CN108891638A - 一种小剂量注射药物生产线灌装防滴装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小剂量注射药物生产线灌装防滴装置,包括工作台、支架、气缸一、压板、灌装杆、灌装头、灌装针、气缸二和接液板,所述支架下端与工作台连接,所述气缸一与支架背面连接,所述气缸一的活塞杆上端与压板一端连接,且被螺母锁紧,所述灌装杆上端与压板另外一端连接,且被螺母锁紧,所述灌装头与灌装杆下端连接,所述灌装针与灌装头下端连接,所述气缸二与支架背面下端连接,所述气缸二的活塞杆穿过支架,所述接液板与气缸二的活塞杆端部连接,所述接液板上设有圆柱孔和吸水海绵,避免了灌装针外壁上的残留药液滴落在小剂量药瓶外壁上。
Description
技术领域
本发明属于医药生产设备技术领域,具体地说,本发明涉及一种小剂量注射药物生产线灌装防滴装置。
背景技术
现在的小剂量注射药物装瓶,为了避免装灌时,在小剂量药瓶中产生泡沫,灌装针需要伸入小剂量药瓶底部,然后灌装装置将药液压入小剂量药瓶,在灌装针从小剂量药瓶拿出来时,因为灌装针外壁与药液接触,所以残留在灌装针外壁上的药液会滴落,会滴落在当下或者下一个小剂量药瓶外壁上,导致灌装封口后的小剂量药瓶还需要擦拭外壁。
专利号为:201620858307X的中国专利,一种安瓿瓶灌装装置,包括机架、灌装组件、所述机架包括倾斜平台和水平平台,所述倾斜平台上固定上、下两块固定齿板,所述上、下两块固定齿板之间设置移动齿板,所述移动齿板的一端通过连杆与驱动轴连接,所述驱动轴在倾斜平台上开设的圆弧槽内运动,所述灌装组件包括压脚、注射针和药桶,所述压脚转动连接在水平平台上,所述注射针固定在升降板上,且通过管道与药桶连接,所述安瓿瓶灌装装置通过移动齿板和固定齿板运输安瓿瓶至灌装组件进行灌装操作,且注射针的位置可调,保证注射针可插入安瓿瓶中央距离安瓿瓶2mm左右的位置,包装灌装准确。该实用新型提高的是灌装的精度,并不能解决残留药液滴落问题。
发明内容
本发明提供一种小剂量注射药物生产线灌装防滴装置,避免了灌装针外壁上的残留药液滴落在小剂量药瓶外壁上。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种小剂量注射药物生产线灌装防滴装置,包括工作台、支架、气缸一、压板、灌装杆、灌装头、灌装针、气缸二和接液板,所述支架下端与工作台连接,所述气缸一与支架背面连接,所述气缸一的活塞杆上端与压板一端连接,且被螺母锁紧,所述灌装杆上端与压板另外一端连接,且被螺母锁紧,所述灌装头与灌装杆下端连接,所述灌装针与灌装头下端连接,所述气缸二与支架背面下端连接,所述气缸二的活塞杆穿过支架,所述接液板与气缸二的活塞杆端部连接,所述接液板上设有圆柱孔和吸水海绵。
优选的,所述支架为“Z”型结构。
优选的,所述支架上设有导向孔。
优选的,所述灌装杆下端设有法兰一,所述灌装头上端设有法兰二,且法兰二与法兰一通过螺栓连接。
优选的,所述灌装头侧面设有进液口。
采用以上技术方案的有益效果是:该小剂量注射药物生产线灌装防滴装置,灌装时,先启动气缸一,气缸一的活塞杆收缩,然后气缸一通过压板带着灌装杆往下运动,灌装杆下端的灌装头及与灌装头连接的灌装针往下运动,灌装针穿过接液板上的圆柱孔,使灌装针伸入小剂量药瓶进行灌装操作,灌装完成后,气缸一的活塞杆伸长,然后气缸一通过压板带着灌装杆往上运动,灌装杆下端的灌装头及与灌装头连接的灌装针往上运动,使灌装针从小剂量药瓶伸出,当灌装针的最下端越过接液板上的圆柱孔上端面后,此时气缸二的活塞杆伸长,使接液板往前伸出,此时吸水海绵位于灌装针的最下端,使残留在灌装针外壁上的药液会滴落在吸水海绵上,避免了灌装针外壁上的残留药液滴落在小剂量药瓶外壁上。
所述支架为“Z”型结构,方便了气缸一和灌装头的安装;所述支架上设有导向孔,使灌装杆上下运动稳定;所述灌装杆下端设有法兰一,所述灌装头上端设有法兰二,且法兰二与法兰一通过螺栓连接,保证了灌装针安装在灌装头上,垂直精度高;所述灌装头侧面设有进液口,方便灌装装置的胶管连接。
附图说明
图1是该小剂量注射药物生产线灌装防滴装置主视图;
图2是该小剂量注射药物生产线灌装防滴装置侧视图;
其中:
