CN220736321U - 环己烷料液回收装置 - Google Patents

环己烷料液回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN220736321U
CN220736321U CN202321916688.9U CN202321916688U CN220736321U CN 220736321 U CN220736321 U CN 220736321U CN 202321916688 U CN202321916688 U CN 202321916688U CN 220736321 U CN220736321 U CN 220736321U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cyclohexane
tank
recovery
liquid recovery
storage tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321916688.9U
Other languages
English (en)
Inventor
张帆
王海营
李阳
赵祖宁
史齐
衣顺达
李大为
周子龙天
李宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianchen Qixiang New Material Co ltd
Original Assignee
Tianchen Qixiang New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianchen Qixiang New Material Co ltd filed Critical Tianchen Qixiang New Material Co ltd
Priority to CN202321916688.9U priority Critical patent/CN220736321U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220736321U publication Critical patent/CN220736321U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)

Abstract

本实用新型属于化工料液回收技术领域,具体涉及环己烷料液回收装置。本实用新型包括环己烷罐和回收罐,环己烷罐顶部通过液体回收管线连接回收罐底部,通过呼吸线连接回收罐顶部,环己烷罐内侧底部设有隔板,隔板位置与液体回收管线入口错位设置,隔板高度为环己烷罐高度的1/2‑2/3,隔板将环己烷罐内部分隔为混合液储槽和环己烷储槽,液体回收管线入口设于混合液储槽顶部;回收罐顶部设有回收漏斗。本实用新型回收环己烷料液操作方便快捷且安全性高。

Description

环己烷料液回收装置
技术领域
本实用新型属于化工料液回收技术领域,具体涉及环己烷料液回收装置。
背景技术
环己烷是化工生产中的一种重要原料,环己烷因其易挥发、易燃、易爆,闪点低,不溶于水等性质而非常危险,但化工生产中常需要进行如取样分析,物料装卸、排放等操作,剩余物料需进行回收。由于环己烷存储压力很高,无法直接将物料倒回储罐,且当回收量较少而未达到使用离心泵输送回收的标准时,通常会采取临时储存的方式,将环己烷存入临时储存罐中,但环己烷易燃、易爆,长期储存势必存在安全隐患。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种环己烷料液回收装置,回收操作方便快捷,安全性高。
为实现上述目的,本实用新型采用以下的技术方案:
本实用新型所述的环己烷料液回收装置,包括环己烷罐和回收罐,环己烷罐顶部通过液体回收管线连接回收罐底部,通过呼吸线连接回收罐顶部,环己烷罐内侧底部设有隔板,隔板位置与液体回收管线入口错位设置,隔板高度为环己烷罐高度的1/2-2/3,隔板将环己烷罐内部分隔为混合液储槽和环己烷储槽,液体回收管线入口设于混合液储槽顶部;回收罐顶部设有回收漏斗。
优选的,环己烷罐顶部与回收罐顶部均设有氮气进气口,且设有阀门。
优选的,液体回收管线和呼吸线均设有阀门。
优选的,回收漏斗底部设有阀门。
优选的,混合液储槽底部设有出水口,出水口设有阀门。
优选的,环己烷储槽设有出料口,出料口设有离心泵。
优选的,环己烷罐设有压力表,混合液储槽和环己烷储槽均设有液位计。
优选的,回收罐设有液位计。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型回收环己烷料液操作方便快捷,安全性高。设置回收罐,设置上下双阀,依实际情况切换常压与高压系统,避免了直接回收环己烷时的安全隐患。设置氮气管线,安全防爆,还可防止物料变质,设置液位计,方便监控储罐内料液,提高了环己烷临时储存的安全性,同时本实用新型可实现回收液体中环己烷和水的分离,回收纯净的环己烷重利用。
附图说明
图1、环己烷料液回收装置结构示意图;
图中:1、环己烷罐;2、回收罐;3、液体回收管线;4、呼吸线;5、隔板;6、混合液储槽;7、环己烷储槽;8、回收漏斗;9、氮气进气口;10、出水口;11、出料口;12、离心泵。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型做进一步描述。
如图1所示,本实用新型所述的环己烷料液回收装置,包括环己烷罐1和回收罐2,环己烷罐1顶部通过液体回收管线3连接回收罐2底部,通过呼吸线4连接回收罐2顶部,环己烷罐1内侧底部设有隔板5,隔板5位置与液体回收管线3入口错位设置,隔板5高度为环己烷罐1高度的1/2,隔板5将环己烷罐1内部分隔为混合液储槽6和环己烷储槽7,液体回收管线3入口设于混合液储槽6顶部;回收罐2顶部设有回收漏斗8。
所述环己烷罐1顶部与回收罐2顶部均设有氮气进气口9,且设有阀门。
所述液体回收管线3和呼吸线4均设有阀门。
所述回收漏斗8底部设有阀门。
所述混合液储槽6底部设有出水口10,出水口10设有阀门。
所述环己烷储槽7设有出料口11,出料口11设有离心泵12。
所述环己烷罐1设有压力表,混合液储槽6和环己烷储槽7均设有液位计。
所述回收罐2设有液位计。
本实用新型工作过程:
在进行环己烷料液回收时,开启回收漏斗8阀门和回收罐2的氮气进气口9阀门,输送氮气,使氮气充满回收罐2的内部空间;停止氮气输送且关闭氮气进气口9阀门,将料液倒入回收漏斗8,进入回收罐2,料液全部进入回收罐2后,关闭回收漏斗8阀门,开启液体回收管线3阀门和呼吸线4阀门,环己烷料液通过液体回收管线3进入环己烷罐1的混合液储槽6,观察回收罐2的液位计,待料液全部排出,关闭液体回收管线3阀门和呼吸线4阀门。
环己烷料液在混合液储槽6中,环己烷与水分层,环己烷密度小于水,上层为环己烷,下层为水,当环己烷液面高于隔板5时,则会进入环己烷储槽7,定期观察液位计,环己烷储槽7中环己烷积累到一定量时,通过离心泵12泵出;同时,混合液储槽6的水积累到一定量,打开出水口10阀门排出。

