KR102143485B1 - 주사기 절단 및 분리 배출 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 주사기 절단 및 분리 배출 장치에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시예에 따르는 주사기 절단 및 분리 배출 장치는 내측 공간을 통해 주사기의 투입이 가능하도록 형성된 투입부재, 제1 장공을 구비하는 상부 쉘과, 상기 상부 쉘에 결합되며 상기 제1 장공과 연통하는 제2 장공을 구비하는 하부 쉘과, 상기 제1, 2 장공을 통해 직선 방향으로 이동하며 상기 투입부재를 전후로 이송시키는 회동부와, 상기 회동부를 이동시키는 구동부를 포함하는 본체, 상기 본체의 하측에 배치되어 상기 본체와 결합 가능하게 형성되는 커버몸체와, 상기 투입부재의 전진 이송 시 주사기의 바늘부를 절삭하도록 상기 커버몸체에 구비된 절삭날과, 상기 투입부재를 통해 투입된 주사기의 바늘부를 관통시키는 형상을 가지며, 상기 투입부재의 전진 이송 시 상기 절삭날에 의해 상기 바늘부가 절단되도록 상기 절삭날에 교차하는 방향으로 상기 바늘부의 이송 방향을 안내하는 포지셔닝 슬릿을 포함하는 일체형 커버, 및 상기 일체형 커버가 개방된 상부를 덮어 결합되며, 상기 절단된 바늘부를 낙하시켜 수용하는 내부의 밀폐 공간을 갖는 손상성 폐기물 통을 포함한다.

Description

주사기 절단 및 분리 배출 장치{SYRINGE CUTTING AND SEPARATING DEVICE}

본 발명은 주사기 절단 및 분리 배출 장치에 관한 것이다.

주사기는 의료도구 중 하나로서, 몸속에 약물을 투입하거나 또는 혈액을 채혈하는 등의 용도로 사용된다. 다만, 한번 사용한 주사기는 각종 법정전염병과 감염성 질병의 감염을 일으키는 원인이 될 수 있으므로, 반드시 안전하게 폐기되어야 한다.

구체적인 예로서, 병원 등의 의료기관에서 치료용 도구로서 사용된 주사기는 2차 감염을 예방하기 위해 재사용이 금지된다.

이와 같이, 병원 등에서 사용된 주사기는 필수적으로 폐기과정을 거치게 되는데, 폐기과정에서 주사기를 그대로 폐기하는 것이 아니라 주사기의 바늘과 몸체를 분리해서 폐기한다. 이러한 분리 과정에서 자상사고가 발생되는 등 안전 상의 위험이 따르게 된다. 예컨대, 폐주사기에 대한 2차 감염을 차단하기 위해 일부 국가의 병원들은 주사기 사용 후 고열로 용융 산화시키는 장치 등을 이용하여 즉석에서 처리하는 기기를 사용하고 있으나, 국내 병원들은 기존의 감염성폐기물 처리방법(예: 수집 후 일괄처리)을 고수하고 있다. 기존의 감염성폐기물 처리방법은 손으로 직접 또는 손상성 폐기물통의 뚜껑에 위치한 돌기를 이용하여 직접 바늘을 제거해야 했기에 그 과정에서 피나 오염된 약재가 튀는 등의 2차 오염이 유발되는 문제점이 있었다.

이러한 문제를 방지하고자, 폐기할 주사기의 바늘을 안전하게 제거할 수 있는 방안이 소개되고 있다.

다만, 현재까지 알려진 주사기 바늘 제거 장치의 경우 한번에 하나의 주사기의 바늘을 제거하는 형태로서, 바늘 제거 작업의 효율이 낮았으며, 주사기의 투입은 물론 바늘이 제거된 몸체를 일일이 작업자가 분리 배출해야 하는 단점이 있었다.

본 발명과 관련된 선행기술로서, 대한민국 공개특허 제10-1995-0002795호가 있으며, 상기 선행문헌에는 주사침 처리장치에 관한 기술이 개시되어 있다.

본 발명의 목적은 주사기 사용 후 바늘만을 절단하고, 절단된 바늘은 손상성 폐기물 통에 즉시 투입하여 밀폐시킨 다음 위생적으로 폐기할 수 있으며, 바늘이 제거된 주사기 몸체는 일반 폐기물로 물리적으로 분리하여 폐기할 수 있는 주사기 절단 및 분리 배출 장치를 제공함에 있다.

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따르는 주사기 절단 및 분리 배출 장치는 내측 공간을 통해 주사기의 투입이 가능하도록 형성된 투입부재; 제1 장공을 구비하는 상부 쉘과, 상기 상부 쉘에 결합되며 상기 제1 장공과 연통하는 제2 장공을 구비하는 하부 쉘과, 상기 제1, 2 장공을 통해 원호 방향으로 회동하며 상기 투입부재를 회동시키는 회동부와, 상기 회동부를 원호 방향으로 회동시키는 구동부를 포함하는 본체; 상기 본체의 하측에 배치되어 상기 본체와 결합 가능하게 형성되는 커버몸체와, 상기 투입부재의 회동 시 주사기의 바늘부를 절삭하도록 상기 커버몸체에 구비된 절삭날과, 상기 투입부재에 투입된 주사기의 바늘부를 관통시키며 상기 투입부재의 회동 시 상기 절삭날에 교차하는 방향으로 상기 바늘부의 이송 방향을 안내하는 포지셔닝 슬릿을 포함하는 일체형 커버; 및 상기 일체형 커버가 개방된 상부를 덮어 결합되며, 상기 절단된 바늘부를 낙하시켜 수용하는 내부의 밀폐 공간을 갖는 손상성 폐기물 통;을 포함한다.

이때, 상기 투입부재는, 상부에 위치하며, 주사기의 투입이 용이하도록 상향으로 갈수록 중공단면이 확장된 형상을 갖는 호퍼형 상단몸체; 및 상기 호퍼형 상단몸체의 하부에 연결 형성되며, 상기 호퍼형 상단몸체 하단부의 중공단면과 동일한 크기를 가지며 설정길이로 하향 연장 형성되는 관형 하단몸체를 포함하는 관형 하단몸체;를 포함한다.

여기서, 상기 호퍼형 상단몸체와 상기 관형 하단몸체는 동일한 소재를 이용하여 일체형 구조를 이루도록 제공되되, 투명하거나 또는 반투명하게 형성될 수 있다. 예를 들면, 교환 또는 세척이 가능한 투명 또는 반투명의 연질 또는 비연질 소재를 이용하여 제작할 수 있으며, 주사기의 투입을 용이하게 한 구조로서 본체 자체의 부식 및 오염을 방지하는 역할을 담당한다. 투입부재는 일정 주기(예: 손상성 폐기물 통 교환 주기 등)별로 교환하거나 세척하여 재사용할 수 있는데, 본체의 회동부에 가볍게 결합시키는 방식으로 용이하게 장착하여 사용할 수 있다.

