CN111359463A - 一种ab混合液体用液体中部注入器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种AB混合液体用液体中部注入器,包括立式液体储存罐。本发明在进行等比例液体注入时,能够控制液体在注入时,各个外界因素对于注入比例的影响,该装置在原料注入过程中,当液体未按空间比例注入完毕时,无法使得液体进行排放,从而防止混合时,其中一混合液体比例不住现象的发生,当液体按空间比例注入完毕时,未注入的液体无法进入到比例空间内部,从而防止其中一混合液体比例过的现象的发生,当打开阀门进行液体释放时,外界液体无法进入到比例空间内部,从而使得外界液体无法进入到混合部位,进一步防止其中一混合液体比例过的现象的发生,所以其对于各种原料的注入条件控制稳定,提高了混合后成本的程度。
Description
技术领域
本发明涉及液体中部注入器技术领域,具体为一种AB混合液体用液体中部注入器。
背景技术
目前,对于液体原料在应用时,有时需要两种或者两种以上的液体原料按照等比例进行混合,但是现有的机械式混合器,在进行等比例混合时,对于各种原料的注入条件控制不稳定,导致其在注入时,会存在机械误差,使得混合比例不精确。
发明内容
本发明的目的在于提供一种AB混合液体用液体中部注入器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种AB混合液体用液体中部注入器,包括立式液体储存罐、位于立式液体储存罐内部的原料预存比例空间和位于立式液体储存罐底部的横向控制外壳,所述立式液体储存罐的一侧设置有一体式、贯穿其内外的主注入外壳,所述主注入外壳外位于外部的一端设有主连接板,主注入外壳内部中心设置有连通其两端面的主注入孔,所述主注入孔在位于原料预存比例空间内部的一端安装一浮力移动式液体控流及驱动机构,主注入孔在位于浮力移动式液体控流及驱动机构的一侧安装一液体流动从动控制机构,所述立式液体储存罐底部中心设置一纵向的主排放孔,所述横向控制外壳内部中心设置一横向贯穿主排放孔的主阀杆移动空间,所述横向控制外壳的内部安装一主阀杆,所述主阀杆的一端中心安装一拉杆,且该拉杆贯穿横向控制外壳一端面中心,且拉杆的外端安装一拉板,主阀杆在位于拉杆一端的部位设置有贯穿主阀杆上下表面的主阀杆孔,所述原料预存比例空间和横向控制外壳的内部设置有连通主阀杆移动空间中段和主阀杆移动空间另一端的主第一流动孔和主第二流动孔,横向控制外壳的另一端内部安装一铁芯,主阀杆的中段和另一端分别设置有主第三流动孔和永磁体,所述主阀杆在位于主第三流动孔的底部设置有顶部阻隔塞移动空间,横向控制外壳的内部在位于顶部阻隔塞移动空间的底部设置有底部阻隔塞移动空间,所述底部阻隔塞移动空间的内部安装一压缩状态的主复位弹簧,所述浮力移动式液体控流及驱动机构的顶端安装一主连接杆,主连接杆的顶部安装一浮球,所述主阀杆位于主阀杆移动空间在铁芯一端时,主阀杆孔和主第三流动孔分别于主排放孔和主第一流动孔连通。
进一步的,所述浮力移动式液体控流及驱动机构包括浮力移动式液体控流及驱动机构用空心外壳,浮力移动式液体控流及驱动机构用空心外壳底段的内部设置有浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间、浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间的上方设有贯穿浮力移动式液体控流及驱动机构用空心外壳对立两侧面的浮力移动式液体控流及驱动机构用流动孔,浮力移动式液体控流及驱动机构用空心外壳垂直方向的中心设有一贯穿浮力移动式液体控流及驱动机构用流动孔的浮力移动式液体控流及驱动机构用阀杆移动孔,浮力移动式液体控流及驱动机构用阀杆移动孔的内部安装一浮力移动式液体控流及驱动机构用阀杆,且所述浮力移动式液体控流及驱动机构用阀杆的一端深入至浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间的内部,浮力移动式液体控流及驱动机构