Claims (9)

1.一种环己烷料液回收装置,其特征在于:包括环己烷罐(1)和回收罐(2),环己烷罐(1)顶部通过液体回收管线(3)连接回收罐(2)底部,通过呼吸线(4)连接回收罐(2)顶部,环己烷罐(1)内侧底部设有隔板(5),隔板(5)位置与液体回收管线(3)入口错位设置,隔板(5)高度为环己烷罐(1)高度的1/2-2/3,隔板(5)将环己烷罐(1)内部分隔为混合液储槽(6)和环己烷储槽(7),液体回收管线(3)入口设于混合液储槽(6)顶部;回收罐(2)顶部设有回收漏斗(8)。
2.根据权利要求1所述的环己烷料液回收装置,其特征在于:环己烷罐(1)顶部与回收罐(2)顶部均设有氮气进气口(9),且设有阀门。
3.根据权利要求1所述的环己烷料液回收装置,其特征在于:液体回收管线(3)和呼吸线(4)均设有阀门。
4.根据权利要求1所述的环己烷料液回收装置,其特征在于:回收漏斗(8)底部设有阀门。
5.根据权利要求1所述的环己烷料液回收装置,其特征在于:混合液储槽(6)底部设有出水口(10),出水口(10)设有阀门。
6.根据权利要求1所述的环己烷料液回收装置,其特征在于:环己烷储槽(7)设有出料口(11),出料口(11)设有离心泵(12)。
7.根据权利要求1所述的环己烷料液回收装置,其特征在于:环己烷罐(1)设有压力表。
8.根据权利要求1所述的环己烷料液回收装置,其特征在于:混合液储槽(6)和环己烷储槽(7)均设有液位计。
9.根据权利要求1所述的环己烷料液回收装置,其特征在于:回收罐(2)设有液位计。
CN202321916688.9U 2023-07-20 2023-07-20 环己烷料液回收装置 Active CN220736321U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321916688.9U CN220736321U (zh) 2023-07-20 2023-07-20 环己烷料液回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321916688.9U CN220736321U (zh) 2023-07-20 2023-07-20 环己烷料液回收装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220736321U true CN220736321U (zh) 2024-04-09

Family

ID=90549648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321916688.9U Active CN220736321U (zh) 2023-07-20 2023-07-20 环己烷料液回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220736321U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204534105U (zh) 一种二氧化碳充装回流装置
CN101357961A (zh) 间歇液相本体法聚丙烯生产过程中平稳加入乙烯的方法
CN220736321U (zh) 环己烷料液回收装置
CN201545792U (zh) 干式乙炔发生器乙炔与电石渣的安全分离和回收装置
CN201408797Y (zh) 一种铅酸蓄电池胶体电解质的注入装置
CN215592663U (zh) 一种自气体循环多级压力式溶气气浮系统
CN212508207U (zh) 一种煤矿用风动自动注液装置
CN210935572U (zh) 一种粉浆循环装置
CN214093980U (zh) 一种液氮罐气液混合输出装置
CN112275244A (zh) 一种用于氯乙烯聚合釜置换的装置及方法
CN203452767U (zh) 一种油井翻斗自动计量装置
CN212407110U (zh) 一种用于离心泵的自动灌泵装置
CN218590468U (zh) 铝粉快速加料投料装置
CN213854559U (zh) 一种用于氯乙烯聚合釜置换的装置
CN213706613U (zh) 一种用于甲醛生产的原料集输装置
CN214467835U (zh) 一种液相丙烯卸车系统
CN110877889A (zh) 一种液体沥青装车系统及工艺
CN212931533U (zh) 一种重力自流回油计量装置
CN204122089U (zh) 一种正压状态下的计量加药装置
CN212701564U (zh) 一种可连续配料的投料装置
CN218589738U (zh) 一种自动分水器
CN220082815U (zh) 一种液氨倒罐装置
CN217055334U (zh) 一种转子发动机滑油加注装置
CN211754127U (zh) 丙烯酸装置阻聚剂给配料一体化系统
CN220656509U (zh) 一种原料称重沉降除杂装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant