KR101893573B1 - 주사기 바늘 제거 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 주사기 바늘 제거 장치에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 주사기 바늘 제거 장치는 적어도 하나의 주사기를 투입 받으며, 투입된 주사기의 이동을 안내하는 원형 가이드 홀을 구비하는 본체부, 상기 원형 가이드 홀의 중앙에 장착되며 회전력을 제공하는 구동모터를 포함하는 구동부, 상기 구동모터의 회전력을 전달 받아 상기 원형 가이드 홀을 통해 회전하도록 형성되며, 다수 개의 주사기 투입 홀을 원주 방향으로 형성하는 투입 홀 형성부를 구비하는 터닝부, 상기 투입 홀 형성부를 감싸도록 상기 터닝부와 착탈 가능하게 결합되는 커버부, 및 상기 터닝부의 하단과 마주하도록 상기 본체부와 결합되며, 상기 원형 가이드 홀에 대응하여 형성된 호형 슬릿과, 상기 호형 슬릿의 말단에 구비되어 상기 호형 슬릿을 따라 이동한 주사기의 바늘부를 절단하는 절삭날을 구비하는 절삭부를 포함한다.

Description

주사기 바늘 제거 장치{SYRINGE NEEDLE REMOVAL DEVICE}

본 발명은 주사기 바늘 제거 장치로서, 더욱 상세하게는 적어도 하나의 주사기를 설정 방향으로 회전시키는 호형 슬릿과 슬릿의 말단에 구비된 절삭날을 통해 주사기의 바늘 부위를 자동으로 절단할 수 있는 주사기 바늘 제거 장치에 관한 것이다.

주사기는 의료도구 중 하나로서, 몸속에 약물을 투입하거나 또는 혈액을 채혈하는 등의 용도로 사용된다. 다만, 한번 사용한 주사기는 각종 법정전염병과 감염성 질병의 감염을 일으키는 원인이 될 수 있으므로, 반드시 안전하게 폐기되어야 한다.

구체적인 예로서, 병원 등의 의료기관에서 치료용 도구로서 사용된 주사기는 2차 감염을 예방하기 위해 재사용이 금지된다.

이와 같이, 병원 등에서 사용된 주사기는 필수적으로 폐기과정을 거치게 되는데, 폐기과정에서 주사기를 그대로 폐기하는 것이 아니라 주사기의 바늘과 몸체를 분리해서 폐기한다. 이러한 분리 과정에서 자상사고가 발생되는 등 안전 상의 위험이 따르게 된다.

이러한 문제를 방지하고자, 폐기할 주사기의 바늘을 안전하게 제거할 수 있는 방안이 소개되고 있다.

다만, 현재까지 알려진 주사기 바늘 제거 장치의 경우 한번에 하나의 주사기의 바늘을 제거하는 형태로서, 바늘 제거 작업의 효율이 낮았으며, 주사기의 투입은 물론 바늘이 제거된 몸체를 일일이 작업자가 분리 배출해야 하는 단점이 있었다.

본 발명과 관련된 선행기술로서, 대한민국 공개특허 제10-1995-0002795호가 있으며, 상기 선행문헌에는 주사침 처리장치에 관한 기술이 개시되어 있다.

본 발명의 목적은 다수 개의 주사기를 한번에 투입하여 바늘부를 제거할 수 있는 주사기 바늘 제거 장치를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 바늘부가 제거된 주사기 몸체부를 자동으로 분리 배출할 수 있는 주사기 바늘 제거 장치를 제공함에 있다.

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따르는 주사기 바늘 제거 장치는, 적어도 하나의 주사기를 투입 받으며, 투입된 주사기의 이동을 안내하는 원형 가이드 홀을 구비하는 본체부, 상기 원형 가이드 홀의 중앙에 장착되며 회전력을 제공하는 구동모터를 포함하는 구동부, 상기 구동모터의 회전력을 전달 받아 상기 원형 가이드 홀을 통해 회전하도록 형성되며, 다수 개의 주사기 투입 홀을 원주 방향으로 형성하는 투입 홀 형성부를 구비하는 터닝부, 상기 투입 홀 형성부를 감싸도록 상기 터닝부와 착탈 가능하게 결합되는 커버부, 및 상기 터닝부의 하단과 마주하도록 상기 본체부와 결합되며, 상기 원형 가이드 홀에 대응하여 형성된 호형 슬릿과, 상기 호형 슬릿의 말단에 구비되어 상기 호형 슬릿을 따라 이동한 주사기의 바늘부를 절단하는 절삭날을 구비하는 절삭부를 포함한다.

