JP5883812B2 - 破砕処理装置及び保冷庫 - Google Patents

Description

本発明は、人、動物、又は植物から採取された組織を破砕するための破砕処理装置及び破砕処理に使用される保冷庫に関する。

近年臨床診断の分野において遺伝子検査が急速に普及している。遺伝子検査とは、核酸又は染色体などを分析して遺伝性疾患に関連する変異若しくは核型などの有無を臨床目的で検査することである。遺伝子検査の一例として、生体から切除した組織内にがん細胞由来の核酸が存在するかどうかを判定する検査がある。その検査工程は、主に前処理、核酸増幅、及び検出の３工程からなる。

前処理では、組織を破砕（ホモジナイズ）する破砕処理が行われる。この破砕処理には、ブレンダーと呼ばれる破砕具を用いた破砕方法、超音波による破砕方法、圧力による破砕方法等種々の破砕方法が採用される。このような破砕方法のうち、ブレンダーを用いた破砕方法、鉄製の破砕媒体を用いた圧力による破砕方法等、組織にブレンダー又は破砕媒体等の破砕具を接触させて破砕する方法では、組織と破砕具との摩擦により発生する熱、ブレンダー等動作する機構を備える破砕具にあっては破砕具内部で発生する熱などにより、組織の温度が上昇するという問題がある。組織の温度が上昇すると、組織に含まれるタンパク質が熱変性するおそれがあり、正確に検査が行えなくなる場合がある。このため、組織を収容した容器を冷却しながら破砕処理する装置も提案されている。

特許文献１には、被破砕物である組織と、破砕媒体とを収容した破砕容器を冷却する構造を有する破砕装置が開示されている。この破砕装置は、二重構造に形成された冷却容器の内部に熱伝導性樹脂を介して破砕容器が収容され、この冷却容器の周囲に冷却液を循環させることで、破砕容器を冷却する構成となっている。

特開２００６−３２０８８８号公報

組織の熱変性を抑えて正確な検査を行うためには、室温による温度上昇を避けるため、破砕処理を行っている間だけでなく、組織が採取されてから破砕処理が行われるまでの間においても組織を冷却しておく必要がある。
そのためには、上述した特許文献１に開示されている破砕装置にあっては、破砕処理中に組織を収容した容器を冷却するための冷媒とは別に、破砕処理前に容器を冷却しておくための氷及びボウル等を準備しなければならない。また、冷却しておいた容器を破砕装置にセットするときには、ユーザが、ボウルから装置へ検体を移し替える必要がある。

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、複数の組織の破砕処理を行う場合であっても、検体を収容する容器の破砕処理前における冷却と、破砕処理中の冷却を、簡便な取り扱いで実施することができる破砕処理装置及び保冷庫を提供することを目的とする。

上述した課題を解決するために、本発明の一の態様の破砕処理装置は、生体から採取された組織を破砕するための破砕処理装置であって、装置本体と、前記装置本体に着脱可能に取り付けられる保冷庫と、を備え、前記保冷庫は、組織を収容した複数の検体容器のそれぞれを保持する複数の容器保持部を有し、前記複数の容器保持部のそれぞれに保持された検体容器内の組織を冷却するように構成されており、前記複数の容器保持部のそれぞれに検体容器を保持した状態で前記装置本体に着脱可能であり、前記装置本体は、前記複数の容器保持部に対応して設けられた複数の破砕部を有し、前記複数の容器保持部のそれぞれに保持された検体容器内に前記複数の破砕部のそれぞれを挿入して組織を破砕するように構成され、前記装置本体は、前記保冷庫を位置決めするための位置決め部を備え、前記位置決め部によって前記保冷庫が位置決めされることにより、前記複数の容器保持部のそれぞれに保持された検体容器内に破砕部を挿入させるための破砕位置に、前記複数の容器保持部のそれぞれが位置づけられる。

このような構成とすることにより、前処理を実施する前に装置本体から保冷庫を取り出しておき、この保冷庫で組織を収容した検体容器を冷却することができる。また、前処理を実施するときには、事前に冷却しておいた検体容器を保持した保冷庫をそのまま装置本体に装着することができる。このため、前処理を実施する前に検体容器を冷却するための容器と、ホモジナイズ実行中に検体容器を保冷するための保冷部とを、保冷庫で兼用することができる。

上記態様において、前記装置本体は、ユーザによってセットされる前記保冷庫を受け入れるセット部と、前記セット部を、前記位置決め部によって位置決めされる位置と、ユーザが前記保冷庫をセットするためのセット位置との間で移動させる移動部と、を備えていてもよい。これにより、セット位置において保冷庫をセット部にセットし、セット部をセット位置から位置決めされる位置へ移動させることで、装置本体に保冷庫を装着することができる。また、装置本体に保冷庫が装着された状態で、セット部を位置決めされる位置からセット位置へ移動させ、セット部から保冷庫を取り出すことで、装置本体から保冷庫を取り外すことができる。

上記態様において、前記複数の検体容器のそれぞれは開口を有し、前記複数の破砕部のそれぞれは、前記セット部にセットされた前記保冷庫に保持された前記複数の検体容器のそれぞれの内部に開口から進入して組織を破砕するように構成されており、前記移動部は、前記複数の破砕部のそれぞれが前記複数の検体容器のそれぞれへ進入する方向に対して交差する方向に、前記セット部を移動させるように構成されていてもよい。これにより、複数の破砕部のそれぞれが検体容器に進入する経路から外れた位置から、位置決めされる位置へ保冷庫を移動することができる。このため、保冷庫を位置決めされる位置に位置決めするときに、作業者は破砕部が検体容器に進入する経路上に手を入れる必要がない。
上記態様において、前記装置本体及び前記保冷庫は、それぞれ磁石を有しており、前記保冷庫が前記位置決めされる位置にあるとき、前記装置本体の磁石と、前記保冷庫の磁石とが互いに引き合うように構成されていてもよい。

上記態様において、前記装置本体は、前記位置決めされる位置に位置する前記保冷庫を検知するための検知部と、制御部と、を備え、前記制御部は、前記検知部により前記保冷庫が検知された場合に、前記複数の破砕部のそれぞれに前記複数の検体容器のそれぞれに収容された組織を破砕する破砕動作を実行させ、前記検知部により前記保冷庫が検知されなかった場合に、前記複数の破砕部のそれぞれに破砕動作を実行させないように構成されていてもよい。これにより、位置決めされる位置に保冷庫が位置していない場合には、破砕動作が実行されず、破砕する対象の組織が存在しない状態で破砕動作を行うことによる予期せぬ装置の故障等を防止することができる。また、位置決めされる位置に保冷庫が位置している場合には、破砕動作を実行可能であり、破砕する対象の組織が存在する状態であれば当該組織の破砕を行うことができる。

上記態様において、前記装置本体は、前記破砕処理装置の前面に設けられた開閉可能なカバー部と、前記カバー部が閉じた状態であることを検知するカバー検知部と、をさらに備え、前記制御部は、前記検知部により前記保冷庫が検知され、且つ、前記カバー検知部により前記カバー部が閉じた状態であることが検知された場合に、前記複数の破砕部のそれぞれに破砕動作を実行させ、前記検知部により前記保冷庫が検知されないか、又は前記カバー検知部により前記カバー部が閉じた状態であることが検知されない場合に、前記複数の破砕部のそれぞれに破砕動作を実行させないように構成されていてもよい。これにより、位置決めされる位置に保冷庫が位置しており、且つ、カバー部が閉じられている場合には、破砕動作が実行可能であり、破砕動作中にはカバー部によって装置の内側と外側とが遮断され、作業者が装置の内部に触れたり、破砕処理により装置の外部に組織又は試薬等が飛散したりすることが防止される。また、作業者が装置の内部に触れる可能性のあるカバー部が開いた状態の場合には、破砕動作が実行されることがない。

上記態様において、前記装置本体は、前記複数の破砕部のそれぞれによる破砕動作の開始を指示するための指示部と、前記カバー部をロックするロック機構と、をさらに備え、前記制御部は、前記検知部により前記保冷庫が検知され、前記カバー検知部により前記カバー部が閉じた状態であることが検知され、且つ、前記指示部により破砕動作の開始が指示された場合に、前記ロック機構に前記カバー部をロックさせ、前記複数の破砕部のそれぞれに破砕動作を実行させ、破砕動作が終了した後に、前記ロック機構に前記カバー部のロックを解除させるように構成されていてもよい。これにより、破砕動作を実行している間はカバー部がロックされるため、カバー部が開くことを防止することができる。

上記態様において、前記複数の破砕部のそれぞれは、軸を中心に回転可能に設けられた破砕具を有し、前記複数の検体容器のそれぞれに収容された組織に接触した状態で前記破砕具を回転させることにより前記組織を破砕するように構成されており、前記制御部は、前記複数の破砕部のそれぞれを、前記保冷庫に保持された前記複数の検体容器のそれぞれの内部に進入させ、組織を破砕するために前記破砕具を回転させた後、前記複数の破砕部のそれぞれを前記複数の検体容器のそれぞれの開口に近接する方向へ移動させ、前記破砕具に付着した組織を除去するために前記破砕具を再び回転させるように構成されていてもよい。これにより、破砕動作により各破砕部に付着した組織を除去することができ、コンタミネーションの発生を抑制することができる。

上記態様において、前記複数の破砕部のそれぞれは、前記装置本体に垂下するように設けられており、前記保冷庫は、前記複数の破砕部のそれぞれの下方を前後方向にスライドすることで、前記装置本体に取り付けることが可能であり、前記装置本体は、当該装置本体の前面に設けられ、上下にスライドすることで開閉するように構成されたカバー部を備えていてもよい。

