CN107867667A - 一种回抽式灌装机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种回抽式灌装机,包括灌装支架及输送带支架,所述输送带支架安装在灌装支架的下方,所述灌装支架包括固定架、安装在固定架上的活动架以及安装在活动架下方的夹瓶架,所述灌装头包括进料管、抽料管、进料管抽料口及抽料管抽料口,灌装头的上端设置有进料口,进料口与进料管连通,所述抽料管套设在进料管的外侧,并且进料管的长度大于抽料管的长度,进料管抽料口与进料管垂直设置并连通,抽料管抽料口与抽料管垂直设置并连通。本发明采用回抽式灌装方式,较传统的负压式灌装方式,不需要设置密封头,灌装头不需与瓶口接触,减少了对瓶口的污染,保证了灌装的清洁度。

Description

一种回抽式灌装机
技术领域
本发明属于灌装设备领域,尤其涉及一种回抽式灌装机。
背景技术
回抽式灌装机是一种常见的罐装设备,可用来代替人工操作,实现半自动甚至全自动的罐装操作。其工作原理为,通过控制活塞的行程来调节灌装量。
现有的回抽式灌装机,采用负压式灌装方式,即活塞可滑动地布置在缸筒内部,回抽式灌装机将活塞缩回从而将预定量的液体吸入缸筒内,并对其进行测量,然后推进活塞以将预定量的液体注入到容器内部中,从而其能够推进和返回以测量并灌注液体,在此过程中活塞需要抵持住容器瓶口,因此容易造成对瓶口的污染,影响产品的质量。
发明内容
本发明是针对现有技术的不足,提供一种回抽式灌装机,采用回抽式的灌装方式,不采用密封头,使得灌装头瓶口接触,达到减少对瓶口的污染。
本发明采用的技术方案如下:一种回抽式灌装机,包括灌装支架及输送带支架,所述输送带支架安装在灌装支架的下方,其特征在于:所述灌装支架包括固定架、安装在固定架上的活动架以及安装在活动架下方的夹瓶架,所述灌装头包括进料管、抽料管、进料管抽料口及抽料管抽料口,灌装头的上端设置有进料口,进料口与进料管连通,所述抽料管套设在进料管的外侧,并且进料管的长度大于抽料管的长度,进料管抽料口与进料管垂直设置并连通,抽料管抽料口与抽料管垂直设置并连通。
进一步的,所述固定架的上端设置有一横梁,横梁左右两端各安装有一向前伸出的连接架,连接架的前端设置有滑轨,活动架通过一滑块与连接架的滑轨配合连接。
进一步的,所述活动架包括升降电机、灌装头及两块滑动架,所述滑块设置在滑动架的外侧,两块滑动架直接连接有一滑动梁,灌装头固定在滑动梁上,升降电机安装在滑动梁的两端,升降电机通过丝杆与固定架连接。
进一步的,所述夹瓶架通过两个气缸安装在活动架的下方,夹瓶架包括一滑动梁,滑动梁的两端分别固定在两个气缸上。
进一步的,所述滑动梁上活动设置有多个夹瓶器。
进一步的,所述输送带支架包括输送带、两个拦截刀及输送架,所述输送带安装在输送架上,并且通过一输送电机传动,拦截刀通过一刀座安装在输送架的前端。
进一步的,所述刀座上设置有滑孔,拦截刀滑动设置在滑孔上。
与现有技术相比,本发明采用回抽式灌装方式,较传统的负压式灌装方式,不需要设置密封头,灌装头不需与瓶口接触,减少了对瓶口的污染,保证了灌装的清洁度。
附图说明
附图1是本发明所述回抽式灌装机结构示意图;
附图2是附图所示灌装头的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示,一种回抽式灌装机,包括灌装支架1及输送带支架2,所述输送带支架2安装在灌装支架1的下方,所述灌装支架1包括固定架11、安装在固定架11上的活动架12以及安装在活动架12下方的夹瓶架13,所述固定架11的上端设置有一横梁111,横梁111左右两端各安装有一向前伸出的连接架112,连接架112的前端设置有滑轨(图未示出),活动架12通过一滑块124与连接架112的滑轨配合连接,使得活动架12能够沿滑轨上下滑动,所述活动架12包括升降电机121、灌装头122及两块滑动架123,所述滑块124设置在滑动架123的外侧,两块滑动架123直接连接有一滑动梁125,灌装头122固定在滑动梁125上,升降电机121安装在滑动梁125的两端,升降电机121通过丝杆与固定架11连接,由升降电机121驱动滑动梁125上下移动,再由滑动梁125带动灌装头122实现灌装,如图2所示,所述灌装头122包括进料管1221、抽料管1222、进料管抽料口1223及抽料管抽料口1224,灌装头122的上端设置有进料口1225,进料口1225与进料管1221连通,所述抽料管1222套设在进料管1221的外侧,并且进料管1221的长度大于抽料管1222的长度,进料管抽料口1223与进料管1221垂直设置并连通,抽料管抽料口1224与抽料管1222垂直设置并连通。