이때, 상기 본체부는, 내부 공간이 비워진 박스형 몸체, 상기 원형 가이드 홀의 중앙에 위치하도록 상기 박스형 몸체로부터 연결되며, 상단이 개방된 원통형 수납부, 및 상기 원통형 수납부의 개방된 상단을 밀폐하도록 착탈 가능하게 결합되는 원형 캡을 포함한다.

또한, 상기 구동모터의 회전 축은 상기 원통형 수납부의 바닥을 관통하는 축 삽입 홀을 통해 관통 설치되고, 상기 구동모터에 전원을 공급하는 배터리셀은 상기 구동모터의 외측을 둘러 배치되며, 상기 원통형 수납부는 상기 배터리셀을 안착시키는 안착 홈을 더 구비할 수 있다.

또한, 상기 터닝부는, 상기 구동모터의 회전축과 체결되어 상기 구동모터에 의해 회전하는 원판을 구비하며, 상기 원판의 테두리를 따라 관 형상으로 돌출된 원형 몸체를 포함하며, 상기 투입 홀 형성부는, 상기 원형 몸체의 외주 면을 통해 반경 방향으로 돌출되어, 상기 원형 몸체의 원주 방향으로 다수 개의 주사기 투입 홀을 서로 이격 형성할 수 있다.

또한, 상기 원형 몸체는, 상기 원판의 중앙에서 상기 모터의 회전축에 마주하는 방향으로 돌출되는 원형 리브와, 상기 원형 리브의 내측에 마련되는 체결홈을 더 구비하고, 상기 구동모터는, 상기 회전축에 결합되는 조인트와, 상기 조인트의 선단에 구비되어 상기 체결홈에 끼움 결합되는 체결판을 더 구비할 수 있다.

또한, 상기 체결홈에는 상기 원형 리브로부터 상기 체결홈의 중심을 향해 돌출된 끼움돌기가 구비되며, 상기 체결판에는 상기 끼움돌기를 고정시키는 끼움홈이 구비될 수 있다.

또한, 상기 커버부는, 관 형상의 외부커버, 및 상기 외부커버의 내측을 통해 연결되며 상기 투입 홀 형성부를 감싸 지지하는 내부커버를 포함한다.

또한, 상기 커버부는, 상기 외부커버와 상기 내부커버를 착탈 방식으로 연결하는 다수 개의 연결부를 더 포함한다.

또한, 상기 절삭부는, 상기 터닝부의 하단과 마주하며 상기 본체부의 하단과 착탈 가능하게 결합되는 베이스몸체를 포함하며, 상기 호형 슬릿은 상기 원형 가이드 홀에 대응하는 형상으로 이루어지되, 상기 베이스몸체를 상하로 관통하여 형성되어 상기 주사기 투입 홀을 통해 투입된 주사기의 바늘부를 관통시키며, 상기 절삭날은 상기 터닝부의 회전에 의해 상기 호형 슬릿을 따라 이동한 주사기의 바늘부를 절단할 수 있다.

또한, 상기 절삭날은, 상기 호형 슬릿의 말단에서 상기 호형 슬릿의 접선방향에 교차하는 방향으로 설치될 수 있다.

또한, 상기 본체부의 하단에는 상기 베이스몸체로 삽입 체결되는 다수 개의 고정돌기가 더 구비될 수 있다.

본 발명에 의하면 다수 개의 주사기를 투입하여 바늘부를 자동 절단할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명에 의하면 호형 슬릿을 다수 개의 주사기가 이동하면서 바늘부가 자동으로 절단되도록 구성되어, 절단 과정이 외부로 노출되지 않아 안전하면서도 디자인적인 미감이 뛰어난 장점이 있다.