用阀杆在位于浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间内部的一端安装一浮力移动式液体控流及驱动机构用活塞板,浮力移动式液体控流及驱动机构用阀杆的另一端中心设有浮力移动式液体控流及驱动机构用杆体安装孔,浮力移动式液体控流及驱动机构用阀杆杆体中部设置有与浮力移动式液体控流及驱动机构用流动孔对应的重合流动孔,浮力移动式液体控流及驱动机构用空心外壳的内部设置有连通其底端和浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间顶端的浮力移动式液体控流及驱动机构用缓冲通道,当浮力移动式液体控流及驱动机构用活塞板位于浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间底部时,浮力移动式液体控流及驱动机构用流动孔和浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间中的重合流动孔重合连通。
进一步的,所述浮力移动式液体控流及驱动机构用空心外壳安装在主注入外壳的内部,且所述浮力移动式液体控流及驱动机构用流动孔与主注入孔连通,浮力移动式液体控流及驱动机构用杆体安装孔的内部安装有主连接杆底端的杆体,所述浮力移动式液体控流及驱动机构用缓冲通道的底端口和主第一流动孔的顶端口连通。
进一步的,所述浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间、浮力移动式液体控流及驱动机构用缓冲通道、与浮力移动式液体控流及驱动机构用缓冲通道连通的主第一流动孔和与主第一流动孔底端口连通的主第三流动孔之间形成的封闭回路内部填充有缓冲液,且该缓冲液的量与浮力移动式液体控流及驱动机构用活塞板位于浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间底部时、该闭合回路内部的空间体积相同。
进一步的,所述液体流动从动控制机构包括液体流动从动控制机构用外壳,液体流动从动控制机构用外壳横向中部设有一贯穿其两侧的液体流动从动控制机构用流动孔,液体流动从动控制机构用外壳的纵向中心设置一贯穿液体流动从动控制机构用流动孔纵向中部的液体流动从动控制机构用阀杆移动,液体流动从动控制机构用阀杆移动孔的底部设有一液体流动从动控制机构用活塞板移动空间,所述液体流动从动控制机构用活塞板移动空间的底部中心设有一连通液体流动从动控制机构用外壳下方空间的液体流动从动控制机构用连通孔,液体流动从动控制机构用活塞板移动空间的内部安装一液体流动从动控制机构用活塞板,液体流动从动控制机构用活塞板的上表面中心安装一液体流动从动控制机构用阀杆,所述液体流动从动控制机构用阀杆在位于液体流动从动控制机构用活塞板移动空间内部的杆体上安装一压缩的液体流动从动控制机构用复位弹簧,液体流动从动控制机构用阀杆的杆体延伸至液体流动从动控制机构用阀杆移动孔的内部,液体流动从动控制机构用阀杆的内部设有与液体流动从动控制机构用流动孔连通的液体流动从动控制机构用重合孔,且当液体流动从动控制机构用活塞板位于液体流动从动控制机构用活塞板移动空间底端时,液体流动从动控制机构用流动孔和液体流动从动控制机构用重合孔连通。
进一步的,所述液体流动从动控制机构用外壳安装在主注入外壳的内部,且所述液体流动从动控制机构用流动孔与主注入孔连通,所述液体流动从动控制机构用连通孔的底端口与主第二流动孔的顶端口连通。
进一步的,所述液体流动从动控制机构用活塞板底表面、液体流动从动控制机构用连通孔内部、主第二流动孔内部和与主第二流动孔连通的主阀杆移动空间之间形成的封闭回路内部填充有缓冲液,且该缓冲液的量与液体流动从动控制机构用活塞板位于液体流动从动控制机构用活塞板移动空间顶部、主阀杆位于铁芯的一端时,该闭合回路内部的空间体积相同。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明在进行等比例液体注入时,能够控制液体在注入时,各个外界因素对于注入比例的影响,该装置在原料注入过程中,当液体未按空间比例注入完毕时,无法使得液体进行排放,从而防止混合时,其中一混合液体比例不住现象的发生,当液体按空间比例注入完毕时,未注入的液体无法进入到比例空间内部,从而防止其中一混合液体比例过的现象的发生,当打开阀门进行液体释放时,外界液体无法进入到比例空间内部,从而使得外界液体无法进入到混合部位,进一步防止其中一混合液体比例过的现象的发生,所以其对于各种原料的注入条件控制稳定,提高了混合后成本的程度。