또한, 상기 회동부는 관형 몸체를 구비하며, 상기 관형 하단몸체는 상기 관형 몸체를 관통하여 내측으로 삽입 가능한 크기 및 형상을 가지며, 상기 관형 몸체의 상하 높이에 대응하는 길이로 연장 형성될 수 있다.

또한, 상기 상부 쉘은, 상기 제1 장공을 따라 하향 돌출되어 상기 하부 쉘과 결합 시 상기 제2 장공을 향해 연장되는 내부돌기와, 상기 상부 쉘의 일측에 마련되며, 전원 공급을 위한 배터리가 수납되는 배터리 수납 팩이 슬라이딩 결합되는 수납 홈과, 상기 수납 홈이 마련된 일측을 제외한 상기 내부돌기의 외측을 통해 ㄷ 형상으로 제공되어 ㄷ형 회로기판을 내장하는 설치공간부를 구비할 수 있다. 이와 같이, ㄷ형 회로기판은 상부 쉘에 내장되는데, 예를 들어, 전원 및 충전 회로, 모터 작동 회로, 주사기 투입을 감지하는 투입 감지 센서, 다수의 리미트 스위치, 작동 감지 스위치 및 정보 표시용 LED 등을 다수 포함할 수 있다.

또한, 상기 하부 쉘은, 상기 상부 쉘과 결합 시 상기 배터리 수납 팩이 삽입된 상기 수납 홈을 개폐하도록 상기 하부 쉘의 일측에 힌지 연결되어 회동하는 회동 커버와, 상기 하부 쉘의 타측에서 상기 구동부의 구동모터를 내측에 수용하도록 박스 형상으로 하향 돌출되는 장착 돌기와, 상기 하부 쉘의 배면에서 상기 제2 장공의 외측으로 이격하여 상기 제2 장공의 길이 방향을 따라 직선 형상으로 나란히 하향 돌출되는 복수의 직선돌기를 구비한다.

또한, 상기 회동부는, 상기 투입부재가 삽입 결합되는 관형 몸체; 상기 관형 몸체의 일측 하단을 통해 수평으로 연장 형성되는 제1 연결부; 및 상기 제1 연결부와 상하로 이격하여 상기 관형 몸체의 일측 상단을 통해 수평으로 연장 형성되는 제2 연결부;를 포함한다.

또한, 상기 구동부는, 수직 방향으로 길게 배치되는 수직 프레임과, 상기 수직 프레임의 상단에 결합되어 수평 방향으로 길게 배치되는 수평 프레임을 포함하는 구동 프레임; 및 상기 수직 프레임의 일측 면을 통해 고정 결합되며 회전력을 발생시키는 구동모터;를 포함한다.

또한, 상기 구동부는, 상기 수직 프레임을 두께 방향으로 관통하여 돌출된 상기 구동모터의 회전축에 장착되며, 상기 회전축과 이격하여 원주 방향을 따라 배치된 소정의 체결 홀을 구비하는 원형 플레이트; 상기 원형 플레이트의 체결 홀에 삽입 고정되어 상기 원형 플레이트로부터 돌출된 핀; 상기 핀에 일단부가 연결되고, 상기 제1 연결부의 선단에 타단부가 연결되어 상기 원형 플레이트 및 상기 핀의 회전에 연동하여 링크 구동하는 연결 링크; 및 상기 수직 프레임의 상단으로부터 돌출되어 상기 제2 연결부의 선단과 연결되는 연결 힌지;를 포함한다.

이와 같이 본 발명의 실시예에 따르면, 회동부는 구동부에 의해 원호 방향으로 회동(즉, 스윙 동작)하도록 구현될 수 있는데, 서보모터 등의 구동모터의 회전력을 이용하여 투입부재가 삽입 장착된 회동부는 설정 원호 방향으로 회동하게 되여 주사기의 바늘부를 절단할 수 있다. 이때, 토크 강화를 위해 연결 링크 및 제1, 2 연결부의 길이 비율은 조절이 가능하다. 이에 따르면, 기어, 벨트 등의 복잡한 기계요소를 대신하여 연결 링크 및 원형 플레이트, 핀 등을 이용함으로써 구동부의 구조를 간소화시킬 수 있으며, 단가가 높은 부품의 사용을 배제하여 제조 단가를 낮출 수 있다. 한편, 회동부는 상부 쉘의 하단에 작은 구멍을 내어 연결 링크에 의해 연결될 수 있으므로, 상, 하부 쉘 사이에 결합된 구동부의 외부 노출을 최소화하고 본체의 내부 오염을 예방할 수 있는 장점이 있다.

또한, 상기 일체형 커버는 상기 하부 쉘의 장착 돌기가 삽입 고정되는 장착 홈을 구비하고, 상기 포지셔닝 슬릿은 상기 회동부와 동일한 회동 반경을 가지도록 하측으로 라운드지게 함몰 형성되며, 상기 절삭날은 상기 포지셔닝 슬릿의 말단 위치에 대응하여 상기 커버몸체의 상면에 장착 결합되며, 상기 일체형 커버의 교환 시 일체형 커버와 함께 폐기/교환될 수 있다. 그리고 상기 회동부의 회동 방향에 접선 방향으로 배치되고, 상기 장착 홈을 기준으로 상기 포지셔닝 슬릿의 반대 편에는 일반 폐기물을 투입 가능한 일반 폐기물 투입 홀이 제공되며, 상기 일반 폐기물 투입 홀은 별도로 회동 조작되는 개폐 플레이트에 의해 개폐될 수 있다.

