CN211205671U - 一种用于压铸件泄漏检测的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，涉及压铸件质量检测技术领域，包括外箱体、内箱体和储液箱，内箱体位于外箱体的内腔，内箱体的顶部左侧设置有贯穿外箱体顶部的第一进气管和放空管，内箱体的顶部右侧设置有贯穿外箱体顶部的进水管，内箱体的右侧壁底部设置有回流管，外箱体的顶部左侧设置有第二进气管，储液箱的顶部中间设置有进液口，外箱体的内腔侧壁设置有第一气压传感器，内箱体的内腔侧壁设置有第二气压传感器，进水管上设置有第一液阀和第一升压泵，回流管上设置有第二液阀和第二升压泵。本实用新型结构简单，减少了对检测用密封装置的气密性的检测所用时间，并且在需要确定压铸件泄漏位置时进行定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸件质量检测技术领域，特别涉及一种用于压铸件泄漏检测的密封装置。
背景技术
压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好模具的压力机，将加热为液态的铜、锌、铝及其合金等浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出被模具限制形状和尺寸的铜、锌、铝及其合金零件，在工业生产中应用广泛，压铸件的泄漏检测是压铸件生产中的重要环节，主要对裂纹、气孔、涡流孔、缩孔、渣孔、砂眼等缺陷在检测时检测介质是否泄漏。并且利用压缩空气作为介质的干式检测已经逐步替代了传统的密封水检，传统的利用压缩空气的干式检测法是把气体导入压铸件的内部进行检测，但是一般向压铸件内部导入气体较为困难，可以通过在密闭的空间内向压铸件的外部导入空气，对具有较大内腔的压铸件，可以通过观察外部气压来判断压铸件是否泄漏，但是需要对用于装载压铸件的密封装置的气密性进行检测，为此，我们提出了一种用于压铸件泄漏检测的密封装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，主要目的在于结构简单，减少了对检测用密封装置的气密性的检测所用时间，并且在需要确定压铸件泄漏位置时进行定位。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，包括外箱体、内箱体和储液箱，所述内箱体位于外箱体的内腔，所述内箱体的顶部左侧设置有贯穿外箱体顶部的第一进气管和放空管，所述内箱体的顶部右侧设置有贯穿外箱体顶部的进水管，且进水管的进液端与储液箱相连通，所述内箱体的右侧壁底部设置有回流管，且回流管的出液端与储液箱相连通，所述外箱体的顶部左侧设置有第二进气管，所述储液箱的顶部中间设置有进液口，所述外箱体的内腔侧壁设置有第一气压传感器，所述内箱体的内腔侧壁设置有第二气压传感器，所述第一进气管上设置有第一气阀，所述放空管上设置有第二气阀，所述第二进气管上设置有第三气阀，所述进水管上设置有第一液阀和第一升压泵，所述回流管上设置有第二液阀和第二升压泵。
优选的，所述外箱体和内箱体的前侧壁为同一侧壁，且在内箱体的内腔截面范围内设置有密封门，使外箱体和内箱体之间的空间形成密闭空间，打开密封门仅可以使内箱体内腔的空间敞开。
优选的，所述内箱体的内腔底面呈左高右低状，便于液体向右移动。
优选的，所述外箱体与内箱体之间通过第二进气管导入外箱体与内箱体密封性检测气体，方便对外箱体和内箱体的密闭性进行检测。
优选的，所述储液箱中的液体为具有显示作用的荧光液，方便观察泄漏处的位置。
优选的，所述进液口的顶部螺接有密封盖。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型通过在外箱体和内箱体之间导入一定压力的气体，可以在不同时间进行检测时，在外箱体和内箱体气密性良好时，不需要重复检测内箱体的气密性，只需要通过第一气压传感器的计数无变化即可判断，节约了内箱体气密性的检测所需时间；
2.本实用新型通过合理利用储液箱中荧光液可对压铸件泄漏处具体位置进行确认，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的A-A出剖视图。
图中：1-外箱体；2-内箱体；3-储液箱；4-第一进气管；5-放空管；6-进水管；7-回流管；8-第二进气管；9-进液口；10-第一气压传感器；11-第二气压传感器；12-第一气阀；13-第二气阀；14-第三气阀；15-第一液阀；16-第一升压泵；17-第二液阀；18-第二升压泵；19-密封门；20-密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示的一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，包括外箱体1、内箱体2和储液箱3，内箱体2位于外箱体1的内腔，外箱体1和内箱体2的前侧壁为同一侧壁，且在内箱体2的内腔截面范围内设置有密封门19，使外箱体1和内箱体2之间的空间形成密闭空间，打开密封门19仅可以使内箱体2内腔的空间敞开，内箱体2的内腔底面呈左高右低状，便于液体向右移动，储液箱3中的液体为具有显示作用的荧光液，方便观察泄漏处的位置，内箱体2的顶部左侧设置有贯穿