CN206544900U - 一种自动化液体食品定量灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化液体食品定量灌装装置，包括传送机构、导液管、计量阀、灌装泵槽和灌装瓶，所述传送机构的上方放置有灌装瓶，且传送机构的一侧固定有支撑架，所述支撑架的顶部安装有搅拌箱，且搅拌箱的内部安装有搅拌装置，所述电磁阀下方的导液管上设有灌装泵槽，且灌装泵槽内安装有定量灌装泵，所述升降喷管底部的一侧安装有红外线感应器，且灌装瓶一侧的传送机构上设有与红外线感应器配合使用的红外线发射装置。本实用新型相对于传统的灌装装置更加智能，设置的计量阀、定量灌装泵可以精确的对液体食品进行定量灌装，提高了灌装的精确度，设置的传送机构可以使得灌装瓶能够自动进行灌装，节约了人力资源，且提高了生产效率。

Description

一种自动化液体食品定量灌装装置

技术领域

本实用新型涉及定量灌装设备技术领域 ，具体为一种自动化液体食品定量灌装装置。

背景技术

随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，食品包装产业在不断的发展和创新，目前，对瓶装类进行灌装时，通常都需要使用到灌装机，通常不同企业使用的各类灌装机的结构各不相同，一些企业多采用复杂且体积较 大的机型，占用空间大而且价格较高，结构复杂，在灌装的时候，按照灌装瓶的容量进行定量灌装，现有的定量灌装机采用机械阀进行流量监测和控制，机械阀灌装是通过直接控制灌装阀的开闭实现，空瓶进入时打开机械阀，液体灌入瓶子内，待灌满后关闭机械阀完成灌装，该方法在关闭机械阀后通常还有液体进入被灌装的瓶子内部，因此灌装精度差，灌装效 率慢，灌装质量低下，严重影响企业经济效益定量灌装机是通过控制充填到包装容器内的液体容积进行计量和灌装的机器，并且生产效率不够高，不利于推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化液体食品定量灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化液体食品定量灌装装置，包括传送机构、导液管、计量阀、灌装泵槽和灌装瓶，所述传送机构的上方放置有灌装瓶，且传送机构的一侧固定有支撑架，所述支撑架的顶部安装有搅拌箱，且搅拌箱的内部安装有搅拌装置，所述搅拌箱顶部的两侧皆安装有加料管，且加料管上安装计量阀，所述搅拌箱的底部安装有导液管，且导液管上安装有电磁阀，所述电磁阀下方的导液管上设有灌装泵槽，且灌装泵槽内安装有定量灌装泵，所述灌装泵槽底部通过软管连接有升降喷管，所述灌装泵槽下方的支撑架上设有升降装置架，且升降喷管固定在升降装置架的中央位置处，所述升降装置架下方的支撑架上固定有限位板，且限位板位于灌装瓶的正上方，所述升降喷管底部的一侧安装有红外线感应器，且灌装瓶一侧的传送机构上设有与红外线感应器配合使用的红外线发射装置。