또한, 본 발명에 의하면 바늘부의 절단 시 외부로 다른 물질이 튀어나오지 않게 되어 2차 감염 등의 안전 사고를 미연에 방지할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명에 의하면 절단 시 소음 발생이 적으며 주사기 투입 홀의 개수에 따라 다수 개의 주사기를 동시에 투입하여 절단할 수 있는 장점이 있다.

상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 주사기 바늘 제거 장치를 간략히 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 주사기 바늘 제거 장치를 간략히 도시한 분해사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 주사기 바늘 제거 장치를 간략히 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 주사기 바늘 제거 장치 중 본체부와 구동부의 결합 관계를 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 주사기 바늘 제거 장치 중 본체부를 간략히 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 주사기 바늘 제거 장치 중 본체부의 저면 형상을 간략히 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 주사기 바늘 제거 장치 중 터닝부를 간략히 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 주사기 바늘 제거 장치 중 구동모터를 간략히 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 주사기 바늘 제거 장치 중 커버부를 간략히 도시한 도면이다.
도 10은 도 9의 X 영역을 확대 도시한 도면이다.
도 11은 도 9의 커버부 중 바닥플레이트의 풀링 구조를 확대 도시한 도면이다.
도 12 내지 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 주사기 바늘 제거 장치를 이용하여 주사기의 바늘부를 절단하는 작용을 설명하기 위해 도시한 도면들이다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다. 또한, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가질 수 있다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 수 있다.

본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질, 차례, 순서 또는 개수 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 다른 구성 요소가 "개재"되거나, 각 구성 요소가 다른 구성 요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

또한, 본 발명을 구현함에 있어서 설명의 편의를 위하여 구성요소를 세분화하여 설명할 수 있으나, 이들 구성요소가 하나의 장치 또는 모듈 내에 구현될 수도 있고, 혹은 하나의 구성요소가 다수의 장치 또는 모듈들에 나뉘어져서 구현될 수도 있다.

도면에서, 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 주사기 바늘 제거 장치를 간략히 도시한 사시도이고, 도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 주사기 바늘 제거 장치를 간략히 도시한 분해사시도 및 평면도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따르는 주사기 바늘 제거 장치(1000)는 본체부(100), 구동부(200), 터닝부(300), 커버부(400), 그리고 절삭부(500)를 포함한다.

본체부(100)는 적어도 하나의 주사기(바람직하게는 다수 개의 주사기)를 투입 받을 수 있도록 구성되며, 특히 투입된 주사기의 이동을 안내하는 원형 가이드 홀(120)을 구비한다.

구체적으로는, 본체부(100)는 원형 가이드 홀(120)을 구비하는 박스형 몸체(110), 원통형 수납부(130), 원통형 수납부의 상단에 결합되는 원형 캡(190)을 포함하여 구성될 수 있다.

박스형 몸체(110)는 도시된 바와 같이 직육면체 또는 정육면체 형상을 가지며 내부 공간이 비워진 부재를 말한다.

이러한 박스형 몸체(110)의 상부 면과 하부 면을 관통하여 원형 가이드 홀(120)이 구비될 수 있는데, 반드시 도시된 형상 및 크기에 한정되지는 않는다.

한편, 이러한 원형 가이드 홀(120)의 출구 쪽, 즉 말단 부위에는 박스형 몸체(110)가 개방된 개방부(121)가 형성되는데, 이 개방부(121)를 통해 바늘부(S2, 도 14)가 절단된 주사기의 몸체부(S1, 도 14)가 분리 배출될 수 있다.

그리고 본체부(100)의 하단, 더 구체적으로는 박스형 몸체(110)의 하단에는 후술할 절삭부(500)의 베이스몸체(510)로 삽입 체결되는 다수 개의 고정돌기(111, 도 6 참조)가 더 구비될 수 있다. 도 6을 참조하면, 4개의 고정돌기(111)가 박스형 몸체(110)의 하단으로부터 돌출되는데, 이러한 형상 및 개수에 반드시 한정되지 않는다.

원통형 수납부(130)는 원형 가이드 홀(120)의 내측 중앙(즉, 중심 부위)에 위치하도록 배치될 수 있다.

