CN107836557A - 采用复合塑料包装膜真空包装酸角软糖的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于软糖生产的技术领域；解决的技术问题为：提供一种采用复合塑料包装膜真空包装酸角软糖的加工工艺，最大程度保存果汁的天然有效成分，确保产品保质期及口感，提高产品产出率；技术方案为：包括以下步骤：第一步，白砂糖和软糖粉混合撒入纯水中，打开蒸汽阀门煮开，加入麦芽糖熬煮至100℃，加酸角汁，熬煮至101—102℃后关闭蒸汽阀门，加入柠檬酸、DL—苹果酸和酸角香料后出锅，第二步，糖膏倒入异型模具中冷却，第三步，把成型糖果从模具中脱离，进行烘烤并控制水分，第四步，以真空包装机在上膜和下膜上分别吸出与成型糖果相匹配的多组膜型，第五步，把糖果放入膜型空腔内并进行封边，对膜型内部抽真空后封合，第六步，分切。

Description

采用复合塑料包装膜真空包装酸角软糖的加工工艺
技术领域
本发明采用复合塑料包装膜真空包装酸角软糖的加工工艺属于软糖生产的技术领域，具体涉及酸角软糖的制作及包装。
背景技术
酸角又称酸豆、罗望子、酸梅（海南）、“木罕”（傣语）、酸果、麻夯、 甜目坎、通血图、亚参果，苏木科酸角属。酸角从口感上分类可以分为三种：甜型、酸甜型、酸型。酸角被称为“钙中之王”，含有丰富的还原糖、有机酸、果酸、矿物质（以钙、钾和磷为主，较少为镁和锌）、维生素和89种芳香物质及多种色素，此外，还含有蛋白质、脂肪等。食用酸角，不仅能清凉去火，还可“降血压”、“降三高”。
酸角除了直接生食外，还可以加工生产营养丰富、风味特殊、酸甜可口的高级饮料和食品，酸角软糖即是以酸角汁为主添加料加工制作而成，以其绝好的口感与健康型零食畅销世界。
而传统的酸角软糖制作工艺，熬煮温度要高，烘烤温度要高，烘烤时间要长，水分应控制在18%以下，且存在以下缺陷：1、枕式包装横封口包装膜有部分两层、部分四层，压出的封口线无法保证平整；2、熬煮温度高，则果汁的天然有效成分损失严重；3、成品水分过低，吃的时候会有粘牙现象，口感不好。
发明内容
本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种酸角软糖及其真空制作包装工艺，最大程度保存果汁的天然有效成分，确保产品保质期及口感，提高产品产出率。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：采用复合塑料包装膜真空包装酸角软糖的加工工艺，包括以下步骤：
第一步，煮制，把白砂糖和软糖粉均匀混合并撒入纯水中，打开蒸汽阀门，使不锈钢锅内的压力控制在0.2—0.4MPA，煮15-25min至其温度到达100℃，后加入麦芽糖浆搅拌均匀，再继续熬煮8min使其温度保持不低于100℃后，在不锈钢锅内加入酸角汁，继续熬煮糖膏至101—102℃后，关闭蒸汽阀门，在不锈钢锅内依次加入柠檬酸、DL—苹果酸和酸角香料并搅拌均匀后，将煮好的糖膏出锅；
第二步，将煮制好的糖膏倒入事先排好的异型模具中，刮去表面多余的糖膏，冷却30—40min；
第三步，把冷却成型好的糖果从模具中脱离出来，整齐不重叠排列在塑料筛中，把装好糖果的塑料筛推入烤房进行烘烤15—18h，并使糖果水分控制在25—30%；
第四步，在真空包装机上挂上膜和下膜，然后打开真空包装机的吸气开关，在上膜和下膜上分别吸出相对称并与成型好的糖果相匹配的多组膜型；
第五步，把烘烤合格后的糖果放入上膜和下膜之间成型的膜型空腔内，对膜型外缘进行密封封边并预留真空口，通过真空泵对膜型内部抽真空操作使糖果处于缺氧状态，最后对真空口密封封合；
第六步，将真空封口后的糖果依照膜型外缘进行分切；
第七步，将分切好的糖果进行挑选检验，合格产品进行打包入库。
更加具体的，所述第五步中真空泵的排气压力为0.05—0.08MPa。
更加具体的，所述第三步中烤房内的温度调节在45-50℃。
更加具体的，所述第一步中所用酸角汁的制作方法为，挑选成熟无虫害并去掉外壳的酸角果实以纯水浸泡于不锈钢锅2—4 h，打开搅拌机进行不断搅拌，同时打开蒸汽阀门，熬煮1—2h，再用不锈钢网对熬煮过的酸角果肉进行去核去渣，最后用80—100目的过滤布对去渣的酸角汁进行第二次过滤，将第二次过滤得到的酸角汁定量分装于密闭的塑料桶中冷藏备用。