또한, 상기 손상성 폐기물 통의 내측 상단에는 개방 부위가 확장된 단차형상부가 구비되고, 상기 커버몸체의 가장자리에는 외측으로 더 돌출된 테두리확장부가 구비되며, 상기 테두리확장부는 상기 단차형상부에 안착되어 상기 손상성 폐기물 통의 내부를 밀폐시킬 수 있다. 이와 같이, 일체형 커버는 상부 일측을 통해 포지셔닝 슬릿이 위치하고, 상부 중앙에는 하부 쉘의 장착 돌기가 삽입 고정되도록 장착 돌기의 형상에 대응하는 장착 홈이 위치하고, 상부 타측에는 일반 폐기물을 투입 가능한 일반 폐기물 투입 홀이 위치한다. 그리고 절삭날이 포지셔닝 슬릿의 외관을 통해 외부로 노출되지 않을 수 있어 사고 위험을 줄일 수 있으며, 사용자의 감염을 최대한 방지할 수 있다. 그리고 일체형 커버 상에 장착 홈을 마련하여 사용자는 본체를 손쉽게 일체형 커버 위에 올리는 작업만으로도 장착이 가능할 수 있으며, 일반 폐기물 투입 홀의 개폐 플레이트를 닫은 상태에서 손상성 폐기물 통을 신속하게 밀봉시켜 폐기할 수 있다.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따르는 주사기 절단 및 분리 배출 장치의 폐기물 투입구 또는 투입구 측면에 바늘이 박히는 것을 고려하여 투입구 및 투입구 측면에 보강 층이 더 형성될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르는 주사기 절단 및 분리 배출 장치는 주사기의 투입을 감지할 수 있으며, 영상 분석을 통해 주사기의 투입 여부와 투입된 주사기의 종류의 분석이 가능한 이미지 프로세싱 모듈을 더 포함할 수 있으며, 이는 교체 또는 업그레이드가 가능하도록 구성될 수 있다. 그리고 주사기 투입 시 획득된 정보를 이용하여 주사기의 처방, 사용 이력과 비교하여 폐기시의 데이터를 수집하여, 주사기의 라이프 사이클을 전체적으로 모니터링 할 수 있는데, 이에 한정되지 않는다.

본 발명에 의하면, 투입부재에 주사기를 투입하기만 하면 원호 방향으로 회동하는 회동부에 의해 주사기는 회동하면서 바늘의 절단 작업이 이루어질 수 있다. 이어서, 절단된 바늘은 손상성 폐기물 통에 즉시 투입되어 위생적으로 폐기될 수 있으며, 바늘이 제거된 주사기 몸체는 바늘과 분리 배출되어 폐기될 수 있다. 이와 같이, 주사기의 절단 및 분리 배출되는 전체 과정이 위생적인 장점이 있으며, 주사기의 재사용을 방지하며, 주사기의 폐기 중 자상사고 감염 등을 예방할 수 있으며, 폐기 비용 절약 및 폐기 시간 단축의 효과를 가져올 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면 절삭날이 결합된 커버부의 구성은 손상성 폐기물 통과 동시에 밀봉하여 폐기할 수 있어 별도의 커버부 착탈 작업이 요구되지 않는 장점이 있다.

또한, 본 발명에 의하면 본체에는 교체 사용 가능한 깔때기 형상의 주사기 투입부가 장착됨에 따라, 주사기의 투입이 용이하며, 본체의 부식 및 오염을 예방할 수 있다. 예를 들어, 주사기 투입부를 일정 주기(예: 손상성 폐기물 통의 교환 주기 등)로 교환 또는 세척할 수 있어 보다 위생적인 장점이 있다.

또한, 본 발명에 의하면 본체의 쉘을 통해 배터리 커버부가 외부로 개폐 가능하게 형성되어 배터리 교환이 손쉬우며, 본체의 하부에는 다수의 돌기가 구비되어 커버와의 결합 시 위치 정렬이 손쉬운 장점이 있다.

또한, 본 발명에 의하면 기어, 벨트 등의 복잡한 기계요소를 대신하여 막대 형상의 연결 링크 하나를 이용하여 구동부의 구조를 간소화시킬 수 있으며, 단가가 높은 부품의 사용을 배제함에 따라 제조 단가를 낮출 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명에 의하면 회로기판은 본체를 구성하는 상부 쉘의 내측에 삽입 장착될 수 있어, 상, 하부 쉘의 결합 시 외부 노출이 방지되어 부식 또는 오염을 방지하여 내구성을 향상시킬 수 있다.

상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 주사기 절단 및 분리 배출 장치를 간략히 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 주사기 절단 및 분리 배출 장치를 간략히 도시한 평면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 주사기 절단 및 분리 배출 장치를 간략히 도시한 정면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 주사기 절단 및 분리 배출 장치를 간략히 도시한 측면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 주사기 절단 및 분리 배출 장치를 간략히 도시한 분해사시도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 주사기 절단 및 분리 배출 장치를 구성하는 투입부재와 본체를 간략히 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 주사기 절단 및 분리 배출 장치를 구성하는 투입부재와 본체를 간략히 도시한 분해사시도이다.
도 8a 및 도 8b는 본 발명의 실시예에 따른 주사기 절단 및 분리 배출 장치를 구성하는 회동부와 구동부의 동작 전, 후를 나타낸 사시도이다.
도 9a 및 도 9b는 본 발명의 실시예에 따른 주사기 절단 및 분리 배출 장치를 구성하는 회동부와 구동부의 동작 전, 후를 나타낸 정면도이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 주사기 절단 및 분리 배출 장치의 본체를 구성하는 상부 쉘과 하부 쉘을 결합 형태를 보여주는 사시도이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 주사기 절단 및 분리 배출 장치의 본체를 구성하는 상부 쉘과 하부 쉘이 분리된 모습을 보여주는 분해사시도이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 주사기 절단 및 분리 배출 장치의 본체를 구성하는 상부 쉘의 배면 형상을 보여주는 사시도이다.
도 13은 본 발명의 실시예에 따른 주사기 절단 및 분리 배출 장치의 본체를 간략히 도시한 저부사시도이다.
도 14는 본 발명의 실시예에 따른 주사기 절단 및 분리 배출 장치의 작동 방식을 설명하기 위해 도시한 도면들이다.
도 15는 본 발명의 실시예에 따른 주사기 절단 및 분리 배출 장치를 이용하여 주사기의 절단 및 분리 배출되는 작용을 설명하기 위해 도시한 도면이다.
도 16은 본 발명의 실시예에 따른 주사기 절단 및 분리 배출 장치의 일체형 커버와 손상성 폐기물 통이 결합된 모습을 간략히 도시한 사시도이다.
도 17은 본 발명의 실시예에 따른 주사기 절단 및 분리 배출 장치의 일체형 커버를 간략히 도시한 사시도이다.
도 18은 본 발명의 실시예에 따른 주사기 절단 및 분리 배출 장치의 일체형 커버를 간략히 도시한 정면도이다.
도 19는 본 발명의 실시예에 따른 주사기 절단 및 분리 배출 장치의 일체형 커버를 간략히 도시한 평면도이다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다. 또한, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가질 수 있다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 수 있다.

