动行程，且在该移动行程的末端，密封盖8将密封按压于过流孔处，此位置处，整个静态水力平衡阀处于关闭状态。

根据公式(Q-流量，单位m³/h；kv-阀门参数；ΔP-阀门前后压差，单位Bar，1bar＝1×105Pa)，当测得阀体13内的压差ΔP后，由于孔板12为精确加工的板件，其kvs(阀门前后压差为1Bar时，通过阀门的流量)为定值。此时，改变密封盖8与过流孔之间的距离，即可调整静态水力平衡阀的开度，从而改变孔板前后的ΔP实现调整流量的功能，以使通过阀门的流量与设计要求的流量一致。显然，该静态水力平衡阀能够保证自身流量满足设计要求，使得系统中不容易出现静态水力失调的问题。而孔板12的设置在大大降低阀锥的加工精度需求的同时，提高了阀门的调节精度。

另一种实施例中，调节部还包括与密封盖8相连的阀锥6，阀杆2通过挡圈4转动连接于阀盖7上，阀锥6与阀杆2螺纹连接，且阀锥6上具有转动限制部，在阀杆2的转动方向上，该转动限制部与阀杆2相对固定。阀杆2通过挡圈4连接于阀盖7上后，阀杆2只能相对于阀盖7转动，而无法沿着自身轴向移动。阀锥6上的转动限制部具体可采用三角形、方形、六角形等多边形形状的表面，该表面与阀杆2上对应设置的多边形表面配合，即可限制阀锥6相对于阀杆2的转动。密封盖8可通过螺钉10和垫片9安装于阀锥6的末端，且密封盖8上设置密封圈11。

采用上述结构后，当转动阀杆2时，阀锥6仅具有沿阀杆2轴向的移动，以此带动密封盖8逐渐靠近或远离过流孔。显然，此结构中，密封盖8不存在转动，也就能够减弱密封盖8的运动对水流压力等的影响，也能缓解密封盖8封堵于过流孔处后，密封盖8与阀体内壁相对运动所产生的磨损。

上述静态水力平衡阀工作时常常会出现误操作，例如阀杆2的位置已经调整完毕，在后续操作中，阀杆2发生误转动，就需要重新调整阀杆2的位置，直至阀的流量满足设计要求。无疑，此种情况下，静态水力平衡阀的调节操作会比较繁琐。有鉴于此，可在阀锥6内开设阀杆配合孔，阀杆2安装于该阀杆配合孔内，且阀杆2内开设定位孔，调节部还包括沿着密封盖8的移动方向移动连接于定位孔内的定位杆5，该定位杆5的端部与阀锥6的内壁相接触。

当通过阀门的流量达到设计要求时，阀杆2相对于阀盖7的位置确定不变，此时即可转动定位杆5，使得定位杆5的端部与阀锥6的内壁相接触。一旦阀杆2发生误转动，则可快速地转动阀杆2，当阀杆2带动阀锥6移动，使得阀锥6的内壁与定位杆5接触时，即表明阀杆2的位置已经到达了之前调整好的位置，而无需重复缓慢、复杂的调整过程。

前述定位杆5的移动可直接通过定位杆5与阀杆2螺纹配合实现，但此种方式下，由于定位杆5与阀杆2之间的螺纹配合长度较长，导致静态水力平衡阀的加工成本较高。为此，本实用新型实施例提供的调节部还包括螺纹配合于定位孔内的调节螺钉3，定位杆5则间隙配合于定位孔内且与内孔之间有双O型圈密封，防止液体泄漏，且调节螺钉3能够与定位杆5相接触。据此，即可直接转动调节螺钉3，使得调节螺钉3沿着阀杆2的轴向移动，继而驱动定位杆5逐渐与阀锥6的内壁接触。由于调节螺钉3与阀杆2的螺纹配合长度较短，而定位杆5与阀杆2间隙配合，整体的螺纹配合长度有所缩短，以此达到前述目的。

为了防止前述定位孔内落入灰尘、液体等杂质，调节部还可包括封堵于定位孔的端部的压帽1，该压帽1与阀杆2可拆卸连接。如果需要拧动定位杆5或者调节螺钉3，将压帽1拆下即可。

前述各实施例中，阀杆2的转动力可直接作用于阀杆2上，但由于阀杆2的尺寸较小，且其表面一般为圆形面，导致操作人员施加的转动力无法高效地驱动阀杆2转动。因此，为了便于操作，调节部还包括与阀杆2相固定的手轮15，通过转动手轮15即可方便地驱动阀杆2。

本实用新型实施例提供的静态水力平衡阀工作时，阀的开度也是技术人员所关心的，通过监控阀的开度，即可准确掌握阀的工作状态。为此，如图4所示，可在手轮15上设置刻度线，该刻度线用于指示静态水力平衡阀的开度。可选地，上述刻度线可包含两级刻度线，通过此两级刻度线可更加准确地获知阀的开度。例如，当密封盖8按压于过流孔上时，阀门的开度最小，手轮15上显示的数值为0。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种静态水力平衡阀，其特征在于，包括阀体、阀盖、孔板、安装于所述阀盖上的调节部以及安装于所述阀体上的测压部，所述阀体内部具有过流孔，所述过流孔的相对两侧分别连通进水腔和出水腔，所述孔板安装于所述进水腔内，所述孔板的中部具有过孔，沿着水流方向，所述孔板的相对两侧分别具有第一测压孔和第二测压孔，所述测压部用于检测所述阀体内的压差，所述测压部包括两个测压嘴，两者分别与所述第一测压孔和所述第二测压孔相连通；

所述调节部包括转动安装于所述阀盖上的阀杆以及活动安装于所述阀盖上的密封盖，所述阀杆能够向所述密封盖施加移动驱动力，以使所述密封盖具有自所述阀盖指向所述过流孔的移动行程，在所述移动行程的末端，所述密封盖密封按压于所述过流孔处。

2.根据权利要求1所述的静态水力平衡阀，其特征在于，所述调节部还包括与所述密封盖相连的阀锥，所述阀杆通过挡圈转动连接于所述阀盖上，所述阀锥与所述阀杆螺纹连接，且所述阀锥上具有转动限制部，在所述阀杆的转动方向上，所述转动限制部与所述阀杆相对固定。

3.根据权利要求2所述的静态水力平衡阀，其特征在于，所述阀锥内具有阀杆配合孔，所述阀杆内具有定位孔，所述调节部还包括沿着密封盖的移动方向移动连接于所述定位孔内的定位杆，所述定位杆的端部与所述阀锥的内壁相接触。

4.根据权利要求3所述的静态水力平衡阀，其特征在于，所述调节部还包括螺纹配合于所述定位孔内的调节螺钉，所述定位杆间隙配合于所述定位孔内，且所述调节螺钉能够与所述定位杆相接触。

5.根据权利要求3所述的静态水力平衡阀，其特征在于，所述调节部还包括封堵于所述定位孔的端部的压帽，所述压帽与所述阀杆可拆卸连接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的静态水力平衡阀，其特征在于，所述调节部还包括与所述阀杆相固定的手轮。

7.根据权利要求6所述的静态水力平衡阀，其特征在于，所述手轮上具有用于指示所述静态水力平衡阀的开度的刻度线。