CN210214777U - 一种混凝土固化剂生产用多口定量下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土固化剂生产用多口定量下料装置，涉及一种下料装置，具体包括支架，所述支架的上方设有电磁阀A，支架的下表面通过管夹固定连接有分料管，分料管的下周面开凿有多个等距排列的穿孔并均密封连接下料管的一端，而下料管的另一端穿入至定量罐的内顶部中部，定量罐内底面与顶面的四角处均固定连接有不锈钢滑杆，而漂浮板成形为圆柱形并在其四角处开设有与不锈钢滑杆滑动连接的穿孔，同时漂浮板的上表面中部设有堵住下料管端口的封口机构。本申请通过封口机构最大限度的保证每个定量罐的料液容量相等，通过定制不同容量的定量罐来达到定量出料的目的。

Description

一种混凝土固化剂生产用多口定量下料装置

技术领域

本实用新型涉及一种下料装置，具体是一种混凝土固化剂生产用多口定量下料装置。

背景技术

混凝土固化剂是一种水性透明环保溶液，无色无味无毒，分为单组分和双组份，其优点有：混凝土密封固化剂在混凝土地面上渗透性强，有效地与混凝土中的钙镁化合物等起反应，然后形成纳米氧化硅化合物胶体并最后固化，密封了混凝土表面的毛细孔并同时改变了表面混凝土的多孔性、强碱性使之失去与酸性腐蚀性物质的反应活性；混凝土密封固化剂使混凝土避免风化、起尘起沙，增加其耐磨性，硬度和密实度；混凝土密封固化剂无污染，无色，无臭，不燃。具有很好的环保型和可持续性等诸多优点。

在将混凝土固化剂生产后，就需要进行下料定量灌装，现有的多数下料灌装设备要么自动化程度过高，采购成本大，要么就是下料精度不高，容易影响到后续商品的销售。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土固化剂生产用多口定量下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土固化剂生产用多口定量下料装置，包括支架，所述支架的上方设有电磁阀A，而支架的下表面通过管夹固定连接有分料管，且分料管的两端均通过端盖密封并横向置于支架下，同时分料管的上周面中部开设有密封连接进料管其中一个端口的开孔，而进料管的另一端口密封连接电磁阀A的出口端，分料管的下周面开凿有多个等距排列的穿孔并均密封连接下料管的一端，而下料管的另一端穿入至定量罐的内顶部中部，所述定量罐内底面与顶面的四角处均固定连接有不锈钢滑杆，不锈钢滑杆呈矩形排列在定量罐的内腔中，而漂浮板成形为圆柱形并在其四角处开设有与不锈钢滑杆滑动连接的穿孔，同时漂浮板的上表面中部设有堵住下料管端口的封口机构；所述定量罐的底部通过管道连接电磁阀B。

作为本实用新型进一步的方案：所述定量罐顶面供下料管穿过的通孔周面复合连接有密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述漂浮板的材质为EVA橡胶发泡材料，其密度小于混凝土固化剂的平均密度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述封口机构包括橡胶圈、密封部、橡胶柱塞和密封垫圈，漂浮板的上表面中部连接有橡胶柱塞，且胶柱塞的外部套有橡胶圈且两者之间构成用于夹住下料管底端管口环形的密封部，且在密封部底部漂浮板的上表面复合连接有密封垫圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封部的宽度等于下料管管壁的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请当定量罐储满后，在关闭电磁阀A后，漂浮板上升并使橡胶柱塞塞入到下料管端口中，而密封部将下料管的端口包裹，起到一定摩擦力的效果，避免残留在下料管与分料管的料液继续下漏到定量罐中，而密封垫圈与下料管的端口面抵触进一步避免漏液，这样一来，最大限度的保证每个定量罐的料液容量相等，通过定制不同容量的定量罐来达到定量出料的目的；当定量罐储满后，在关闭电磁阀A后，漂浮板上升并使橡胶柱塞塞入到下料管端口中，而密封部将下料管的端口包裹，起到一定摩擦力的效果，避免残留在下料管与分料管的料液继续下漏到定量罐中，而密封垫圈与下料管的端口面抵触进一步避免漏液，这样一来，最大限度的保证每个定量罐的料液容量相等，通过定制不同容量的定量罐来达到定量出料的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中封口机构的结构示意图。

图3为图1的A处放大图。

如图所示：支架1、下料管2、电磁阀A3、进料管4、分料管5、定量罐6、电磁阀B7、漂浮板8、不锈钢滑杆9、穿孔10、橡胶圈11、密封部12、橡胶柱塞13、密封垫圈14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种混凝土固化剂生产用多口定量下料装置，包括支架1，所述支架1的上方设有电磁阀A3，电磁阀A3的进口端用于通过管道接通混凝土固化剂的生产罐，以便于通过本装置后续的下料过程，而支架1的下表面通过管夹固定连接有分料管5，且分料管5的两端均通过端盖密封并横向置于支架1下，同时分料管5的上周面中部开设有密封连接进料管4其中一个端口的开孔，而进料管4的另一端口密封连接电磁阀A3的出口端，分料管5的下周面开凿有多个等距排列的穿孔并均密封连接下料管2的一端，而下料管2的另一端穿入至定量罐6的内顶部中部，从而通过控制电磁阀A3，可将混凝土固化剂导入至定量罐6中，且定量罐6顶面供下料管2穿过的通孔周面复合连接有密封圈，以避免定量罐6满料时出现溢料情况，从而提高密封性。