附图说明
图1为本发明一种AB混合液体用液体中部注入器的全剖结构示意图;
图2为本发明一种AB混合液体用液体中部注入器中浮力移动式液体控流及驱动机构的结构示意图;
图3为本发明一种AB混合液体用液体中部注入器中液体流动从动控制机构的结构示意图;
图中:1,立式液体储存罐、2,原料预存比例空间、4,主排放孔、5,横向控制外壳、6,主阀杆移动空间、7,主阀杆、8,拉板、9,主阀杆孔、10,永磁体、11,铁芯、12,主第三流动孔、13,顶部阻隔塞移动空间、14,底部阻隔塞移动空间、17,主注入外壳、18,主注入孔、19,主连接板、20,浮力移动式液体控流及驱动机构、201,浮力移动式液体控流及驱动机构用空心外壳、202,浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间、203,浮力移动式液体控流及驱动机构用缓冲通道、204,浮力移动式液体控流及驱动机构用活塞板、205,浮力移动式液体控流及驱动机构用阀杆、206,浮力移动式液体控流及驱动机构用阀杆移动孔、207,浮力移动式液体控流及驱动机构用杆体安装孔、208,浮力移动式液体控流及驱动机构用流动孔、21,液体流动从动控制机构、211,液体流动从动控制机构用外壳、212,液体流动从动控制机构用流动孔、213,液体流动从动控制机构用阀杆移动孔、214,液体流动从动控制机构用活塞板移动空间、215,液体流动从动控制机构用连通孔、216,液体流动从动控制机构用活塞板、217,液体流动从动控制机构用复位弹簧、218,液体流动从动控制机构用阀杆、219,液体流动从动控制机构用重合孔、22,主连接杆、23,浮球、24,主第一流动孔、25,主第二流动孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供的一种实施例:包括立式液体储存罐1、位于立式液体储存罐1内部的原料预存比例空间2和位于立式液体储存罐1底部的横向控制外壳5,其特征在于:所述立式液体储存罐1的一侧设置有一体式、贯穿其内外的主注入外壳17,所述主注入外壳17外位于外部的一端设有主连接板19,主注入外壳17内部中心设置有连通其两端面的主注入孔18,所述主注入孔18在位于原料预存比例空间2内部的一端安装一浮力移动式液体控流及驱动机构20,主注入孔18在位于浮力移动式液体控流及驱动机构20的一侧安装一液体流动从动控制机构21,所述立式液体储存罐1底部中心设置一纵向的主排放孔4,所述横向控制外壳5内部中心设置一横向贯穿主排放孔4的主阀杆移动空间6,所述横向控制外壳5的内部安装一主阀杆7,所述主阀杆7的一端中心安装一拉杆,且该拉杆贯穿横向控制外壳5一端面中心,且拉杆的外端安装一拉板8,主阀杆7在位于拉杆一端的部位设置有贯穿主阀杆7上下表面的主阀杆孔9,所述原料预存比例空间2和横向控制外壳5的内部设置有连通主阀杆移动空间6中段和主阀杆移动空间6另一端的主第一流动孔24和主第二流动孔25,横向控制外壳5的另一端内部安装一铁芯11,主阀杆7的中段和另一端分别设置有主第三流动孔12和永磁体10,所述主阀杆7在位于主第三流动孔12的底部设置有顶部阻隔塞移动空间13,横向控制外壳5的内部在位于顶部阻隔塞移动空间13的底部设置有底部阻隔塞移动空间14,所述底部阻隔塞移动空间14的内部安装一压缩状态的主复位弹簧,所述浮力移动式液体控流及驱动机构20的顶端安装一主连接杆22,主连接杆22的顶部安装一浮球23,所述主阀杆7位于主阀杆移动空间6在铁芯11一端时,主阀杆孔9和主第三流动孔12分别于主排放孔4和主第一流动孔24连通。