본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질, 차례, 순서 또는 개수 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 다른 구성 요소가 "개재"되거나, 각 구성 요소가 다른 구성 요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

또한, 본 발명을 구현함에 있어서 설명의 편의를 위하여 구성요소를 세분화하여 설명할 수 있으나, 이들 구성요소가 하나의 장치 또는 모듈 내에 구현될 수도 있고, 혹은 하나의 구성요소가 다수의 장치 또는 모듈들에 나뉘어져서 구현될 수도 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 주사기 절단 및 분리 배출 장치를 간략히 도시한 사시도이고, 도 2는 주사기 절단 및 분리 배출 장치를 간략히 도시한 평면도이며, 도 3은 주사기 절단 및 분리 배출 장치를 간략히 도시한 정면도이고, 도 4는 주사기 절단 및 분리 배출 장치를 간략히 도시한 측면도이다. 그리고 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 주사기 절단 및 분리 배출 장치를 간략히 도시한 분해사시도이다.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 주사기 절단 및 분리 배출 장치(1000)는 투입부재(100), 본체(200), 일체형 커버(300), 및 손상성 폐기물 통(400)을 포함한다.

투입부재(100)는 내측 공간을 통해 주사기(S)의 투입이 가능하도록 형성된다.

본체(200)는 제1 장공(211)을 구비하는 상부 쉘(210)과, 상부 쉘(210)에 결합되며 제1 장공(211)과 연통하는 제2 장공(231)을 구비하는 하부 쉘(230)을 포함한다. 여기서, 제1, 2 장공(211, 231)은 본체(200)의 길이 방향으로 길게 형성된 직사각형의 홀을 의미하는데, 후술할 회동부(260)가 원호 방향으로 회동하며 투입부재(100)를 회동시키는 공간으로 이용될 수 있다.

회동부(260)는 제1, 2 장공(211, 231)을 통해 구동부(270)의 구동에 연동하여 원호 방향으로 회동한다. 이때 투입부재(100)는 회동부(260)의 내측으로 삽입되어 회동부(260)의 원호 방향 회동에 연동하여 투입된 주사기를 회동(즉, 스윙 동작)시킨다.

본체(200)는 회동부(260)와 함께 회동부(260)의 원호 방향 회동에 필요한 구동력을 제공하는 구동부(270)를 더 포함한다.

일체형 커버(300)는 본체(200)의 하측에 배치되어 본체(200)와 결합 가능하게 형성되는 커버몸체(310), 절삭날(350), 및 포지셔닝 슬릿(340)을 포함한다.

커버몸체(310)는 후술할 손상성 폐기물 통(400)의 개방된 상부를 덮어 결합되어 손상성 폐기물 통(400)을 외부로부터 밀봉시키는 역할을 한다. 이를 위해 커버몸체(310)는 손상성 폐기물 통(400)의 개방된 상부의 크기 및 형상에 대응하는 뚜껑 형상을 가질 수 있다.

절삭날(350, 도 5 참조)은 투입부재(100)가 회동부(260)에 장착된 상태에서 회동할 때, 주사기의 바늘부를 주사기의 바늘부를 절삭하는 커팅 수단으로서, 커버몸체(310)를 통해 교체 가능하게 결합될 수 있다. 예컨대, 복수의 체결 나사를 통해 조립되어 구비될 수 있다.

포지셔닝 슬릿(340, 도 5 참조)은 투입부재(100)를 통해 투입된 주사기의 바늘부만을 관통시키는 다수의 슬릿 홀을 갖는데, 투입부재(100)의 회동 시 절삭날(350)에 교차하는 방향으로 바늘부의 이송 방향을 안내한다.

이에 따라, 투입부재(100)가 회동부(260)에 삽입 장착된 상태에서 원호 방향으로 회동하게 되면, 포지셔닝 슬릿(340)을 관통하여 돌출된 주사기의 바늘부는 절삭날(350)에 교차하는 방향으로 회동하여 절삭날(350)에 의해 커팅된다.

손상성 폐기물 통(400)은 개방된 상부를 제외한 나머지 면이 전부 밀폐된 구조를 갖는 박스 형상의 용기로서, 개방된 상부에는 일체형 커버(300), 즉 커버몸체(310)가 덮여 뚜껑 형태로 결합된다. 이와 같은 구조를 갖는 손상성 폐기물 통(400)은 바늘부의 절단 후 낙하된 바늘부를 수용하여 밀폐 보관한다.

투입부재(100)는 도 5에 도시된 바와 같이 호퍼형 상단몸체(110)와, 관형 하단몸체(120)를 포함한다.

호퍼형 상단몸체(110)는 투입부재(100)의 상부에 위치하며, 주사기의 투입이 용이하도록 상향으로 갈수록 중공단면이 확장된 형상을 갖는 호퍼형 구조를 가질 수 있다.

관형 하단몸체(120)는 호퍼형 상단몸체(110)의 하부에 연결된다.

예컨대, 관형 하단몸체(1200는 호퍼형 상단몸체(110) 하단부의 중공단면과 동일한 크기를 가지며 설정길이로 하향 연장된 형상을 가질 수 있다.

이때, 관형 하단몸체(120)는 회동부(260)의 내측에 삽입될 수 있는 크기 및 형상을 갖는다.

또한, 호퍼형 상단몸체(110)와 관형 하단몸체(120)는 동일한 소재를 이용하여 일체형 구조를 갖도록 사출 등의 방법으로 투명 또는 반투명한 형태로 성형 제작될 수 있다.

예를 들면, 투입부재(100)는 사용 후 교환되거나 또는 사용 후 세척이 가능한 부재로서, 투명 또는 반투명의 형태로 제공될 수 있다. 그리고 투입부재(100)는 연질 또는 비연질 소재로 제작 가능한데, 주사기의 투입을 용이하게 해주며, 본체(200)의 부식 및 오염을 방지하는 기능을 제공할 수 있다.

구체적으로는, 투입부재(100)는 일정 주기, 예를 들어 손상성 폐기물 통의 교환 주기에 따라 함께 교환하여 사용하거나 세척하여 재사용할 수 있다. 그리고 관형 하단몸체(120)는 회동부(260)에 슬라이딩 삽입이 가능하므로, 사용자가 직접 삽입 장착하여 사용하거나 또는 사용 후 용이하게 탈거할 수 있다.

다음으로, 도 6 내지 도 13을 참조하여 투입부재, 본체 간의 결합 관계 및 본체를 구성하는 세부 구성요소의 결합 및 작동 관계를 구체적으로 살펴보기로 한다.

도 6 및 도 7은 투입부재와 본체를 간략히 도시한 사시도 및 분해사시도이다. 도 8a 및 도 8b는 주사기 절단 및 분리 배출 장치를 구성하는 회동부와 구동부의 동작 전, 후를 나타낸 사시도이며, 도 9a 및 도 9b는 주사기 절단 및 분리 배출 장치를 구성하는 회동부와 구동부의 동작 전, 후를 나타낸 정면도이다. 그리고 도 10은 상부 쉘과 하부 쉘을 결합 형태를 보여주는 사시도이고, 도 11은 상부 쉘과 하부 쉘이 분리된 모습을 보여주는 분해사시도이다. 그리고 도 12는 상부 쉘의 배면 형상을 보여주는 사시도이고, 도 13은 본체를 간략히 도시한 저부사시도이다.

