CN212609465U - 一种自动给药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动给药装置，涉及自动给药技术领域，为解决给药口与药瓶口没有对准，在给药时容易发生撒漏，且每次的给药量不能准确控制，导致药量不均衡，降低药剂使用效果，长时间进行重复操作增加工作人员劳动强度，给药效率不佳的问题。所述底座的上方设置有支撑台，所述支撑台的上方设置有药箱，所述药箱的上方设置有电机甲，所述支撑台的一侧设置有转动台，所述转动台的下端设置有空腔，所述底座的内部设置有电机乙，所述转动台的下方设置有立杆，所述转动台的上端设置有置物槽，所述转动台的上方设置有药瓶，所述药箱的一侧设置有给药管，所述支撑台的内部设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有转动杆。

Description

一种自动给药装置

技术领域

本实用新型涉及自动给药技术领域，具体为一种自动给药装置。

背景技术

药剂学是研究药物配制理论、生产技术以及质量控制等内容的综合性应用技术学科。其基本任务是研究将药物制成适宜的剂型，保证以质量优良的制剂满足医疗卫生工作的需要，为了便于药剂保存，都会将药剂提存进行储存。在使用时，需要将药剂融为药液，在将其装在药瓶内，这就需要使用给药装置进行。

目前，所使用的给药装置在将药液注入到药瓶中时，需要人工拿取药瓶，由于给药口与药瓶口没有对准，在给药时容易发生撒漏，且每次的给药量不能准确控制，导致药量不均衡，降低药剂使用效果，长时间进行重复操作增加工作人员劳动强度，给药效率不佳，不能满足使用需求。因此市场上急需一种自动给药装置来解决这人些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动给药装置，以解决上述背景技术中提出给药口与药瓶口没有对准，在给药时容易发生撒漏，且每次的给药量不能准确控制，导致药量不均衡，降低药剂使用效果，长时间进行重复操作增加工作人员劳动强度，给药效率不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动给药装置，包括底座，所述底座的上方设置有支撑台，且支撑台与底座设置为一体结构，所述支撑台的上方设置有药箱，且药箱与支撑台贴合连接，所述药箱的上方设置有电机甲，且电机甲与药箱通过螺钉连接，所述电机甲输出端的下方设置有转轴，且转轴的一端贯穿药箱并延伸至药箱的内部，所述支撑台的一侧设置有转动台，所述转动台的下端设置有空腔，所述转动台的内部设置有滑槽，滑槽设置有三个，所述底座的内部设置有电机乙，且电机乙与底座通过螺钉连接，所述电机乙输出端的上方设置有转轴，且转轴的一端延伸至空腔的内部，所述转动台的下方设置有立杆，且立杆与转动台通过螺钉连接，所述转动台的上端设置有置物槽，置物槽设置有若干个，所述转动台的上方设置有药瓶，且药瓶的一端延伸至置物槽的内部，所述药箱的一侧设置有给药管，且给药管的一端延伸至药箱的内部，所述给药管的另一端延伸至药瓶的正上方，所述支撑台的内部设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有转动杆，且转动杆的一端延伸至转动槽的外部。

优选的，所述转轴的两侧均设置有搅拌叶，且搅拌叶与转轴通过螺钉连接。

优选的，所述给药管的外部设置有电磁计量阀，且电磁计量阀与给药管密封连接，所述给药管的一侧设置有过滤网，且过滤网与给药管密封连接。

优选的，所述转轴的外部设置有凸块，且凸块与转轴设置为一体结构，所述凸块的一端延伸至滑槽的内部，且凸块与转动台滑动连接。

优选的，所述转动台与支撑台之间设置有固定块，且固定块与支撑台通过螺钉连接，所述固定块的内部设置有限位槽，且转动台的一端延伸至限位槽的内部，所述转动台与固定块滑动连接。

优选的，所述支撑台的内部设置有步进电机，且步进电机与支撑台通过螺钉连接，所述步进电机输出端的下方设置有转轴，且转轴与转动杆榫接、与支撑台转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过电机乙和固定块的设置，由于转动台与电机乙之间通过转轴间接了解，在电机乙的作用下带动转动台水平转动，从而带动放置在转动台上的药瓶移动到给药管下方；固定块可以对转动台提供支撑，避免转动台上药瓶重量不经发生倾斜，提高稳定性。解决了不需要工作人员将药瓶放置在给药管下方，实现自动化给药的问题

