KR200472067Y1

KR200472067Y1 - 주사바늘 자동처리기

Info

Publication number: KR200472067Y1
Application number: KR2020120000637U
Authority: KR
Inventors: 김광옥; 배문희
Original assignee: 김광옥; 주식회사 배가텍
Priority date: 2012-01-27
Filing date: 2012-01-27
Publication date: 2014-04-04
Also published as: KR20130004726U

Abstract

본 고안은 주사바늘 자동처리기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 주사바늘을 용융시켜 자동적으로 절단, 제거하는 과정에서 불꽃의 비산을 방지하여 화재나 안전사고의 발생을 근본적으로 차단하고 내구성과 상품성을 향상시킬 수 있는 주사바늘 자동처리기에 관한 것이다.
본 고안에 따른 주사바늘 자동처리기는 주사바늘 자동처리기에 있어서, 주사바늘의 삽입을 위한 삽입구가 형성된 하우징; 상기 하우징에 내장되고 주사바늘을 절단하는 커팅장치; 및 상기 하우징에 내장되고 주사바늘을 용융, 제거하는 전극장치를 포함하되, 주사바늘를 포함하는 주사기몸체를 삽입하여 장입시킬 수 있도록 상기 하우징의 내부에 상기 삽입구와 연통되게 형성되는 주사기삽입로를 더 구비하고, 상기 커팅장치는 상기 주사기삽입로의 하측에 배치되고, 상기 전극장치는 상기 커팅장치에 접하여 배치된 것을 특징으로 한다.
본 고안에 따른 주사바늘 자동처리기에 의하면, 주사기몸체가 주사기삽입로 내부에 깊숙이 삽입된 상태에서 주사바늘의 용융 및 제거과정이 수행될 뿐만 아니라 주사기안착부재에 의해 상측 부분이 밀폐된 상태에서 수행되는 것이므로 전극에 의한 주사바늘의 용융시 불꽃의 비산이 차단되어 화재의 발생과, 화상과 같은 안전사고의 발생을 근본적으로 예방할 수 있는 효과가 있다. 그리고, 본 고안에 따른 주사바늘 자동처리기는 각종 감지부에 의해 감지된 신호에 따라 제어부의 제어하에 주사바늘의 용융 및 절단과정이 안전하고 정확하게 자동적으로 수행되므로 사용상의 편의성을 더욱 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 제거된 폐주사바늘은 다시 한번 더 살균처리되므로 안전성을 더욱 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

Description

주사바늘 자동처리기{NEEDLE DISPOSAL APPARATUS}

본 고안은 주사바늘 자동처리기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 주사바늘을 용융시켜 자동적으로 절단, 제거하는 과정에서 불꽃의 비산을 방지하여 화재나 안전사고의 발생을 근본적으로 차단하고 내구성과 상품성을 향상시킬 수 있는 주사바늘 자동처리기에 관한 것이다.

일반적으로, 병원 등의 의료기관에서 치료용 도구로서 사용되고 있는 주사기는 2차 감염을 예방하기 위해 재사용을 금지하고 있으므로 한번 사용한 주사기는 폐기하게 되는데, 기 사용된 주사기를 그대로 폐기하게 되면 그 폐기과정에서 의사, 간호사 등의 의료인이나 이를 수거하는 환경미화원이 주사바늘에 찔리게 되어 2차 감염으로 이어지는 문제점이 있다.

이에 따라, 폐주사기를 안전하게 처리하기 위한 방안으로 다양한 형태의 주사바늘 자동절단기가 제안되어 있다.

예컨대, 도1에 도시된 바와 같이 대한민국 등록특허 등록번호 제10-0287780호에는 상부몸체(1)와 하부몸체(2)내에 깔때기 형상의 주사바늘 삽입구(3)와, 가이드봉과 지지스프링으로 받쳐져 동작개시용 리미트 스위치를 압입하도록 된 스위치 누름판(5)과, 상기 누름판하부에 상부컷터홈(20)을 갖춘 원형의 상부컷터(6)와 상부컷터 아래에는 하부컷터홈(21)을 갖춘 직사각형의 하부컷터(7)와, 모터캠(10)이 달린 모터(11)에 전원 공급을 위한 구동용 리미트스위치(13)와, 모터캠(10)의 접촉으로 모터의 전원을 끄도록 한 리미트스위치(12)와, 상·하부 컷터 아래 공간에 절단된 바늘을 수거하기 위한 수거용기(18)가 설치된 주사바늘 자동절단기가 개시되어 있다.

