CN204341930U - 安瓿瓶上料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及安瓿瓶上料输送装置，它包括支架（1）、安装在支架（1）上的传送装置和上料滑槽（7），所述的传送装置包括传动辊（2）、传动电机（3）和传送带（4），传动辊（2）转动安装在支架（1）上部两侧，传动电机（3）固定安装在支架（1）的下部，传动辊（2）与传动电机（3）通过皮带传动连接，传送带（4）安装在传动辊（2）上；所述的上料滑槽（7）一端与传送带（4）进料端平齐，上料滑槽（7）的另一端高于传送带（4）的进料端。本实用新型的优点在于：结构简单、设备改造成本低；不需人工推动安瓿瓶，大幅降低劳动强度；上料滑槽的斜度可调，适用于多种安瓿瓶上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及安瓿瓶清洗上料装置，特别是安瓿瓶上料输送装置。
背景技术
安瓿瓶是用于盛装药液小型玻璃容器，容量一般为1～25ml。常用于注射用药液，也用于口服液的包装。目前，安瓿瓶是用玻璃管烧制的，广泛运用于盛放注射制剂和必须隔绝空气高纯度化学药品。安瓿的乳头用明火封装以隔绝空气，瓶颈部标有记号，当施加压力时瓶颈会折断，以便提取药液。在安瓿瓶的生产过程中，清洗是一个重要的环节，安瓿瓶的清洁度影响安瓿瓶的质量，同时也影响着安瓿瓶的使用。
安瓿瓶在清洗工艺前，通过人工将整盒安瓿瓶放在传动带上，并用手向最后一排安瓿瓶施加推力，确保安瓿瓶整齐排列，在这个过程中，工作人员的劳动强度大，上料速度慢。而且对于不同的安瓿瓶上料，所需要的推力不同，对工作人员的素质水平要求较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、设备改造成本低、降低劳动强度和适用于多种安瓿瓶上料的安瓿瓶上料输送装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：安瓿瓶上料输送装置，它包括支架、安装在支架上的传送装置和上料滑槽，所述的传送装置包括传动辊、传动电机和传送带，传动辊转动安装在支架上部两侧，传动电机固定安装在支架的下部，传动辊与传动电机通过皮带传动连接，传送带安装在传动辊上；所述的上料滑槽一端与传送带进料端平齐，上料滑槽的另一端高于传送带的进料端。
所述的上料滑槽铰接安装在支架上，支架的外侧设置有横架，横架的自由端竖直固定有纵架，纵架上开设有调节槽，调节螺钉穿过调节槽并与上料滑槽的侧壁锁紧连接。
所述的上料滑槽内还设置有压辊，安瓿瓶从上料滑槽上料，压辊压在最后一排安瓿瓶瓶身上。
本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型在原有的上料输送装置的基础上，加装了上料滑槽，整个设备结构简单，设备改造成本低。
2、改进后，通过安瓿瓶的自重而下滑，推动前方的安瓿瓶，进行上料，并在压辊的推动作用下，安瓿瓶更加整齐，而且大幅度降低了工作人员的劳动强度。
3、支架的外侧设置有横架和纵架，纵架上开设有调节槽，上料滑槽可通过调节调节螺钉与调节槽的相对位置，来调节上料滑槽的斜度，可适用于不同安瓿瓶的上料，适用范围广。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图；
图中：1-支架，2-传动辊，3-传动电机，4-传送带，5-横架，6-纵架，7-上料滑槽，8-压辊，9-调节槽，10-调节螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，安瓿瓶上料输送装置，它包括支架1、安装在支架1上的传送装置和上料滑槽7，所述的传送装置包括传动辊2、传动电机3和传送带4，传动辊2转动安装在支架1上部两侧，传动电机3固定安装在支架1的下部，传动辊2与传动电机3通过皮带传动连接，传送带4安装在传动辊2上；所述的上料滑槽7一端与传送带4进料端平齐，上料滑槽7的另一端高于传送带4的进料端。
所述的上料滑槽7铰接安装在支架1上，支架1的外侧设置有横架5，横架5的自由端竖直固定有纵架6，纵架6上开设有调节槽9，调节螺钉10穿过调节槽9并与上料滑槽7的侧壁锁紧连接。
所述的上料滑槽7内还设置有压辊8，安瓿瓶从上料滑槽7上料，压辊8压在最后一排安瓿瓶瓶身上。
本实用新型的工作过程如下：启动传动电机3，带动传动辊2和传送带4工作，通过调节调节螺钉10与调节槽9的相对位置，从而调节上料滑槽7的斜度，使其符合所要传送的安瓿瓶的需要，将整盒安瓿瓶倒在上料滑槽7上，并将压辊8横向放在最后一排安瓿瓶上侧的上料滑槽7上，压辊8始终给予安瓿瓶以压力，使安瓿瓶始终保持向下运动的趋势，从而安瓿瓶整齐地排列在上料滑槽7内，上料滑槽7的下边缘与传送带4平齐，安瓿瓶顺利移动到传送带4上，完成上料。
Claims (3)
1.安瓿瓶上料输送装置，其特征在于：它包括支架（1）、安装在支架（1）上的传送装置和上料滑槽（7），所述的传送装置包括传动辊（2）、传动电机（3）和传送带（4），传动辊（2）转动安装在支架（1）上部两侧，传动电机（3）固定安装在支架（1）的下部，传动辊（2）与传动电机（3）通过皮带传动连接，传送带（4）安装在传动辊（2）上；所述的上料滑槽（7）一端与传送带（4）进料端平齐，上料滑槽（7）的另一端高于传送带（4）的进料端。
2.根据权利要求1所述的安瓿瓶上料输送装置，其特征在于：所述的上料滑槽（7）铰接安装在支架（1）上，支架（1）的外侧设置有横架（5），横架（5）的自由端竖直固定有纵架（6），纵架（6）上开设有调节槽（9），调节螺钉（10）穿过调节槽（9）并与上料滑槽（7）的侧壁锁紧连接。
3.根据权利要求1所述的安瓿瓶上料输送装置，其特征在于：所述的上料滑槽（7）内还设置有压辊（8），安瓿瓶从上料滑槽（7）上料，压辊（8）压在最后一排安瓿瓶瓶身上。
Priority Applications (1)
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| CN201420834375.3U CN204341930U (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 安瓿瓶上料输送装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201420834375.3U Active CN204341930U (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 安瓿瓶上料输送装置 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108357709A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-08-03 | 濮阳市鲁蒙玻璃制品有限公司 | 安瓿瓶分组包装运输装置及其使用方法 |
| CN108672310A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-10-19 | 电子科技大学中山学院 | 卡箍自动检测机 |
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2014
- 2014-12-25 CN CN201420834375.3U patent/CN204341930U/zh active Active
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| CN108357709B (zh) * | 2018-04-25 | 2023-12-01 | 濮阳市鲁蒙玻璃制品有限公司 | 安瓿瓶分组包装运输装置及其使用方法 |
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| CN108672310B (zh) * | 2018-05-14 | 2023-08-25 | 电子科技大学中山学院 | 卡箍自动检测机 |
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