도 5를 참조하면, 원통형 수납부(130)는 바닥 면과 원형의 둘레 면을 갖는 용기 형태로 이루어질 수 있는데, 박스형 몸체(110)와 연결될 수 있다.

원통형 수납부(130)의 상단은 개방되는데 이를 통해 구동모터(210)와 배터리셀(220)을 내장할 수 있다.

이를 위해, 원통형 수납부(130)의 바닥 중심에는 구동모터(210)의 회전축이 관통 설치되는 축 삽입 홀(160)이 구비될 수 잇다. 이와 함께, 원통형 수납부(130)에는 다수 개(예: 6 개 등)의 배터리셀(220, 도 2 참조)이 안착하여 위치 고정될 수 있는 안착 홈(150)이 더 구비될 수 있다.

원형 캡(190)은 원통형 수납부(130)의 개방된 상단을 밀폐하도록 착탈 가능하게 결합될 수 있다.

이를 위해 원통형 수납부(130)의 상단에는 결합돌기(140)가 마련되며, 원형 캡(190)의 하부에는 결합돌기(140)가 착탈 되는 결합홈(미도시)가 구비될 수 있다.

구동부(200)는 원형 가이드 홀(120)의 중앙에 장착되어 회전력을 제공하는 구동모터(210)와, 이 구동모터(210)에 전원을 공급하는 다수 개(예: 6개 등)의 배터리셀(220)을 포함한다.

이때, 구동모터(210)에서 제공된 회전력은 회전축(211, 도 2 참조)을 통해 터닝부(300)에 전달되며, 터닝부(300)를 원형 가이드 홀(120)을 따라 회전시켜줄 수 있다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 주사기 바늘 제거 장치 중 본체부와 구동부의 결합 관계를 보여주며, 도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 주사기 바늘 제거 장치 중 본체부의 평면 및 저면 형상을 보여준다.

도시된 바와 같이, 구동모터(210)의 회전 축(211, 도 2 참조)은 원통형 수납부(130)의 바닥을 관통하여 설치되는데, 이를 위해 원통형 수납부(130)의 바닥 중심에는 축 삽입 홀(160)이 형성된다.

이와 함께, 다수 개의 배터리셀(220)은 구동모터(210)의 외측을 원형으로 둘러 배치되는데, 원통형 수납부(130)에는 배터리셀(220)을 안착시킬 수 있는 안착 홈(150)이 구비될 수 있다.

그리고 도 6를 참조하면, 4개의 고정돌기(111)가 박스형 몸체(110)의 하단으로부터 돌출된 모습을 확인할 수 있다. 이 고정돌기(111)는 절삭부(500, 도 2 참조)의 베이스몸체(510, 도 2 참조)에 삽입 고정되는 것으로, 이에 따라 본체부(100)와 절삭부(500) 간의 착탈 결합이 가능해 질 수 있다.

터닝부(300)는 구동모터(210)의 회전력을 전달 받아 원형 가이드 홀(120)을 통해 회전하도록 형성되는데, 다수 개의 주사기 투입 홀(330)을 원주 방향으로 형성하는 투입 홀 형성부(320)를 구비할 수 있다.

여기서, 투입 홀 형성부(320)는 원형 몸체(310)의 외주 면을 통해 반경 방향으로 돌출된 플레이트 형상의 돌출부를 다수 포함하여 구성되는데, 이들 돌출부 사이로 라운드 진 공간이 형성되며, 이 공간으로 주사기가 투입된다. 그리고 이 공간을 주사기 투입 홀(330)이라 말한다.

투입 홀 형성부(320)는 도 7에 도시된 바와 같이 다수 개의 주사기 투입 홀(330)을 제공하는 형상을 갖는데, 투입 홀 형성부(320)의 형상 변경을 통해 투입 가능한 주사기의 개수 및 크기 등이 조절될 수 있다.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 주사기 바늘 제거 장치 중 터닝부를 간략히 도시한 도면이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 주사기 바늘 제거 장치 중 구동모터를 간략히 도시한 도면이다.

도시된 바와 같이, 터닝부(300)는 원형 몸체(310), 그리고 투입 홀 형성부(320)를 포함한다.