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도1에 도시된 주사바늘 자동절단기는 모터(11)의 구동시 작동되는 하부컷터(7)와 상부컷터(6)가 구비되어 자동적으로 주사바늘을 주사기몸체로부터 분리할 수 있는 장점은 있지만 주사바늘이 날카로운 상태를 유지하면서 수거용기(18)에 수집되는 것이므로 수집된 주사바늘을 수거 및 폐기하는 과정에서 취급자가 찔리게 될 경우 2차 감염이 유발되는 단점을 가지고 있다.

그리고, 도2에 도시된 바와 같이 대한민국 등록특허 등록번호 제10-0296740호에는 외부 전원 플러그(1), 감압용 변압기(3) 및 스위치(2)를 구비하고, 금속성 주사기 바늘에 전류를 통과시켜 주사기 바늘을 용융시킬 수 있는 전극 (5), 주사기 바늘 부위를 안정되게 전극 사이로 삽입시킬 수 있는 삽입구, 파괴된 주사기 바늘을 수집하는 받침통(8)을 구비한 주사기바늘의 폐기처리장치가 개시되어 있다.

이러한 주사기바늘의 폐기처리장치는 주사바늘을 용융하여 제거하게 되므로 2차 감염을 근본적으로 방지할 수 있는 장점은 있지만, 주사바늘을 주사기몸체로부터 이탈시키기 위해서는 주사바늘이 전극(5)에 의해 용융되어 열화된 상태에서 물리적으로 힘을 가하여야 하므로 사용이 불편하고 안전사고의 위험성이 있을 뿐만 아니라 장치의 내구성이 저하되는 단점이 있었다.

또한, 도2에 도시된 주사기바늘의 폐기처리장치는 삽입구에 접하여 전극이 배치되어 있으므로 주사바늘이 전극에 접촉되면 불꽃이 발생되어 외부로 비산 되므로 화재의 위험성이 있고, 화상과 같은 안전사고의 발생 우려가 높은 단점이 있을 뿐만 아니라 삽입구 주변이 불꽃에 의해 오염되어 외관이 불량해지는 단점이 있다.

본 고안은 상기 내용에 착안하여 제안된 것으로, 주사바늘을 용융시켜 자동적으로 절단, 제거하는 과정에서 불꽃의 비산을 방지하여 화재나 안전사고의 발생을 근본적으로 차단하고 내구성과 상품성을 향상시킬 수 있도록 한 주사바늘 자동처리기를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 고안에 따른 주사바늘 자동처리기는 주사바늘 자동처리기에 있어서, 주사바늘의 삽입을 위한 삽입구가 형성된 하우징; 상기 하우징에 내장되고 주사바늘을 절단하는 커팅장치; 및 상기 하우징에 내장되고 주사바늘을 용융, 제거하는 전극장치를 포함하되, 주사바늘를 포함하는 주사기몸체를 삽입하여 장입시킬 수 있도록 상기 하우징의 내부에 상기 삽입구와 연통되게 형성되는 주사기삽입로를 더 구비하고, 상기 커팅장치는 상기 주사기삽입로의 하측에 배치되고, 상기 전극장치는 상기 커팅장치에 접하여 배치된 것을 특징으로 한다.

