CN108860680A - 一种药液瓶灌装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种药液瓶灌装装置，涉及制药生产设备技术领域，包括机台、输送机构、拦截组件、机架和灌装机构，所述输送机构由辊筒、驱动电机和输送带组成，所述拦截组件固定安装在机台上端，所述机架固定安装在机台上端，所述灌装机构由竖置气缸、行程板和灌装头组成，所述竖置气缸固定安装在机架的顶端，且竖置气缸的输出端与行程板固定连接，所述行程板与机架滑动连接，所述灌装头设有八个，八个灌装头上端均与机架顶部滑动连接，八个灌装头的中部固定安装在行程板上，八个灌装头呈均匀线性排列；该装置的结构简单合理，方便检修安装，能够批量完成对药液瓶的灌装，工作效率高。

Description

一种药液瓶灌装装置
技术领域
本发明涉及制药生产设备技术领域，特别涉及一种药液瓶灌装装置。
背景技术
药液灌装机是一种用于制药行业对玻璃、塑料、金属等容器进行用真空负压、自吸灌液的设备，在制药行业得到了广泛的应用，大大提高了灌装工艺过程的生产效率，目前，市面上常用的灌装设备结构偏复杂，设备成本高，也不利于后期的检修和维护，因此在本发明便设计了一种结构相对简单的灌装设备。
发明内容
本发明提供一种药液瓶灌装装置，该装置的结构简单合理，方便检修安装，能够批量完成对药液瓶的灌装，工作效率高。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种药液瓶灌装装置，包括机台、输送机构、拦截组件、机架和灌装机构，所述输送机构由辊筒、驱动电机和输送带组成，所述辊筒设有若干个，若干个辊筒均与机台转动连接，且若干辊筒均匀分布，所述驱动电机固定安装在机台的侧端，且驱动电机的输出轴与其中最侧端的一个辊筒固定连接，所述输送带套接在所有辊筒上，所述拦截组件固定安装在机台上端，所述机架固定安装在机台上端，所述灌装机构由竖置气缸、行程板和灌装头组成，所述竖置气缸固定安装在机架的顶端，且竖置气缸的输出端与行程板固定连接，所述行程板与机架滑动连接，所述灌装头设有八个，八个灌装头上端均与机架顶部滑动连接，八个灌装头的中部固定安装在行程板上，八个灌装头呈均匀线性排列。
优选的，所述机台上沿输送带的两侧各设有一个限位栏。
优选的，所述拦截组件包括垫高台、一号气缸和二号气缸，所述垫高台固定安装在机台上，一号气缸和二号气缸均固定安装在垫高台上。
优选的，所述机架上均匀设有四个导柱。
优选的，所述行程板上均匀设有四个导套，所述导套与导柱滑动连接。
优选的，所述灌装头上端设有管接头。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构是一种药液瓶灌装装置，八个灌装头在管接头的位置接药液管，药液管与储液罐连接，八个灌装头为同一型号的电动自吸灌装头，输送机构是从右往左(方向是相对图1而言的)输送药液瓶的，一号气缸位于最左侧的灌装头的左边位置，而二号气缸位于最右侧灌装头的右侧位置，灌装过程中，启动驱动电机，驱动电机带动输送带动作，然后将空的药液瓶放置在输送带上，空的药液瓶将在输送带的输送下向左输送，随后启动一号气缸，使一号气缸的输出端拦截第一个输送过来的药液瓶，等到拦截了八个空的药液瓶后，启动二号气缸，使其输出端拦截后面输送过来的药液瓶，八个空的药液瓶紧挨着排成一排后，启动竖置气缸，带动行程板顺着导柱向下滑动，从而使灌装头深入药液瓶瓶口内，启动八个灌装头，灌装头将自动完成对空药液瓶的灌装，八个药液瓶灌装完成后，一号气缸的输出端收回，灌装完成的药液瓶将随着输送带的带动被输送走，在一号气缸输出端收回后，随即将二号气缸的输出端收回，使得后面的空药瓶可以继续向前输送，开启下一轮的灌装，综上所述，该装置的结构简单合理，方便检修安装，能够批量完成对药液瓶的灌装，工作效率高。
附图说明
图1是该装置的主视图；
图2是该装置的侧视图。
其中，1、机台；11、限位栏；2、输送机构；21、辊筒；22、驱动电机；23、输送带；3、拦截组件；31、垫高台；32、一号气缸；33、二号气缸；4、机架；41、导柱；5、灌装机构；51、竖置气缸；52、行程板；52-1、导套；53、灌装头；53-1、管接头。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