所述夹瓶架13通过两个气缸131安装在活动架12的下方,夹瓶架13包括一滑动梁132,滑动梁132的两端分别固定在两个气缸131上,滑动梁132上活动设置有多个夹瓶器133,夹瓶器133用于夹持稳定住瓶体。
所述输送带支架2包括输送带21、两个拦截刀22及输送架23,所述输送带21安装在输送架23上,并且通过一输送电机24传动,拦截刀22通过一刀座221安装在输送架23的前端,刀座221上设置有滑孔222,拦截刀22滑动设置在滑孔222上,使得拦截刀22能够在刀座221上滑动,以压紧瓶体。
使用时,瓶体通过输送带21输送到灌装位置,两个拦截刀22将设定数量的瓶体一字紧靠排列在一起,然后夹瓶架13将瓶体上端固定,灌装头122下降伸入到瓶体内,灌装的液体从进料管1221进入到瓶体,进入一定量的液体后,通过抽料管1222抽出过量的液体,完成灌装工作。
本发明采用回抽式灌装方式,较传统的负压式灌装方式,不需要设置密封头,灌装头不需与瓶口接触,减少了对瓶口的污染,保证了灌装的清洁度。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种回抽式灌装机,包括灌装支架(1)及输送带支架(2),所述输送带支架(2)安装在灌装支架(1)的下方,其特征在于:所述灌装支架(1)包括固定架(11)、安装在固定架(11)上的活动架(12)以及安装在活动架(12)下方的夹瓶架(13),所述灌装头(122)包括进料管(1221)、抽料管(1222)、进料管抽料口(1223)及抽料管抽料口(1224),灌装头(122)的上端设置有进料口(1225),进料口(1225)与进料管(1221)连通,所述抽料管(1222)套设在进料管(1221)的外侧,并且进料管(1221)的长度大于抽料管(1222)的长度,进料管抽料口(1223)与进料管(1221)垂直设置并连通,抽料管抽料口(1224)与抽料管(1222)垂直设置并连通。
2.根据权利要求1所述的回抽式灌装机,其特征在于:所述固定架(11)的上端设置有一横梁(111),横梁(111)左右两端各安装有一向前伸出的连接架(112),连接架(112)的前端设置有滑轨,活动架(12)通过一滑块(124)与连接架(112)的滑轨配合连接。
3.根据权利要求1所述的回抽式灌装机,其特征在于:所述活动架(12)包括升降电机(121)、灌装头(122)及两块滑动架(123),所述滑块(124)设置在滑动架(123)的外侧,两块滑动架(123)直接连接有一滑动梁(125),灌装头(122)固定在滑动梁(125)上,升降电机(121)安装在滑动梁(125)的两端,升降电机(121)通过丝杆与固定架(11)连接。
4.根据权利要求1所述的回抽式灌装机,其特征在于:所述夹瓶架(13)通过两个气缸(131)安装在活动架(12)的下方,夹瓶架(13)包括一滑动梁(132),滑动梁(132)的两端分别固定在两个气缸(131)上。
5.根据权利要求4所述的回抽式灌装机,其特征在于:所述滑动梁(132)上活动设置有多个夹瓶器(133)。
6.根据权利要求1所述的回抽式灌装机,其特征在于:所述输送带支架(2)包括输送带(21)、两个拦截刀(22)及输送架(23),所述输送带(21)安装在输送架(23)上,并且通过一输送电机(24)传动,拦截刀(22)通过一刀座(221)安装在输送架(23)的前端。
7.根据权利要求6所述的回抽式灌装机,其特征在于:所述刀座(221)上设置有滑孔(222),拦截刀(22)滑动设置在滑孔(222)上。
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