특히, 본 고안에 따른 주사바늘 자동처리기는 상기 삽입구와 접한 상기 하우징의 저면에 상기 주사기삽입로가 마련되도록 하방으로 돌출되는 유도관; 상기 유도관의 내부에 이동 가능하게 설치되고 상기 주사기몸체의 하측 부분이 안착되고 바늘삽입홀이 형성된 주사기안착부재; 및 상기 주사기안착부재에 탄성력을 작용하도록 상기 유도관에 내장되는 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 커팅장치 및 상기 전극장치가 설치되도록 상기 유도관과 대응하는 하측에 배치되고 관통공이 형성된 지지부재; 상기 지지부재의 하부에 상기 관통공과 연통되게 설치되고 절단된 폐주사바늘이 낙하 이동되는 폐기물이송관; 및 상기 폐기물이송관의 하부에 폐주사바늘이 수용되도록 배치되는 서랍식 폐기물수납용기를 포함할 수 있다.

상기 커팅장치는, 상기 지지부재에 설치되고 상기 바늘삽입홀과 연통되게 바늘커팅홀이 형성된 고정커터; 상기 고정커터의 저면을 향해 각운동 되도록 일측이 상기 지지부재에 회동 가능하게 설치되는 회전커터; 상기 회전커터의 타측에 회전력을 인가하도록 접속되는 편심캠; 및 상기 편심캠에 출력축이 접속되어 구동력을 인가하는 감속기를 구비한 구동모터를 포함할 수 있다.

아울러, 상기 폐기물수납용기 내부에 수용된 폐주사바늘의 살균을 위해 배치되는 살균장치; 및 상기 폐기물수납용기의 정위치 및 이탈 여부를 감지하는 용기감지부를 포함할 수 있다.

본 고안에 따른 주사바늘 자동처리기에 의하면, 주사기몸체가 주사기삽입로 내부에 깊숙이 삽입된 상태에서 주사바늘의 용융 및 제거과정이 수행될 뿐만 아니라 주사기안착부재에 의해 상측 부분이 밀폐된 상태에서 수행되는 것이므로 전극에 의한 주사바늘의 용융시 불꽃의 비산이 차단되어 화재의 발생과, 화상과 같은 안전사고의 발생을 근본적으로 예방할 수 있는 효과가 있다.

그리고, 본 고안에 따른 주사바늘 자동처리기는 각종 감지부에 의해 감지된 신호에 따라 제어부의 제어하에 주사바늘의 용융 및 절단과정이 안전하고 정확하게 자동적으로 수행되므로 사용상의 편의성을 더욱 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 제거된 폐주사바늘은 다시 한번 더 살균처리되므로 안전성을 더욱 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

도1 및 도2는 종래 주사바늘 자동처리기를 설명하기 위한 도면,
도3은 본 고안의 일 실시예에 따른 주사바늘 자동처리기의 전체 외관형상을 나타낸 사시도,
도4는 본 고안의 일 실시예에 따른 주사바늘 자동처리기의 분리 사시도,
도5는 본 고안의 일 실시예에 따른 주사바늘 자동처리기의 절개 사시도,
도6은 본 고안의 일 실시예에 따른 주사바늘 자동처리기의 요부를 설명하기 위한 분리 사시도,
도7a 및 도7b는 본 고안의 일 실시예에 따른 주사바늘 자동처리기의 작용을 설명하기 위한 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시예를 구체적으로 설명한다.

도3은 본 고안의 일 실시예에 따른 주사바늘 자동처리기의 전체 외관형상을 나타낸 사시도, 도4는 본 고안의 일 실시예에 따른 주사바늘 자동처리기의 분리 사시도, 도5는 본 고안의 일 실시예에 따른 주사바늘 자동처리기의 절개 사시도이다.

도3 내지 도5를 참조하면, 본 고안의 일 실시예에 따른 주사바늘 자동처리기는 주사바늘(a2)의 삽입을 위한 삽입구(14)가 형성된 하우징(1), 이 하우징(1)에 내장되고 주사바늘을 절단하는 커팅장치(2), 및 하우징(1)에 내장되고 주사바늘을 용융, 제거하는 전극장치(3)를 구비하되, 주사바늘(a2)의 제거시 편의성이 제공되고 불꽃의 비산을 방지하여 화재나 안전사고의 발생을 미연에 방지하기 위해 주사바늘(a2)를 포함하는 주사기몸체(a1)를 하우징(1) 내부로 삽입하여 장입시킬 수 있도록 하는 주사기삽입로(b)가 구성되어 있다.

