CN107799937A - 针形端子和连接器 - Google Patents

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铃木敏史
长冈雅和
吉仪利正
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Abstract

一种针形端子,具有:端子本体、咬合部、和阻挡部件。端子本体从预镀的金属线材切割,并且当被压入端子插入孔内时,在空间与按压方向交叉的第一方向上设置在端子插入孔的内壁面之间的状态下,端子本体贯通端子插入孔。咬合部在与按压方向和第一方向均交叉的第二方向上从端子本体的中间凸出,并且当被压入时咬入到内壁面内。阻挡部件以比端子本体的宽度宽的宽度在按压方向上形成在咬合部的后方,并且当被压入时阻挡端子插入孔的压力入口中的空间的至少一部分。

Description

针形端子和连接器
技术领域
本发明涉及压入连接器壳体中的端子插入孔内的针形端子(pin terminal)和包括该针形端子的连接器。
背景技术
传统地,作为在连接器中使用的针形端子,公知一种压入连接器壳体的端子插入孔内的针形端子,与趋向于提高设施成本的插入成型相比,能够比较廉价地装接该针形端子(例如,参见专利文献1或2)。
在专利文献中1公开的针形端子用于板连接器,并且在专利文献2中公开的针形端子用于电连接传动装置的内部与外部的中继连接器。在专利文献2的实例中,中继连接器要求高密封性能,从而防止油从传动装置泄露,并且在按压针形端子之后,将密封部填充到连接器壳体内从而阻挡端子插入孔。
专利文献1:JP 2011-198594 A
专利文献2:JP 2000-133371 A
发明内容
同时,为了抑制金属针形端子到树脂连接器壳体中的端子插入孔的压配合阻力并且减少当被压入端子插入孔内时引起的树脂切削的产生,端子插入孔形成为使得在针形端子的外周面的部分之间敞开空间。在该情况下,作为专利文献2的一个实例,当将密封部填充到连接器壳体中时,硬化之前的密封部可能从以上空间泄露。像这样的泄露的密封材料附着于针形端子中的与配对侧端子的连接点,并从而有可能使电连接性能恶化。此外,可能由于密封材料的泄露而引起端子插入孔中的密封性能的下降。
因此,鉴于前述问题,本发明的目的是提供一种针形端子和具有该针形端子的连接器,当将密封部填充到连接器壳体中时,该针形端子能够抑制密封部从端子插入孔的泄露。
为了解决以上问题,本发明的针形端子是从连接器壳体中的压力入口压入端子插入孔内的针形端子。该针形端子具有:端子本体,该端子本体从预镀的金属线材切割,并且当被压入所述端子插入孔内时,在空间在与按压方向交叉的第一方向上设置在所述端子插入孔的内壁面之间的状态下,该端子本体贯通所述端子插入孔;咬合部,该咬合部在与所述按压方向和所述第一方向均交叉的第二方向上从所述端子本体的中间凸出,并且当被压入所述端子插入孔内时,该咬合部咬入所述内壁面内;和阻挡部件,该阻挡部件以比所述端子本体的在所述第一方向上的宽度宽的宽度,在所述按压方向上在所述端子本体中形成在所述咬合部的后方,并且当被按压入所述端子插入孔内时,该阻挡部件阻挡所述压入口中的所述空间的至少一部分。
由于咬合部咬入端子插入孔的内壁面内,所以本发明的针形端子良好地压入并保持在端子插入孔中。此时,由于在第一方向上的在端子插入孔的内壁面与端子本体之间的空间,所以能够减少当压入端子插入孔内时的切削的产生。此外,根据本发明的针形端子,当压入端子插入孔内时,端子插入孔的压力入口中的空间的至少一部分由阻挡部件阻挡。从而,能够抑制当将密封部填充到连接器壳体时的密封部从端子插入孔的泄露。
这里,在本发明的针形端子中,优选地,所述压力入口具有锥状,其中,在所述第一方向上的间隙在所述按压方向上变窄。此外,优选地,所述阻挡部件的在所述按压方向上的前侧具有配合到所述压力入口的锥状内的锥状。