请参阅图2,所述浮力移动式液体控流及驱动机构20包括浮力移动式液体控流及驱动机构用空心外壳201,浮力移动式液体控流及驱动机构用空心外壳201底段的内部设置有浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间202、浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间202的上方设有贯穿浮力移动式液体控流及驱动机构用空心外壳201对立两侧面的浮力移动式液体控流及驱动机构用流动孔208,浮力移动式液体控流及驱动机构用空心外壳201垂直方向的中心设有一贯穿浮力移动式液体控流及驱动机构用流动孔208的浮力移动式液体控流及驱动机构用阀杆移动孔206,浮力移动式液体控流及驱动机构用阀杆移动孔206的内部安装一浮力移动式液体控流及驱动机构用阀杆205,且所述浮力移动式液体控流及驱动机构用阀杆205的一端深入至浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间202的内部,浮力移动式液体控流及驱动机构用阀杆205在位于浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间202内部的一端安装一浮力移动式液体控流及驱动机构用活塞板204,浮力移动式液体控流及驱动机构用阀杆205的另一端中心设有浮力移动式液体控流及驱动机构用杆体安装孔207,浮力移动式液体控流及驱动机构用阀杆205杆体中部设置有与浮力移动式液体控流及驱动机构用流动孔208对应的重合流动孔,浮力移动式液体控流及驱动机构用空心外壳201的内部设置有连通其底端和浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间202顶端的浮力移动式液体控流及驱动机构用缓冲通道203,当浮力移动式液体控流及驱动机构用活塞板204位于浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间202底部时,浮力移动式液体控流及驱动机构用流动孔208和浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间202中的重合流动孔重合连通;所述浮力移动式液体控流及驱动机构用空心外壳201安装在主注入外壳17的内部,且所述浮力移动式液体控流及驱动机构用流动孔208与主注入孔18连通,浮力移动式液体控流及驱动机构用杆体安装孔207的内部安装有主连接杆22底端的杆体,所述浮力移动式液体控流及驱动机构用缓冲通道203的底端口和主第一流动孔24的顶端口连通;所述浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间202、浮力移动式液体控流及驱动机构用缓冲通道203、与浮力移动式液体控流及驱动机构用缓冲通道203连通的主第一流动孔24和与主第一流动孔24底端口连通的主第三流动孔12之间形成的封闭回路内部填充有缓冲液,且该缓冲液的量与浮力移动式液体控流及驱动机构用活塞板204位于浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间202底部时、该闭合回路内部的空间体积相同,其主要作用是:当原料注满时,由于浮力的作用,液体原料会对浮球23起到向上的推动作用,当推动到合适位置,主连杆22带动浮力移动式液体控流及驱动机构用阀杆205上移,当浮力移动式液体控流及驱动机构20中的两浮力移动式液体控流及驱动机构用通液孔208错位时,外界液体将会被阻止注入,同时,由于浮力移动式液体控流及驱动机构用活塞板204的移动,该装置内部对应的缓冲液也会发生移动,从而迫使阻隔塞15下移,当阻隔塞15完全移动到底部阻隔塞移动空间14的内部时,此时,可以正常控制主阀芯7 的移动,当原料未注入满时,在主复位弹簧的作用下,阻隔塞15无法完全移动到底部阻隔塞移动空间14,使得主阀芯无法移动,从而防止原料混合比例不足现象的发生。