优选的，所述支撑架的顶部设有固定环，且搅拌箱通过螺栓结构固定在支撑架顶部的固定环上。

优选的，所述搅拌箱的侧面设有注水口。

优选的，所述计量阀上安装有流量计。

优选的，所述升降喷管的输出端对应位置处的限位板上设有圆形限位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化液体食品定量灌装装置相对于传统的灌装装置更加智能，设置的计量阀、定量灌装泵可以精确的对液体食品进行定量灌装，提高了灌装的精确度，设置的搅拌箱和两组加料管可以对食品进行混合灌装，提高了食品的灌装效率，节约了灌装前的搅拌工序，设置的传送机构可以使得灌装瓶能够自动进行灌装，节约了人力资源，且提高了生产效率，设置的升降喷管可以延伸至灌装瓶内进行灌装，避免液体食品的泄漏，降低了生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-传送机构；2-支撑架；3-限位板；4-升降装置架；5-导液管；6-电磁阀；7-搅拌箱；8-搅拌装置；9-加料管；10-计量阀；11-注水口；12-定量灌装泵；13-灌装泵槽；14-软管；15-升降喷管；16-红外线感应器；17-灌装瓶；18-红外线发射装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种自动化液体食品定量灌装装置，包括传送机构1、导液管5、计量阀10、灌装泵槽13和灌装瓶17，传送机构1的上方放置有灌装瓶17，且传送机构1的一侧固定有支撑架2，灌装瓶17便于液体食品的灌装，支撑架2的顶部安装有搅拌箱7，且搅拌箱7的内部安装有搅拌装置8，搅拌装置8可以对液体食品进行搅拌混合，支撑架2的顶部设有固定环，且搅拌箱7通过螺栓结构固定在支撑架2顶部的固定环上，搅拌箱7的侧面设有注水口11，注水口11便于搅拌箱7的清洗，搅拌箱7顶部的两侧皆安装有加料管9，且加料管9上安装计量阀10，计量阀10可以控制液体食品的流量，便于控制混合的比例，计量阀10上安装有流量计，搅拌箱7的底部安装有导液管5，且导液管5上安装有电磁阀6，电磁阀6下方的导液管5上设有灌装泵槽13，且灌装泵槽13内安装有定量灌装泵12，定量灌装泵12可以进行定量灌装，灌装泵槽13底部通过软管14连接有升降喷管15，升降喷管15可以延伸至灌装瓶17内进行灌装，灌装泵槽13下方的支撑架2上设有升降装置架4，且升降喷管15固定在升降装置架4的中央位置处，升降喷管15的输出端对应位置处的限位板3上设有圆形限位孔，升降装置架4下方的支撑架2上固定有限位板3，且限位板3位于灌装瓶17的正上方，升降喷管15底部的一侧安装有红外线感应器16，且灌装瓶17一侧的传送机构1上设有与红外线感应器16配合使用的红外线发射装置18，红外线感应器16可以感应灌装瓶17的位置便于灌装。

具体使用方式：使用时，将液体食品通过加料管9并通过计量阀10对搅拌箱7内注入定量的液体食品，然后打开搅拌装置8进行搅拌，搅拌完成后，打开电磁阀6，将定量灌装泵12注满，然后将灌装瓶17放置在传送机构1上，然后打开传送机构1将，灌装瓶17移动到升降喷管15下方，通过红外线感应器16和红外线发射器18的感应控制传送机构1停止，同时将升降喷管15的喷头延伸至灌装瓶17的内部进行灌装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种自动化液体食品定量灌装装置，包括传送机构（1）、导液管（5）、计量阀（10）、灌装泵槽（13）和灌装瓶（17），其特征在于：所述传送机构（1）的上方放置有灌装瓶（17），且传送机构（1）的一侧固定有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部安装有搅拌箱（7），且搅拌箱（7）的内部安装有搅拌装置（8），所述搅拌箱（7）顶部的两侧皆安装有加料管（9），且加料管（9）上安装计量阀（10），所述搅拌箱（7）的底部安装有导液管（5），且导液管（5）上安装有电磁阀（6），所述电磁阀（6）下方的导液管（5）上设有灌装泵槽（13），且灌装泵槽（13）内安装有定量灌装泵（12），所述灌装泵槽（13）底部通过软管（14）连接有升降喷管（15），所述灌装泵槽（13）下方的支撑架（2）上设有升降装置架（4），且升降喷管（15）固定在升降装置架（4）的中央位置处，所述升降装置架（4）下方的支撑架（2）上固定有限位板（3），且限位板（3）位于灌装瓶（17）的正上方，所述升降喷管（15）底部的一侧安装有红外线感应器（16），且灌装瓶（17）一侧的传送机构（1）上设有与红外线感应器（16）配合使用的红外线发射装置（18）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化液体食品定量灌装装置，其特征在于：所述支撑架（2）的顶部设有固定环，且搅拌箱（7）通过螺栓结构固定在支撑架（2）顶部的固定环上。

3.根据权利要求1所述的一种自动化液体食品定量灌装装置，其特征在于：所述搅拌箱（7）的侧面设有注水口（11）。

4.根据权利要求1所述的一种自动化液体食品定量灌装装置，其特征在于：所述计量阀（10）上安装有流量计。

5.根据权利要求1所述的一种自动化液体食品定量灌装装置，其特征在于：所述升降喷管（15）的输出端对应位置处的限位板（3）上设有圆形限位孔。