이때, 원형 몸체(310)는 구동모터(210)의 회전축(210)과 체결되어 구동모터(210)에 의해 회전하는 원판(311)을 구비하며, 이 원판(311)의 테두리를 따라 관 형상으로 돌출하여 형성되는 부재를 말한다.

투입 홀 형성부(310)는 이러한 형상의 원형 몸체(310)의 돌출된 외주 면을 통해 반경 방향으로 방사상으로 일정한 길이를 갖도록 돌출될 수 있다. 이러한 돌출 구조에 따라 원형 몸체(310)의 원주 방향으로 다수 개의 주사기 투입 홀(330)이 서로 이격하여 형성될 수 있다.

한편, 터닝부(300)는 구동모터(210)의 회전에 의해 회전될 수 있어야 하므로, 구동모터(210)의 회전축이 터닝부(300)와 동일한 중심을 이루어 연결되는 구조를 가져야 한다.

구체적으로, 터닝부(300)는 도 7에 도시된 바와 같이 원판(311)의 중앙에서 구동모터(210)의 회전축(211)에 마주하는 방향으로 돌출되는 원형 리브(313)와 원형 리브(313)의 내측에 마련되는 체결홈(317)을 구비할 수 있다.

그리고 이에 더하여, 체결홈(317)에는 원형 리브(313)로부터 체결홈(317)의 중심을 향해 돌출 형성되는 끼움돌기(319)가 더 구비될 수 있다.

이와 반대로, 구동모터(210)는 도 8에 도시된 바와 같이 회전축(211)에 결합되는 조인트(213)와, 조인트(213)의 선단에 구비되어 체결홈(317, 도 7 참조)에 끼움 결합되는 체결판(217)을 구비할 수 있다.

그리고 이에 더하여, 체결판(217)에는 체결홈(317, 도 7 참조)의 끼움돌기(319, 도 7 참조)를 고정시키는 끼움홈(219)이 더 구비될 수 있다.

즉, 터닝부의 체결홈(317, 도 7 참조)에 구동모터의 체결판(217, 도 8 참조)이 결합되고, 체결판의 끼움홈(219, 도 8 참조)에 체결홈의 끼움돌기(319, 도 7 참조)가 고정되는 구조에 따라 상호 간의 회전력 전달이 이루어질 수 있다.

이와 다른 실시예로서, 리브에 억지끼움이나 접착방식으로 축과 연결이 가능할 수 있으며, 본 발명은 관용의 다양한 방법을 통해 구동모터의 회전축과 터닝부를 연결할 수 있다.

커버부(400)는 투입 홀 형성부(320)를 감싸도록 터닝부(300)와 착탈 가능하게 결합되는 부재를 말한다. 이러한 커버부(400)는 절단 시 혈액 혹은 약물이 본체에 직접 닿는 것을 방지하는 기능도 제공할 수 있다.

구체적으로는, 커버부(400)는 도 9에 도시된 바와 같이 외부커버(410)와, 터닝부(300) 즉, 투입 홀 형성부(320)를 지지하는 내부커버(420)를 포함하여 구성될 수 있다.

외부커버(410)는 본체부(100)의 하측을 통해 삽입되는 크기로 이루어지며 터닝부(300)를 수용할 수 있는 직경의 관 형상을 가질 수 있다. 그리고 내부커버(420)는 외부커버(410)의 내측, 더 구체적으로는 내부 벽면을 통해 분리 가능한 구조로 결합되며, 투입 홀 형성부(320)를 감싸 지지할 수 있다.

이러한 커버부(400)의 구조에 따라 다수 개의 주사기 투입 홀(330)을 통해 투입된 주사기가 이탈 없이 안정적으로 원형 가이드 홀을 따라 이동할 수 있게 된다. 그리고 외부커버(410)의 하단을 통해 수평을 이루도록 바닥부(430)가 연장될 수 있는데, 반드시 도시된 형상에 제한될 필요는 없으며 이와 다른 다양한 형상을 가져도 무방하다. 이러한 바닥부(430)는 도 11에 도시된 바와 같이 아래로 풀링 되어 분리 가능한 구조, 즉 풀링부(431)를 더 포함할 수 있다. 그리고 커버부(400)는 외부커버(410)와 내부커버(420)를 착탈 방식으로 연결해주는 다수 개의 연결부(즉, 연결 조인트)(440)를 더 포함할 수 있다. 이러한 연결부(440)를 통해 외부커버(410)와 내부커버(420)의 분리 작업이 용이하여, 장기간 사용 중 손상 또는 교체의 필요성이 있을 경우 사용자는 용이하게 연결된 구조를 분리시킬 수 있다.