请参阅图3,所述液体流动从动控制机构21包括液体流动从动控制机构用外壳211,液体流动从动控制机构用外壳211横向中部设有一贯穿其两侧的液体流动从动控制机构用流动孔212,液体流动从动控制机构用外壳211的纵向中心设置一贯穿液体流动从动控制机构用流动孔212纵向中部的液体流动从动控制机构用阀杆移动孔213,液体流动从动控制机构用阀杆移动孔213的底部设有一液体流动从动控制机构用活塞板移动空间214,所述液体流动从动控制机构用活塞板移动空间214的底部中心设有一连通液体流动从动控制机构用外壳211下方空间的液体流动从动控制机构用连通孔215,液体流动从动控制机构用活塞板移动空间214的内部安装一液体流动从动控制机构用活塞板216,液体流动从动控制机构用活塞板216的上表面中心安装一液体流动从动控制机构用阀杆218,所述液体流动从动控制机构用阀杆218在位于液体流动从动控制机构用活塞板移动空间214内部的杆体上安装一压缩的液体流动从动控制机构用复位弹簧217,液体流动从动控制机构用阀杆218的杆体延伸至液体流动从动控制机构用阀杆移动孔213的内部,液体流动从动控制机构用阀杆218的内部设有与液体流动从动控制机构用流动孔212连通的液体流动从动控制机构用重合孔219,且当液体流动从动控制机构用活塞板216位于液体流动从动控制机构用活塞板移动空间214底端时,液体流动从动控制机构用流动孔212和液体流动从动控制机构用重合孔219连通;所述液体流动从动控制机构用外壳211安装在主注入外壳17的内部,且所述液体流动从动控制机构用流动孔212与主注入孔18连通,所述液体流动从动控制机构用连通孔215的底端口与主第二流动孔25的顶端口连通;所述液体流动从动控制机构用活塞板216底表面、液体流动从动控制机构用连通孔215内部、主第二流动孔25内部和与主第二流动孔25连通的主阀杆移动空间6之间形成的封闭回路内部填充有缓冲液,且该缓冲液的量与液体流动从动控制机构用活塞板216位于液体流动从动控制机构用活塞板移动空间214顶部、主阀杆7位于铁芯11的一端时,该闭合回路内部的空间体积相同,其主要作用是:由于主阀芯7的移动使得其一端的缓冲液迫使流入到液体流动从动控制机构21的内部,此时,液体流动从动控制机构21内部关闭,阻止外界液体流入。
具体使用方式:本发明工作中,取用多个该装置,每个该装置中的主连接板19和储存单种液体原料的排放连接部位进行固定连接,并且使得每个该装置中的主排放孔4和用于混合多种液体原料的混合器的进料孔固定连接,在原料进行注入时,将拉板8向外拉动,此时,原料通过主注入孔18注入到原料预存比例空间2的内部,当原料注满时,由于浮力的作用,液体原料会对浮球23起到向上的推动作用,当推动到合适位置,主连杆22带动浮力移动式液体控流及驱动机构用阀杆205上移,当浮力移动式液体控流及驱动机构20中的两浮力移动式液体控流及驱动机构用通液孔208错位时,外界液体将会被阻止注入,同时,由于浮力移动式液体控流及驱动机构用活塞板204的移动,该装置内部对应的缓冲液也会发生移动,从而迫使阻隔塞15下移,当阻隔塞15完全移动到底部阻隔塞移动空间14的内部时,此时,可以正常控制主阀芯7 的移动,通过向内推动拉板8,当永磁体10吸附到主阀芯杆移动孔6的一端时,主阀芯孔9和主排放孔4上下重合时,位于原料预存比例空间2内部的液体向外排出,同时,由于主阀芯7的移动使得其一端的缓冲液迫使流入到液体流动从动控制机构21的内部,此时,液体流动从动控制机构21内部关闭,阻止外界液体流入,按照此原理即可进行原料的排放。