CN205838547U - 高精度液体灌装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液体灌装技术领域，公开了一种高精度液体灌装机构，包括底座，底座上设有电子秤，电子秤的顶面设有托盘，底座上位于电子秤的两侧设有竖直的连接杆，连接杆的上端之间设有横梁，横梁上设有进液管，进液管的下端设有竖直的出液管，出液管的外侧套设有伸缩管，伸缩管的下端延伸形成细长的调节管，调节管的上端设有电控阀，其中一根连接杆上设有转盘、驱动转盘的电机，所述转盘的旋转中心与连接杆的中心偏心，转盘的上侧面上设有储液槽，储液槽内设有海绵。本实用新型具有防止液体滴落到托盘上，保持托盘清洁卫生，确保电子秤测量精度的高精度液体灌装机构。

Description

高精度液体灌装机构

技术领域

本实用新型涉及液体灌装技术领域，尤其涉及一种高精度液体灌装机构。

背景技术

在很多领域都需要进行液体灌装，例如饮料、洗衣液、消毒液等都需要将液体定量灌入瓶体中并封装，目前传统的灌装机构通常采用活塞式灌装，通过气缸推动活塞来回运动实现物料的灌装，活塞式灌装机的缺点是灌装精度不高，如果活塞腔内吸入气泡、进料口处单向阀泄漏、气缸形成误差都会导致灌装精度下降，尤其是对于一些需要精确计量的液体，如果灌装精度不足会导致灌装量过大或过小，灌装量过大导致浪费并增加成本，灌装量太小导致液体实际量小于瓶体上的额定量，不符合销售要求。而且出液口处经常有液滴残留，在更换瓶体的时候，液滴容易滴落，从而污染工作台。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的灌装机灌装精度差，难以满足高精度灌装需求的不足，提供了一种能防止液体滴落到托盘上，保持托盘清洁卫生，确保电子秤测量精度的高精度液体灌装机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高精度液体灌装机构，包括底座，所述底座上设有电子秤，所述电子秤的顶面设有托盘，底座上位于电子秤的两侧设有竖直的连接杆，所述连接杆的上端之间设有横梁，所述的横梁上设有进液管，所述进液管的下端设有竖直的出液管，所述出液管的外侧套设有伸缩管，所述伸缩管的下端延伸形成细长的调节管，所述调节管的上端设有电控阀，其中一根连接杆上设有转盘、驱动转盘的电机，所述转盘的旋转中心与连接杆的中心偏心，所述转盘的上侧面上设有储液槽，所述的储液槽内设有海绵。

底座上还设置机械手，机械手将瓶体移动到托盘上，瓶口位于调节管的正下方，电控阀打开向瓶体内灌装液体，当电子秤检测到瓶体和液体的重量达到额定重量后，电控阀关闭，此时电机带动转盘转动，转盘上的储液槽旋转到调节管的正下方，调节管的下端存在液滴，如果液滴掉落则会落入储液槽内的海绵上，被海绵吸收；当下一个瓶体送到调节管的正下方时，电机带动转盘转动180度，储液槽移动到与调节管的相反侧，此时液体从调节管处注入瓶体中，转盘能防止调节管上的液滴落到托盘上，从而保证托盘干净，减少电子秤测量误差。

作为优选，所述伸缩管的外侧设有耳片，耳片上设有滑孔，所述的横梁上设有竖直穿过滑孔的导向杆，所述的横梁上设有升降气缸，所述升降气缸的轴端与其中一个耳片固定连接。当瓶体移动到调节管正下方时，升降气缸带动伸缩套下降，调节管插入瓶口处，灌装好之后，升降气缸上升，调节管与瓶口分离，转盘上的储液槽旋转到调节管的正下方，灌装时，调节管直接深入瓶体内，减少空气中的细菌与液体混合进入瓶体内。

作为优选，所述调节管的下端设有布液套，所述的布液套与调节管之间螺纹连接，所述的布液套呈鼓状，所述布液套的侧面均匀设有若干注液孔。液体进入布液套后，从侧面的注液孔处排出进入瓶体内，注液孔处排出的液体喷射到瓶口（瓶体）内壁，从而减小液体的冲击对电子秤的干扰，灌装更加精确。

