CN101055953B - 弹顶式母端子 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供弹顶式母端子,该母端子可以增大由板簧得到的弹力,能够实现紧凑化或者强化接触压力。本发明的弹顶式母端子具备:筒形的主体,其具有两个横壁以及两个纵壁,并沿深度方向延伸;连接部,其在主体的深度方向的里侧排列且与主体设置为一体,并构成为可以连接电线等;以及板簧,其以板宽方向与宽度方向基本一致的方式配置于主体的内部,并具有被主体约束的约束部以及从高度方向观察从约束部向深度方向延伸且在高度方向上可以弹性变形的弹性变形部,从板簧的约束部到弹性变形部,设置有板宽大于两个纵壁的内表面之间的尺寸的宽幅部,在两个纵壁中设置有收容宽幅部的开口。
Description
技术领域
本发明属于母端子的技术领域,该母端子具有筒形的主体、设置于该主体中并连接电线的连接部以及设置于主体的内部的板簧。
背景技术
日本特开平10-55835号公报公开有由端子主体和覆盖该端子主体的一部分的保护罩构成的母端子配件。该端子主体构成为通过连接部将插入部和筒状部连接起来,所述插入部通过对金属薄板进行弯曲加工而构成,所述筒状部用于与电线的末端铆接。而且,在插入部的内部配置有将底板从后端侧切起的弹性接触片。当把对方侧端子插入该母端子配件时,弹性接触片产生弹性变形而获得接触压力。
在这种端子配件中,由于弹性接触片容纳于端子主体的内部,所以弹性接触片的宽度窄于端子主体的内部空间的宽度。因此,如果要将端子主体的宽度减小而增进端子配件的紧凑化,则弹性接触片的宽度变窄,弹性接触片的弯曲刚性变小,从而难以确保足够的接触压力。另外,即使希望不改变端子主体的宽度来加强弹性接触片的接触压力,也无法实现。
发明内容
本发明以像该端子配件那样在筒形的主体的内部容纳有板簧的母端子为对象。本发明的目的在于提供一种母端子,该母端子通过将板簧中被加载有大的弯曲力的部分的宽度形成得宽于其他部分,从而可以增大利用板簧获得的弹力,由此可以实现紧凑化或者加强接触压力。
本发明的弹顶式母端子具有:
筒形的主体,其具有:朝向高度方向并对置的两个横壁;以及朝向与高度方向正交的宽度方向并对置的两个纵壁,该主体沿与高度方向和宽度方向正交的深度方向延伸;
连接部,其在该主体的深度方向的里侧排列且与主体设置为一体,并构成为可以连接电线或其他导电体;以及
板簧,其以板宽方向与宽度方向基本一致的方式配置于主体的内部,并具有:被主体约束的约束部;以及从高度方向观察从该约束部向深度方向延伸而且在高度方向上可以弹性变形的弹性变形部,
从板簧的约束部到弹性变形部,设置有板宽大于两个纵壁的内表面之间的尺寸的宽幅部,在两个纵壁中设置有收容宽幅部的开口。
当把对方侧的公端子插入该弹顶式母端子中时,板簧的弹性变形部被公端子按压而在高度方向上产生弹性变形,从而在两个端子间获得接触压力。此时,在板簧中的从约束部到弹性变形部的部位上加载有最大的弯曲力。但是,由于该部位的板宽大于两个纵壁的内表面之间的尺寸而成为宽幅部,所以与以往那种使板簧的宽度窄于主体的内部空间的宽度的情况相比,弯曲刚性变高。因此,相比以往的母端子,即使减小主体的宽度来增进母端子的紧凑化也能确保足够的接触压力。另外,相对于以往的母端子,不改变主体的宽度也能够加强板簧的接触压力。而且,由于主体形成为筒形,所以能够确保高的刚性,因此,即使受到外力也难以变形。由于板簧除去宽幅部之外位于主体的内部,所以可以保护板簧而使其免受外力影响。
本发明的弹顶式母端子的板簧的约束部也可以具有与主体设置成一体的一体部或者固定于主体上的固定部。
此时,一体部例如是将板簧从主体的纵壁或者横壁进行折弯而得到的被折弯的部位。另外,固定部例如是将作为与主体分开的部件的板簧利用热熔合、铆接、压入、粘接或其他方法固定在主体上时的该固定的部分。