2.该实用新型装置通过步进电机、转动杆和立杆的设置，在步进电机的作用下带动转动杆转动，当转动杆与立杆相接触时，会停止电机乙工作，从而将转动台静止，使得药瓶口与给药管精准对焦，避免药液溅射，提高给药质量。解决了给药管与药瓶口之间出现错位，导致给药过程中药液溅射的问题。

3.该实用新型装置通过电机甲、电磁计量阀和过滤网的设置，在电机甲的作用下带动搅拌叶转动，从而搅拌药液，避免药液聚沉；借助电磁计量阀可以准确的控制给药量，避免给药过多泄漏浪费；借助过滤网可以对给药的药液进行过滤，将不满足使用需求的药液截留下来。解决了可以有效的避免药液静止聚沉，并将不满足使用需求的药液截留，提高给药质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转动台俯视图；

图3为本实用新型的转轴与转动台连接截面图；

图4为本实用新型的A区局部放大图；

图5为本实用新型的转动杆与立杆连接关系图。

图中：1、底座；2、支撑台；3、药箱；4、电机甲；5、转轴；6、搅拌叶；7、给药管；8、电磁计量阀；9、过滤网；10、转动台；11、立杆；12、电机乙；13、空腔；14、药瓶；15、固定块；16、置物槽；17、凸块；18、滑槽；19、限位槽；20、转动杆；21、步进电机；22、转动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种自动给药装置，包括底座1，底座1的上方设置有支撑台2，且支撑台2与底座1设置为一体结构，支撑台2的上方设置有药箱3，且药箱3与支撑台2贴合连接，药箱3的上方设置有电机甲4，且电机甲4与药箱3通过螺钉连接，电机甲4可以带动转轴5转动，电机甲4输出端的下方设置有转轴5，且转轴5的一端贯穿药箱3并延伸至药箱3的内部，支撑台2的一侧设置有转动台10，转动台10的下端设置有空腔13，转动台10的内部设置有滑槽18，滑槽18设置有三个，底座1的内部设置有电机乙12，且电机乙12与底座1通过螺钉连接，电机乙12可以带动转动台10转动，电机乙12输出端的上方设置有转轴5，且转轴5的一端延伸至空腔13的内部，转动台10的下方设置有立杆11，且立杆11与转动台10通过螺钉连接，转动台10的上端设置有置物槽16，置物槽16设置有若干个，置物槽16可以根据需求设置，转动台10的上方设置有药瓶14，且药瓶14的一端延伸至置物槽16的内部，药箱3的一侧设置有给药管7，且给药管7的一端延伸至药箱3的内部，给药管7的另一端延伸至药瓶14的正上方，支撑台2的内部设置有转动槽22，转动槽22的内部设置有转动杆20，且转动杆20的一端延伸至转动槽22的外部。

进一步，转轴5的两侧均设置有搅拌叶6，且搅拌叶6与转轴5通过螺钉连接。借助转动的搅拌叶6对药液进行搅拌，避免药液聚沉。

进一步，给药管7的外部设置有电磁计量阀8，且电磁计量阀8与给药管7密封连接，给药管7的一侧设置有过滤网9，且过滤网9与给药管7密封连接。借助电磁计量阀8可以准确把控给药量，过滤网9可以将不满足的药渣截留下来。

进一步，转轴5的外部设置有凸块17，且凸块17与转轴5设置为一体结构，凸块17的一端延伸至滑槽18的内部，且凸块17与转动台10滑动连接。

进一步，转动台10与支撑台2之间设置有固定块15，且固定块15与支撑台2通过螺钉连接，固定块15的内部设置有限位槽19，且转动台10的一端延伸至限位槽19的内部，转动台10与固定块15滑动连接。通过限位槽19可以对转动台10提供支撑力，避免转动台10发生倾斜。