하우징(1)은 주사기몸체(a1)를 깊숙이 삽입하여 그 하단에 결합된 주사바늘을 제거할 수 있는 구조라면 형태에 제한 없이 다양하게 구성할 수 있는 것으로, 본 실시예에서는 내부에 각종 장치들이 수용되는 수용공간이 형성되도록 전면부하우징(11), 하부하우징(12), 및 상부하우징(13)으로 구성되어 있다.

전면부하우징(11)은 주사기몸체(a1)의 삽입을 위한 마련된 삽입구(14)가 중앙에 관통, 형성되어 있고 삽입구와 접한 저면에 주사기삽입로(b)가 마련되도록 하방으로 유도관(4)이 돌출되어 있다. 그리고, 전면부하우징(11)은 중앙 부분이 외측으로 돌출되어 그 중심부에 삽입구(14)가 관통된 형태로 형성되고, 그 일측에 전원의 온/오프를 위한 전원스위치(15), 작동상태를 표시하는 표시등(16)이 설치되는 끼움공이 형성되어 있다.

그리고, 상기 유도관(4)의 내부에는 주사기삽입로(b)상에서 이동 가능하게 배치되고 주사기몸체(a1)의 하측 부분이 안착되는 주사기안착부재(5)와, 이 주사기안착부재(5)에 탄성력을 작용하기 위해 원추형의 압축코일스프링으로 구성된 탄성부재(6)가 설치되어 있다.

주사기안착부재(5)는 대략 원형 캡 형태로 형성된 몸체의 중심에 주사바늘의 연결부(a3)가 삽입되도록 돌부(51)가 돌출된 구조로 형성되고, 돌부에는 주사바늘이 삽입되어 관통되는 바늘삽입홀(52)이 형성되어 있다.

한편, 하우징(1)의 내부에는 유도관(4) 하측에 배치되어 커팅장치(2) 및 전극장치(3)가 설치되는 지지부재(71)가 설치되어 있고, 이 지지부재(71)의 하부에는 절단된 폐주사바늘이 낙하 이동되는 폐기물이송관(72)이 형성되어 있으며, 폐기물이송관(72)의 하부에 폐주사바늘이 수용되도록 폐기물수납용기(8)가 배치되어 있다.

도6은 본 고안의 일 실시예에 따른 주사바늘 자동처리기의 요부를 설명하기 위한 분리 사시도이다.

도5 및 도6을 참조하면, 지지부재(71)는 커팅장치(2), 전극장치(3), 및 폐기물이송관(72)을 용이하게 설치할 수 있는 구조라면 제한 없이 다양한 형상으로 구성될 수 있지만 본 실시예에서는 대략 원판 형상을 갖는 몸체의 중앙에 폐기물이송관(72)과 연통되게 관통공(711)이 형성되어 있고 커팅장치(2), 전극장치(2), 및 폐기물이송관(72)의 체결을 위한 체결공(712), 안착홈(713) 등이 형성된 구조로 되어 있다.

폐기물이송관(72)은 대략 사각기둥 형상의 몸체 내부에 폐주사바늘이 낙하되는 이송홀(721)이 관통된 구조로서 그 상단에는 지지부재(71)에 체결되는 고정브라켓(722)이 형성되어 있다.

폐기물수납용기(8)는 폐주사바늘을 용이하게 보관할 수 있다면 형태나 구조에 제한은 없지만 내부에 수용된 폐주사바늘의 폐기시 편의성을 고려하여 삽탈 가능한 서랍식 구조로 되어 있다.

예컨대, 폐기물수납용기(8)는 상방으로 개방된 사각틀 형상의 몸체 전방에 삽입 및 이탈동작을 수행하기 위한 손잡이부(811)가 형성되고 내부에 낙하되는 폐주사바늘이 한 곳으로 모아지도록 경사면(812)이 형성된 수납케이스(81)와, 이 수납케이스(81)의 상측 개방부에 결합되고 폐기물이송관(72)의 이송홀(721)과 연통되는 유입홀(821)과 손잡이홈(822)이 형성된 커버케이스(82)로 구성되어 있다.