1、工作台;2、支架;3、气缸一;4、压板;5、灌装杆;6、灌装头;7、灌装针;8、气缸二;9、接液板;20、导向孔;50、法兰一;60、法兰二;61、进液口;90、圆柱孔;91、吸水海绵。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
如图1至图2所示,本发明是一种小剂量注射药物生产线灌装防滴装置,避免了灌装针外壁上的残留药液滴落在小剂量药瓶外壁上。
具体的说,如图1至图2所示,包括工作台1、支架2、气缸一3、压板4、灌装杆5、灌装头6、灌装针7、气缸二8和接液板9,所述支架2下端与工作台1连接,所述气缸一3与支架2背面连接,所述气缸一3的活塞杆上端与压板4一端连接,且被螺母锁紧,所述灌装杆5上端与压板4另外一端连接,且被螺母锁紧,所述灌装头6与灌装杆5下端连接,所述灌装针7与灌装头6下端连接,所述气缸二8与支架2背面下端连接,所述气缸二8的活塞杆穿过支架2,所述接液板9与气缸二8的活塞杆端部连接,所述接液板9上设有圆柱孔90和吸水海绵91。
如图2所示,所述支架2为“Z”型结构。
如图2所示,所述支架2上设有导向孔20。
如图1、图2所示,所述灌装杆5下端设有法兰一50,所述灌装头6上端设有法兰二60,且法兰二60与法兰一50通过螺栓连接。
如图1所示,所述灌装头6侧面设有进液口61。
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述:
实施例1:
该小剂量注射药物生产线灌装防滴装置,灌装时,先启动气缸一3,气缸一3的活塞杆收缩,然后气缸一3通过压板4带着灌装杆5往下运动,灌装杆5下端的灌装头6及与灌装头6连接的灌装针7往下运动,灌装针7穿过接液板9上的圆柱孔90,使灌装针7伸入小剂量药瓶进行灌装操作,灌装完成后,气缸一3的活塞杆伸长,然后气缸一3通过压板4带着灌装杆5往上运动,灌装杆5下端的灌装头6及与灌装头6连接的灌装针7往上运动,使灌装针7从小剂量药瓶伸出,当灌装针7的最下端越过接液板9上的圆柱孔90上端面后,此时气缸二8的活塞杆伸长,使接液板9往前伸出,此时吸水海绵91位于灌装针7的最下端,使残留在灌装针7外壁上的药液会滴落在吸水海绵91上,避免了灌装针7外壁上的残留药液滴落在小剂量药瓶外壁上。
实施例2:
所述支架2为“Z”型结构,方便了气缸一3和灌装头6的安装;所述支架2上设有导向孔20,使灌装杆5上下运动稳定;所述灌装杆5下端设有法兰一50,所述灌装头6上端设有法兰二60,且法兰二60与法兰一50通过螺栓连接,保证了灌装针7安装在灌装头6上,垂直精度高;所述灌装头6侧面设有进液口61,方便灌装装置的胶管连接。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述,显然,本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种小剂量注射药物生产线灌装防滴装置,其特征在于:包括工作台(1)、支架(2)、气缸一(3)、压板(4)、灌装杆(5)、灌装头(6)、灌装针(7)、气缸二(8)和接液板(9),所述支架(2)下端与工作台(1)连接,所述气缸一(3)与支架(2)背面连接,所述气缸一(3)的活塞杆上端与压板(4)一端连接,且被螺母锁紧,所述灌装杆(5)上端与压板(4)另外一端连接,且被螺母锁紧,所述灌装头(6)与灌装杆(5)下端连接,所述灌装针(7)与灌装头(6)下端连接,所述气缸二(8)与支架(2)背面下端连接,所述气缸二(8)的活塞杆穿过支架(2),所述接液板(9)与气缸二(8)的活塞杆端部连接,所述接液板(9)上设有圆柱孔(90)和吸水海绵(91)。
2.根据权利要求1所述的一种小剂量注射药物生产线灌装防滴装置,其特征在于:所述支架(2)为“Z”型结构。
3.根据权利要求1所述的一种小剂量注射药物生产线灌装防滴装置,其特征在于:所述支架(2)上设有导向孔(20)。
4.根据权利要求1所述的一种小剂量注射药物生产线灌装防滴装置,其特征在于:所述灌装杆(5)下端设有法兰一(50),所述灌装头(6)上端设有法兰二(60),且法兰二(60)与法兰一(50)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种小剂量注射药物生产线灌装防滴装置,其特征在于:所述灌装头(6)侧面设有进液口(61)。
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