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种AB混合液体用液体中部注入器,包括立式液体储存罐(1)、位于立式液体储存罐(1)内部的原料预存比例空间(2)和位于立式液体储存罐(1)底部的横向控制外壳(5),其特征在于:所述立式液体储存罐(1)的一侧设置有一体式、贯穿其内外的主注入外壳(17),所述主注入外壳(17)外位于外部的一端设有主连接板(19),主注入外壳(17)内部中心设置有连通其两端面的主注入孔(18),所述主注入孔(18)在位于原料预存比例空间(2)内部的一端安装一浮力移动式液体控流及驱动机构(20),主注入孔(18)在位于浮力移动式液体控流及驱动机构(20)的一侧安装一液体流动从动控制机构(21),所述立式液体储存罐(1)底部中心设置一纵向的主排放孔(4),所述横向控制外壳(5)内部中心设置一横向贯穿主排放孔(4)的主阀杆移动空间(6),所述横向控制外壳(5)的内部安装一主阀杆(7),所述主阀杆(7)的一端中心安装一拉杆,且该拉杆贯穿横向控制外壳(5)一端面中心,且拉杆的外端安装一拉板(8),主阀杆(7)在位于拉杆一端的部位设置有贯穿主阀杆(7)上下表面的主阀杆孔(9),所述原料预存比例空间(2)和横向控制外壳(5)的内部设置有连通主阀杆移动空间(6)中段和主阀杆移动空间(6)另一端的主第一流动孔(24)和主第二流动孔(25),横向控制外壳(5)的另一端内部安装一铁芯(11),主阀杆(7)的中段和另一端分别设置有主第三流动孔(12)和永磁体(10),所述主阀杆(7)在位于主第三流动孔(12)的底部设置有顶部阻隔塞移动空间(13),横向控制外壳(5)的内部在位于顶部阻隔塞移动空间(13)的底部设置有底部阻隔塞移动空间(14),所述底部阻隔塞移动空间(14)的内部安装一压缩状态的主复位弹簧,所述浮力移动式液体控流及驱动机构(20)的顶端安装一主连接杆(22),主连接杆(22)的顶部安装一浮球(23),所述主阀杆(7)位于主阀杆移动空间(6)在铁芯(11)一端时,主阀杆孔(9)和主第三流动孔(12)分别于主排放孔(4)和主第一流动孔(24)连通。
2.根据权利要求1所述的一种AB混合液体用液体中部注入器,其特征在于:所述浮力移动式液体控流及驱动机构(20)包括浮力移动式液体控流及驱动机构用空心外壳(201),浮力移动式液体控流及驱动机构用空心外壳(201)底段的内部设置有浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间(202)、浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间(202)的上方设有贯穿浮力移动式液体控流及驱动机构用空心外壳(201)对立两侧面的浮力移动式液体控流及驱动机构用流动孔(208),浮力移动式液体控流及驱动机构用空心外壳(201)垂直方向的中心设有一贯穿浮力移动式液体控流及驱动机构用流动孔(208)的浮力移动式液体控流及驱动机构用阀杆移动孔(206),浮力移动式液体控流及驱动机构用阀杆移动孔(206)的内部安装一浮力移动式液体控流及驱动机构用阀杆(205),且所述浮力移动式液体控流及驱动机构用阀杆(205)的一端深入至浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间(202)的内部,浮力移动式液体控流及驱动机构用阀杆(205)在位于浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间(202)内部的一端安装一浮力移动式液体控流及驱动机构用活塞板(204),浮力移动式液体控流及驱动机构用阀杆(205)的另一端中心设有浮力移动式液体控流及驱动机构用杆体安装孔(207),浮力移动式液体控流及驱动机构用阀杆(205)杆体中部设置有与浮力移动式液体控流及驱动机构用流动孔(208)对应的重合流动孔,浮力移动式液体控流及驱动机构用空心外壳(201)的内部设置有连通其底端和浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间(202)顶端的浮力移动式液体控流及驱动机构用缓冲通道(203),当浮力移动式液体控流及驱动机构用活塞板(204)位于浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间(202)底部时,浮力移动式液体控流及驱动机构用流动孔(208)和浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间(202)中的重合流动孔重合连通。
