CN205293143U - 一种药用乳膏灌装系统 - Google Patents

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王德才
范学良
王有志
蒋郁
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Abstract

本实用新型提供了一种药用乳膏灌装系统,包括:呈纵长延伸设置的操作台,设置于操作台两端端部的封尾器与管体仓,所述管体仓与封尾器之间设有输送机构,以及分别设置在操作台两侧的定位器及加料泵,所述操作台上设有多个活动升降的隔板,加料泵通过驱动机构及导轨与操作台实现垂直往复运动,所述加料泵通过多管加料机构向活动隔板内的管体加注药用乳膏。在本实用新型中,在本实用新型中,通过多管加料机构及隔板,实现了同时对多个管体的灌装及封尾操作,显著提高了药用乳膏的灌装的效率。

Description

一种药用乳膏灌装系统
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域,尤其涉及一种药用乳膏灌装系统。
背景技术
药用乳膏,例如联苯苄唑乳膏,需要灌装在由塑料或者铝制成的管体中。现有的药用乳膏灌装设备通常只有单一的灌装或者单一的封尾作用。因此,现有技术中的药用乳膏灌装设备无法满足现在制药企业的实际需求。
有鉴于此,有必要对现有技术中的用于灌装药用乳膏的设备予以改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于揭示一种药用乳膏灌装系统,用以实现对药用乳膏实现高效灌装及封尾操作,提高药用乳膏的灌装效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种药用乳膏灌装系统,包括:呈纵长延伸设置的操作台,设置于操作台两端端部的封尾器与管体仓,所述管体仓与封尾器之间设有输送机构,以及分别设置在操作台两侧的定位器及加料泵,所述操作台上设有多个活动升降的隔板,所述加料泵通过驱动机构及导轨与操作台实现垂直往复运动,所述加料泵通过多管加料机构向活动隔板内的管体加注药用乳膏。
在一些实施方式中,所述定位器包括多个定位传感器。
在一些实施方式中,输送机构包括传送皮带或者辊筒输送装置。
在一些实施方式中,多管加料机构包括与加料泵连接的主管道,支管道,以及设置于支管道末端的加注嘴。
在一些实施方式中,加注嘴位于相邻两块隔板的中轴线上。
在一些实施方式中,多个定位传感器平行均匀间隔布置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本实用新型中,通过多管加料机构及隔板,实现了同时对多个管体的灌装及封尾操作,显著提高了药用乳膏的灌装的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种药用乳膏灌装系统的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
请参图1所示出的本实用新型一种药用乳膏灌装系统的一种具体实施方式。在本实施方式中,该药用乳膏灌装系统,包括:呈纵长延伸设置的操作台8,设置于操作台8两端端部的封尾器7与管体仓4。管体仓4与封尾器7之间设有输送机构12,以及分别设置在操作台8两侧的定位器1及加料泵6。操作台8上设有多个活动升降的隔板81,所述加料泵6通过驱动机构5及导轨51与操作台8实现垂直往复运动。该输送机构12包括传送皮带或者辊筒输送装置,具体的,本实施方式中该输送机构12优选为辊筒装置。定位器1的末端形成多个定位传感器11,并通过定位传感器11对管体9进行定位检测,用以防止后期加注嘴63向管体9内灌装药用乳膏的过程中发生偏差,防止药用乳膏的泄漏与浪费。优选的,该定位传感器11为激光传感器或者光栅传感器。
隔板81的底部设有驱动隔板81实现上升或者下降运动的气缸(未示出)。管体仓4中所容置的大量未灌装的管体9被输送机构12输送至操作台8的顶部。输送机构12位于操作台8的下方。此时,隔板81在气缸的驱动下垂直延伸出操作台8的顶面,并将操作台8的顶部分割形成多个收容并夹持管体9的间隙,并等待多管加料机构60向管体9中灌装药用乳膏。
加料泵6通过多管加料机构60向活动隔板81内的管体9内灌装药用乳膏。在本实施方式中,该多管加料机构60包括与加料泵6连接的主管道61,支管道62,以及设置于支管道62末端的加注嘴63。加注嘴63位于相邻两块隔板81的中轴线上。加料泵6被驱动机构5所驱动,并在两个导轨51的导引下垂直的向操作台8实现相对运动。当加注嘴63运动到操作台8上多个隔板81所夹持的管体9上方后,加料泵6通过主管道61及支管道62将需要灌装的药用乳膏经过加注嘴63向管体9内灌装药用乳膏。当灌装完成后,驱动机构5驱动多管加料机构60远离操作台8。
通过封尾器7中内置的夹紧装置与加热装置(未示出)将管体9的尾部实现折边或者热塑的密封操作,从而完整个药用乳膏的灌装过程。在本实施方式中,该输送机构12的末端还有一个斜面,以将完成灌装的药用乳膏成品卸出。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种药用乳膏灌装系统,其特征在于,包括:呈纵长延伸设置的操作台(8),设置于操作台(8)两端端部的封尾器(7)与管体仓(4),所述管体仓(4)与封尾器(7)之间设有输送机构(12),以及分别设置在操作台(8)两侧的定位器(1)及加料泵(6),所述操作台(8)上设有多个活动升降的隔板(81),所述加料泵(6)通过驱动机构(5)及导轨(51)与操作台(8)实现垂直往复运动,所述加料泵(6)通过多管加料机构(60)向活动隔板(81)内的管体加注药用乳膏。
2.根据权利要求1所述的药用乳膏灌装系统,其特征在于,所述定位器(1)包括多个定位传感器(11)。
3.根据权利要求1所述的药用乳膏灌装系统,其特征在于,所述输送机构(12)包括传送皮带或者辊筒输送装置。
4.根据权利要求1所述的药用乳膏灌装系统,其特征在于,所述多管加料机构(60)包括与加料泵(6)连接的主管道(61),支管道(62),以及设置于支管道末端的加注嘴(63)。
5.根据权利要求4所述的药用乳膏灌装系统,其特征在于,所述加注嘴(63)位于相邻两块隔板(81)的中轴线上。
6.根据权利要求2所述的药用乳膏灌装系统,其特征在于,多个定位传感器(11)平行均匀间隔布置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106076172A (zh) * 2016-08-16 2016-11-09 上海磐彩环保科技股份有限公司 一种用于分散粘稠物料的全自动搅拌系统
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