更加具体的，所述酸角汁在进行熬煮时不锈钢锅气压控制在0.1MPa—0.3MPa。
优选的，所述酸角汁在进行熬煮时，酸角果实与纯水的重量分配比为：酸角果实1份，纯水1-1.6份。
更加具体的，所述第二步中所用的异型模具为自定形状的模具且其内腔为水果形状，或为动物形状。
更加具体的，所述第四步中的上膜和下膜为复合塑料包装膜且其厚度为8-12丝。
一种酸角软糖，含有以下原料组分：纯水18—30份，麦芽糖浆50—70份，白砂糖35—45份，软糖粉1.2—1.5份，酸角汁10—15份，柠檬酸0.3—0.5份，DL—苹果酸0.3—0.5份，酸角香料0.1—0.2份。
优选的，所述酸角软糖含有以下原料组分：纯水20份，麦芽糖浆60份，白砂糖40份，软糖粉1.3份，酸角汁13份，柠檬酸0.4份，DL—苹果酸0.4份，酸角香料0.15份。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
1、本发明采用的熬煮工艺，需要的熬煮温度低，使得果汁的天然有效成分损失少，提高了软糖的营养价值，该工艺为行业首创；
2、本发明由于在完全封口前抽了真空，糖果在缺氧状态下保存，保质期延长，水分可以调节在25%—30%的范围，吃起来的果汁糖口感有“脆”的鲜美感大大的提高了产品的品质，而采用特殊包装设备真空包装机可以把产品形状做成与天然水果的形状极其相似极其象形，大大地增加消费者的食欲感；
3、本发明产品与传统工艺制成的软糖相比，水分含量提高7-15%，同时也提高了产品的产出率，缩短生产加工时间，增加了产品的利润点。
4、本发明中的真空封口为一次性、单片封口，能够保证封口质量的平整、光滑、均匀、牢固，确保封口质量及美观度；
总之，采用真空包装不仅能在产品内在保存原果汁的天然成分、保证产品的色、香、味、提高保质期，且在外观能象形展现产品原有属性，增加食欲感，提高产品档次。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
采用复合塑料包装膜真空包装酸角软糖的加工工艺，包括以下步骤：
第一步，煮制，把白砂糖35kg和软糖粉1.2kg均匀混合并撒入18kg纯水中，打开蒸汽阀门，使不锈钢锅内的压力控制在0.2MPA，煮15min至其温度到达100℃，后加入麦芽糖浆50kg搅拌均匀，再继续熬煮8min使其温度保持不低于100℃后，在不锈钢锅内加入酸角汁10kg，继续熬煮糖膏至101—102℃后，关闭蒸汽阀门，在不锈钢锅内依次加入柠檬酸0.3kg、DL—苹果酸0.5kg和酸角香料0.1kg并搅拌均匀后，将煮好的糖膏出锅；
第二步，将煮制好的糖膏倒入事先排好的异型模具中，刮去表面多余的糖膏，冷却30min；
第三步，把冷却成型好的糖果从模具中脱离出来，整齐不重叠排列在塑料筛中，把装好糖果的塑料筛推入烤房进行烘烤15h，烤房内的温度调节在45℃，并使糖果水分控制在25—30%；
第四步，在真空包装机上挂上膜和下膜，然后打开真空包装机的吸气开关，在上膜和下膜上分别吸出相对称并与成型好的糖果相匹配的多组膜型；
第五步，把烘烤合格后的糖果放入上膜和下膜之间成型的膜型空腔内，对膜型外缘进行密封封边并预留真空口，通过真空泵对膜型内部抽真空操作使糖果处于缺氧状态，最后对真空口密封封合，真空泵的排气压力为0.05MPa；
第六步，将真空封口后的糖果依照膜型外缘进行分切；
第七步，将分切好的糖果进行挑选检验，合格产品进行打包入库。
在本实施例中，进一步具体的，所述第四步中的上膜和下膜为复合塑料包装膜且其厚度为8丝。
优选的，所述第一步中所用酸角汁的制作方法为，挑选成熟无虫害并去掉外壳的酸角果实以纯水浸泡于不锈钢锅2h，酸角果实与纯水的重量分配比为：酸角果实1份，纯水1-1.6份，打开搅拌机进行不断搅拌，同时打开蒸汽阀门，气压控制在0.1MPa，熬煮1h，再用不锈钢网对熬煮过的酸角果肉进行去核去渣，最后用80目的过滤布对去渣的酸角汁进行第二次过滤，将第二次过滤得到的酸角汁定量分装于密闭的塑料桶中冷藏备用。
实施例二