上記態様において、前記複数の破砕部のそれぞれは、前記複数の検体容器のそれぞれに収容された組織に接触した状態で回転することにより前記組織を破砕するための破砕具を備え、前記複数の破砕具のそれぞれは、前記複数の破砕部のそれぞれに対して、着脱可能に取り付けられる構成としてもよい。これにより、使い捨ての破砕部を使用したり、使用済みの破砕部を取り外して洗浄したりすることができ、コンタミネーションの発生を抑制することができる。

上記態様において、前記保冷庫は、内部に冷媒を収容可能な箱を含んでいてもよい。これにより、保冷庫の箱の内部に検体容器の一部又は全部を収容し、冷媒によって当該検体容器を冷却することができ、また、保持した検体容器内の組織を破砕するときには、複数の破砕部のそれぞれが保冷庫の箱の内部まで進入して複数の検体容器のそれぞれに収容された複数の組織を破砕することができる。
上記態様において、前記保冷庫には、前記複数の破砕具のそれぞれが前記箱の内部に収容された前記複数の検体容器のそれぞれに近接することを許容する複数の開口が設けられていてもよい。

上記態様において、前記保冷庫は、前記複数の開口のそれぞれの周囲に突設された複数の筒状部を具備し、前記複数の検体容器のそれぞれは上端に開口を有し、前記複数の破砕部のそれぞれは、前記複数の筒状部のそれぞれの内径よりも小さく、且つ、前記複数の検体容器のそれぞれの開口の内径よりも大きい径のフランジを備えていてもよい。これにより、破砕動作において試薬、組織片又は試薬と組織との混合物が開口を通じて外部に飛散することが抑制され、コンタミネーションの発生を抑制することができる。

上記態様において、前記保冷庫は、内部に収容された冷媒を覆う着脱可能な内蓋と、前記保冷庫の上面を構成する開閉可能な外蓋とを具備し、前記複数の開口は前記外蓋に設けられていてもよい。

上記態様において、前記保冷庫は、凸状又は凹状の第１部材を具備し、前記装置本体は、前記位置決め部として、凹状又は凸状の第２部材を具備し、前記第１部材及び前記第２部材の一方は、先端に向かうにしたがって細くなるように傾斜した凸状をなしており、前記第１部材及び前記第２部材の他方は、前記凸状の傾斜と適合する角度で奥に向かうにしたがって細くなるように傾斜した凹状をなしており、前記保冷庫が前記位置決めされる位置に位置づけられたときに、前記第１部材及び前記第２部材の一方が、前記第１部材及び前記第２部材の他方に挿入されるように構成されていてもよい。

また、本発明の一の態様の保冷庫は、上記態様の破砕処理装置に着脱可能に取り付けられる保冷庫であって、組織を収容した複数の検体容器のそれぞれを保持するための複数の保持部と、前記複数の保持部のそれぞれに保持された前記複数の検体容器のそれぞれを冷却する冷却部と、を備える。

上記態様において、前記保冷庫は、前記冷却部及び前記複数の保持部を覆う箱体を具備し、前記箱体には、前記複数の保持部のそれぞれによって保持される検体容器の内部に破砕処理装置が備える破砕部が進入するための複数の開口が設けられていてもよい。これにより、保冷庫の内部に複数の検体容器のそれぞれの一部又は全部を収容し、冷却部によって各検体容器を冷却することができ、また、保持部によって保持した各検体容器に収容された組織を破砕するときには、各破砕部が保冷庫の内部まで進入して各検体容器に収容された各組織を破砕することができる。

上記態様において、前記箱体は、前記複数の開口のそれぞれの周囲に突設された複数の筒状部を具備していてもよい。これにより、破砕動作において試薬、組織片又は試薬と組織との混合物が開口を通じて外部に飛散することが抑制され、コンタミネーションの発生を抑制することができる。

上記態様において、前記冷却部は、冷媒を収容可能に構成されており、前記複数の保持部のそれぞれは、前記冷却部の上方に配置された内蓋に設けられた保持孔であってもよい。

本発明によれば、複数の組織の破砕処理を行う場合であっても、検体を収容する容器の破砕処理前における冷却と、破砕処理中の冷却を、簡便な取り扱いで実施することができる。

実施の形態１に係る破砕処理装置の外観を示す斜視図。 実施の形態１に係る破砕処理装置のカバーが開いた状態の外観を示す斜視図。 実施の形態１に係る破砕処理装置のセット部を引き出した状態の外観を示す斜視図。 実施の形態１に係る破砕処理装置の保冷庫を取り外した状態の外観を示す斜視図。 実施の形態１に係る保冷庫の外観を示す斜視図。 実施の形態１に係る保冷庫の内部構成を示す分解斜視図。 実施の形態１に係る保冷庫の使用状態を示す断面図。 実施の形態１に係る破砕処理装置のセット部の移動を模式的に説明するための側面図。 実施の形態１に係る破砕処理装置の電気回路の構成を示すブロック図。 実施の形態１に係る破砕処理装置の動作手順を示すフローチャート。 破砕部の動作を説明するための模式図。 破砕動作における破砕部の移動距離と時間との関係を示すグラフ。 実施の形態２に係る破砕処理装置のカバーが開いた状態の外観を示す斜視図。 実施の形態２に係る破砕処理装置のセット部を引き出した状態の外観を示す斜視図。 実施の形態２に係る保冷庫の外観を示す斜視図。 実施の形態２に係る保冷庫の蓋を開いた状態の外観を示す斜視図。 実施の形態２に係る破砕処理装置の保冷庫を取り外した状態の外観を示す斜視図。 実施の形態２に係る破砕処理装置の保冷庫の蓋が開かれたときの外観を示す斜視図。 実施の形態２に係る破砕処理装置の保冷庫が取り付けられないままセット部が破砕位置に位置付けられた状態の外観を示す斜視図。 位置決めブロックの構成を示す斜視図。 実施の形態２に係る破砕処理装置のセット部の移動を模式的に説明するための側面図。 実施の形態２に係る破砕処理装置の電気回路の構成を示すブロック図。 実施の形態２に係る破砕処理装置の動作手順を示すフローチャート。

以下、本発明の好ましい実施の形態を、図面を参照しながら説明する。

（実施の形態１）
＜破砕処理装置の構成＞
図１は、本実施の形態に係る破砕処理装置の外観を示す斜視図である。本実施形態における破砕処理装置１は、主に、病院の病理検査室に設置され、手術室において患者から採取された組織を試薬液中で破砕するための装置である。破砕処理装置１は、実質的に直方体形状の装置本体１０と、この装置本体１０に着脱可能な保冷庫４（図２参照）とを備えている。装置本体１０には、前面の一部を覆うカバー２が設けられている。当該カバー２は、上下にスライド可能であり、これによって開閉可能に構成されている。図１には、カバー２が閉じた状態が示されている。

閉じられた状態のカバー２が上方にスライドされると、カバー２が開いた状態となる。図２は、カバー２が開いた状態の装置本体１０の外観を示す斜視図である。カバー２が開放状態となると、装置本体１０の上下方向中央部分が露出される。この中央部分は、前側が窪んだ形状となっており、この窪んだ部分に４つの破砕部３，３，３，３が設けられている。破砕部３は、窪みの天井部分に設けられた回転機構部と、組織を破砕するための破砕具であるブレンダ３１とを具備する。ブレンダ３１は、コンタミネーションを防止するために使い捨てとされ、回転機構部に着脱可能である。

ブレンダ３１は、概ね円筒形状のプラスチック製の部材であり、その上端部において回転機構部に取り付け可能な構造となっている。これにより、ブレンダ３１は前記窪みの天井部分から垂下するように回転機構部に取り付けられる。また、ブレンダ３１は二重構造となっており、それぞれ円筒形の内側部と外側部とを有している。内側部及び外側部のそれぞれの下端には刃が組織を破砕するための刃が設けられている。回転機構部にはブラシレスＤＣモータであるブレード回転用モータ３２（図７参照）が内蔵されており、回転機構部に取り付けられたブレンダ３１は、ブレード回転用モータ３２によって内側部分だけが回転する。これにより、内側部分の刃（以下、「内刃」という。）と、外側部分の刃（以下、「外刃」という。）とが相対的に同軸回転し、内刃及び外刃に接触した組織が切断されることとなる。

かかる破砕部３，３，３，３の下方には、保冷庫４が配置されている。保冷庫４は、４つの検体容器５，５，５，５を保持可能であり、保持している４つの検体容器５，５，５，５を保冷可能である。検体容器５には試薬である可溶化液と被験者から採取された組織とが収容される。保冷庫４の上面の破砕部３，３，３，３のそれぞれ直下の位置には、４つの開口４１，４１，４１，４１が設けられている。装置本体１０は、ブラシレスＤＣモータであるブレード昇降用モータ３３を備えており（図７参照）、ブレード昇降用モータ３３が駆動することで破砕部３，３，３，３が昇降するようになっている。ブレード昇降用モータ３３によって破砕部３，３，３，３が下降したときには、ブレンダ３１，３１，３１，３１のそれぞれが開口４１，４１，４１，４１のそれぞれに挿入される。

開口４１，４１，４１，４１の下方には検体容器５，５，５，５が配置されており、ブレンダ３１，３１，３１，３１が下降することで、開口４１，４１，４１，４１を通じて検体容器５，５，５，５の内部に進入することが可能である。このようにしてブレンダ３１の先端が検体容器５の底部近くまで下降し、内刃と外刃とが相対回転することで検体容器５内の組織が破砕される。