本发明的弹顶式母端子的板簧的约束部还可以具有从一体部或者固定部朝向弹性变形部延伸并抵靠在主体上而被限制变形的支撑部。
此时,支撑部例如沿着主体的横壁延伸。另外,支撑部既可以从弹性变形部处于自由状态时起抵靠在主体上,也可以构成为在弹性变形部处于自由状态时从主体离开、而在弹性变形部产生弹性变形时抵靠在主体上。
本发明的弹顶式母端子可以构成为,弹性变形部具有从约束部延伸且从宽度方向观察弯曲成大致U字形的弯曲部,约束部中的靠弯曲部侧的端部和弹性变形部的弯曲部构成板宽大于两个纵壁的内壁之间的尺寸的宽幅部。
这样,当将对方侧的公端子插入该弹顶式母端子中时,板簧的弹性变形部被公端子按压,而以接近约束部的方式在高度方向上产生弹性变形,从而在两个端子间获得接触压力。此时,在约束部中的靠弯曲部侧的端部和弹性变形部的弯曲部上加载有最大的弯曲力。但是,由于该部位成为宽幅部,所以与以往那种使板簧的宽度窄于主体的内部空间的宽度的情况相比,弯曲刚性变高。因此,相比以往的母端子,即使减小主体的宽度来增进母端子的紧凑化,也能确保足够的接触压力。另外,相对于以往的母端子,不改变主体的宽度也能够加强板簧的接触压力。而且,由于主体形成为筒形,所以能够确保高的刚性,从而即使受到外力也难以变形。由于板簧除去宽幅部之外位于主体的内部,所以可保护板簧而使其免受外力影响。
对于本发明的弹顶式母端子,可以在约束部中的、与设有弹性变形部的一侧在深度方向上相反的一侧,设置有从约束部沿深度方向延伸并与板簧一起构成双弹簧的辅助板簧。
这样,当将对方侧的公端子插入该弹顶式母端子中时,板簧的弹性变形部被公端子按压,而以接近约束部的方式在高度方向上产生弹性变形,从而与辅助板簧接触,进而板簧和辅助板簧一起弹性变形,在两个端子间得到接触压力。
对于本发明的弹顶式母端子可以构成为,板簧的宽幅部设于主体的深度方向的端部,开口设于两个纵壁中的深度方向的端部。
这样,由于开口设于纵壁的端部,所以开口几乎不会影响到主体的刚性降低。
对于本发明的弹顶式母端子,可以在板簧与横壁之间的纵壁上,设置有与要过度变形的板簧接触而阻止其过度变形的止挡。
这样,可以阻止板簧的过度变形。
附图说明
图1是第1实施例的弹顶式母端子的侧面图。
图2是第1实施例的弹顶式母端子的俯视图。
图3是第1实施例的弹顶式母端子中与图1相反一侧的侧面图。
图4是第1实施例的弹顶式母端子的正面图。
图5是将第1实施例的弹顶式母端子的主体、板簧、辅助板簧纵剖后观察到的侧面图。
图6是沿图5的VI-VI线的剖面图。
图7是沿图5的VII-VII线的剖面图。
图8是沿图5的VIII-VIII线的剖面图。
图9是将第2实施例的弹顶式母端子的主体、板簧纵剖后观察到的侧面图。
图10是第2实施例的弹顶式母端子的俯视图。
图11是第2实施例的弹顶式母端子的正面图。
图12是将第3实施例的弹顶式母端子的主体、板簧纵剖后观察到的侧面图。
图13是第3实施例的弹顶式母端子的俯视图。
图14是将第4实施例的弹顶式母端子的主体、板簧纵剖后观察到的侧面图。
图15是第4实施例的弹顶式母端子的俯视图。
图16是第4实施例的弹顶式母端子的正面图。
具体实施方式
下面,说明本发明的实施例。图1至图8表示第1实施例的弹顶式母端子(バネ出し雌端子)100。该弹顶式母端子100与公知的插头等公端子(省略图示)嵌合。公端子只要具备具有导电性的棒形或者板形的接触部即可。弹顶式母端子100既可以容纳于壳体(省略图示)的内部使用,也可以直接使用。下面,定义相互正交的高度方向、宽度方向和深度方向,并据此进行说明。若用图1进行说明,则图的左右方向为深度方向,左侧为近前侧,右侧为里侧,图的上下方向为高度方向,图的垂直于纸面的方向为宽度方向。
该弹顶式母端子100通过导电性材料形成,并具有:筒形的主体110;以及在该主体110的深度方向的里侧排列并与主体110设置成一体的连接部120。