进一步，支撑台2的内部设置有步进电机21，且步进电机21与支撑台2通过螺钉连接，步进电机21输出端的下方设置有转轴5，且转轴5与转动杆20榫接、与支撑台2转动连接。通过步进电机21带动转动杆20，从而控制电机乙12工作。

工作原理：使用时，选择适宜的转动台10与固定块15和电机乙12进行安装，根据所选的转动台10来调节步进电机21每次的转动角度。将药液注入到药箱3中，开启电机甲4对药液进行搅拌，可以有效的避免药液静止聚沉。开启电机乙12，在电机乙12的作用下带动转动台10转动，从而带动药瓶14移动，当立杆11与转动杆20相接触时，此时电机乙12停止工作，步进电机21顺时针转动一定角度，打开电磁计量阀8，可以将药箱3中的药液通过给药管7流入到药瓶14中，借助电磁计量阀8来控制注入量，当给药量足够时，电磁计量阀8关闭。此时电机乙12继续工作带动转动台10转动，在电机乙12工作时步进电机21同步工作，逆时针将转动杆20复原，当转动杆20再次与立杆11相接触时，电机乙12停止工作，步进电机21顺时针转动一定角度，电磁计量阀8打开进行给药，重复上诉步骤即可实现自动给药。电机甲4和电机乙12的型号为SM80-033-30LFB，步进电机21的型号为56BYG250D-0241。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动给药装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有支撑台(2)，且支撑台(2)与底座(1)设置为一体结构，所述支撑台(2)的上方设置有药箱(3)，且药箱(3)与支撑台(2)贴合连接，所述药箱(3)的上方设置有电机甲(4)，且电机甲(4)与药箱(3)通过螺钉连接，所述电机甲(4)输出端的下方设置有转轴(5)，且转轴(5)的一端贯穿药箱(3)并延伸至药箱(3)的内部，所述支撑台(2)的一侧设置有转动台(10)，所述转动台(10)的下端设置有空腔(13)，所述转动台(10)的内部设置有滑槽(18)，滑槽(18)设置有三个，所述底座(1)的内部设置有电机乙(12)，且电机乙(12)与底座(1)通过螺钉连接，所述电机乙(12)输出端的上方设置有转轴(5)，且转轴(5)的一端延伸至空腔(13)的内部，所述转动台(10)的下方设置有立杆(11)，且立杆(11)与转动台(10)通过螺钉连接，所述转动台(10)的上端设置有置物槽(16)，置物槽(16)设置有若干个，所述转动台(10)的上方设置有药瓶(14)，且药瓶(14)的一端延伸至置物槽(16)的内部，所述药箱(3)的一侧设置有给药管(7)，且给药管(7)的一端延伸至药箱(3)的内部，所述给药管(7)的另一端延伸至药瓶(14)的正上方，所述支撑台(2)的内部设置有转动槽(22)，所述转动槽(22)的内部设置有转动杆(20)，且转动杆(20)的一端延伸至转动槽(22)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种自动给药装置，其特征在于：所述转轴(5)的两侧均设置有搅拌叶(6)，且搅拌叶(6)与转轴(5)通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动给药装置，其特征在于：所述给药管(7)的外部设置有电磁计量阀(8)，且电磁计量阀(8)与给药管(7)密封连接，所述给药管(7)的一侧设置有过滤网(9)，且过滤网(9)与给药管(7)密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动给药装置，其特征在于：所述转轴(5)的外部设置有凸块(17)，且凸块(17)与转轴(5)设置为一体结构，所述凸块(17)的一端延伸至滑槽(18)的内部，且凸块(17)与转动台(10)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动给药装置，其特征在于：所述转动台(10)与支撑台(2)之间设置有固定块(15)，且固定块(15)与支撑台(2)通过螺钉连接，所述固定块(15)的内部设置有限位槽(19)，且转动台(10)的一端延伸至限位槽(19)的内部，所述转动台(10)与固定块(15)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动给药装置，其特征在于：所述支撑台(2)的内部设置有步进电机(21)，且步进电机(21)与支撑台(2)通过螺钉连接，所述步进电机(21)输出端的下方设置有转轴(5)，且转轴(5)与转动杆(20)榫接、与支撑台(2)转动连接。

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