作为优选，所述布液套与调节管之间设有过滤网。过滤网对液体中的颗粒物进行过滤。

作为优选，所述调节管的上端侧面设有进气孔，所述进气孔的外端设有电磁阀，所述电磁阀的进气端处设有空气过滤套。布液套出液时，电磁阀处于关闭状态，当电子秤检测到瓶体和液体重量达到额定重量的99%时，电控阀关闭，由于调节管的上端封闭没有空气进入，调节套内的液体不会流动，此时打开电磁阀，外界空气进入调节套内，布液套内的液体缓慢的流入瓶体内，此时液体流速非常慢、流量小、落差小，液体下落的动能对电子秤几乎没有任何影响，当电子秤检测到重量等于额定重量时，电磁阀关闭，此时瓶体内液体的重量和额定重量及其接近。

因此，本实用新型具有灌装精度高，能满足高精度灌装需求的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型灌装时的状态图。

图3为图2中A处局部放大示意图。

图中：底座1、电子秤2、托盘3、连接杆4、横梁5、进液管6、出液管7、伸缩管8、调节管9、电控阀10、耳片11、导向杆12、升降气缸13、布液套14、注液孔15、过滤网16、进气孔17、电磁阀18、空气过滤套19、瓶体20、转盘21、电机22。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1和图2所示的一种高精度液体灌装机构，包括底座1，底座上设有电子秤2，电子秤的顶面设有托盘3，底座上位于电子秤的两侧设有竖直的连接杆4，连接杆的上端之间设有横梁5，横梁上设有进液管6，进液管的下端设有竖直的出液管7，出液管的外侧套设有伸缩管8，伸缩管的下端延伸形成细长的调节管9，调节管9的上端设有电控阀10，伸缩管的外侧设有耳片11，耳片上设有滑孔，横梁上设有竖直穿过滑孔的导向杆12，横梁上设有升降气缸13，升降气缸13的轴端与其中一个耳片固定连接；其中一根连接杆4上设有转盘21、驱动转盘的电机22，电机与转盘之间通过齿轮啮合传递动力，转盘的旋转中心与连接杆的中心偏心，转盘的上侧面上设有储液槽，储液槽内设有海绵。

如图3所示，调节管9的下端设有布液套14，布液套与调节管之间螺纹连接，布液套呈鼓状，布液套的侧面均匀设有若干注液孔15，布液套与调节管之间设有过滤网16；调节管9的上端侧面设有进气孔17，进气孔的外端设有电磁阀18，电磁阀的进气端处设有空气过滤套19。

底座上还设置机械手，机械手将瓶体20移动到托盘上，瓶口位于调节管的正下方，升降气缸动作带动伸缩管下降，细长的调节管伸入瓶口内，电控阀打开向瓶体内灌装液体，当电子秤检测到瓶体和液体的重量达到额定重量的99%后，电控阀关闭，电磁阀打开，外界空气进入调节套内，布液套内的液体缓慢的流入瓶体内，此时液体流速非常慢、流量小、落差小，液体下落的动能对电子秤几乎没有任何影响，当电子秤检测到重量等于额定重量时，电磁阀关闭，此时瓶体内液体的重量和额定重量及其接近，可以认为实际重量等于额定重量，然后升降气缸控制伸缩套上升，电机带动转盘转动，转盘上的储液槽转到调节管的正下方，防止液体滴落到托盘上。因此，本实用新型具有灌装精度高，能满足高精度灌装需求的有益效果。

Claims (5)

1.一种高精度液体灌装机构，包括底座，其特征是，所述底座上设有电子秤，所述电子秤的顶面设有托盘，底座上位于电子秤的两侧设有竖直的连接杆，所述连接杆的上端之间设有横梁，所述的横梁上设有进液管，所述进液管的下端设有竖直的出液管，所述出液管的外侧套设有伸缩管，所述伸缩管的下端延伸形成细长的调节管，所述调节管的上端设有电控阀，其中一根连接杆上设有转盘、驱动转盘的电机，所述转盘的旋转中心与连接杆的中心偏心，所述转盘的上侧面上设有储液槽，所述的储液槽内设有海绵。

2.根据权利要求1所述的高精度液体灌装机构，其特征是，所述伸缩管的外侧设有耳片，耳片上设有滑孔，所述的横梁上设有竖直穿过滑孔的导向杆，所述的横梁上设有升降气缸，所述升降气缸的轴端与其中一个耳片固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的高精度液体灌装机构，其特征是，所述调节管的下端设有布液套，所述的布液套与调节管之间螺纹连接，所述的布液套呈鼓状，所述布液套的侧面均匀设有若干注液孔。

4.根据权利要求3所述的高精度液体灌装机构，其特征是，所述布液套与调节管之间设有过滤网。

5.根据权利要求1或2所述的高精度液体灌装机构，其特征是，所述调节管的上端侧面设有进气孔，所述进气孔的外端设有电磁阀，所述电磁阀的进气端处设有空气过滤套。