采用复合塑料包装膜真空包装酸角软糖的加工工艺，包括以下步骤：
第一步，煮制，把白砂糖40kg和软糖粉1.3kg均匀混合并撒入20kg纯水中，打开蒸汽阀门，使不锈钢锅内的压力控制在0.3MPA，煮20min至其温度到达100℃，后加入麦芽糖浆60kg搅拌均匀，再继续熬煮10min使其温度保持不低于100℃后，在不锈钢锅内加入酸角汁13kg，继续熬煮糖膏至101—102℃后，关闭蒸汽阀门，在不锈钢锅内依次加入柠檬酸0.4kg、DL—苹果酸0.4kg和酸角香料0.15kg并搅拌均匀后，将煮好的糖膏出锅；
第二步，将煮制好的糖膏倒入事先排好的异型模具中，刮去表面多余的糖膏，冷却35min；
第三步，把冷却成型好的糖果从模具中脱离出来，整齐不重叠排列在塑料筛中，把装好糖果的塑料筛推入烤房进行烘烤16h，烤房内的温度调节在48℃，并使糖果水分控制在25—30%；
第四步，在真空包装机上挂上膜和下膜，然后打开真空包装机的吸气开关，在上膜和下膜上分别吸出相对称并与成型好的糖果相匹配的多组膜型；
第五步，把烘烤合格后的糖果放入上膜和下膜之间成型的膜型空腔内，对膜型外缘进行密封封边并预留真空口，通过真空泵对膜型内部抽真空操作使糖果处于缺氧状态，最后对真空口密封封合，真空泵的排气压力为0.07MPa；
第六步，将真空封口后的糖果依照膜型外缘进行分切；
第七步，将分切好的糖果进行挑选检验，合格产品进行打包入库。
在本实施例中，进一步具体的，所述第四步中的上膜和下膜为复合塑料包装膜且其厚度为10丝。
优选的，所述第一步中所用酸角汁的制作方法为，挑选成熟无虫害并去掉外壳的酸角果实以纯水浸泡于不锈钢锅3 h，酸角果实与纯水的重量分配比为：酸角果实1份，纯水1-1.3份，打开搅拌机进行不断搅拌，同时打开蒸汽阀门，气压控制在0.2MPa，熬煮1.5h，再用不锈钢网对熬煮过的酸角果肉进行去核去渣，最后用90目的过滤布对去渣的酸角汁进行第二次过滤，将第二次过滤得到的酸角汁定量分装于密闭的塑料桶中冷藏备用。
实施例三
采用复合塑料包装膜真空包装酸角软糖的加工工艺，包括以下步骤：
第一步，煮制，把白砂糖45kg和软糖粉1.5kg均匀混合并撒入25kg纯水中，打开蒸汽阀门，使不锈钢锅内的压力控制在0.4MPA，煮15-25min至其温度到达100℃，后加入麦芽糖浆70kg搅拌均匀，再继续熬煮12min使其温度保持不低于100℃后，在不锈钢锅内加入酸角汁15kg，继续熬煮糖膏至101—102℃后，关闭蒸汽阀门，在不锈钢锅内依次加入柠檬酸0.5kg、DL—苹果酸0.3kg和酸角香料0.2kg并搅拌均匀后，将煮好的糖膏出锅；
第二步，将煮制好的糖膏倒入事先排好的异型模具中，刮去表面多余的糖膏，冷却40min；
第三步，把冷却成型好的糖果从模具中脱离出来，整齐不重叠排列在塑料筛中，把装好糖果的塑料筛推入烤房进行烘烤18h，烤房内的温度调节在50℃，并使糖果水分控制在25—30%；
第四步，在真空包装机上挂上膜和下膜，然后打开真空包装机的吸气开关，在上膜和下膜上分别吸出相对称并与成型好的糖果相匹配的多组膜型；
第五步，把烘烤合格后的糖果放入上膜和下膜之间成型的膜型空腔内，对膜型外缘进行密封封边并预留真空口，通过真空泵对膜型内部抽真空操作使糖果处于缺氧状态，最后对真空口密封封合，真空泵的排气压力为0.08MPa；
第六步，将真空封口后的糖果依照膜型外缘进行分切；
第七步，将分切好的糖果进行挑选检验，合格产品进行打包入库。
在本实施例中，进一步具体的，所述第四步中的上膜和下膜为复合塑料包装膜且其厚度为12丝。
优选的，所述第一步中所用酸角汁的制作方法为，挑选成熟无虫害并去掉外壳的酸角果实以纯水浸泡于不锈钢锅4 h，酸角果实与纯水的重量分配比为：酸角果实1份，纯水1-1.6份，打开搅拌机进行不断搅拌，同时打开蒸汽阀门，气压控制在0.3MPa，熬煮2h，再用不锈钢网对熬煮过的酸角果肉进行去核去渣，最后用100目的过滤布对去渣的酸角汁进行第二次过滤，将第二次过滤得到的酸角汁定量分装于密闭的塑料桶中冷藏备用。
优选的，本发明在所述第五步的真空封口为一次单片封口，能够保证封口质量的平整、光滑、均匀、牢固，确保封口质量及美观度。
优选的，本发明中所述第二步中所用的异型模具为自定形状的模具且其内腔为水果形状，或为动物形状，直接将糖果冷却成型为特定性状，并配合真空包装机的膜腔成型技术，可以最大程度配合糖果的口味分类，使其区分更加直观，并刺激消费者的食欲。
采用本发明进行酸角软糖的制备及包装，所生产出来的产品能最大限度保证软糖的口感和营养成分，不容易出现封口质量问题，产品保质期各方面都可以有很大的提高，进而提高了产品的产出率，增加了产品利润点。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.采用复合塑料包装膜真空包装酸角软糖的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，煮制，把白砂糖和软糖粉均匀混合并撒入纯水中，打开蒸汽阀门，使不锈钢锅内的压力控制在0.2—0.4MPA，煮15-25min至其温度到达100℃，后加入麦芽糖浆搅拌均匀，再继续熬煮8-12min使其温度保持不低于100℃后，在不锈钢锅内加入酸角汁，继续熬煮糖膏至101—102℃后，关闭蒸汽阀门，在不锈钢锅内依次加入柠檬酸、DL—苹果酸和酸角香料并搅拌均匀后，将煮好的糖膏出锅；
第二步，将煮制好的糖膏倒入事先排好的异型模具中，刮去表面多余的糖膏，冷却30—40min；
第三步，把冷却成型好的糖果从模具中脱离出来，整齐不重叠排列在塑料筛中，把装好糖果的塑料筛推入烤房进行烘烤15—18h，并使糖果水分控制在25—30%；
第四步，在真空包装机上挂上膜和下膜，然后打开真空包装机的吸气开关，在上膜和下膜上分别吸出相对称并与成型好的糖果相匹配的多组膜型；
第五步，把烘烤合格后的糖果放入上膜和下膜之间成型的膜型空腔内，对膜型外缘进行密封封边并预留真空口，通过真空泵对膜型内部抽真空操作使糖果处于缺氧状态，最后对真空口密封封合；
第六步，将真空封口后的糖果依照膜型外缘进行分切；
第七步，将分切好的糖果进行挑选检验，合格产品进行打包入库。
2.根据权利要求1所述的采用复合塑料包装膜真空包装酸角软糖的加工工艺，其特征在于：所述第五步中真空泵的排气压力为0.05—0.08MPa。
3.根据权利要求1所述的采用复合塑料包装膜真空包装酸角软糖的加工工艺，其特征在于：所述第三步中烤房内的温度调节在45-50℃。
4.根据权利要求1所述的采用复合塑料包装膜真空包装酸角软糖的加工工艺，其特征在于：所述第一步中所用酸角汁的制作方法为，挑选成熟无虫害并去掉外壳的酸角果实以纯水浸泡于不锈钢锅2—4 h，打开搅拌机进行不断搅拌，同时打开蒸汽阀门，熬煮1—2h，再用不锈钢网对熬煮过的酸角果肉进行去核去渣，最后用80—100目的过滤布对去渣的酸角汁进行第二次过滤，将第二次过滤得到的酸角汁定量分装于密闭的塑料桶中冷藏备用。
5.根据权利要求4所述的采用复合塑料包装膜真空包装酸角软糖的加工工艺，其特征在于：所述酸角汁在进行熬煮时不锈钢锅气压控制在0.1MPa—0.3MPa。
6.根据权利要求4所述的采用复合塑料包装膜真空包装酸角软糖的加工工艺，其特征在于：所述酸角汁在进行熬煮时，酸角果实与纯水的重量分配比为：酸角果实1份，纯水1-1.6份。
7.根据权利要求1所述的采用复合塑料包装膜真空包装酸角软糖的加工工艺，其特征在于：所述第二步中所用的异型模具为自定形状的模具且其内腔为水果形状，或为动物形状。
8.根据权利要求1所述的采用复合塑料包装膜真空包装酸角软糖的加工工艺，其特征在于：所述第四步中的上膜和下膜为复合塑料包装膜且其厚度为8-12丝。
9.一种酸角软糖，其特征在于，所述酸角软糖含有以下原料组分：纯水18—30份，麦芽糖浆50—70份，白砂糖35—45份，软糖粉1.2—1.5份，酸角汁10—15份，柠檬酸0.3—0.5份，DL—苹果酸0.3—0.5份，酸角香料0.1—0.2份。
10.根据权利要求9所述的酸角软糖，其特征在于，所述酸角软糖含有以下原料组分：纯水20份，麦芽糖浆60份，白砂糖40份，软糖粉1.3份，酸角汁13份，柠檬酸0.4份，DL—苹果酸0.4份，酸角香料0.15份。
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