그리고, 수납케이스(81)의 내부에는 폐기물수납용기(8) 내부에 수용된 폐주사바늘의 살균작용을 수행하는 살균장치(91)가 구비되어 있고, 수납케이스(81)의 후방에는 폐기물수납용기(8)의 정위치 및 이탈 여부를 감지하는 용기감지부(92)가 구성되어 있다.

살균장치(91)는 UV 램프로 구성되어 발광부가 수납케이스(81)의 내부에 위치하도록 설치되는 것으로, 수납케이스(81)의 후부에는 폐기물수납용기의 삽탈과정에서 살균장치(91)와의 간섭현상이 발생되지 않도록 램프삽입홈(813)이 형성되어 있다.

용기감지부(92)는 폐기물수납용기(8)의 이탈, 제거된 상태를 감지하고 감지신호를 제어부(93)에 인가하여 전원의 공급을 차단시키는 제어동작이 가능하도록 하는 구성으로, 이를 통해 폐기물수납용기(8)가 분리된 상태에서는 주사바늘의 절단작업이 중지되도록 함으로써 사용상에 편의성이 제공되고 안전사고의 발생이 미연에 방지되도록 하는 기능을 수행한다.

한편, 커팅장치(2)는 주사기삽입로(b)의 하단에 배치되어 주사바늘(a2)의 연결부(a3)를 절단함으로써 주사바늘을 주사기몸체(a1)로부터 분리시키는 기능을 수행하는 장치로서, 고정커터(21), 회전커터(22), 편심캠(23), 및 구동모터(24)를 구비한다.

고정커터(21)는 유도관(4)의 하측에 해당되는 지지부재(71)에 고정되고 대략 사각판 형태를 갖는 몸체에 주사기안착부재(5)의 바늘삽입홀(52)과 연통되게 바늘커팅홀(211)이 형성된 구조로 되어 있다.

회전커터(22)는 고정커터(21)의 저면을 향해 각운동 되도록 회동 가능하게 설치되는 것으로 대략 직사각판 형태를 갖는 커터몸체의 일측이 핀에 의해 지지부재(71)에 회동 가능하게 설치되고 타측에 편심캠(23)이 접속되는 "U"자 형상의 캠접속부(221)가 형성되어 있다.

편심캠(23)은 후술되는 구동모터(24)의 출력축에 접속되는 회전판(231)과, 이 회전판(231)의 상면 일측에 돌출, 형성되는 캠(232)으로 구성되어 있다.

구동모터(24)는 회전커터(22)의 각운동을 위한 회전력을 생성, 인가하기 위해 출력축이 편심캠(23)의 회전판(231)에 접속되는 구성으로 회전력을 생성하는 모터와 이 모터의 회전수를 감속하는 감속기로 구성되어 있다.

한편, 지지부재(71)의 상면에는 회전커터(22)에 접하여 회전커터의 움직임을 감지하는 커터작동감지부(94)가 설치되어 있다. 이 커터작동감지부(94)는 리미트스위치로 구성된 것으로 회전커터(22)의 움직임으로 생성된 전기신호를 제어부(93)에 인가함으로써 구동모터(24)의 구동을 제어할 수 있도록 한다.

전극장치(3)는 커팅장치(2)와 접한 하측에 배치되는 제1 전극(31) 및 제2 전극(32)으로 구성된 것으로 주사바늘(a2)이 삽입되어 제1 전극(31) 및 제2 전극(32)이 전기적으로 도통되면 고전압이 인가되어 전기저항에 의해 주사바늘을 용융시키는 작용을 수행한다. 이때, 제1 및 제2 전극(31,32)은 주사바늘의 이동경로에 해당되는 지지부재(71)의 관통공(711) 내부에 상하로 엇갈리게 설치된다.

한편, 도4의 미설명부호 93a는 마이콤 및 각종 소자를 구비한 인쇄회로기판으로서 주사바늘 자동절단기의 구동을 제어하는 제어부(93)의 기능을 수행하는 구성이고, 122는 상용전원을 공급받아 전원을 충전하는 배터리(미도시)가 내장되도록 하부하우징(12)에 형성되는 배터리수납부, 123은 폐기물수납용기(8)의 수납홀이다.