装置本体１０の下部は、引き出し状となっており、前方に引き出すことが可能である。図３は、装置本体１０の下部を引き出した状態を示す斜視図である。装置本体１０の下部は、ユーザが保冷庫４をセットするセット部６となっている。このセット部６は、レールによって前後方向にスライド可能である。即ち、セット部６は、保冷庫４が破砕部３，３，３，３の直下に位置する破砕位置Ｘ（図２に示す位置）と、保冷庫４の取り付け、取外しを行うための取付位置Ｙ（図３に示す位置）との間で水平方向に移動可能である。

セット部６が取付位置Ｙにあるとき、ユーザは、セット部６に対する保冷庫４の取り付け、又は取り外しが可能である。保冷庫４は、実質的に左右に長い直方体形状をなしており、その両側に取手４２，４２が設けられている。図４は、保冷庫４を取り外したときの破砕処理装置１を示す斜視図である。図４に示すように、セット部６には、保冷庫４を載置するための載置部６１が設けられている。載置部６１は、保冷庫４の底部よりも若干大きい四角皿状をなしており、この載置部６１の上に保冷庫４を載置することが可能である。

図５は、保冷庫４の外観を示す斜視図である。保冷庫４は、直方体形状の箱状をなしている。保冷庫４の上面には、４つの開口４１，４１，４１，４１が設けられており、それぞれの開口４１，４１，４１，４１の周囲からは円筒形の筒状部４３，４３，４３，４３が突設されている。これらの筒状部４３，４３，４３，４３により、破砕処理において組織及び可溶化液が飛散することが防止され、コンタミネーションが防止される。

両外側の２つの開口４１，４１は、内側の２つの開口４１，４１に対して前方に配置されている。即ち、内側の２つの開口４１，４１は左右に並べて配置されており、最も右側の開口４１及び最も左側の開口４１は、内側の２つの開口４１，４１よりも前方の位置に配置されている。このようにして、両外側の２つの開口４１，４１と、内側の２つの開口４１，４１との位置が前後にずれているので、最も右側の開口４１とその隣の開口４１との間の距離、及び最も左側の開口４１とその隣の開口４１との間の距離を長くすることができ、コンタミネーションの発生をさらに抑制することができる。

保冷庫４の上部は蓋４４ａとされており、ヒンジによって開閉可能とされている。蓋４４ａの前端中央部にはロック部４４ｂが設けられており、蓋４４ａを閉じた状態でロックすることが可能である。

図６は、保冷庫４の内部構成を示す分解斜視図である。図６に示すように、保冷庫４は、直方体の箱体４４と、冷媒を収容するための冷媒容器４５と、検体容器５，５，５，５を保持するための内蓋４６とを具備している。箱体４４は、上板が外蓋４４ａであり、上述したように開閉可能である。箱体４４の内部には、冷媒容器４５及び内蓋４６が収容される。冷媒容器４５は、上部が開口した容器であり、内部に冷媒を収容することができる。冷媒としては、氷が好適に用いられ、特に好ましくはクラッシュアイス（直径１ｍｍ〜１ｃｍ程度の粒状に砕かれた氷）が用いられる。クラッシュアイスを用いることにより、冷媒と容器側面とが接触する面積を大きくすることができ、高い冷却効果が得られる。冷媒容器４５の上方には、冷媒容器４５の開口を塞ぐように内蓋４６が配置される。この内蓋４６には、それぞれ検体容器５を保持するための４つの保持孔４６ａ，４６ａ，４６ａ，４６ａが設けられている。保持孔４６ａは、円筒状の検体容器５の直径よりも若干大きく、内蓋４６は検体容器５を保持孔４６ａに挿入した状態で保持する。

図７は、使用状態の保冷庫４の断面図である。検体容器５は、プラスチック製の円筒状の容器である。検体容器５の上端は開口しており、内部に可溶化液８１及び組織８２を収容することができる。また、検体容器５の上端より若干下方の位置には、円環状に外方に突出したフランジ５１が設けられており、このフランジ５１の外径は内蓋４６の保持孔４６ａの直径よりも大きくされている。このため、検体容器５を保持孔４６ａに挿入したときに、フランジ５１が当接する位置で検体容器５が保持孔４６ａに保持される。

保冷庫４は、クラッシュアイスＣＭを収容した冷媒容器４５及び検体容器５，５，５，５を保持した内蓋４６を箱体４４に収容した状態で、蓋４４ａを閉じて使用される。蓋４４ａを閉じた状態のときに、開口４１と保持孔４６ａとが同軸上に配置されるようになっている。このため、蓋４４ａを閉じると、検体容器５の上端が開口４１の内部に挿入される。つまり、検体容器５の上端の開口は、保冷庫４の蓋４４ａに設けられた開口４１を介して外部に連通しており、このため、上述したようにブレンダ３１が保冷庫４に保持されている検体容器５の内部に進入可能である。

検体容器５のフランジ５１の外径は蓋４４ａの開口４１の直径よりも大きくされている。このため、内蓋４６に検体容器５を保持させた状態で蓋４４ａを閉じると、開口４１の周囲の部分によりフランジ５１が押さえられ、保冷庫４における検体容器５の浮き上がりが防止される。

保冷庫４に保持された検体容器５の内蓋４６よりも下方の部分は、冷媒容器４５に収容されたクラッシュアイスＣＭの中に浸される。これにより、検体容器５内の可溶化液及び組織が冷却される。なお、冷媒はクラッシュアイスに限られず、使用する試薬の保管温度（本実施の形態においては２〜８℃に適した冷媒（ドライアイス、水、ゲル、他の冷却材等）を使用することができる。温度は、可溶化液が変性しないようになるべく低く、しかも可溶化液が凍結しないような温度が好ましい。

かかる保冷庫４は、装置本体１０から取り外され、外部の保冷庫として使用される。例えば、癌のリンパ節転移の術中迅速診断においては、手術中の被験者から採取された組織（リンパ節）が可溶化液と共に検体容器５に収容される。この検体容器５が保冷庫４に保持され、破砕処理の前に、検体容器５に収容された可溶化液及び組織が冷却される。

破砕処理を行う場合には、保冷庫４が検体容器５を保持したままの状態で、取付位置Ｙにあるセット部６の載置部６１に取り付けられる。その後、セット部６が後方にスライドされ、破砕位置Ｘに位置付けられる。図８は、セット部６の移動を模式的に説明するための側面図である。図８に示すように、保冷庫４の背面には円環状の突設部４７と、磁性体板４８とが設けられている。また、図３、図４及び図８に示すように、装置本体１０の保冷庫４に対向する面には、位置決め部１１と、磁石１２とが設けられている。位置決め部１１は、保冷庫４に対向する面において保冷庫４の突設部４７に対応する位置に設けられた突起である。また、磁石１２は、保冷庫４に対向する面において保冷庫４の磁性体板４８に対応する位置に設けられている。図８に示すように、保冷庫４が取り付けられたセット部６が取付位置Ｙから後方へ移動されると、破砕位置Ｘにおいて保冷庫４の突設部４７の穴に位置決め部１１が挿入され、また、磁性体板４８が磁石１２に吸着される。このように、保冷庫４の突設部４７の穴に位置決め部１１が挿入されることにより、保冷庫４が正しい位置（破砕部３を検体容器５に挿入可能な位置）に位置決めされる。また、磁石１２と保冷庫４の磁性体板４８とが吸着することで、保冷庫４が前記正しい位置で固定される。この状態で、保冷庫４に保持されている検体容器の内部に破砕部３が進入し、組織を破砕する破砕処理が行われる。

図９は、本実施の形態に係る破砕処理装置１の電気回路の構成を示すブロック図である。破砕処理装置１の装置本体１０は、ＦＰＧＡにより構成された制御部７を備えている。制御部７には、ブレード回転用モータ３２，３２，３２，３２、及びブレード昇降用モータ３３が接続されており、ブレード回転用モータ３２，３２，３２，３２、及びブレード昇降用モータ３３を制御可能である。装置本体１０の筐体には、カバー２が閉じていることを検知するためのフォトインタラプタ２１が設けられている。かかるフォトインタラプタ２１は、制御部７に接続されており、制御部７に検知信号を出力可能となっている。

また、装置本体１０には、セット部６に保冷庫４が取り付けられていることを検知するためのフォトインタラプタ６２が設けられている。更に詳細には、フォトインタラプタ６２は破砕位置Ｘの近傍に設けられており、破砕位置Ｘにあるセット部６に保冷庫４が装着されている場合には、これを検知するようになっている。他方、セット部６が破砕位置Ｘにない場合、及び破砕位置Ｘにあるセット部６に保冷庫４が装着されていない場合には、フォトインタラプタ６２によって保冷庫４が検知されない。このフォトインタラプタ６２は、制御部７に接続されており、制御部７に検知信号を出力可能となっている。

装置本体１０の筐体には、カバー２を閉じた状態でロックするためのロック機構２２が設けられている。かかるロック機構２２は、制御部７に接続されており、制御部７により制御可能となっている。

装置本体１０の筐体には、ブザー７１、スタートスイッチ７２、状態表示ランプ７３、緊急停止ボタン７４が設けられている。図１に示すように、スタートスイッチ７２は、装置本体１０の前面に設けられたボタンスイッチであり、作業者が操作可能である。また、ブザー７１及びスタートスイッチ７２のそれぞれは制御部７に接続されており、制御部７がブザー７１、状態表示ランプ７３を制御可能であり、また制御部７にスタートスイッチ７２、緊急停止ボタン７４の出力信号が与えられるようになっている。