회동부(260)는 도시된 바와 같이 관형 몸체(261)를 구비한다. 이에 따라, 투입부재(100, 도 5 참조)의 하단부, 즉 관형 하단몸체(120, 도 5 참조)는 관형 몸체(261)를 관통하여 내측으로 삽입 될 수 있다. 따라서 바람직하게는 투입부재의 관형 하단몸체(120, 도 5 참조)는 회동부(260)의 관형 몸체(261)의 상하 높이에 대응하는 길이를 가질 수 있다.

또한, 회동부(260)는 관형 몸체(261)의 일측 하단을 통해 수평으로 연장 형성되는 제1 연결부(263)와 제1 연결부(263)와 상하로 이격하여 관형 몸체(261)의 일측 상단을 통해 수평으로 연장 형성되는 제2 연결부(265)를 포함하는데, 이들 세부 구성에 관하여는 구동부(260)의 설명 시 구체적으로 다루기로 한다.

본체(200)는 상부 쉘(210)을 포함할 수 있다. 상부 쉘(210)은 제1 장공(211)을 따라 하향 돌출되어 하부 쉘(230)과 결합 시 상기 제2 장공(231)을 향해 연장되는 내부돌기(212)를 구비할 수 있다. 이에 따라, 내부돌기(212)는 제1, 2 장공(211, 231)과 동일한 형상으로 돌출하여 형성될 수 있다.

상부 쉘(210)은 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이 일측에 수납 홈(213)을 구비할 수 있다. 수납 홈(213)은 상부 쉘(210)의 일측에 마련되며, 전원 공급을 위한 배터리(216)가 수납되는 배터리 수납 팩(215)이 슬라이딩 결합되는 홈 부위를 의미한다.

또한, 상부 쉘(210)은 도 12에 도시된 바와 같이 내측을 통해 설치공간부(217)를 구비할 수 있다. 설치공간부(217)는 수납 홈(213)이 마련된 일측을 제외한 내부돌기(212)의 외측을 통해 ㄷ 형상으로 제공되어 ㄷ형 회로기판(250)과 구동부(270)의 일부를 내장하여 결합시킬 수 있는 공간으로 이용된다. 이에 따라, ㄷ형 회로기판(250)은 상부 쉘(210)의 내측에 안정적으로 수납 가능하며, 외부로부터 차단될 수 있어 부식 또는 오염 등을 방지할 수 있으며, 내구 수명을 증가시킬 수 있다. 예를 들어, ㄷ형 회로기판(250)은 전원 및 충전 회로, 모터 작동 회로, 주사기 투입을 감지하는 투입 감지 센서, 다수의 리미트 스위치, 작동 감지 스위치 및 정보 표시용 LED 등을 다수 포함하여 구성될 수 있으며, 이에 한정되지 않으며 다양한 관용의 센싱 수단들을 더 포함할 수 있다.

본체(200)는 상부 쉘(210)의 하측에 결합되는 하부 쉘(230)을 포함할 수 있다. 하부 쉘(230)은 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이 상부 쉘(210)과 결합 시 수납 홈(213)을 개폐하는 회동 커버(232)를 구비한다. 회동 커버(232)는 하부 쉘(230)의 일측 단부를 통해 힌지 연결될 수 있다. 또한, 하부 쉘(230)은 장착 돌기(233)를 구비할 수 있다. 장착 돌기(233)는 하부 쉘(230)의 타측에서 구동부(270)의 구동모터(273)를 내측에 수용하도록 박스 형상으로 하향 돌출된 돌출 부위를 말한다. 장착 돌기(233)는 일체형 커버(300)의 장착 홈(330, 도 5 참조)에 끼워지는데, 이러한 끼움 결합을 통해 본체(200)와 일체형 커버(300, 도 5 참조) 간의 결합이 이루어진다.

또한, 하부 쉘(230)의 배면에는 도 13에 도시된 바와 같이 복수의 직선돌기(237)가 더 구비될 수 있다. 복수의 직선돌기(237)는 하부 쉘(230)의 배면에서 제2 장공(231)의 외측으로 이격하여 제2 장공(231)의 길이 방향을 따라 직선 형상으로 나란히 하향 돌출된 형태로 이루어질 수 있다. 이에 따라, 본체(200)는 복수의 직선돌기(237)에 의해 일체형 커버(300)의 상부에 소정의 간격을 두고 안정적으로 안착될 수 있다.

이하, 회동부(260)와 구동부(270)의 세부 구성 및 동작 관계에 관하여 도 8a, 도 8b, 도 9a, 도 9b를 참조하여 설명하기로 한다.

회동부(260)는 투입부재(100, 도 5 참조)가 삽입 장착되는 관형 몸체(261)와, 관형 몸체(261)의 일측 하단으로부터 수평으로 연장 형성되는 제1 연결부(263)와, 관형 몸체(261)의 일측 상단을 통해 수평으로 연장 형성되는 제2 연결부(265)를 포함한다.

구동부(270)는 구동 프레임(271)과, 구동모터(273), 원형 플레이트(2731), 핀(2733), 연결 링크(275), 연결 힌지(277)을 포함한다.

구동 프레임(271)은 수직 방향으로 길게 배치되는 수직 프레임(2713)과, 수직 프레임(2713)의 상단에 결합되어 수평 방향으로 길게 배치되는 수평 프레임(2711)을 포함한다.

이때, 구동모터(273)는 수직 프레임(2713)의 일측 면을 통해 고정 결합되며 회전력을 발생시킬 수 있다.

원형 플레이트(2731)는 수직 프레임(2713)을 두께 방향으로 관통하여 돌출된 구동모터(273)의 회전축에 장착된다. 이러한 원형 플레이트(2731)은 모터 혼이라는 명칭으로 지칭될 수 있다.

구체적으로는, 원형 플레이트(2731)에는 소정의 체결 홀이 마련되는데, 체결 홀은 회전축(즉, 회전 중심)에서 소정의 거리를 두고 이격하여 원형 플레이트(2731)의 원주 방향을 따라 적어도 하나 이상 배치될 수 있는데, 후술할 핀(2733)이 삽입 체결된다.

핀(2733)은 원형 플레이트(2731)의 체결 홀에 삽입 고정되는데, 구체적으로는 원형 플레이트(2731)에서 바깥 쪽을 향하도록 돌출되는 형상을 가진다.