외부커버(410)와 내부커버(420)를 씌울 때 따로 씌우지 않고 한번에 씌운 후 기기를 동작시키면 상대적으로 얇은 연결부(440)가 자연스럽게 끊어지며, 내부커버(420)만이 터닝부(300)를 따라 회전할 수 있다. 또한 사용 중 교체는 위생상 매 15일 이내 혹은 손상성 폐기물통을 배출 시에 교체할 수 있으며, 이 밖에도 사용자의 판단에 의해 필요할 경우 교체할 수 있다.

절삭부(500)는 터닝부(400)의 하단과 마주하도록 본체부(100)와 결합되며, 형 가이드 홀(120)을 통해 회전 이동하는 주사기의 바늘부(S2, 도 14)를 제거하는 역할을 한다. 절삭부(500)는 바늘부(S2, 도 14)을 버리는 폐기물통인 손상성 폐기물통의 두껑 형태로 제작되어 손상성 폐기물통을 배출 시마다 함께 밀봉하여 폐기시킬 수 있어 혈액의 부패 및 세균 증식으로 인한 위생문제를 방지하는 장점이 있다.

이를 위해, 절삭부(500)는 베이스몸체(510), 호형 슬릿(530), 그리고 절삭날(550)을 포함한다.

도 3을 참조하면, 베이스몸체(510)는 터닝부(300)의 하단과 마주하는 위치 상에서 본체부(100)의 하단에 착탈 가능하게 결합된다. 이를 위해, 본체부(100)의 하단에는 전술한 바와 같이 고정돌기(111, 도 6 참조)가 구비될 수 있다.

호형 슬릿(530)은 원형 가이드 홀(120)에 대응하여 형성된다. 따라서, 원형 가이드 홀(120)의 길이, 곡률반경, 홀의 폭 사이즈 등이 변경되는 경우 호형 슬릿(530)의 형상 역시 변경될 수 있다.

구체적으로는, 이러한 호형 슬릿(530)은 원형 가이드 홀(120)에 대응하는 형상으로 이루어지되, 베이스몸체(510)를 상하로 관통하여 형성될 수 있다. 이에 따라, 주사기 투입 홀(330)을 통해 투입된 주사기의 바늘부(S2, 도 14 참조)는 호형 슬릿(530)을 관통하여 절삭날(550)보다 아래로 돌출될 수 있다.

절삭날(550)은 호형 슬릿(530)의 말단에 구비된다. 터닝부(300)가 회전하게 되면 호형 슬릿(530)을 관통한 상태로 주사기의 바늘부(S2, 도 14 참조)가 호형 슬릿(530)의 말단을 향해 회전하는데, 그 결과 주사기의 바늘부(S2, 도 14 참조)는 절삭날(550)에 의해 절단될 수 있다.

따라서, 절삭날(550)은 호형 슬릿(530)의 말단에서 호형 슬릿(530)의 접선방향에 교차하는 방향, 즉 주사기의 이동 방향에 교차하는 방향으로 날이 향하도록 설치되는 것이 좋다. 그리고 별도로 도시하진 않았으나, 절삭날(550)은 위생상 절삭부(500) 전체와 함께 손상성 폐기물통을 배출 시 함께 폐기하도록 구성될 수 있다.

도 12 내지 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 주사기 바늘 제거 장치를 이용하여 주사기의 바늘부를 절단하는 작용을 설명하기 위해 도시한 도면들이다.

도 12 내지 도 14를 참조하면, 본체부(100)를 구성하는 박스형 몸체(110)의 상부에는 원형 가이드 홀(120)이 구비되며, 원형 가이드 홀(120)을 통해 다수 개의 주사기 투입 홀을 갖는 터닝부(300)가 외부로 노출된다.