＜破砕処理装置の動作＞
次に、本実施の形態に係る保冷庫４の使用方法及び破砕処理装置１の動作について説明する。

まず、カバー２が作業者によって開かれる。カバー２が開かれた状態で、保冷庫４が装置本体１０から取り外される。作業者は、カバー２が開いた状態で、破砕位置Ｘにあるセット部６を前方に引き出し、取付位置Ｙに位置させる。さらに作業者は、取付位置Ｙにあるセット部６から、保冷庫４を取り外す。

次に作業者は保冷庫４の蓋４４ａ及び内蓋４６を開け、冷媒容器４５にクラッシュアイスを入れ、内蓋４６を冷媒容器４５上に被せる。更に、検体容器５に可溶化液を４ｍＬ分注し、内蓋４６の保持孔４６ａに挿入し、可溶化液を冷却しておく。このような検体容器５は最大で４つ準備される。この状態で、手術室から組織が到着するのを待機する。

組織が到着すると、作業者が可溶化液を予め冷却しておいた検体容器５に当該組織を投入する。組織及び可溶化液が収容された検体容器５が内蓋４６に保持されている状態で、作業者が蓋４４ａを閉め、ロック部４４ｂをロック状態にする。

作業者は、装置本体１０のカバー２が開いた状態で、破砕部３の回転機構部にブレンダ３１を取り付ける。この作業についても、最大で４つのブレンダ３１が破砕部３に取り付けられる。

装置本体１０の外部において保冷庫４で組織が十分に冷却された後、作業者は、取付位置Ｙにあるセット部６の載置部６１に保冷庫４を取り付ける。このとき、保冷庫４の突設部４７が後方を向くようにする。作業者は保冷庫４が取り付けられたセット部６を、取付位置Ｙから破砕位置Ｘまで後方へスライドさせる。これにより、保冷庫４の突設部４７の穴に位置決め部１１が挿入され、また、磁性体板４８が磁石１２に吸着される。このようにして、装置本体１０への保冷庫４の装着が完了する。

破砕処理装置１の動作について説明する。作業者４は、カバー２を閉じ、スタートスイッチ７２を押下して、破砕処理装置１に組織の破砕処理の実行を指示する。制御部７は、スタートスイッチ７２が押下された否かを監視している。制御部７が、スタートスイッチ７２が押下されたと判断すると（ステップＳ１においてＹＥＳ）、ステップＳ２に処理を進める。スタートスイッチ７２が押下されていなければ（ステップＳ１においてＮＯ）、制御部７はステップＳ１の判断を繰り返す。

スタートスイッチが押下された場合、制御部７は、カバー２が閉じられているか否かを検出する（ステップＳ２）。カバー２が閉じられているか否かは、フォトインタラプタ２１から出力される検知信号によって判断される。ステップＳ２において、カバー２が閉じられていることが検出されない場合には（ステップＳ２においてＮＯ）、制御部７は、カバーが閉じられていないことを作業者に知らせるために、ステップＳ１０のエラー処理を実行する。エラー処理では、ブザー７１が鳴動するとともに、状態表示ランプ７３が、エラーが発生したことを示す赤色で点滅する。エラー処理は、一定時間経過後に終了し、処理がステップＳ１に戻る。

ステップＳ２においてカバー２が閉じられていることが検出された場合には（ステップＳ２においてＹＥＳ）、制御部７は、保冷庫４が設置されているか否かを判別する（ステップＳ３）。上述したように、保冷庫４がセット部６に取り付けられた状態で、セット部６が破砕位置Ｘに移動されると、フォトインタラプタ６２が保冷庫４を検知し、これに応じた検知信号を出力する。制御部７は、この検知信号を受信することで、装置本体１０に保冷庫４が設置されたことを検出する。ステップＳ３において、保冷庫４が設置されたことが検出されない場合には（ステップＳ３においてＮＯ）、制御部７は、保冷庫が設置されていないことを作業者に知らせるために、ステップＳ１０のエラー処理を実行する。

ステップＳ３において、保冷庫４が装置本体１０に設置されていることが検出された場合には（ステップＳ３においてＹＥＳ）、制御部７は、ロック機構２２を制御して、カバー２をロックする（ステップＳ４）。これにより、作業者等が破砕部３に誤って触れることが防止される。

次に制御部７は、ブレード回転用モータ３２，３２，３２，３２及びブレード昇降用モータ３３を制御して、回転安定動作を実行させる（ステップＳ５）。図１１は、破砕部３の動作を説明するための模式図である。ブレンダ３１には、外方に突出するように円環状のフランジ３１ａが設けられている。このフランジ３１ａの外径は、検体容器５の開口部の外径よりも大きくされている。回転安定動作では、破砕部３が降下され、ブレンダ３１に設けられたフランジ３１ａが、検体容器５の上端より距離Ａだけ上方にある位置に位置決めされた状態で、ブレンダ３１の内刃が回転される。このとき、ブレンダ３１の先端部は、検体容器５の長手方向中央部付近に位置し、可溶化液８１の液面よりも上方にある。このような回転安定動作は、２秒間実行される。これにより、破砕部３の回転が安定して行われるようになる。

次に制御部７は、ブレード回転用モータ３２，３２，３２，３２及びブレード昇降用モータ３３を制御して、破砕動作を実行させる（ステップＳ６）。図１１に示すように、破砕動作は、ブレンダ３１の内刃及び外刃が検体容器５の内部を昇降しながら相対回転を行う動作である。破砕動作においては、ブレンダ３１の先端が検体容器５の底部近傍に位置する第１位置と、第１位置よりも所定距離Ｂだけ上方の第２位置との間をブレンダ３１が往復する。

第１位置では、ブレンダ３１の先端が検体容器５の底部付近に位置するため、ブレンダ３１の内刃及び外刃が組織と接触し、内刃及び外刃が相対回転することで、組織が破砕される。第１位置では、ブレンダ３１のフランジ３１ａが、検体容器５の上端に当接する。即ち、フランジ３１ａにより、検体容器５の開口が閉塞され、ブレンダ３１の回転動作により組織と可溶化液の混合物が検体容器５から飛散することが防止される。

第２位置では、ブレンダ３１の先端が検体容器５の底部よりも上方であり、可溶化液の液面よりも下方に位置する。このため、破砕された組織片が可溶化液と混和され、組織が内刃及び外刃に目詰まりすることが防止される。ブレンダ３１には、フランジ３１ａよりも下方において円環状のフランジ３１ｂが設けられている。このフランジ３１ｂの外径は、検体容器５の内径よりも若干小さくされている。ブレンダ３１が第２位置にあるときには、フランジ３１ｂが検体容器５の上端に位置する。即ち、フランジ３１ｂにより、検体容器５の開口が実質的に閉塞され、ブレンダ３１の回転動作により組織と可溶化液の混合物が検体容器５から飛散することが防止される。

図１２は、破砕動作における破砕部３の昇降を説明するためのグラフである。図において、縦軸はブレンダ３１の位置を示し、横軸は時間を示している。図に示すように、ブレンダ３１は最下点の第１位置において約１秒間静止され、その後第１位置から距離Ｂだけ上方の第２位置まで移動する。ブレンダ３１は最上点の第２位置において約１秒間静止され、その後第１位置まで下降する。破砕動作では、このような破砕部３の昇降を複数回繰り返す。この間、ブレンダ３１の内刃は回転し続ける。かかる破砕動作は、６０秒間実行される。

破砕動作においては、上記のようにブレンダ３１が第１位置及び第２位置を往復しながら回転動作するため、ブレンダ３１の内刃及び外刃が一定の位置に留まることがなく、組織と可溶化液との混和物がよくかき混ぜられる。また、組織片が検体容器５の内壁に付着した状態で留まることが防止され、破砕された組織片の大きさが均一化される。

破砕動作が完了すると、制御部７は、ブレード回転用モータ３２，３２，３２，３２及びブレード昇降用モータ３３を制御して、液切り動作を実行させる（ステップＳ７）。この液切り動作では、破砕部３が上昇され、ブレンダ３１に設けられたフランジ３１ａが、検体容器５の上端より距離Ａだけ上方にある位置（上述した回転安定動作と同じ位置）に位置決めされた状態で、ブレンダ３１の内刃が回転される。このとき、ブレンダ３１の先端部は、検体容器５の長手方向中央部付近に位置し、可溶化液の液面よりも上方にある。このため、内刃及び外刃に付着した組織片及び可溶化液がブレンダ３１から除去され、また組織片及び可溶化液が検体容器５の外側に飛散することが防止される。このような液切り動作は、４秒間実行される。

液切り動作が完了すると、制御部７は、ロック機構２２を制御して、カバー２のロックを解除する（ステップＳ８）。さらに制御部７は、ブザー７１を動作させて、作業者にホモジナイズの終了を通知し（ステップＳ９）、動作を終了する。なお、ステップＳ６の破砕動作の間に緊急停止ボタン７４が押下されると、制御部７は、破砕動作を中断して、破砕部３を上昇させ、カバー２のロックを解除する。

作業者はカバー２を開き、破砕位置Ｘにあるセット部６を前方に引き出し、取付位置Ｙに位置させる。さらに作業者は、取付位置Ｙにあるセット部６から、保冷庫４を取り外す。作業者は保冷庫４の検体容器５においてホモジナイズが十分に行われたかどうかを確認する。また、作業者はブレンダ３１の刃先に組織片が残っていないかを確認する。ホモジナイズが十分に行われず、検体容器５又はブレンダ３１に組織片が付着しているような場合には、作業者は保冷庫４を装置本体１０に装着し直して、破砕処理を再度実行させる。