이하 본 고안의 일 실시예에 따른 주사바늘 자동처리기의 작용을 간략하게 설명한다.

도7a 및 도7b는 본 고안의 일 실시예에 따른 주사바늘 자동처리기의 작용을 설명하기 위한 도면으로서, 도7a는 삽입단계를 나타낸 단면도, 도7b는 가압단계를 나타낸 단면도이다.

먼저, 도7a에 도시된 바와 같이 사용 완료된 주사기(a)를 하우징(1)의 수납구(14)를 통해 삽입하게 되면 주사기몸체(a1)의 하측 부분이 주사기안착부재(5)에 안착됨과 동시에 주사바늘(a2)은 바늘삽입홀(52)을 통해 삽입된다.

이러한 상태에서 주사기몸체(a1)에 하방으로 가압력을 인가하게 되면 도7b에 도시된 바와 같이 탄성부재(6)가 수축됨과 동시에 주사기안착부재(5)가 하방으로 이동되므로 주사바늘(a2)을 포함하는 주사기몸체(a1)는 주사기삽입로(b)를 통해 하방으로 이동되다가 주사기안착부재(5)가 고정커터(21)의 바늘커팅홀(211) 상측에 안착됨과 동시에 이동이 정지된다.

이와 같이 주사기안착부재(5)가 고정커터(21)에 안착되면 주사바늘(a2)은 지지부재(71)의 관통공(711) 및 폐기물이송관(72)의 이송홀(721)에 삽입된 상태에 있게 됨과 동시에 제1 및 제2 전극(31,32)에 접촉되므로 제1 및 제2 전극(31,32)은 전기적으로 통전상태가 된다. 이와 같이 제1 및 제2 전극(31,32)에 주사바늘이 접촉되면 제어부(93)의 제어하에 고전압이 인가되면서 제1 및 제2 전극(31,32)에 접촉된 주사바늘은 저항열에 의해 용융되게 된다.

이때, 주사바늘이 용융되는 제1 및 제2 전극(31,32) 부위엔 고전압에 따른 불꽃이 발생되어 비산되지만 주사기안착부재(5)에 의해 상측 부분이 밀폐되어 있고, 주사기몸체(a1)가 주사기삽입로(b)를 통해 하우징(1) 내부 깊숙히 삽입되어 있는 상태에 있으므로 종래와 같이 삽입구(14)를 통해 불꽃이 비산되는 현상이 근본적으로 방지되게 된다.

그리고, 제어부의 제어하에 구동모터(24)가 회전되면서 편심캠(23)이 회전되므로 회전커터(22)가 고정커터(21)측으로 이동되어 교차되면서 주사바늘(a2)의 연결부(a3)를 절단한 후 복귀된다. 이때, 커터작동감지부(94)는 회전커터(22)의 접촉 및 이탈시 전기신호를 제어부에 인가하여 구동모터의 구동을 제어하게 된다.

한편, 커팅장치(2)에 의해 절단된 폐주사바늘은 이송홀(721)을 통해 하방으로 낙하하여 폐기물수납용기(8)에 수용되는데, 이때 수납케이스(81)에 형성된 경사면(812)에 의해 폐주사바늘은 한 곳으로 모아져 쌓이게 되고, 폐기물수납용기(8) 내에 설치된 살균장치(91)에 의해 살균작용이 수행되면서 2차 감염을 근본적으로 예방할 수 있다.

그리고, 폐기물수납용기(8)는 서랍식으로 구성되어 있어 일정량의 폐주사바늘이 쌓여 이를 폐기하고자 하는 경우에 손잡이부(811)를 잡아당기게 되면 하우징(1)으로부터 간편하게 분리되므로 커버케이스(82)를 개방한 후 폐기물의 처리용기나 처리장소 등에 편리하게 폐기할 수 있다. 아울러, 폐기물수납용기(8)가 하우징(1)으로부터 분리되면 용기감지부(92)에 스위칭 신호가 생성되어 제어부(93)에 인가되고 제어부의 제어하에 전원의 공급이 차단되므로 커팅장치(2) 및 전극장치(3) 등의 오작동에 따른 안전사고를 미연에 방지할 수 있다.