사용자는 터닝부(300)의 주사기 투입 홀을 통해 몸체부(S1, 도 14 참조)와 바늘부(S2, 도 14 참조)가 분리되지 않은 주사기(S)를 투입할 수 있다. 본체부(100)에 내장된 구동모터(210, 도 2 참조)의 회전력에 의해 터닝부(300)가 회전하게 되는데, 터닝부(300)의 회전에 연동하여 주사기(S)는 원형 가이드 홀(120)을 통해 정해진 방향(즉, R1 방향)을 따라 이동하게 된다.

이때, 별도로 도시하지 않았으나, 주사기의 투입을 감지하는 투입감지수단을 더 포함할 수 있다. 투입감지수단은 주사기의 투입과 동시 또는 투입 이후에 주사 바늘 제거 장치를 작동시키도록 마련된 터치 또는 클릭 방식의 반자동 스위치 또는 감지센서로 구성될 수 있다. 감지센서로는 적외선센서 등이 이용될 수 있으나 이에 한정되지 않는다.

한편, 주사기 투입 홀을 통해 투입된 주사기(S)는 호형 슬릿(530)을 통해 베이스몸체(510)를 관통한 상태로 R1 방향으로 회전하는데, 주사기의 바늘부(S2, 도 14 참조)는 호형 슬릿(530)을 관통하여 절삭날(550)보다 하측으로 돌출된다.

이후, 원형 가이드 홀(120)의 출구 쪽, 즉 개방부(121)를 향하여 이동하면서 주사기의 바늘부(S2, 도 14 참조)는 절삭날(550)에 의해 자동으로 절단되며, 베이스몸체(510)의 하측으로 분리 배출될 수 있다.

이어서, 바늘부(S2, 도 14 참조)가 절단되고 남은 주사기의 몸체부(S1, 도 14 참조)는 개방부(121)를 통해 본체부(100)의 외측으로 분리 배출될 수 있다.

이와 같이, 사용자의 복잡한 조작 없이 주사기를 투입하기만 하면 바늘부(S2, 도 14 참조)와 몸체부(S1, 도 14 참조)가 자동으로 분리 배출될 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 구성 및 작용에 따르면, 다수 개의 주사기를 투입하여 바늘부를 자동 절단할 수 있다.

나아가, 호형 슬릿을 다수 개의 주사기가 이동하면서 바늘부가 자동으로 절단되도록 구성되어, 절단 과정이 외부로 노출되지 않아 안전하면서도 디자인적인 미감이 뛰어난 효과가 있다.

더 나아가, 바늘부의 절단 시 외부로 다른 물질이 튀어나오지 않게 되어 감염 등의 안전 사고를 미연에 방지할 수 있다.

이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다.

1000: 주사기 바늘 제거 장치
100: 본체부
110: 박스형 몸체
111: 고정돌기
120: 원형 가이드 홀
121: 개방부
130: 원통형 수납부
140: 결합돌기
150: 안착홈
160: 축 삽입홀
190: 원형 캡
200: 구동부
210: 구동모터
211: 회전축
213: 조인트
217: 체결판
219: 끼움홈
220: 배터리셀
300: 터닝부
310: 원형 몸체
311: 원판
313: 원형 리브
317: 체결홈
319: 끼움돌기
320: 투입 홀 형성부
330: 주사기 투입 홀
400: 커버부
410: 외부커버
420: 내부커버
430: 바닥플레이트
431: 풀링부
440: 연결부
500: 절삭부
510: 베이스몸체
530: 호형 슬릿
550: 절삭날

Claims (11)