ホモジナイズが十分に行われたことが確認されると、作業者は検体容器５に蓋をして保冷庫４から取り出し、遺伝子検査へ供する。また、作業者はブレンダ３１を装置本体１０から取り外し、ブレンダ３１を廃棄処分する。

以上詳述した如く、本実施の形態に係る破砕処理装置１によれば、破砕動作を実行する前に作業者が装置本体１０から保冷庫４を取り出しておき、この保冷庫４で組織を収容した検体容器５を冷却することができる。また、前処理を実施するときには、事前に冷却しておいた検体容器５を保持した保冷庫４をそのまま装置本体１０に装着することができる。このため、前処理を実施する前に検体容器を冷却するための容器と、ホモジナイズ実行中に検体容器を保冷するための保冷部とを、保冷庫４で兼用することができる。

また、セット部６を取付位置Ｘと破砕位置Ｙとの間でスライド可能に構成したため、取付位置Ｘにおいて保冷庫４をセット部６に取り付け、セット部６を取付位置Ｘから破砕位置Ｙへ移動させることで、装置本体１０に保冷庫４を容易に装着することができる。また、装置本体１０に保冷庫４が装着された状態から、セット部６を破砕位置Ｙから取付位置Ｘへ移動させ、セット部６から保冷庫４を取り出すことで、装置本体１０から保冷庫４を容易に取り外すことができる。

また、装置本体１０に保冷庫４が装着されていない場合には、フォトインタラプタ６２によりこれが検出され、破砕動作が実行されない。このため、破砕する対象の組織が存在しない状態で破砕動作を行うことによる予期せぬ装置の故障等を防止することができる。他方、装置本体１０に保冷庫４が装着されている場合には、フォトインタラプタ６２によりこれが検出され、スタートスイッチ７２のオンが検出されれば破砕動作が実行される。このため、保冷庫４が装着された状態であれば保冷庫４に保持された検体容器内の組織の破砕を行うことができる。

また、上記の保冷庫４の装着に加え、カバー部２が閉じられている場合には、フォトインタラプタ２１によりこれが検出され、スタートスイッチ７２のオンが検出されれば破砕動作が実行される。これにより、破砕動作中にはカバー部２によって装置本体１０の内側と外側とが遮断され、作業者が装置本体１０の内部に触れたり、破砕動作により破砕処理装置１の外部に組織又は可溶化液等が飛散したりすることが防止される。また、カバー部２が閉じられていない場合には、作業者が装置の内部に触れる可能性があるが、フォトインタラプタ２１によりこれが検出され、スタートスイッチ７２がオンにされても破砕動作が実行されない。

また、保冷庫４が装着されており、且つ、カバー部２が閉じられている場合に、スタートスイッチ７２のオンが検出されれば、カバー部２がロックされ、破砕動作が実行される。このため、破砕動作を実行している間は、カバー部２が開くことを防止することができる。

また、破砕動作の後、破砕部３の液切り動作を実行する構成としたので、破砕動作により破砕部３に付着した組織を除去することができ、コンタミネーションの発生を抑制することができる。

また、保冷庫４に４つの検体容器５を保持可能としたので、保冷庫４によって最大４つの検体容器５を同時に冷却することができる。さらに、破砕処理装置１が最大４つの検体容器について同時に組織の破砕動作を実行可能な構成としたので、複数の組織の前処理を効率的に行うことができる。

また、保冷庫４に保持された検体容器５内の組織を破砕するときには、開口４１を通じて破砕部３が保冷庫４の内部まで進入して検体容器内の組織を破砕するため、保冷庫４の内部で組織を保冷したままで破砕動作を行うことができる。

（実施の形態２）
＜破砕処理装置の構成＞
図１３は、本実施の形態に係る破砕処理装置の外観を示す斜視図である。本実施の形態に係る破砕処理装置２００もまた、実施の形態１に係る破砕処理装置１と同様に、主として病院の病理検査室に設置され、手術室において患者から採取された組織を試薬液中で破砕するための装置である。破砕処理装置２００は、実質的に直方体形状の装置本体２１０と、この装置本体２１０に着脱可能な保冷庫２０４とを備えている。装置本体２１０には、前面の一部を覆うカバー２が設けられている。当該カバー２は、上下にスライド可能であり、これによって開閉可能に構成されている。図１３には、カバー２が開かれた状態が示されている。

なお、以下において、本実施の形態に係る破砕処理装置２００の構成のうち、実施の形態１に係る破砕処理装置１と同様の構成については同一符号を付して説明する。

装置本体２１０の下部には、水平方向にスライド可能なセット部２０６が設けられている。このセット部２０６に保冷庫２０４が載置される。図１４は、セット部２０６を引き出した状態の破砕処理装置２００を示す斜視図である。セット部２０６は、保冷庫２０４が破砕部３，３，３，３の直下に位置する破砕位置Ｘ（図１３に示す位置）と、保冷庫２０４の取り付け、取外しを行うための取付位置Ｙ（図１４に示す位置）との間で水平方向に移動可能である。セット部２０６には、保冷庫２０４を載置するための載置部２６１が設けられている。載置部２６１は、保冷庫２０４の底部よりも若干大きい四角皿状をなしており、この載置部２６１の上に保冷庫２０４を載置することが可能である。

図１５及び図１６は、保冷庫２０４の外観を示す斜視図である。保冷庫２０４は、直方体形状の箱状をなしている。保冷庫２０４の上部は蓋２４４ａとされており、ヒンジによって開閉可能とされている。保冷庫２０４の前端の２箇所には、蓋２４４ａのロック部２４４ｂ，２４４ｂが設けられており、蓋２４４ａを閉じた状態でロックすることが可能である。

ロック部２４４ｂ，２４４ｂは、蓋２４４ａに取り付けられた操作部２４４ｃ，２４４ｃと、保冷庫２０４の本体である箱体２４４の前端に設けられた係合突起２４４ｄ，２４４ｄとによって構成されている。係合突起２４４ｄ，２４４ｄは、平板状をなしており、箱体２４４の上部開口の前端縁の左右両側端のそれぞれから、前方に突出するように設けられている。また、操作部２４４ｃ，２４４ｃは、蓋２４４ａの前端に左右方向に摺動可能に設けられている。操作部２４４ｃ，２４４ｃは、それぞれ所定範囲内を左右方向に摺動可能であり、互いに最も近接した位置が解除位置、互いに最も離隔した位置がロック位置とされている。つまり、蓋２４４ａが閉じられた状態において、操作部２４４ｃ，２４４ｃが解除位置から互いに離反するように摺動されると、操作部２４４ｃ，２４４ｃに設けられた開口に係合突起２４４ｄ，２４４ｄが挿入されるようにして操作部２４４ｃ，２４４ｃと係合突起２４４ｄ，２４４ｄとが係合し、蓋２４４ａがロックされる。また、蓋２４４ａがロックされた状態において、操作部２４４ｃ，２４４ｃがロック位置から互いに近接するように摺動されると、操作部２４４ｃ，２４４ｃと係合突起２４４ｄ，２４４ｄの係合が解除され、蓋２４４ａのロックが解除される。

また、操作部２４４ｃ，２４４ｃには、上方に突出した摘み部２４４ｅ，２４４ｅが設けられている。摘み部２４４ｅ，２４４ｅが上方に突出しているため、ユーザは上方から摘み部２４４ｅ，２４４ｅを摘み、操作部２４４ｃ，２４４ｃを操作することができる。

蓋２４４ａの両側部には、平板状の突出部２４２ａ，２４２ａが設けられている。他方、箱体２４４の一方の側部からは、一対の平板状の突出部２４２ｂ，２４２ｃが設けられ、他方の即部からも同様に、一対の平板状の突出部２４２ｂ，２４２ｃが設けられている。蓋２４４ａが閉じられたとき、蓋２４４ａの突出部２４２ａと箱体２４４の一対の突出部２４４ｂ，２４４ｃとが重ね合わさり、一つの取手として機能する。つまり、保冷庫２０４の左右両側には一対の取手が設けられている。

セット部２０６が取付位置Ｙにあるとき、ユーザは、セット部２０６に対する保冷庫２０４の取り付け、又は取り外しが可能である（図１３参照）。図１７は、保冷庫２０４を取り外したときの破砕処理装置２００を示す斜視図である。図１７に示すように、セット部２０６に設けられた載置部２６１上に保冷庫２０４を載置することが可能である。

ユーザは、保冷庫２０４の取手を把持して、セット部２０６に対する保冷庫２０４の取り付け、取り外しを行う。このように、突出部２４２ａ，２４２ｂ，２４２ｃを取手として使用するとき、ユーザは重ね合わさった突出部２４２ａ，２４２ｂ，２４２ｃを指で上下に挟むようにして把持する。また、蓋２４４ａの突出部２４２ａ，２４２ａは、蓋２４４ａの開閉するための取手としても機能する。つまり、図１５及び図１６に示すように、箱体２４４の一対の突出部２４２ｂ，２４２ｃは互いに離間しており、両者の間には間隙が存在する。そのため、一対の突出部２４２ｂ，２４２ｃの間に指が入るようにすれば、ユーザは蓋２４４ａの突出部２４２ａのみを掴むことが可能である。このようにして、両側の突出部２４２ａ，２４２ａのそれぞれを掴んで上げ下げすることで、ユーザは蓋２４４ａの開閉を行うことができる。