연결 링크(275)는 구동모터(273)의 회전력에 의해 원형 플레이트(2731)이 회전할 때, 핀(2733)에 연결되어 회동부(260)의 제1 연결부(263)를 밀어주는 링크 동작을 하는 막대 형상 부재를 말한다. 구체적으로는 연결 링크(275)의 일단부는 핀(2733)에 연결되고, 타단부는 제1 연결부(263)의 선단에 연결될 수 있다.

연결 힌지(277)는 수직 프레임(2713)의 상단으로부터 회동부(260)를 향하여 돌출되는데, 회동부(260)의 제2 연결부(265)의 선단과 힌지 연결되어 연결 링크(275)에 의해 제1 연결부(263)가 회동할 때 회전 중심으로 작용할 수 있다.

이와 같이 회동부(260)는 구동부(270)에 의해 원호 방향으로 회동하도록 구현될 수 있는데, 구동모터(273)의 회전력을 이용하여 회동부(260)는 설정 원호 방향으로 회동하며 주사기의 바늘부를 절단할 수 있다. 이때, 토크 강화를 위해 연결 링크(275) 및 제1, 2 연결부(263, 265)의 길이 비율은 조절이 가능하다.

이에 따라, 기어, 벨트 등의 복잡한 기계요소를 대신하여 연결 링크 및 원형 플레이트, 핀 등을 이용함으로써 구동부(270)의 구조를 간소화시킬 수 있으며, 단가가 높은 부품의 사용을 배제하여 제조 단가를 낮출 수 있다.

한편, 회동부(260)는 상부 쉘(210, 도 5 참조)의 하단에 작은 구멍을 내어 연결 링크(275)에 의해 연결될 수 있으므로, 본체(200)를 통해 구동부(270)가 외부로 노출되는 것을 최소화하고, 본체의 내부 오염을 예방할 수 있다.

도 8a 및 도 9a를 참조하면, 구동부(270)의 연결 링크(275)가 회전하기 이전의 모습을 보여준다. 이어서, 도 8b 및 도 9b를 참조하면, 구동부(270)의 원형 플레이트(2731)가 R1 방향으로 회전을 하면, 원형 플레이트(2731)에 체결된 핀(2733)이 회전을 하게 되고, 연결 링크(275)가 링크 구동하게 된다. 그 결과, 회동부(260)를 구성하는 관형 몸체(261)의 일측 하단에 연결된 제1 연결부(263)가 전방으로 밀려나가게 되고, 제2 연결부(265)와 연결된 연결 힌지(277)를 회전 중심으로 하여 관형 몸체(261)는 R2 방향으로 회전을 하게 된다. 이로써, 회동부(260)는 원호 방향으로 회동하게 된다.

다음으로, 주사기 절단 및 분리 배출 장치의 작동 방식에 관하여 도 14 및 도 15를 참조하여 간략히 살펴보기로 한다.

도 14는 주사기 절단 및 분리 배출 장치의 작동 방식을 설명하기 위해 도시한 도면들이고, 도 15는 주사기 절단 및 분리 배출 장치를 이용하여 주사기의 절단 및 분리 배출되는 작용을 설명하기 위해 도시한 도면이다.

도 14의 (a)를 참조하면, 투입부재(100)를 통해 주사기(S)가 투입될 수 있다. 도 14의 (b) 및 (c)를 참조하면, 투입부재(100)를 통해 주사기(S)가 투입되면, 투입부재(100)는 본체(200)에 구비된 회동부(260, 도 5 참조) 및 구동부(270, 도 5 참조)의 구동 메커니즘에 따라 본체(200) 내에서 원호 방향으로 회동하게 되며, 주사기(S)도 투입부재(100)와 함께 R2 방향으로 회전하게 된다. 이에 따라, 일체형 커버(300)에 결합된 절삭날(350, 도 5 참조)에 의해 주사기(S)의 바늘부(S1, 도 15 참조)는 절단되고 손상성 폐기물 통(400)에 분리 배출된다.

도 15의 (a)를 참조하면, 투입부재(100)가 원호 방향으로 회동하게 되면, 투입부재(100)에 투입된 주사기도 함께 회동하며 일체형 커버(300)에 결합된 절삭날(350, 도 5 참조)에 바늘부(S1)가 절단된다. 도 15의 (b)를 참조하면, 절단된 바늘부(S1)는 그대로 W1 방향으로 낙하하여 손상성 폐기물 통(400)에 밀봉 수납된다. 이와 달리, 바늘부(S1)가 절단되고 남은 주사기 몸체(S2)는 바늘부(S1)의 배출 경로와 다른 W2 방향으로 분리 배출될 수 있다.

이하, 도 16 내지 도 20을 참조하여 일체형 커버 및 손상성 폐기물 통을 상세히 설명하기로 한다.

도 16은 주사기 절단 및 분리 배출 장치의 일체형 커버와 손상성 폐기물 통이 결합된 모습을 간략히 도시한 도면이고, 도 17 내지 도 19는 주사기 절단 및 분리 배출 장치의 일체형 커버를 도시한 사시도, 정면도, 평면도이다.

도 16 내지 도 19를 참조하면, 일체형 커버(300)는 커버몸체(310)와, 절삭날(350), 포지셔닝 슬릿(340)을 포함한다.

커버몸체(310)는 본체(200, 도 15 참조)의 하측에 배치되어 본체(200)와 결합 가능하게 형성될 수 있다.

절삭날(350)은 투입부재(100, 도 15 참조)의 회동 시 주사기의 바늘부(S1, 도 15 참조)를 절삭하도록 커버몸체(310)에 구비된다.

구체적으로는, 절삭날(250)은 포지셔닝 슬릿(340)의 말단 위치에 대응하여 커버몸체(310)의 상면에 장착 결합되어 있으며, 커버 교환 시 커버와 함께 폐기/교환 될 수 있다. 그리고 절삭날(250)은 회동부(260, 도 5 참조)의 회동 방향에 접선 방향으로 배치될 수 있다.

포지셔닝 슬릿(340)은 투입부재(100)를 통해 투입된 주사기의 바늘부(S1)를 관통시키는 형상을 가진다. 그리고 투입부재(100, 도 15 참조)의 회동 시 절삭날(350)에 교차하는 방향으로 바늘부의 이송 방향을 안내하는 형상을 가진다. 그리고 포지셔닝 슬릿(340)은 도 18에 도시된 바와 같이 하측으로 라운드지게 함몰된 형상을 가질 수 있는데, 예컨대 회동부(260, 도 5 참조)의 회동 반경과 동일하게 형성될 수 있다.

한편, 손상성 폐기물 통(400)은 절단된 바늘부(S1, 도 15 참조)를 낙하시켜 수용하는 박스 형태의 용기로서, 상부만이 개방되며, 개방된 상부를 제외한 나머지 면이 밀폐된 공간을 가질 수 있다. 일체형 커버(300)는 손상성 폐기물 통(400)의 개방된 상부를 덮어 결합될 수 있다.