1. 적어도 하나의 주사기를 투입 받으며, 투입된 주사기의 이동을 안내하는 원형 가이드 홀을 구비하는 본체부;
   상기 원형 가이드 홀의 중앙에 장착되며 회전력을 제공하는 구동모터를 포함하는 구동부;
   상기 구동모터의 회전력을 전달 받아 상기 원형 가이드 홀을 통해 회전하도록 형성되며, 다수 개의 주사기 투입 홀을 원주 방향으로 형성하는 투입 홀 형성부를 구비하는 터닝부;
   상기 투입 홀 형성부를 감싸도록 상기 터닝부와 착탈 가능하게 결합되는 커버부; 및
   상기 터닝부의 하단과 마주하도록 상기 본체부와 결합되며, 상기 원형 가이드 홀에 대응하여 형성된 호형 슬릿과, 상기 호형 슬릿의 말단에 구비되어 상기 호형 슬릿을 따라 이동한 주사기의 바늘부를 절단하는 절삭날을 구비하는 절삭부;
   를 포함하는 주사기 바늘 제거 장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 본체부는,
   내부 공간이 비워진 박스형 몸체;
   상기 원형 가이드 홀의 중앙에 위치하도록 상기 박스형 몸체로부터 연결되며, 상단이 개방된 원통형 수납부; 및
   상기 원통형 수납부의 개방된 상단을 밀폐하도록 착탈 가능하게 결합되는 원형 캡;
   을 포함하는 주사기 바늘 제거 장치
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 구동모터의 회전 축은 상기 원통형 수납부의 바닥을 관통하는 축 삽입 홀을 통해 관통 설치되고,
   상기 구동모터에 전원을 공급하는 배터리셀은 상기 구동모터의 외측을 둘러 배치되며,
   상기 원통형 수납부는 상기 배터리셀을 안착시키는 안착 홈을 더 구비하는
   주사기 바늘 제거 장치.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 터닝부는,
   상기 구동모터의 회전축과 체결되어 상기 구동모터에 의해 회전하는 원판을 구비하며, 상기 원판의 테두리를 따라 관 형상으로 돌출된 원형 몸체를 포함하며,
   상기 투입 홀 형성부는,
   상기 원형 몸체의 외주 면을 통해 반경 방향으로 돌출되어, 상기 원형 몸체의 원주 방향으로 다수 개의 주사기 투입 홀을 서로 이격 형성하는
   주사기 바늘 제거 장치.
   
5. 제4항에 있어서,
   상기 원형 몸체는,
   상기 원판의 중앙에서 상기 구동모터의 회전축에 마주하는 방향으로 돌출되는 원형 리브와, 상기 원형 리브의 내측에 마련되는 체결홈을 더 구비하고,
   상기 구동모터는,
   상기 회전축에 결합되는 조인트와, 상기 조인트의 선단에 구비되어 상기 체결홈에 끼움 결합되는 체결판을 더 구비하는
   주사기 바늘 제거 장치.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 체결홈에는 상기 원형 리브로부터 상기 체결홈의 중심을 향해 돌출된 끼움돌기가 구비되며, 상기 체결판에는 상기 끼움돌기를 고정시키는 끼움홈이 구비되는
   주사기 바늘 제거 장치.
   
7. 제1항에 있어서,
   상기 커버부는,
   관 형상의 외부커버; 및
   상기 외부커버의 내측을 통해 연결되며 상기 투입 홀 형성부를 감싸 지지하는 내부커버;
   를 포함하는 주사기 바늘 제거 장치.
   
8. 제7항에 있어서,
   상기 커버부는,
   상기 외부커버와 상기 내부커버를 착탈 방식으로 연결하는 다수 개의 연결부;
   를 더 포함하는 주사기 바늘 제거 장치.
   
9. 제1항에 있어서,
   상기 절삭부는,
   상기 터닝부의 하단과 마주하며 상기 본체부의 하단과 착탈 가능하게 결합되는 베이스몸체를 포함하며,
   상기 호형 슬릿은 상기 원형 가이드 홀에 대응하는 형상으로 이루어지되, 상기 베이스몸체를 상하로 관통하여 형성되어 상기 주사기 투입 홀을 통해 투입된 주사기의 바늘부를 관통시키며, 상기 절삭날은 상기 터닝부의 회전에 의해 상기 호형 슬릿을 따라 이동한 주사기의 바늘부를 절단하는
   주사기 바늘 제거 장치.
   
10. 제1항에 있어서,
    상기 절삭날은,
    상기 호형 슬릿의 말단에서 상기 호형 슬릿의 접선방향에 교차하는 방향으로 설치되는
    주사기 바늘 제거 장치.
    
11. 제9항에 있어서,
    상기 본체부의 하단에는 상기 베이스몸체로 삽입 체결되는 다수 개의 고정돌기가 더 구비되는
    주사기 바늘 제거 장치.

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