所述定量罐6内底面与顶面的四角处均固定连接有不锈钢滑杆9，不锈钢滑杆9呈矩形排列在定量罐6的内腔中，而漂浮板8成形为圆柱形并在其四角处开设有与不锈钢滑杆9滑动连接的穿孔10，且漂浮板8的材质为EVA橡胶发泡材料，其密度小于混凝土固化剂的平均密度，并具有抗化学腐蚀的特性，当定量罐6被持续注入液料时，漂浮板8借助不锈钢滑杆9的导向作用能够漂浮在不断上升的液面上，同时漂浮板8的上表面中部设有堵住下料管2端口的封口机构。

所述封口机构包括橡胶圈11、密封部12、橡胶柱塞13和密封垫圈14，漂浮板8的上表面中部连接有橡胶柱塞13，橡胶柱塞13的直径与下料管2底端的口经相等，且胶柱塞13的外部套有橡胶圈11且两者之间构成用于夹住下料管2底端管口环形的密封部12，密封部12的宽度等于下料管2管壁的厚度，且在密封部12底部漂浮板8的上表面复合连接有密封垫圈14，当定量罐6储满后，在关闭电磁阀A3后，漂浮板8上升并使橡胶柱塞13塞入到下料管2端口中，而密封部12将下料管2的端口包裹，起到一定摩擦力的效果，避免残留在下料管2与分料管5的料液继续下漏到定量罐6中，而密封垫圈14与下料管2的端口面抵触进一步避免漏液，这样一来，最大限度的保证每个定量罐6的料液容量相等，通过定制不同容量的定量罐6来达到定量出料的目的。

所述定量罐6的底部通过管道连接电磁阀B7，再将定量罐6内的料液放出时，定量罐6内液面下降，而密封部12继续将下料管2的端口包裹，由于下料管2与分料管5残留的料液压力与自重较小，使得漂浮板8吊挂在定量罐6的内顶部，当定量罐6下料完成后，关闭电磁阀B7开启电磁阀A3，下料管2重新向定量罐6内注液并将漂浮板8推到定量罐6的内底部，进行下一轮定量下料过程。

本方案中电磁阀A3的型号为Z292-BⅦ，电磁阀B7的型号为Z291-BⅦ，涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

在本实用新型描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土固化剂生产用多口定量下料装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的上方设有电磁阀A(3)，而支架(1)的下表面通过管夹固定连接有分料管(5)，且分料管(5)的两端均通过端盖密封并横向置于支架(1)下，同时分料管(5)的上周面中部开设有密封连接进料管(4)其中一个端口的开孔，而进料管(4)的另一端口密封连接电磁阀A(3)的出口端，分料管(5)的下周面开凿有多个等距排列的穿孔并均密封连接下料管(2)的一端，而下料管(2)的另一端穿入至定量罐(6)的内顶部中部，所述定量罐(6)内底面与顶面的四角处均固定连接有不锈钢滑杆(9)，不锈钢滑杆(9)呈矩形排列在定量罐(6)的内腔中，而漂浮板(8)成形为圆柱形并在其四角处开设有与不锈钢滑杆(9)滑动连接的穿孔(10)，同时漂浮板(8)的上表面中部设有堵住下料管(2)端口的封口机构；所述定量罐(6)的底部通过管道连接电磁阀B(7)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土固化剂生产用多口定量下料装置，其特征在于，所述定量罐(6)顶面供下料管(2)穿过的通孔周面复合连接有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土固化剂生产用多口定量下料装置，其特征在于，所述漂浮板(8)的材质为EVA橡胶发泡材料，其密度小于混凝土固化剂的平均密度。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土固化剂生产用多口定量下料装置，其特征在于，所述封口机构包括橡胶圈(11)、密封部(12)、橡胶柱塞(13)和密封垫圈(14)，漂浮板(8)的上表面中部连接有橡胶柱塞(13)，且胶柱塞(13)的外部套有橡胶圈(11)且两者之间构成用于夹住下料管(2)底端管口环形的密封部(12)，且在密封部(12)底部漂浮板(8)的上表面复合连接有密封垫圈(14)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土固化剂生产用多口定量下料装置，其特征在于，所述橡胶柱塞(13)的直径与下料管(2)底端的口径相等。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土固化剂生产用多口定量下料装置，其特征在于，所述密封部(12)的宽度等于下料管(2)管壁的厚度。

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