图1和图2出示本发明的具体实施方式：一种药液瓶灌装装置，包括机台1、输送机构2、拦截组件3、机架4和灌装机构5，所述输送机构2由辊筒21、驱动电机22和输送带23组成，所述辊筒21设有若干个，若干个辊筒21均与机台1转动连接，且若干辊筒21均匀分布，所述驱动电机22固定安装在机台1的侧端，且驱动电机22的输出轴与其中最侧端的一个辊筒21固定连接，所述输送带23套接在所有辊筒21上，所述拦截组件3固定安装在机台1上端，所述机架4固定安装在机台1上端，所述灌装机构5由竖置气缸51、行程板52和灌装头53组成，所述竖置气缸51固定安装在机架4的顶端，且竖置气缸51的输出端与行程板52固定连接，所述行程板52与机架4滑动连接，所述灌装头53设有八个，八个灌装头53上端均与机架4顶部滑动连接，八个灌装头53的中部固定安装在行程板52上，八个灌装头53呈均匀线性排列。
本实施例中，所述机台1上沿输送带23的两侧各设有一个限位栏11，限位栏11保证药液瓶输送过程不发生明显偏离，避免造成灌装头53无法对准药液瓶的瓶口。
本实施例中，所述拦截组件3包括垫高台31、一号气缸32和二号气缸33，所述垫高台31固定安装在机台1上，一号气缸32和二号气缸33均固定安装在垫高台31上，拦截组件3实现成批灌装。
本实施例中，所述机架4上均匀设有四个导柱41。
本实施例中，所述行程板52上均匀设有四个导套52-1，所述导套52-1与导柱41滑动连接。
本实施例中，所述灌装头53上端设有管接头53-1，用于连接药液输送管。
本发明的原理及其工作过程：
基于上述，本发明结构是一种药液瓶灌装装置，八个灌装头53在管接头53-1的位置接药液管，药液管与储液罐连接，八个灌装头53为同一型号的电动自吸灌装头，输送机构2是从右往左(方向是相对图1而言的)输送药液瓶的，一号气缸32位于最左侧的灌装头53的左边位置，而二号气缸33位于最右侧灌装头53的右侧位置，灌装过程中，启动驱动电机22，驱动电机22带动输送带23动作，然后将空的药液瓶放置在输送带23上，空的药液瓶将在输送带23的输送下向左输送，随后启动一号气缸32，使一号气缸32的输出端拦截第一个输送过来的药液瓶，等到拦截了八个空的药液瓶后，启动二号气缸33，使其输出端拦截后面输送过来的药液瓶，八个空的药液瓶紧挨着排成一排后，启动竖置气缸51，带动行程板52顺着导柱41向下滑动，从而使灌装头53深入药液瓶瓶口内，启动八个灌装头53，灌装头53将自动完成对空药液瓶的灌装，八个药液瓶灌装完成后，一号气缸32的输出端收回，灌装完成的药液瓶将随着输送带23的带动被输送走，在一号气缸32输出端收回后，随即将二号气缸33的输出端收回，使得后面的空药瓶可以继续向前输送，开启下一轮的灌装，综上所述，该装置的结构简单合理，方便检修安装，能够批量完成对药液瓶的灌装，工作效率高。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种药液瓶灌装装置，其特征在于：包括机台(1)、输送机构(2)、拦截组件(3)、机架(4)和灌装机构(5)，所述输送机构(2)由辊筒(21)、驱动电机(22)和输送带(23)组成，所述辊筒(21)设有若干个，若干个辊筒(21)均与机台(1)转动连接，且若干辊筒(21)均匀分布，所述驱动电机(22)固定安装在机台(1)的侧端，且驱动电机(22)的输出轴与其中最侧端的一个辊筒(21)固定连接，所述输送带(23)套接在所有辊筒(21)上，所述拦截组件(3)固定安装在机台(1)上端，所述机架(4)固定安装在机台(1)上端，所述灌装机构(5)由竖置气缸(51)、行程板(52)和灌装头(53)组成，所述竖置气缸(51)固定安装在机架(4)的顶端，且竖置气缸(51)的输出端与行程板(52)固定连接，所述行程板(52)与机架(4)滑动连接，所述灌装头(53)设有八个，八个灌装头(53)上端均与机架(4)顶部滑动连接，八个灌装头(53)的中部固定安装在行程板(52)上，八个灌装头(53)呈均匀线性排列。
2.根据权利要求1所述的一种药液瓶灌装装置，其特征在于：所述机台(1)上沿输送带(23)的两侧各设有一个限位栏(11)。
3.根据权利要求1所述的一种药液瓶灌装装置，其特征在于：所述拦截组件(3)包括垫高台(31)、一号气缸(32)和二号气缸(33)，所述垫高台(31)固定安装在机台(1)上，一号气缸(32)和二号气缸(33)均固定安装在垫高台(31)上。
4.根据权利要求1所述的一种药液瓶灌装装置，其特征在于：所述机架(4)上均匀设有四个导柱(41)。
5.根据权利要求4所述的一种药液瓶灌装装置，其特征在于：所述行程板(52)上均匀设有四个导套(52-1)，所述导套(52-1)与导柱(41)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种药液瓶灌装装置，其特征在于：所述灌装头(53)上端设有管接头(53-1)。
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