かかる蓋２４４ａの開閉は、保冷庫２０４を装置本体２１０から取り外した状態で行うことも可能であるし、取り付け位置Ｙにあるセット部２０６に保冷庫２０４が載置されている状態で行うことも可能である。図１８は、保冷庫２０４が取り付けられた状態で蓋２４４ａが開かれたときの破砕処理装置２００を示す斜視図である。図１８に示すように、セット部２０６が取付位置Ｙにあるとき、ユーザは保冷庫２０４の蓋２４４ａを開閉することが可能である。これによって、破砕処理後の検体容器を保冷庫２０４から迅速に取り出すことができ、また、次に破砕処理を行う検体容器を迅速に保冷庫２０４にセットすることが可能である。

図１７に示すように、セット部２０６には当接部材２６５が設けられている。当接部材２６５は、載置部２６１の側部から上方に突出するように設けられた板状の部材であり、その上部が９０度屈曲されて、この面が載置部２６１の背面と平行になっている。また、この面は、載置部２６１の背面の上方に位置しており、保冷庫２０４の蓋２４４ａが開かれたときに、蓋２４４ａと当接し、蓋２４４ａがそれ以上開くことを防止するためのストッパーとして機能する。

図１８に示すように、セット部２０６が取付位置Ｙにある状態で、載置部２６１に載置されている保冷庫２０４の蓋２４４ａが開かれると、蓋２４４ａは９０度より若干大きい角度まで開いた状態で当接部材２６５に当接し、その角度で開いた状態を維持する。このとき、蓋２４４ａがブレンダ３１，３１，３１，３１に干渉しないようになっている。これにより、蓋２４４ａがブレンダ３１，３１，３１，３１と接触することによる組織及び可溶化液の蓋２４４ａへの付着が防止され、コンタミネーションの発生が防止される。

また、図１４等に示すように、セット部２０６の前側部分は縦長の板状をなす板状部２６０となっており、この板状部２６０の上端中央部に凹状の把持部２６０ａが設けられている。ユーザは、セット部２０６を取付位置Ｙと破砕位置Ｘとの間で移動させる際に、この把持部２６０ａを把持してセット部２０６を装置本体２１０から引き出したり、装置本体２１０へ押し入れたりする。

装置本体２１０のハウジング下部の両側部分は前方に突出したガイド部２１０ａ，２１０ａであり、セット部２０６が破砕位置Ｘにあるとき、２つのガイド部２１０ａ，２１０ａの間にセット部２０６が配置される。ガイド部２１０ａ，２１０ａの前端面は、セット部２０６の板状部２６０の背面両側部と対向する。かかるガイド部２１０ａ，２１０ａの前端面は一部が欠落しており、切欠部２１０ｂ，２１０ｂが形成されている（図１４等参照）。蓋２４４ａが閉じた状態の保冷庫２０４がセット部２０６に載置され、当該セット部２０６が取付位置Ｙから後方へ移動されるとき、切欠部２１０ｂが設けられているため、保冷庫２０４の両側の突出部２４２ａ，２４２ｂ，２４２ｃがガイド部２１０ａの前端面と干渉することがなく、セット部２０６を破砕位置Ｘまで移動させることが可能である。

また、図１３に示すように、保冷庫２０４が載置されたセット部２０６が破砕位置Ｘにあるとき、ガイド部２１０ａの内側に保冷庫２０４の突出部２４２ａ，２４２ｂ，２４２ｃが収納される。つまり、突出部２４２ａの上方にガイド部２１０ａの上面が位置する。このため、破砕位置Ｘにある保冷庫２０４の蓋２４４ａが開かれることが防止される。つまり、破砕処理中に保冷庫２０４の蓋２４４ａが開くことによる故障又は事故の発生が防止される。

図１７に示すように、装置本体２１０の保冷庫２０４に対向する面には、位置決め部２１１と、磁石１２とが設けられている。位置決め部２１１は、保冷庫２０４に対向する面に設けられた突起である。また、位置決め部２１１の下方には、保冷庫２０４を検出するためのフォトインタラプタ２６２が設けられている。さらに、フォトインタラプタ２６２よりも下方であって、装置本体の左右方向中央から左右に離隔した２箇所には、セット部２０６を検出するためのフォトインタラプタ２６３が設けられている（図１７には、２つのフォトインタラプタ２６３のうちの一方のみが示されている。）。

図１７に示すように、セット部２０６の背面板の左右に離隔した２箇所それぞれには、孔２６４ａ，２６４ａが設けられており、それぞれの孔２６４ａ，２６４ａの前方には、縦長の板状をなす検出片２６４，２６４が設けられている。

図１９は、保冷庫２０４が取り付けられないままセット部２０６が破砕位置Ｘに位置付けられたときの装置本体２１０を示す斜視図である。図１９に示すように、保冷庫２０４が取り付けられていない状態のセット部２０６を、取付位置Ｙから破砕位置Ｘへ移動させることが可能である。このとき、セット部２０６の背面板に設けられた２つの孔２６４ａのそれぞれに、フォトインタラプタ２６３が挿入される。フォトインタラプタ２６３の発光部と受光部との間の間隙に、孔２６４ａの前方に設けられた検出片２６４が位置付けられ、フォトインタラプタ２６３の発光部からの光が検出片２６４によって遮断される。このように、フォトインタラプタ２６３によって、セット部２０６が破砕位置Ｘに位置していることが検出可能である。

他方、保冷庫２０４が取り付けられていなければ、セット部２０６が破砕位置Ｘに位置していても、フォトインタラプタ２６２の発光部からの光は遮断されない。つまり、保冷庫２０４が取り付けられていない状態では、フォトインタラプタ２６２によって、セット部２０６が破砕位置Ｘに位置していることは検出されない。

ここで、保冷庫２０４の構成について説明する。図１６に示すように、箱体２４４の背面上部の左右方向中央部には位置決めブロック２４７が取り付けられている。図２０は、位置決めブロック２４７の構成を示す斜視図である。位置決めブロック２４７は、直方体形状をなしており、上部に円形凹部２４７ａが設けられ、下部に２つの矩形凹部２４７ｂ，２４７ｃが左右に並ぶように設けられている。

破砕処理を行う場合には、保冷庫２０４が検体容器５を保持したままの状態で、取付位置Ｙにあるセット部２０６の載置部２６１に取り付けられる。その後、セット部２０６が後方にスライドされ、破砕位置Ｘに位置付けられる。このとき、位置決めブロック２４７に設けられた円形凹部２４７ａに、装置本体２１０に設けられた位置決め部２１１が挿入され、保冷庫２０４が位置決めされる。図２１は、セット部２０６の移動を模式的に説明するための側面図である。図２１に示すように、保冷庫２０４の背面には位置決めブロック２４７が設けられており、載置部２６１の背面には、孔２６４ａ及び検出片２６４が設けられている。また、装置本体２１０の保冷庫２０４に対向する面には、位置決め部２１１と、フォトインタラプタ２６２と、フォトインタラプタ２６３とが設けられている。また、装置本体２１０の前記面には、磁石１２が設けられており（図１４等参照）、保冷庫２０４の背面には、磁石１２と対応する磁性体板４８が設けられている。

図２１に示すように、保冷庫２０４が取り付けられたセット部２０６が取付位置Ｙから後方へ移動されると、破砕位置Ｘにおいて、保冷庫２０４の位置決めブロック２４７の円形凹部２４７ａに位置決め部２１１が挿入され、矩形凹部２４７ｂ，２４７ｃにフォトインタラプタ２６２の発光部及び受光部が挿入され、載置部２６１の孔２６４ａにフォトインタラプタ２６３が挿入され、フォトインタラプタ２６３の発光部と受光部との間に検出片２６４が位置する。また、このとき磁性体板４８が磁石１２に吸着される。

図２１に示すように、位置決め部２１１は、先端に向かって細くなるようにテーパ状に形成された突起であり、位置決めブロック２４７の円形凹部２４７ａは、奥に向かって細くなるように円錐台状に形成された凹部である。また、位置決め部２１１及び円形凹部２４７ａの大きさ及び傾斜角はほぼ同一である。したがって、位置決め部２１１が円形凹部２４７ａに挿入されると、位置決め部２１１の傾斜面と円形凹部２４７ａの傾斜面とが当接し、保冷庫２０４が正しい位置（破砕部３を検体容器５に挿入可能な位置）に位置決めされる。

また、上記のようにして位置決め部２１１が円形凹部２４７ａに挿入されると同時に、フォトインタラプタ２６２の発光部と受光部とが、矩形凹部２４７ｂ，２４７ｃのそれぞれに挿入されることで、前記発光部と前記受光部との間に、矩形凹部２４７ｂと２４７ｃとの間の壁部が位置し、この壁部によって前記発光部からの光が遮断される。これにより、フォトインタラプタ２６２によって、破砕位置Ｘにあるセット部２０６に保冷庫２０４が載置されていることが検出可能である。

このとき、セット部２０６が破砕位置Ｘに位置している。したがって、上述したように、フォトインタラプタ２６３の発光部と受光部との間の間隙に、孔２６４ａの前方に設けられた検出片２６４が位置付けられ、フォトインタラプタ２６３の発光部からの光が検出片２６４によって遮断される。これにより、フォトインタラプタ２６３によって、セット部２０６が破砕位置Ｘに位置していることが検出される。

さらに、磁石１２と保冷庫２０４の磁性体板４８とが吸着することで、保冷庫２０４が前記正しい位置で固定される。この状態で、保冷庫２０４に保持されている検体容器の内部に破砕部３が進入し、組織を破砕する破砕処理が行われる。

図２２は、本実施の形態に係る破砕処理装置２００の電気回路の構成を示すブロック図である。上述したフォトインタラプタ２６２，２６３，２６３は、破砕処理装置２００の装置本体２１０に設けられた制御部７に接続されており、制御部７に検知信号を出力可能となっている。

本実施の形態に係る破砕処理装置２００の他の構成は、実施の形態１に係る破砕処理装置１の構成と同様であるので、その説明を省略する。

＜破砕処理装置の動作＞
次に、本実施の形態に係る破砕処理装置２００の動作について説明する。

まず、カバー２が作業者によって開かれる。カバー２が開かれた状態で、保冷庫２０４が装置本体２１０から取り外される。作業者は、カバー２が開いた状態で、破砕位置Ｘにあるセット部２０６を前方に引き出し、取付位置Ｙに位置させる。さらに作業者は、取付位置Ｙにあるセット部２０６から、保冷庫２０４を取り外す。

次に作業者は保冷庫２０４の蓋２４４ａ及び内蓋４６を開け、冷媒容器４５にクラッシュアイスを入れ、内蓋４６を冷媒容器４５上に被せる。更に、検体容器５に可溶化液を４ｍＬ分注し、内蓋４６の保持孔４６ａに挿入し、可溶化液を冷却しておく。このような検体容器５は最大で４つ準備される。この状態で、手術室から組織が到着するのを待機する。

組織が到着すると、作業者が可溶化液を予め冷却しておいた検体容器５に当該組織を投入する。組織及び可溶化液が収容された検体容器５が内蓋４６に保持されている状態で、作業者が蓋２４４ａを閉め、ロック部２４４ｂ，２４４ｂをロック状態にする。

作業者は、装置本体２１０のカバー２が開いた状態で、破砕部３の回転機構部にブレンダ３１を取り付ける。この作業についても、最大で４つのブレンダ３１が破砕部３に取り付けられる。

装置本体２１０の外部において保冷庫２０４で組織が十分に冷却された後、作業者は、取付位置Ｙにあるセット部２０６の載置部２６１に保冷庫２０４を取り付ける。このとき、保冷庫２０４の位置決めブロック２４７が後方を向くようにする。作業者は保冷庫２０４が取り付けられたセット部２０６を、取付位置Ｙから破砕位置Ｘまで後方へスライドさせる。これにより、保冷庫２０４の円形凹部２４７ａに位置決め部２１１が挿入され、矩形凹部２４７ｂ及び２４７ｃにフォトインタラプタ２６２の発光部及び受光部が挿入され、載置部２６１の検出片２６４がフォトインタラプタ２６３の発光部及び受光部の間に位置する。また、磁性体板４８が磁石１２に吸着される。このようにして、装置本体２１０への保冷庫２０４の装着が完了する。

また、上述したように保冷庫２０４をセット部２０６から一旦取り外し、保冷庫２０４に次の検体容器を保持させてから再度セット部２０６に取り付けるようにしなくても、取付位置Ｙにおいてセット部２０６から保冷庫２０４を取り外さないまま、ロック部２４４ｂ，２４４ｂのロックを解除して蓋２４４ａを開け、破砕処理後の検体容器５を保冷庫２０４から取り外し、新たな検体容器５（例えば、別の冷却機等で冷却済の検体を収容したもの）を保冷庫２０４に保持させ、蓋２４４ａを閉じてロック部２４４ｂ，２４４ｂをロック状態にすることとも可能である。

作業者は、カバー２を閉じ、スタートスイッチ７２を押下して、破砕処理装置１に組織の破砕処理の実行を指示する。なお、図１３等に示すように、カバー２が開かれた状態では、カバー２がスタートスイッチ７２の前面に位置しており、スタートスイッチ７２がカバー２によって隠れた状態となっている。つまり、カバー２が開いた状態では、作業者がスタートスイッチ７２を操作することができないようになっている。これにより、カバー２が開いたままスタートスイッチ７２が誤操作されることが防止される。

制御部７は、スタートスイッチ７２が押下された否かを監視している。制御部７が、スタートスイッチ７２が押下されたと判断すると（ステップＳ２０１においてＹＥＳ）、ステップＳ２０２に処理を進める。スタートスイッチ７２が押下されていなければ（ステップＳ２０１においてＮＯ）、制御部７はステップＳ２０１の判断を繰り返す。

スタートスイッチが押下された場合、制御部７は、カバー２が閉じられているか否かを検出する（ステップＳ２０２）。カバー２が閉じられるか否かは、フォトインタラプタ２１から出力される検知信号によって判断される。制御部７は、この検知信号を受信することで、カバー２が閉じられていることを検出する。ステップＳ２０２において、カバー２が閉じられていることが検出されない場合には（ステップＳ２０２においてＮＯ）、制御部７は、カバー２が閉じられていないことを作業者に知らせるために、ステップＳ２１０のエラー処理を実行する。エラー処理では、ブザー７１が鳴動するとともに、状態表示ランプ７３が、エラーが発生したことを示す赤色で点滅する。エラー処理は、一定時間経過後に終了し、処理がステップＳ２０１に戻る。

ステップＳ２０２においてカバー２が閉じられていることが検出された場合には（ステップＳ２０２においてＹＥＳ）、制御部７は、セット部２０６が破砕位置Ｘにあり、且つ、保冷庫２０４がセット部２０６に設置されているか否かを判別する（ステップＳ２０３）。上述したように、保冷庫２０４がセット部２０６に取り付けられているか否かにかかわらず、セット部２０６が破砕位置Ｘに移動されると、フォトインタラプタ２６３，２６３がセット部２０６を検知し、これに応じた検知信号を出力する。制御部７は、この検知信号を受信することで、セット部２０６が破砕位置Ｘに位置していることを検出する。また、上述したように、保冷庫２０４がセット部２０６に取り付けられた状態で、セット部２０６が破砕位置Ｘに移動されると、フォトインタラプタ２６２が保冷庫２０４を検知し、これに応じた検知信号を出力する。制御部７は、この検知信号を受信することで、装置本体２１０に保冷庫２０４が設置されたことを検出する。ステップＳ２０３において、セット部２０６が破砕位置Ｘにあることが検出されないか、又は、保冷庫２０４がセット部２０６に設置されていることが検出されない場合（即ち、フォトインタラプタ２６２，２６３，２６３の全てから検知信号が出力されていない場合）には（ステップＳ２０３においてＮＯ）、制御部７は、保冷庫２０４が適切に設置されていないことを作業者に知らせるために、エラー処理（ステップＳ２１０）を実行する。

ステップＳ２０３において、セット部２０６が破砕位置Ｘにあることが検出され、且つ、保冷庫２０４がセット部２０６に設置されていることが検出された（即ち、フォトインタラプタ２６２，２６３，２６３の全てから検知信号が出力された）場合には（ステップＳ２０３においてＹＥＳ）、制御部７は、カバー２をロックし（ステップＳ２０４）、破砕処理を実行する。

なお、ステップＳ２０４乃至ステップＳ２０９の処理は、実施の形態１において説明したステップＳ４乃至ステップＳ９の処理と同様であるので、その説明を省略する。

（その他の実施の形態）
なお、上述した実施の形態１及び２においては、保冷庫に冷媒である氷（クラッシュアイス）を収容し、これによって検体容器内の組織及び可溶化液を冷却する構成について述べたが、これに限定されるものではない。保冷庫がペルチェ素子等の冷却機構を備え、これによって検体容器内の組織及び可溶化液を冷却する構成としてもよい。この場合、冷却機構を動作させるために電源となる二次電池を保冷庫に内蔵する構成とするのが好ましい。また、保冷庫が装置本体に装着されたときに、破砕処理装置１が備える電源によって保冷庫の二次電池を充電する構成とすることができる。

また、上述した実施の形態１及び２においては、保冷庫が最大４つの検体容器を保持可能な構成について述べたが、これに限定されるものではない。例えば、２つ又は３つ等、４以外の複数の検体容器を保冷庫が保持可能な構成としてもよいし、保冷庫が１つの検体容器のみを保持可能な構成としてもよい。この場合、保冷庫によって保持可能な検体容器の数と同数の破砕部を破砕処理装置に設け、複数の検体容器について並列して破砕動作を実行可能とすることが好ましい。

また、上述した実施の形態１及び２においては、保冷庫に検体容器を垂直に保持させ、破砕部を垂直方向に降下させて、検体容器の内部に破砕部を進入させる構成について述べたが、これに限定されるものではない。保冷庫に検体容器を垂直方向に対して傾斜した方向に保持させ、破砕部を検体容器の傾斜角度と同一角度で傾斜した方向に沿って移動可能とし、傾斜した検体容器の内部に破砕部を進入させる構成としてもよい。

また、上述した実施の形態１及び２においては、装置本体に対して保冷庫を前後方向に移動させることにより、保冷庫を装置本体に着脱する構成について述べたが、これに限定されるものではない。検体容器に進入するときの破砕部の移動方向と交差する方向であれば、装置本体に対して保冷庫を移動させる方向はどのようなものであってもよい。例えば、破砕処理装置に対して保冷庫を左右方向に移動させる構成としてもよいし、水平方向に対して傾斜した方向に移動させる構成としてもよい。

また、上述した実施の形態１及び２においては、セット部を取付位置と破砕位置との間で移動可能とし、セット部を取付位置と破砕位置との間で移動させることで、セット部に取り付けられた保冷庫を装置本体に対して着脱する構成について述べたが、これに限定されるものではない。例えば、破砕処理装置の破砕部の下方の位置にセット部として保冷庫着脱用の台を固定し、この台に保冷庫を載置したり、この台から保冷庫を取り外したりすることにより、破砕処理装置に対して保冷庫を着脱する構成としてもよいし、破砕処理装置にセット部として保冷庫着脱用のスロットを設け、このスロットに対して保冷庫を挿脱することにより、破砕処理装置に対して保冷庫を着脱する構成としてもよい。

本発明に係る破砕処理装置及び保冷庫は、人、動物、又は植物から採取された組織を破砕するための破砕処理装置及び破砕処理に使用される保冷庫として有用である。

１ 破砕処理装置
１０ 装置本体
１１ 位置決め部
１２ 磁石
２ カバー
２１ フォトインタラプタ
２２ ロック機構
３ 破砕部
３１ ブレンダ
３１ａ フランジ
３１ｂ フランジ
３２ ブレード回転用モータ
３３ ブレード昇降用モータ
４ 保冷庫
４１ 開口
４２ 取手
４３ 筒状部
４４ 箱体
４４ａ 蓋
４４ｂ ロック部
４５ 冷媒容器
４６ 内蓋
４６ａ 保持孔
４７ 突設部
４８ 磁性体板
５ 検体容器
５１ フランジ
６ セット部
６１ 載置部
６２ フォトインタラプタ
７ 制御部
７１ ブザー
７２ スタートスイッチ

Claims (19)

1. 生体から採取された組織を破砕するための破砕処理装置であって、
   装置本体と、
   前記装置本体に着脱可能に取り付けられる保冷庫と、
   を備え、
   前記保冷庫は、組織を収容した複数の検体容器のそれぞれを保持する複数の容器保持部を有し、前記複数の容器保持部のそれぞれに保持された検体容器内の組織を冷却するように構成されており、前記複数の容器保持部のそれぞれに検体容器を保持した状態で前記装置本体に着脱可能であり、
   前記装置本体は、前記複数の容器保持部に対応して設けられた複数の破砕部を有し、前記複数の容器保持部のそれぞれに保持された検体容器内に前記複数の破砕部のそれぞれを挿入して組織を破砕するように構成され、
   前記装置本体は、前記保冷庫を位置決めするための位置決め部を備え、
   前記位置決め部によって前記保冷庫が位置決めされることにより、前記複数の容器保持部のそれぞれに保持された検体容器内に破砕部を挿入させるための破砕位置に、前記複数の容器保持部のそれぞれが位置づけられる、
   破砕処理装置。
2. 前記装置本体は、
   ユーザによってセットされる前記保冷庫を受け入れるセット部と、
   前記セット部を、前記位置決め部によって位置決めされる位置と、ユーザが前記保冷庫をセットするためのセット位置との間で移動させる移動部と、
   を備える、
   請求項１に記載の破砕処理装置。
3. 前記複数の検体容器のそれぞれは開口を有し、
   前記複数の破砕部のそれぞれは、前記セット部にセットされた前記保冷庫に保持された前記複数の検体容器のそれぞれの内部に開口から進入して組織を破砕するように構成されており、
   前記移動部は、前記複数の破砕部のそれぞれが前記複数の検体容器のそれぞれへ進入する方向に対して交差する方向に、前記セット部を移動させる、
   請求項２に記載の破砕処理装置。
4. 前記装置本体及び前記保冷庫は、それぞれ磁石を有しており、
   前記保冷庫が前記位置決めされる位置にあるとき、前記装置本体の磁石と、前記保冷庫の磁石とが互いに引き合うように構成されている、
   請求項１乃至３の何れか一項に記載の破砕処理装置。
5. 前記装置本体は、
   前記位置決めされる位置に位置する前記保冷庫を検知するための検知部と、
   制御部と、
   を備え、
   前記制御部は、前記検知部により前記保冷庫が検知された場合に、前記複数の破砕部のそれぞれに前記複数の検体容器のそれぞれに収容された組織を破砕する破砕動作を実行させ、前記検知部により前記保冷庫が検知されなかった場合に、前記複数の破砕部のそれぞれに破砕動作を実行させない、
   請求項１乃至４の何れか一項に記載の破砕処理装置。
6. 前記装置本体は、
   前記破砕処理装置の前面に設けられた開閉可能なカバー部と、
   前記カバー部が閉じた状態であることを検知するカバー検知部と、
   をさらに備え、
   前記制御部は、前記検知部により前記保冷庫が検知され、且つ、前記カバー検知部により前記カバー部が閉じた状態であることが検知された場合に、前記複数の破砕部のそれぞれに破砕動作を実行させ、前記検知部により前記保冷庫が検知されないか、又は前記カバー検知部により前記カバー部が閉じた状態であることが検知されない場合に、前記複数の破砕部のそれぞれに破砕動作を実行させない、
   請求項５に記載の破砕処理装置。
7. 前記装置本体は、
   前記複数の破砕部のそれぞれによる破砕動作の開始を指示するための指示部と、
   前記カバー部をロックするロック機構と、
   をさらに備え、
   前記制御部は、前記検知部により前記保冷庫が検知され、前記カバー検知部により前記カバー部が閉じた状態であることが検知され、且つ、前記指示部により破砕動作の開始が指示された場合に、前記ロック機構に前記カバー部をロックさせ、前記複数の破砕部のそれぞれに破砕動作を実行させ、破砕動作が終了した後に、前記ロック機構に前記カバー部のロックを解除させる、
   請求項６に記載の破砕処理装置。
8. 前記複数の破砕部のそれぞれは、軸を中心に回転可能に設けられた破砕具を有し、前記複数の検体容器のそれぞれに収容された組織に接触した状態で前記破砕具を回転させることにより前記組織を破砕するように構成されており、
   前記制御部は、前記複数の破砕部のそれぞれを、前記保冷庫に保持された前記複数の検体容器のそれぞれの内部に進入させ、組織を破砕するために前記破砕具を回転させた後、前記複数の破砕部のそれぞれを前記複数の検体容器のそれぞれの開口に近接する方向へ移動させ、前記破砕具に付着した組織を除去するために前記破砕具を再び回転させる、
   請求項５乃至７の何れか一項に記載の破砕処理装置。
9. 前記複数の破砕部のそれぞれは、前記装置本体に垂下するように設けられており、
   前記保冷庫は、前記複数の破砕部のそれぞれの下方を前後方向にスライドすることで、前記装置本体に取り付けることが可能であり、
   前記装置本体は、当該装置本体の前面に設けられ、上下にスライドすることで開閉するように構成されたカバー部を備える、
   請求項１乃至８の何れか一項に記載の破砕処理装置。
10. 前記複数の破砕部のそれぞれは、前記複数の検体容器のそれぞれに収容された組織に接触した状態で回転することにより前記組織を破砕するための破砕具を備え、
    前記複数の破砕具のそれぞれは、前記複数の破砕部のそれぞれに対して、着脱可能に取り付けられる、
    請求項１乃至９の何れか一項に記載の破砕処理装置。
11. 前記保冷庫は、内部に冷媒を収容可能な箱を含む、
    請求項１乃至１０の何れか一項に記載の破砕処理装置。
12. 前記保冷庫には、前記複数の破砕具のそれぞれが前記箱の内部に収容された前記複数の検体容器のそれぞれに近接することを許容する複数の開口が設けられている、
    請求項１１に記載の破砕処理装置。
13. 前記保冷庫は、前記複数の開口のそれぞれの周囲に突設された複数の筒状部を具備し、
    前記複数の検体容器のそれぞれは上端に開口を有し、
    前記複数の破砕部のそれぞれは、前記複数の筒状部のそれぞれの内径よりも小さく、且つ、前記複数の検体容器のそれぞれの開口の内径よりも大きい径のフランジを備える、
    請求項１２に記載の破砕処理装置。
14. 前記保冷庫は、内部に収容された冷媒を覆う着脱可能な内蓋と、前記保冷庫の上面を構成する開閉可能な外蓋とを具備し、前記複数の開口は前記外蓋に設けられている、
    請求項１２又は１３に記載の破砕処理装置。
15. 前記保冷庫は、凸状又は凹状の第１部材を具備し、
    前記装置本体は、前記位置決め部として、凹状又は凸状の第２部材を具備し、
    前記第１部材及び前記第２部材の一方は、先端に向かうにしたがって細くなるように傾斜した凸状をなしており、
    前記第１部材及び前記第２部材の他方は、前記凸状の傾斜と適合する角度で奥に向かうにしたがって細くなるように傾斜した凹状をなしており、
    前記保冷庫が前記位置決めされる位置に位置づけられたときに、前記第１部材及び前記第２部材の一方が、前記第１部材及び前記第２部材の他方に挿入されるように構成されている、
    請求項１乃至１４の何れか一項に記載の破砕処理装置。
16. 請求項１乃至１５の何れか一項に記載の破砕処理装置に着脱可能に取り付けられる保冷庫であって、
    組織を収容した複数の検体容器のそれぞれを保持するための複数の保持部と、
    前記複数の保持部のそれぞれに保持された前記複数の検体容器のそれぞれを冷却する冷却部と、
    を備える、
    保冷庫。
17. 前記冷却部及び前記複数の保持部を覆う箱体を具備し、前記箱体には、前記複数の保持部のそれぞれによって保持される検体容器の内部に破砕処理装置が備える破砕部が進入するための複数の開口が設けられている、
    請求項１６に記載の保冷庫。
18. 前記箱体は、前記複数の開口のそれぞれの周囲に突設された複数の筒状部を具備する、
    請求項１７に記載の保冷庫。
19. 前記冷却部は、冷媒を収容可能に構成されており、
    前記複数の保持部のそれぞれは、前記冷却部の上方に配置された内蓋に設けられた保持孔である、
    請求項１６乃至１８の何れか一項に記載の保冷庫。

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