3.根据权利要求2所述的一种AB混合液体用液体中部注入器,其特征在于:所述浮力移动式液体控流及驱动机构用空心外壳(201)安装在主注入外壳(17)的内部,且所述浮力移动式液体控流及驱动机构用流动孔(208)与主注入孔(18)连通,浮力移动式液体控流及驱动机构用杆体安装孔(207)的内部安装有主连接杆(22)底端的杆体,所述浮力移动式液体控流及驱动机构用缓冲通道(203)的底端口和主第一流动孔(24)的顶端口连通。
4.根据权利要求1-3所述的一种AB混合液体用液体中部注入器,其特征在于:所述浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间(202)、浮力移动式液体控流及驱动机构用缓冲通道(203)、与浮力移动式液体控流及驱动机构用缓冲通道(203)连通的主第一流动孔(24)和与主第一流动孔(24)底端口连通的主第三流动孔(12)之间形成的封闭回路内部填充有缓冲液,且该缓冲液的量与浮力移动式液体控流及驱动机构用活塞板(204)位于浮力移动式液体控流及驱动机构用移动空间(202)底部时、该闭合回路内部的空间体积相同。
5.根据权利要求1所述的一种AB混合液体用液体中部注入器,其特征在于:所述液体流动从动控制机构(21)包括液体流动从动控制机构用外壳(211),液体流动从动控制机构用外壳(211)横向中部设有一贯穿其两侧的液体流动从动控制机构用流动孔(212),液体流动从动控制机构用外壳(211)的纵向中心设置一贯穿液体流动从动控制机构用流动孔(212)纵向中部的液体流动从动控制机构用阀杆移动孔(213),液体流动从动控制机构用阀杆移动孔(213)的底部设有一液体流动从动控制机构用活塞板移动空间(214),所述液体流动从动控制机构用活塞板移动空间(214)的底部中心设有一连通液体流动从动控制机构用外壳(211)下方空间的液体流动从动控制机构用连通孔(215),液体流动从动控制机构用活塞板移动空间(214)的内部安装一液体流动从动控制机构用活塞板(216),液体流动从动控制机构用活塞板(216)的上表面中心安装一液体流动从动控制机构用阀杆(218),所述液体流动从动控制机构用阀杆(218)在位于液体流动从动控制机构用活塞板移动空间(214)内部的杆体上安装一压缩的液体流动从动控制机构用复位弹簧(217),液体流动从动控制机构用阀杆(218)的杆体延伸至液体流动从动控制机构用阀杆移动孔(213)的内部,液体流动从动控制机构用阀杆(218)的内部设有与液体流动从动控制机构用流动孔(212)连通的液体流动从动控制机构用重合孔(219),且当液体流动从动控制机构用活塞板(216)位于液体流动从动控制机构用活塞板移动空间(214)底端时,液体流动从动控制机构用流动孔(212)和液体流动从动控制机构用重合孔(219)连通。
6.根据权利要求5所述的一种AB混合液体用液体中部注入器,其特征在于:所述液体流动从动控制机构用外壳(211)安装在主注入外壳(17)的内部,且所述液体流动从动控制机构用流动孔(212)与主注入孔(18)连通,所述液体流动从动控制机构用连通孔(215)的底端口与主第二流动孔(25)的顶端口连通。
7.根据权利要求5-6所述的一种AB混合液体用液体中部注入器,其特征在于:所述液体流动从动控制机构用活塞板(216)底表面、液体流动从动控制机构用连通孔(215)内部、主第二流动孔(25)内部和与主第二流动孔(25)连通的主阀杆移动空间(6)之间形成的封闭回路内部填充有缓冲液,且该缓冲液的量与液体流动从动控制机构用活塞板(216)位于液体流动从动控制机构用活塞板移动空间(214)顶部、主阀杆(7)位于铁芯(11)的一端时,该闭合回路内部的空间体积相同。
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