CN212401627U - 一种针剂自动灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针剂自动灌装装置,包括底座，所述底座的右表面固定连接有带轮，所述带轮的侧表面活动连接有传送带，所述传送带的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有安放槽，所述安放槽的内部设置有针剂瓶，所述底座的上表面固定连接有挡板，所述底座的上表面且位于挡板的后面连接有支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端固定连接有固定圈。本实用新型，使用了导套、导柱与挡板，能够使针剂准确的伸入针剂瓶中，避免造成浪费，而且采用了量斗，使得每次灌装的量统一，使其灌装的量同一，当需要不同的量时，只需将量斗更换即可，采用了多个量斗，进行一次灌装多个针剂，使得灌装得效率增加，适应得范围较广。
Description
技术领域
本实用新型涉及针剂生产设备领域，尤其涉及一种针剂自动灌装装置。
背景技术
针剂是方剂学名词，指一种药物剂型。指药物经过提取、精制、配制等步骤，而制成灭菌溶液，装入安瓿，供皮下、肌肉、静脉注射用，具有作用迅速，给药方便，药效不受消化液和食物的影响，能直接进入人体组织等优点，如丹参注射液、柴胡注射液、当归注射液、猪苓多糖注射液等。
现有的针剂灌装，由人工进行灌装，对药剂的量有着准确的把握，但是在灌装过程中，会出现药剂喷洒等现象，造成浪费，而机器进行灌装，效率较为低下，而且对于药剂的灌装量容易造成不等，易于造成事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针剂自动灌装装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种针剂自动灌装装置，包括底座，所述底座的右表面固定连接有带轮，所述带轮的侧表面活动连接有传送带，所述传送带的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有安放槽，所述安放槽的内部设置有针剂瓶，所述底座的上表面固定连接有挡板，所述底座的上表面且位于挡板的后面连接有支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端固定连接有固定圈，所述固定圈的内部固定连接有存料斗，所述存料斗的下表面设置有橡胶封口，所述存料斗的左侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离气缸的一端固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有量斗。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述量斗的上表面设置有进料口，所述进料口的位置与橡胶封口的位置相对应。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述量斗的下表面设置有出料口，所述出料口的侧表面固定连接有电控阀门，所述出料口的位置位于针剂瓶的正上方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述存料斗的下表面固定连接有导套，所述固定板的上表面固定连接有导柱，所述导套与导柱活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的下表面固定连接有支撑脚，所述支撑脚的数量为四个，四个所述支撑脚均匀分布于底座的下表面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传动杆远离气缸的一端延伸至支撑板的下方，所述挡板的一侧延伸至传送带的上方，所述挡板的形状为圆角梯形。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述量斗的数量为多个，所述进料口可通过橡胶封口进入存料斗的内部。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该针剂自动灌装装置，使用了导套、导柱与挡板，能够使针剂准确的伸入针剂瓶中，避免造成浪费，而且采用了量斗，使得每次灌装的量统一，使其灌装的量同一，当需要不同的量时，只需将量斗更换即可。
2、与现有技术相比，该针剂自动灌装装置，采用了多个量斗，进行一次灌装多个针剂，使得灌装得效率增加，适应得范围较广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种针剂自动灌装装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种针剂自动灌装装置的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种针剂自动灌装装置的底座俯视图。
图例说明：
1、底座；2、带轮；3、传送带；4、固定块；5、针剂瓶；6、挡板；7、支撑杆；8、固定圈；9、存料斗；10、橡胶封口；11、支撑板；12、气缸； 13、传动杆；14、固定板；15、量斗；16、进料口；17、电控阀门；18、出料口；19、安放槽；20、支撑脚；21、导套；22、导柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种针剂自动灌装装置：包括底座1，承载装置，底座1的右表面固定连接有带轮2，带动传送带3运动，带轮2的侧表面活动连接有传送带3，传送固定块4，传送带3的上表面固定连接有固定块4，固定块4的内部设置有安放槽19，放置针剂瓶5，安放槽19的内部设置有针剂瓶5，储存药剂，底座1的上表面固定连接有挡板6，使针剂瓶5的位置固定，底座1的上表面且位于挡板6的后面连接有支撑杆7，支撑杆7远离底座1的一端固定连接有固定圈8，固定存料斗9，固定圈8的内部固定连接有存料斗9，存料斗9的下表面设置有橡胶封口10，存料斗9的左侧面固定连接有支撑板11，支撑气缸12，支撑板11的上表面固定连接有气缸12，气缸12的输出端固定连接有传动杆13，传动杆13远离气缸12的一端固定连接有固定板14，固定量斗15，固定板14的内部固定连接有量斗15，确定灌装的量。