根据优选的针形端子,端子插入孔的压力入口遍及锥状的深度由阻挡部件阻挡。因此,能够进一步抑制密封部的泄露。此外,根据优选的针形端子,由于阻挡部件具有配合到端子插入孔的压力入口的锥状内的锥状,所以在端子插入孔中能够防止针形端子的倾斜,并且能够高精度地进行针形端子的定位。
此外,在本发明的针形端子中,优选地,所述端子插入孔是方孔,所述端子本体具有从作为金属线材的方形线材切割的方形,并且所述第一方向是与所述端子本体的四个周面之中的一对第一平行面垂直的宽度方向,在于所述第一方向上在所述内壁面之中的第一对置面之间设置有所述空间的状态下,所述端子本体贯通所述端子插入孔,并且所述第一对置面分别面对所述一对第一平行面,所述咬合部在所述第二方向上凸出,所述第二方向是与所述四个周面之中的除了所述一对第一平行面之外的一对第二平行面垂直的宽度方向,并且所述咬合部咬入所述内壁面之中的第二对置面内,所述第二对置面分别面对所述一对第二平行面,并且所述阻挡部件形成为在所述第一方向上较宽。
根据优选的针形端子,端子插入孔与端子本体的形状互相对应。此外,咬合部咬入分别面对另外一对平行面的对置面内。因此,当按压时,咬合部大致垂直地咬入对置面内,并且能够提高针形端子的保持强度。此外,由于阻挡部件在沿着对置方向的第一方向上形成为宽的,所以阻挡部件阻挡互相面对的平坦面之间的空间。从而,例如,与阻挡曲面之间的空间的情况相比,能够在宽范围内阻挡空间,并且能够进一步抑制密封部的泄露。
此外,在本发明的针形端子中,优选地,所述咬合部在所述按压方向上形成为多个阵列。
根据优选的针形端子,由于多个咬合部,所以将针形端子以高强度更多地压入并且保持在端子插入孔中。此外,根据优选的针形端子,由于多个咬合部在按压方向上布置成列,所以在端子插入孔中防止针形端子的倾斜的同时,能够将针形端子压入端子插入孔中。
此外,为了解决以上问题,本发明的连接器具有其中设置有端子插入孔的连接器壳体以及被压入所述端子插入孔内的针形端子。针形端子是上述的本发明的以上针形端子。
根据本发明的连接器,由于提供了上述的本发明的针形端子,所以能够抑制当将密封部填充到连接器壳体中时的密封部从端子插入孔的泄露。
此外,根据本发明,能够抑制当将密封部填充到连接器壳体中时的密封部从端子插入孔的泄露。
附图说明
图1是示出根据本发明的一个实施例的连接器的外部立体图;
图2是沿着与配对连接器的连接方向截取的图1所示的连接器的内部结构的截面图;
图3是示出图1和2所示的针形端子的立体图;
图4是沿着图2中的A-A截取的连接器的截面图;
图5是图1-4所示的针形端子和连接器的第一比较例的与图4相似的截面图;并且
图6是图1-4所示的针形端子和连接器的第二比较例的与图4相似的截面图。
参考标记列表
1 连接器
10 连接器壳体
11 O形环
12 分隔壁
13 第一配合凹部
14 第二配合凹部
15 端子插入孔
16 密封部
20 针形端子
21 端子本体
22 咬合部
23 阻挡部件
151、152 对置面
153 压力入口
211、212 平行面
D1 按压方向
D2 第一方向
D3 第二方向
S1 空间
具体实施方式
在下文中,将说明本发明的针形端子和连接器的一个实施例。
图1是示出根据本发明的一个实施例的连接器的外部立体图。图2是沿着与配对连接器的连接方向截取的图1所示的连接器的内部结构的截面图。
图1和2所示的连接器1是用于电连接传动装置的内部与外部的中继连接器。连接器1具有其中布置了多个插入孔15的连接器壳体10,以及多个针形端子20。多个针形端子中的各个针形端子被压入多个插入孔15中的各个插入孔15中。
连接器壳体10由树脂制成,并且形成为筒状。在连接器壳体10的外表面上,用于密封的O形环11配合在轴向上的中间处。连接器壳体10的内侧由位于轴向的中间部的分隔壁12分为第一配合凹部13和第二配合凹部14。未示出的配对连接器插入并配合于各个第一配合凹部13和第二配合凹部14内。多个端子插入孔15设置在分隔壁12中,从而在轴向上贯通分隔壁12。针形端子20在按压方向D1上从第一配合凹部13朝着第二配合凹部14依次被压入各个端子插入孔15内。此外,在按压针形端子20之后,利用密封部16填充端子插入孔15从而覆盖分隔壁12的在第一配合凹部13侧的表面,并且封闭端子插入孔15。从而,作为中继连接器的连接器1具有高密封性能。使用热固性树脂作为密封部16。由热固性树脂制成的密封部16以未硬化状态填充,并且然后硬化。
图3是示出图1和2所示的针形端子的立体图。图4是沿着图2中的A-A截取的连接器的截面图。
针形端子20具有:长的端子本体21;咬合部22,其布置在端子本体21的中间部;以及阻挡部件23,其在按压方向D1上布置在咬合部22的后方。
端子本体21通过切割预镀的金属线材并且将其两端加工成锥状而形成。当将针形端子20压入端子插入孔15内时,如图2的放大图所示,在空间在与按压方向D1交叉的第一方向D2上设置在端子插入孔15的内壁面之间的状态下,端子本体21贯通端子插入孔15。空间S1执行如下功能:抑制金属针形端子20到树脂连接器壳体10中的端子插入孔15的按压阻力,并且减少当被压入端子插入孔内时引起的树脂切削的发生。
这里,如图4的放大图所示,端子插入孔15是方孔。另一方面,端子本体21具有从作为金属线材的方形线材切割的方形。当按压针形端子20时,端子本体21在作为第一方向D2的、与四个周面之中的位于上侧和下侧的一对第一平行面211垂直的宽度方向上,贯通端子插入孔15。然后,在第一方向D2上,在端子插入孔15的内壁面之中的对置面151之间设置空间S1。对置面151分别面对一对第一平行面211。另一方面,除了一对第一平行面211之外的一对第二平行面212与端子插入孔15的内壁面之中的对置面152触碰。对置面152面对一对第二平行面212。
咬合部22在与按压方向D1和第一方向D2均交叉的第二方向D3上从端子本体21的中间凸出。当按压针形端子20时,咬合部22咬入端子插入孔15的内壁面内。咬合部22在作为第二方向D3的宽度方向上从各个平行面212突出,所述第三方向与端子本体21的四个周面之中的一对第二平行面212垂直。当按压针形端子20时,咬合部22咬入端子插入孔15的内表面之中的面对各个平行面212的对置面152内。根据本发明的实施例,总共设置有四个咬合部22,其中两个咬合部22布置于一对第二平行面212中的每个第二平行面212。此外,在各个平行面212中,咬合部22在按压方向D1上形成为两列。各个咬合部22通过冲压加工而形成,使得端子本体21中的与一对第二平行面212中的各个第二平行面212相邻的一部分在第一方向D2上被压缩并且在第二方向D3上扩展而形成。
阻挡部件23是这样的部分:其在第一方向D2上布置在端子本体21的咬合部22的后方,并且形成有比端子本体21的宽度宽的宽度。如图2或4的放大图所示,当按压针形端子20时,阻挡部件23在端子插入孔15的压力入口153中封闭空间S1的至少一部分。此外,根据本发明的实施例,如图2的放大图所示,端子插入孔15的压力入口153具有锥状,其中,在第一方向D2上的间隙朝着按压方向D1变窄。此外,阻挡部件23的在按压方向D1上的前侧具有配合到压力入口153的锥状内的锥状。阻挡部件23在按压方向D1上布置在咬合部的后方,并且通过冲压加工而形成,使得端子本体21的一部分在第二方向D3上被压缩并且在第一方向D2上扩展。
进行咬合部22和阻挡部件23的冲压加工,作为端子本体21从金属线材的切割加工之后的如图3的立体图所示的外部成型的一部分。
图5是示出图1至4所示的针形端子和连接器的第一比较例的视图,并且是与图4相似的截面图。
在第一比较例的连接器5中,针形端子52与图1至4所示的针形端子20不同。使用了在冲裁方向D51上从具有棒状的预镀的金属板冲裁的针形端子52。多个针形端子52通过插入成型与树脂制成的连接器壳体一体地形成。多个针形端子52与分隔壁51一体化。此外,填充未示出的密封部以覆盖分隔壁51,并从而确保各个针形端子52与分隔壁51之间的边界表面的气密性。
此时,由于从具有棒状的预镀的金属板冲裁第一比较例的针形端子52,所以与冲裁方向D51交叉的一对第一平行面521是保留电镀加工的电镀面。另一方面,一对第二平行面522是内部金属露出的非电镀面。此外,针形端子52的在截面图中的上侧处的两个角部是下弯(sag)面523,并且在下侧处的两个角部是毛刺面524。
对于第一比较例,根据以上实施例,针形端子20压入连接器壳体10中的端子插入孔15内。由于该原因,与采用引起设施成本提高的插入成型的第一比较例相比,能够以比较低的成本将针形端子20装接于连接器。
此外,在第一比较例中,在针形端子52中形成通过冲压加工引起的非电镀面(一对第二平行面522)、下弯面523、和毛刺面524,并从而在一些情况下,可能使得这些表面与密封部之间的附着性变得不稳定。从而,当要求高密封性能时,需要在以上的插入成型之前再次对各个针形端子52进行电镀加工。另一方面,在本发明的以上实施例中,针形端子20基于从预镀的金属线材切割的端子本体21而形成。所以,形成其中维持金属线材的电镀加工的针形端子20,并且不形成在第一比较例中产生的下弯面和毛刺面。由于该原因,得到了与密封部16的附着性能的高稳定性。结果,在本发明的实施例中,与第一比较例相比,即使要求高密封性能,也不需要进行电镀加工,并从而能够降低制造成本。
图6是示出图1至4所示的针形端子和连接器的第二比较例的视图,并且是与图4相似的截面图。此外,在该第二比较例中,连接器6与以上实施例的连接器1的不同之处在于针形端子60不具有上述的阻挡部件23。在图6中,利用相同的参考标记表示与本发明的实施例中的图4所示的部件相同的部件,并且因此省略其描述。
在第二比较例中,针形端子60是压嵌端子,并且基于从预镀的金属线材切割的端子本体21而形成。从而,与第一比较例相比,能够降低制造成本。
这里,在第二比较例中,空间S1设置于树脂连接器壳体10的分隔壁12中的端子插入孔15的内壁面与端子本体21之间。从而,能够抑制金属针形端子20到端子插入孔15的按压阻力,并且能够减少树脂切削的产生。同时,在第二比较例中,当将密封部填充到连接器壳体10内时,在硬化之前的密封部可能从空间S1泄露。像这样的泄露的密封部附着于针形端子60中的与配对侧端子的连接部分,并从而有可能引起电连接性能的恶化。此外,由于密封部的泄露,所以端子插入孔15中的密封性能可能下降。
在本发明的上述实施例中,首先,通过使咬合部22咬入端子插入孔15的内壁面内而将针形端子20良好地按压并保持在端子插入孔15内。此时,由于端子插入孔15的内壁面与端子本体21之间的在第一方向D2上的空间S1,所以能够防止当压入端子插入孔内时发生切削。此外,在端子插入孔15的压力入口153中,空间S1的至少一部分由阻挡部件23阻挡。从而,能够防止当将密封部16填充到连接器壳体10内时的密封部16从端子插入孔15的泄露。结果,与第二比较例相比,能够提高针形端子20与配对侧端子之间的电连接性能以及端子插入孔15中的密封性能。
此外,根据本发明的实施例,由于端子插入孔15的压力入口153遍及锥状的深度由阻挡部件23阻挡,所以能够进一步抑制密封部16的泄露。而且,根据本发明的实施例,由于阻挡部件23具有配合到端子插入孔15的压力入口153的锥状内的锥状,所以当将针形端子20压入端子插入孔15内时,能够防止针形端子20相对于端子插入孔15的倾斜,并且能够高精度地进行针形端子20的定位。
此外,根据本发明的实施例,端子插入孔15的形状与端子本体21的形状互相对应。另外,咬合部22咬入分别面对一对第二平行面212的对置面152内。因此,当按压时,咬合部22大致垂直地咬入对置面152内,并且能够提高针形端子20的保持强度。此外,由于阻挡部件23形成为沿着对置方向在第一方向D2上较宽,所以阻挡部件23阻挡互相面对的平坦面之间的空间S1。因此,根据本发明的实施例,例如,与阻挡曲面之间的空间的情况相比,能够通过阻挡部件23在宽范围内阻挡空间S1,并且能够进一步抑制密封部16的泄露。
此外,根据本发明的实施例,咬合部22在按压方向D1上形成为两列。从而,以更高的强度将针形端子20更多地压入并且良好地保持在端子插入孔15中。此外,根据优选的针形端子20,由于多个咬合部22布置在按压方向D1上,所以能够防止针形端子20相对于端子插入孔15的倾斜,并从而能够将针形端子20压入端子插入孔15中。
示出以上实施例作为代表性实施例,并且本发明不限于此。即,本领域技术人员能够在不背离本发明的范围的情况下根据传统的已知知识进行各种修改。只要在变形例中能够实现根据本发明的针形端子和连接器的构造,则变形例包括在本发明的范围内。
例如,根据以上实施例,作为本发明中的连接器的一个实例,说明了作为配对连接器连接到的中继连接器的连接器1。然而,本发明的连接器不限于此。例如,本发明的连接器可以是线束的端部连接器,仅其一侧连接于配对连接器并且另一侧是从该另一侧延伸的线束的电线。可选择地,本发明的实施例可以是一侧连接于配对连接器并且另一侧装接于板的板连接器。此外,根据以上实施例,在作为中继连接器的连接器1中,说明了其中将密封部16填充到连接器壳体10内的实施例。然而,当在线束的端部连接器或板连接器中不需要这样的密封性能时,可以不填充密封部。
例如,根据以上实施例,作为本发明中的针形端子的一个实例,说明了包括从方形线材切割的具有棱镜形状的端子本体21的针形端子20。然而,本发明的针形端子不限于此。例如,针形端子可以包括从圆形线材切割的具有圆棒状的端子本体。这里,在具有从方形线材切割的方形的端子本体21的针形端子20中,与如上所述的阻挡曲面之间的空间的情况相比,阻挡部件23能够在宽范围内阻挡互相面对的平坦面之间的空间S1。

Claims (5)

1.一种针形端子,该针形端子从连接器壳体中的压力入口被压入到端子插入孔内,所述针形端子包括:
端子本体,该端子本体从预镀的金属线材切割,并且当被压入所述端子插入孔内时,在空间在与按压方向交叉的第一方向上设置在所述端子插入孔的内壁面之间的状态下,所述端子本体贯通所述端子插入孔;
咬合部,该咬合部在与所述按压方向和所述第一方向这二者均交叉的第二方向上从所述端子本体的中间凸出,并且当被压入所述端子插入孔内时,所述咬合部咬入到所述内壁面内;以及
阻挡部件,该阻挡部件以比所述端子本体的在所述第一方向上的宽度宽的宽度在所述按压方向上在所述端子本体中形成在所述咬合部的后方,并且当被压入所述端子插入孔内时,所述阻挡部件阻挡所述压力入口中的所述空间的至少一部分。
2.根据权利要求1所述的针形端子,其中,所述压力入口具有锥状形状,其中,在所述第一方向上的间隙在所述按压方向上变窄,并且所述阻挡部件的在所述按压方向上的前侧具有嵌合到所述压力入口的锥状内的锥状。
3.根据权利要求1或2所述的针形端子,其中,所述端子插入孔是方孔,
所述端子本体具有从作为金属线材的方形线材切割的方形,并且在所述空间在所述第一方向上设置在所述内壁面之中的第一对置面之间的状态下,所述端子本体贯通所述端子插入孔,所述第一方向是与所述端子本体的四个周面之中的一对第一平行面垂直的宽度方向,并且所述第一对置面分别面对所述一对第一平行面,
所述咬合部在所述第二方向上凸出,所述第二方向是与所述四个周面之中的除了所述一对第一平行面之外的一对第二平行面垂直的宽度方向,并且所述咬合部咬入到所述内壁面之中的第二对置面内,所述第二对置面分别面对所述一对第二平行面,并且
所述阻挡部件形成为在所述第一方向上较宽。
4.根据权利要求1至3的任意一项所述的针形端子,其中,所述咬合部在所述按压方向上被布置为多个。
5.一种连接器,包括:
连接器壳体,端子插入孔设置在该连接器壳体中;和
针形端子,该针形端子被压入到所述端子插入孔内,
其中,所述针形端子是在权利要求1至4的任意一项中所述的针形端子。
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