아울러, 전술한 바와 같이 주사바늘의 용융, 제거과정이 완료되어 주사기몸체에 인가한 가압력을 해제하게 되면 탄성부재(6)에 탄성력에 의해 주사기몸체(a1)는 상방으로 이동되므로 이를 제거하여 폐기하고, 또 다른 주사기(a)를 하우징(1)의 수납구(14)를 통해 재장입하여 반복적으로 주사바늘의 제거작업을 수행할 수 있다.

이상에서 설명한 것은 본 고안에 따른 주사바늘 자동처리기를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 실용신안등록청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 고안의 요지를 벗어나지 않은 범위 내에서 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경실시가 가능한 범위까지 본 고안의 기술적 사상이 있다고 할 것이다.

a:주사기 a1:주사기몸체
a2:주사바늘 a3:연결부
b:주사기삽입로 1:하우징
11:전면부하우징 12:하부하우징
13:상부하우징 14:삽입구
15:전원스위치 16:표시등
2:커팅장치 21:고정커터
22:회전커터 23:편심캠
24:구동모터 3:전극장치
31:제1 전극 32:제2 전극
4:유도관 5:주사기안착부재
6:탄성부재 71:지지부재
72:폐기물이송관 8:폐기물수납용기
81:수납케이스 82:커버케이스
91:살균장치 92:용기감지부
93:제어부 94:커터작동감지부

Claims

주사바늘 자동처리기에 있어서,
주사바늘의 삽입을 위한 삽입구가 형성된 하우징; 상기 하우징에 내장되고 주사바늘을 절단하는 커팅장치; 및 상기 하우징에 내장되고 주사바늘을 용융, 제거하는 전극장치를 포함하되,
주사바늘를 포함하는 주사기몸체를 삽입하여 장입시킬 수 있도록 상기 하우징의 내부에 상기 삽입구와 연통되게 형성되는 주사기삽입로;
상기 삽입구와 접한 상기 하우징의 저면에 상기 주사기삽입로가 마련되도록 하방으로 돌출되는 유도관;
상기 유도관의 내부에 이동 가능하게 설치되고 상기 주사기몸체의 하측 부분이 안착되고 바늘삽입홀이 형성된 주사기안착부재; 및
상기 주사기안착부재에 탄성력을 작용하도록 상기 유도관에 내장되는 탄성부재를 더 구비하고,
상기 커팅장치는 상기 주사기삽입로의 하측에 배치되고,
상기 전극장치는 상기 커팅장치에 접하여 배치된 것을 특징으로 하는 주사바늘 자동처리기.
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제1항에 있어서,
상기 커팅장치 및 상기 전극장치가 설치되도록 상기 유도관과 대응하는 하측에 배치되고 관통공이 형성된 지지부재;
상기 지지부재의 하부에 상기 관통공과 연통되게 설치되고 절단된 폐주사바늘이 낙하 이동되는 폐기물이송관; 및
상기 폐기물이송관의 하부에 폐주사바늘이 수용되도록 배치되는 서랍식 폐기물수납용기를 포함하는 것을 특징으로 하는 주사바늘 자동처리기.
제3항에 있어서,
상기 커팅장치는,
상기 지지부재에 설치되고 상기 바늘삽입홀과 연통되게 바늘커팅홀이 형성된 고정커터;
상기 고정커터의 저면을 향해 각운동 되도록 일측이 상기 지지부재에 회동 가능하게 설치되는 회전커터;
상기 회전커터의 타측에 회전력을 인가하도록 접속되는 편심캠; 및
상기 편심캠에 출력축이 접속되어 구동력을 인가하는 감속기를 구비한 구동모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 주사바늘 자동처리기.
제3항에 있어서,
상기 폐기물수납용기 내부에 수용된 폐주사바늘의 살균을 위해 배치되는 살균장치; 및
상기 폐기물수납용기의 정위치 및 이탈 여부를 감지하는 용기감지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 주사바늘 자동처리기.