量斗15的上表面设置有进料口16，进料口16的位置与橡胶封口10的位置相对应，使其进料方便，量斗15的下表面设置有出料口18，出料口18的侧表面固定连接有电控阀门17，方便出料，出料口18的位置位于针剂瓶5的正上方，存料斗9的下表面固定连接有导套21，固定板14的上表面固定连接有导柱22，导套21与导柱22活动连接，使其灌装过程中，位置固定，底座 1的下表面固定连接有支撑脚20，支撑装置，支撑脚20的数量为四个，四个支撑脚20均匀分布于底座1的下表面，传动杆13远离气缸12的一端延伸至支撑板11的下方，挡板6的一侧延伸至传送带3的上方，挡板6的形状为圆角梯形，使固定块4进入容易，可以进行对其位置调整，量斗15的数量为多个，进料口16可通过橡胶封口10进入存料斗9的内部，方便进行灌装，提高灌装的效率。
工作原理：将灌装得药剂存放进入存料斗9中，通过气缸12带动量斗15 上移，通过进料口16穿透橡胶封口10，进入存料斗9的内部，从而药剂进入量斗15，当量斗15装满后，通过气缸12带动，将出料口18的伸入针剂瓶5 的内部，通过电控阀门17将量斗15内的药剂灌装进入针剂瓶5内部，通过传送带3进行传送，进行下一批的灌装。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种针剂自动灌装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右表面固定连接有带轮(2)，所述带轮(2)的侧表面活动连接有传送带(3)，所述传送带(3)的上表面固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的内部设置有安放槽(19)，所述安放槽(19)的内部设置有针剂瓶(5)，所述底座(1)的上表面固定连接有挡板(6)，所述底座(1)的上表面且位于挡板(6)的后面连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)远离底座(1)的一端固定连接有固定圈(8)，所述固定圈(8)的内部固定连接有存料斗(9)，所述存料斗(9)的下表面设置有橡胶封口(10)，所述存料斗(9)的左侧面固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上表面固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端固定连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)远离气缸(12)的一端固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的内部固定连接有量斗(15)。
2.根据权利要求1所述的一种针剂自动灌装装置，其特征在于：所述量斗(15)的上表面设置有进料口(16)，所述进料口(16)的位置与橡胶封口(10)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种针剂自动灌装装置，其特征在于：所述量斗(15)的下表面设置有出料口(18)，所述出料口(18)的侧表面固定连接有电控阀门(17)，所述出料口(18)的位置位于针剂瓶(5)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种针剂自动灌装装置，其特征在于：所述存料斗(9)的下表面固定连接有导套(21)，所述固定板(14)的上表面固定连接有导柱(22)，所述导套(21)与导柱(22)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种针剂自动灌装装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定连接有支撑脚(20)，所述支撑脚(20)的数量为四个，四个所述支撑脚(20)均匀分布于底座(1)的下表面。
6.根据权利要求1所述的一种针剂自动灌装装置，其特征在于：所述传动杆(13)远离气缸(12)的一端延伸至支撑板(11)的下方，所述挡板(6)的一侧延伸至传送带(3)的上方，所述挡板(6)的形状为圆角梯形。
7.根据权利要求2所述的一种针剂自动灌装装置，其特征在于：所述量斗(15)的数量为多个，所述进料口(16)可通过橡胶封口(10)进入存料斗(9)的内部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020055415.XU CN212401627U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种针剂自动灌装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212401627U true CN212401627U (zh) | 2021-01-26 |
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Family Applications (1)
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| CN202020055415.XU Active CN212401627U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种针剂自动灌装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN212401627U (zh) |
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2020
- 2020-01-13 CN CN202020055415.XU patent/CN212401627U/zh active Active
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