구체적인 예로서, 손상성 폐기물 통(400)의 내측 상단에는 개방 부위가 확장된 단차형상부(410, 도 5 참조)가 구비될 수 있다. 그리고 커버몸체(310)의 가장자리에는 외측으로 더 돌출된 테두리확장부(320)가 구비될 수 있다. 테두리확장부(320)는 단차형상부(410)에 안착되어 손상성 폐기물 통(400)의 내부를 밀폐시킬 수 있다. 즉, 단차진 결합 부위를 통해 손상성 폐기물 통(400)과 일체형 커버(300) 간의 밀봉 효과를 향상시킬 수 있다.

한편, 일체형 커버(300)는 하부 쉘(230)의 장착 돌기(233, 도 5 참조)가 삽입되어 위치 고정될 수 있는 장착 홈(330)을 구비할 수 있는데, 장착 홈(330)의 위치 및 형상은 장착 돌기(233, 도 5 참조)의 위치 및 형상에 따라 조금씩 변경되어도 무방하다.

한편, 장착 홈(330)을 기준으로 절삭날(350)과 포지셔닝 슬릿(340)이 배치된 반대 편에는 일반 폐기물을 투입 가능한 일반 폐기물 투입 홀(360)이 제공될 수 있는데, 그 상부에는 일반 폐기물 투입 홀(360)은 개폐하기 위한 개폐 플레이트(370)가 회동 가능하게 설치될 수 있다.

이와 같이, 일체형 커버(300)는 상부 일측을 통해 포지셔닝 슬릿(240)이 위치하고, 상부 중앙에는 하부 쉘(230)의 장착 돌기(233, 도 5 참조)가 삽입 고정되도록 장착 돌기의 형상에 대응하는 장착 홈이 위치한다. 그리고 상부 타측에는 일반 폐기물을 투입 가능한 일반 폐기물 투입 홀(360)이 위치하는 구조를 가질 수 있다.

그리고 사용자는 일체형 커버(300) 상에 본체(200, 도 15 참조)를 손쉽게 안착시켜 결합하거나 또는 결합된 본체를 손쉽게 들어 올리는 작업만으로도 본체와 일체형 커버(300) 간의 결합 및 분리가 가능해질 수 있어, 사용 편의성이 향상될 수 있다. 그리고 일반 폐기물 투입 홀(360)의 개폐 플레이트(370)를 닫은 상태에서 손상성 폐기물 통을 신속하게 밀봉시켜 폐기할 수 있다.

한편, 한편, 본 발명의 일 실시예에 따르는 주사기 절단 및 분리 배출 장치의 폐기물 투입구 또는 투입구 측면에 바늘이 박히는 것을 고려하여 투입구 및 투입구 측면에 보강 층이 더 형성될 수 있다.

그리고 본 발명의 실시예에 따르면 주사기의 투입을 감지할 수 있으며, 영상 분석을 통해 주사기의 투입 여부와 투입된 주사기의 종류의 분석이 가능한 이미지 프로세싱 모듈을 더 포함할 수 있다. 그리고 주사기 투입 시 획득된 정보를 이용하여 주사기의 처방, 사용 이력과 비교하여 폐기시의 데이터를 수집하여, 주사기의 라이프 사이클을 전체적으로 모니터링 할 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 구성 및 작용에 따르면, 다음과 같은 유리한 기술적 효과가 있다.

첫째, 투입부재에 주사기를 투입하기만 하면 원호 방향으로 회동하는 회동부에 의해 주사기는 회동하면서 바늘의 절단 작업이 이루어질 수 있다. 이어서, 절단된 바늘은 손상성 폐기물 통에 즉시 투입되어 위생적으로 폐기될 수 있으며, 바늘이 제거된 주사기 몸체는 바늘과 분리 배출되어 폐기될 수 있다. 이와 같이, 주사기의 절단 및 분리 배출되는 전체 과정이 위생적인 장점이 있으며, 주사기의 재사용을 방지하며, 주사기의 폐기 중 자상사고 감염 등을 예방할 수 있으며, 폐기 비용 절약 및 폐기 시간 단축의 효과를 가져올 수 있다.

둘째, 절삭날이 결합된 일체형 커버의 구성은 손상성 폐기물 통과 동시에 밀봉하여 폐기할 수 있어 별도의 커버 착탈 작업이 요구되지 않는 장점이 있다.

셋째, 본체에는 교체 사용 가능한 깔때기 형상의 투입부재가 장착됨에 따라, 주사기의 투입이 용이하며, 본체의 부식 및 오염을 예방할 수 있다. 예를 들어, 투입부재를 일정 주기(예: 손상성 폐기물 통의 교환 주기 등)로 교환 또는 세척할 수 있어 보다 위생적인 장점이 있다.

넷째, 본체의 쉘을 통해 배터리 커버부가 외부로 개폐 가능하게 형성되어 배터리 교환이 손쉬우며, 본체의 하부에는 다수의 돌기가 구비되어 커버와의 결합 시 위치 정렬이 손쉬운 장점이 있다.

다섯째, 기어, 벨트 등의 복잡한 기계요소를 대신하여 막대 형상의 연결 링크 하나를 이용하여 구동부의 구조를 간소화시킬 수 있으며, 단가가 높은 부품의 사용을 배제함에 따라 제조 단가를 낮출 수 있는 장점이 있다.

이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다.

S: 주사기
S1: 바늘부
S2: 몸체부
1000: 주사기 절단 및 분리 배출 장치
100: 투입부재
110: 호퍼형 상단몸체
120: 관형 하단몸체
200: 본체
210: 상부 쉘
211: 제1 장공
212: 내부돌기
213: 수납 홈
215: 배터리 수납 팩
216: 배터리
217: 설치공간부
230: 하부 쉘
231: 제2 장공
232: 회동 커버
233: 장착 돌기
234: 장착 돌기 내부 홈
237: 직선돌기
250: 회로기판
260: 회동부
261: 관형 몸체
263: 제1 연결부
265: 제2 연결부
270: 구동부
271: 구동프레임
2711: 수평 프레임
2713: 수직 프레임
273: 구동모터
2731: 원형 플레이트
2733: 핀
275: 연결 링크
277: 연결 힌지
300: 일체형 커버
310: 커버몸체
320: 테두리확장부
330: 장착 홈
340: 포지셔닝 슬릿
350: 절삭날
360: 일반 폐기물 투입 홀
370: 개폐 플레이트
400: 손상성 폐기물 통
410: 단차형상부

Claims (11)