外箱体1顶部的第一进气管4和放空管5，内箱体2的顶部右侧设置有贯穿外箱体1顶部的进水管6，且进水管6的进液端与储液箱3相连通，内箱体2的右侧壁底部设置有回流管7，且回流管7的出液端与储液箱3相连通，外箱体1的顶部左侧设置有第二进气管8，外箱体1与内箱体2之间通过第二进气管8导入外箱体1与内箱体2密封性检测气体，方便对外箱体1和内箱体2的密闭性进行检测，储液箱3的顶部中间设置有进液口9，进液口9的顶部螺接有密封盖20，外箱体1的内腔侧壁设置有第一气压传感器10，内箱体2的内腔侧壁设置有第二气压传感器11，第一进气管4上设置有第一气阀12，放空管5上设置有第二气阀13，第二进气管8上设置有第三气阀14，进水管6上设置有第一液阀15和第一升压泵16，回流管7上设置有第二液阀17和第二升压泵18。
本实施例的一个具体应用为，本实用新型在对压铸件泄漏检测时首先对用于放置压铸件的内箱体1的密封性进行检测，通过打开第三气阀14，由第二进气管8向外箱体1和内箱体2之间的密闭空间导入适量气体，一般使密闭空间内的气压略大于外界气压，通过第一气压传感器10可以确定密闭空间内的气压值，在不同时间段（可以是前后两次检测时的计数）观察第一气压传感器10的计数是否发生变化，如果气压计数没变化，则内箱体2密闭性良好，可以用于压铸件密封性的检测，如果气压计数发生变化，则外箱体1和内箱体2之中至少有一个气密性不良，此时通过打开第一气阀12，由第一进气管4向内箱体2中导入气体，通过第二气压传感器11不同时间下的计数判断是否是内箱体2泄漏，如果气压计数没变化，则内箱体2气密性良好，如果气压计数变化，则内箱体2发生泄漏，根据结果维修外箱体1或内箱体2。通过以上的检测，可以在不同时间进行检测时，在外箱体1和内箱体2气密性良好时，不需要重复检测内箱体2的气密性，只需要通过第一气压传感器10的计数无变化即可判断，节约了内箱体2气密性的检测所需时间。
在外箱体1和内箱体2气密性合格后，打开密封门19，向内箱体2中放入压铸件，然后关闭密封门19，打开第一气阀12，通过进气管4向内箱体2导入高压气体，关闭第一气阀12后，记录第二气压传感器11的读数，一段时间后，再次记录第二气压传感器11的读数，如果两次读数无变化，则可确定压铸件不泄露，如果第二次读数小于第一次读数，则可确定压铸件泄漏。
如果压铸件泄漏，并需要对压铸件泄漏处具体位置进行确认时，打开第二气阀13，上内箱体2中的气体通过放空管5排出后关闭第二气阀13，然后打开第一液阀15，启动第一升压泵16，使储液箱3中的具有显示作用的荧光液进入内箱体2，荧光液会随着压铸件泄漏处渗入，一段时间后，打开第二液阀17，通过第二升压泵18把荧光夜重新导入储液箱中，取出压铸件分析荧光液渗入的位置即可对压铸件泄漏处具体位置进行确认。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，包括外箱体（1）、内箱体（2）和储液箱（3），所述内箱体（2）位于外箱体（1）的内腔，其特征在于：所述内箱体（2）的顶部左侧设置有贯穿外箱体（1）顶部的第一进气管（4）和放空管（5），所述内箱体（2）的顶部右侧设置有贯穿外箱体（1）顶部的进水管（6），且进水管（6）的进液端与储液箱（3）相连通，所述内箱体（2）的右侧壁底部设置有回流管（7），且回流管（7）的出液端与储液箱（3）相连通，所述外箱体（1）的顶部左侧设置有第二进气管（8），所述储液箱（3）的顶部中间设置有进液口（9），所述外箱体（1）的内腔侧壁设置有第一气压传感器（10），所述内箱体（2）的内腔侧壁设置有第二气压传感器（11），所述第一进气管（4）上设置有第一气阀（12），所述放空管（5）上设置有第二气阀（13），所述第二进气管（8）上设置有第三气阀（14），所述进水管（6）上设置有第一液阀（15）和第一升压泵（16），所述回流管（7）上设置有第二液阀（17）和第二升压泵（18）。
2.根据权利要求1所述的一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，其特征在于：所述外箱体（1）和内箱体（2）的前侧壁为同一侧壁，且在内箱体（2）的内腔截面范围内设置有密封门（19）。
3.根据权利要求1所述的一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，其特征在于：所述内箱体（2）的内腔底面呈左高右低状。
4.根据权利要求1所述的一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，其特征在于：所述外箱体（1）与内箱体（2）之间通过第二进气管（8）导入外箱体（1）与内箱体（2）密封性检测气体。
5.根据权利要求1所述的一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，其特征在于：所述储液箱（3）中的液体为具有显示作用的荧光液。
6.根据权利要求1所述的一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，其特征在于：所述进液口（9）的顶部螺接有密封盖（20）。
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