1. 내측 공간을 통해 주사기의 투입이 가능하도록 형성된 투입부재;
   제1 장공을 구비하는 상부 쉘과, 상기 상부 쉘에 결합되며 상기 제1 장공과 연통하는 제2 장공을 구비하는 하부 쉘과, 상기 제1, 2 장공을 통해 원호 방향으로 회동하며 상기 투입부재를 회동시키는 회동부와, 상기 회동부를 원호 방향으로 회동시키는 구동부를 포함하는 본체;
   상기 본체의 하측에 배치되어 상기 본체와 결합 가능하게 형성되는 커버몸체와, 상기 투입부재의 회동 시 주사기의 바늘부를 절삭하도록 상기 커버몸체에 구비된 절삭날과, 상기 투입부재에 투입된 주사기의 바늘부를 관통시키며 상기 투입부재의 회동 시 상기 절삭날에 교차하는 방향으로 상기 바늘부의 이송 방향을 안내하는 포지셔닝 슬릿을 포함하는 일체형 커버; 및
   상기 일체형 커버가 개방된 상부를 덮어 결합되며, 상기 절단된 바늘부를 낙하시켜 수용하는 내부의 밀폐 공간을 갖는 손상성 폐기물 통;을 포함하고,
   상기 회동부는, 상기 투입부재가 삽입 결합되는 관형 몸체, 상기 관형 몸체의 일측 하단을 통해 수평으로 연장 형성되는 제1 연결부, 및 상기 제1 연결부와 상하로 이격하여 상기 관형 몸체의 일측 상단을 통해 수평으로 연장 형성되는 제2 연결부를 포함하며,
   상기 구동부는, 수직 방향으로 길게 배치되는 수직 프레임과, 상기 수직 프레임의 상단에 결합되어 수평 방향으로 길게 배치되는 수평 프레임을 포함하는 구동 프레임, 및 상기 수직 프레임의 일측 면을 통해 고정 결합되며 회전력을 발생시키는 구동모터를 포함하는 주사기 절단 및 분리 배출 장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 투입부재는,
   상부에 위치하며, 주사기의 투입이 용이하도록 상향으로 갈수록 중공단면이 확장된 형상을 갖는 호퍼형 상단몸체; 및
   상기 호퍼형 상단몸체의 하부에 연결 형성되며, 상기 호퍼형 상단몸체 하단부의 중공단면과 동일한 크기를 가지며 설정길이로 하향 연장 형성되는 관형 하단몸체를 포함하는 관형 하단몸체;
   를 포함하는 주사기 절단 및 분리 배출 장치.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 호퍼형 상단몸체와 상기 관형 하단몸체는 동일한 소재를 이용하여 일체형 구조를 이루도록 제공되되, 투명하거나 또는 반투명하게 형성되는
   주사기 절단 및 분리 배출 장치.
   
4. 제2항에 있어서,
   상기 회동부는 관형 몸체를 구비하며, 상기 관형 하단몸체는 상기 관형 몸체를 관통하여 내측으로 삽입 가능한 크기 및 형상을 가지며, 상기 관형 몸체의 상하 높이에 대응하는 길이로 연장 형성되는
   주사기 절단 및 분리 배출 장치.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 상부 쉘은,
   상기 제1 장공을 따라 하향 돌출되어 상기 하부 쉘과 결합 시 상기 제2 장공을 향해 연장되는 내부돌기와,
   상기 상부 쉘의 일측에 마련되며, 전원 공급을 위한 배터리가 수납되는 배터리 수납 팩이 슬라이딩 결합되는 수납 홈과,
   상기 수납 홈이 마련된 일측을 제외한 상기 내부돌기의 외측을 통해 ㄷ 형상으로 제공되어 ㄷ형 회로기판을 내장하는 설치공간부를 구비하는
   주사기 절단 및 분리 배출 장치.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 하부 쉘은,
   상기 상부 쉘과 결합 시 상기 배터리 수납 팩이 삽입된 상기 수납 홈을 개폐하도록 상기 하부 쉘의 일측에 힌지 연결되어 회동하는 회동 커버와,
   상기 하부 쉘의 타측에서 상기 구동부의 구동모터를 내측에 수용하도록 박스 형상으로 하향 돌출되는 장착 돌기와,
   상기 하부 쉘의 배면에서 상기 제2 장공의 외측으로 이격하여 상기 제2 장공의 길이 방향을 따라 직선 형상으로 나란히 하향 돌출되는 복수의 직선돌기를 구비하는
   주사기 절단 및 분리 배출 장치.
   
7. 삭제
8. 삭제
9. 제1항에 있어서,
   상기 구동부는,
   상기 수직 프레임을 두께 방향으로 관통하여 돌출된 상기 구동모터의 회전축에 장착되며, 상기 회전축과 이격하여 원주 방향을 따라 배치된 소정의 체결 홀을 구비하는 원형 플레이트;
   상기 원형 플레이트의 체결 홀에 삽입 고정되어 상기 원형 플레이트로부터 돌출된 핀;
   상기 핀에 일단부가 연결되고, 상기 제1 연결부의 선단에 타단부가 연결되어 상기 원형 플레이트 및 상기 핀의 회전에 연동하여 링크 구동하는 연결 링크; 및
   상기 수직 프레임의 상단으로부터 돌출되어 상기 제2 연결부의 선단과 연결되는 연결 힌지;
   를 포함하는 주사기 절단 및 분리 배출 장치.
   
10. 제6항에 있어서,
    상기 일체형 커버는 상기 하부 쉘의 장착 돌기가 삽입 고정되는 장착 홈을 구비하고,
    상기 포지셔닝 슬릿은 상기 회동부와 동일한 회동 반경을 가지도록 하측으로 라운드지게 함몰 형성되며,
    상기 절삭날은 상기 포지셔닝 슬릿의 말단 위치에 대응하여 상기 커버몸체의 상면에 장착 결합되어 상기 일체형 커버와 함께 폐기 또는 교환 가능하게 구성되며, 상기 회동부의 회동 방향에 접선 방향으로 배치되고,
    상기 장착 홈을 기준으로 상기 포지셔닝 슬릿의 반대 편에는 일반 폐기물을 투입 가능한 일반 폐기물 투입 홀이 제공되며,
    상기 일반 폐기물 투입 홀은 별도로 회동 조작되는 개폐 플레이트에 의해 개폐되는
    주사기 절단 및 분리 배출 장치.
    
11. 제1항에 있어서,
    상기 손상성 폐기물 통의 내측 상단에는 개방 부위가 확장된 단차형상부가 구비되고, 상기 커버몸체의 가장자리에는 외측으로 더 돌출된 테두리확장부가 구비되며, 상기 테두리확장부는 상기 단차형상부에 안착되어 상기 손상성 폐기물 통의 내부를 밀폐시키는
    주사기 절단 및 분리 배출 장치.

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