公端子从深度方向的近前侧插入到主体110中。并且,从主体110向深度方向的近前侧拔取所插入的公端子。主体110具有:朝向高度方向并对置的两个横壁111;和朝向宽度方向并对置的两个纵壁112。这两个横壁111和两个纵壁112的相邻的壁彼此设置为一体。若从横壁111的厚度方向观察,横壁111形成以深度方向为一边、以宽度方向为另一边的大致长方形的形状,若从纵壁112的厚度方向观察,纵壁112形成以深度方向为一边、以高度方向为另一边的大致长方形的形状。由于两个横壁111都是面积较大的面与高度方向正交,因此两个横壁111朝向高度方向。两个横壁111在高度方向上对置。并且,由于两个纵壁112都是面积较大的面与宽度方向正交,因此两个纵壁112朝向宽度方向。两个纵壁112在宽度方向上对置。主体110通过两个横壁111和两个纵壁112设置成筒形,并且在深度方向上延伸。
连接部120构成为能够与电线连接。连接部120具有:从主体110的横壁111、纵壁112向深度方向的里侧延伸的截面U字形的基部121;以及从该基部121的宽度方向的两端立起的绝缘筒122和导线筒123,并且该连接部120通过将绝缘筒122铆接在电线的外皮上,将导线筒123铆接在从外皮露出的电线芯上,从而构成为能够压接电线。但是,连接部既可以例如构成为压接电线,也可以通过穿孔(piercing)来连接电线。此外,连接部还可以构成为不连接电线,而能够连接其他导电体。作为其他导电体,例如有FFC(flexible flat cable:柔性扁平电缆)、FPC(flexibleprinted circuit:柔性印刷电路)等扁平形柔性电缆。
在主体110的内部配置有板簧130。板簧130通过板片而形成,该板片的板宽方向与上述宽度方向基本一致。板簧130具有:被主体110约束的约束部131;和从该约束部131延伸的弹性变形部132。如果从高度方向观察,该弹性变形部132从约束部131向深度方向延伸。而且,弹性变形部132可以在高度方向上产生弹性变形。
从板簧130的约束部131到弹性变形部132,设置有板宽比其他部分宽的宽幅部133。该宽幅部133的板宽Wb大于两个纵壁112的内表面之间的尺寸Ws。而且,在主体110的两个纵壁112上设置有收容宽幅部133的开口113。如图6和图7所示,宽幅部133的宽度方向的端缘位于比纵壁112的内表面更靠宽度方向的外侧。所谓宽度方向的外侧是指距宽度方向上的中心位置的尺寸大的一侧。在该第1实施例的情况下,宽幅部133的宽度方向的端缘超过纵壁112的内表面,基本上到达纵壁112的外表面,但不到达外表面也可以,还可以到达比外表面更靠宽度方向的外侧。弹性变形部132中除去宽幅部133之外的部分的板宽小于两个纵壁112的内表面之间的尺寸Ws。如图1和图3所示,宽幅部133未与纵壁112的开口113的边缘接触,从而宽幅部133的动作不会被纵壁112限制。但是,宽幅部133中属于约束部131的部分也可以与纵壁112的开口113的边缘接触。
板簧130的约束部131具有一体地设置于主体110上的一体部131a。如图1和图6所示,该一体部131a是将板簧130从主体110的纵壁112上折弯而得到的折弯部位。
板簧130的约束部131还具有支撑部131b,该支撑部131b从一体部131a朝向弹性变形部132延伸,并抵靠在主体110上而被限制变形。该支撑部131b沿着主体110的横壁111延伸。另外,支撑部131b从弹性变形部132处于自由状态时起抵靠在主体110上。但是,支撑部也可以构成为在弹性变形部处于自由状态时离开主体、在弹性变形部产生弹性变形时抵靠在主体上。通过在该板簧130上从一体部131a到支撑部131b,在高度方向上形成凹凸,来设置加强用的加强筋(rib)。但是,加强筋的位置、形状不限于此,也可以不设置加强筋。
弹性变形部132具有弯曲部132a,该弯曲部132a从约束部131延伸而且从宽度方向观察弯曲成大致U字形。而且,约束部131中的靠弯曲部132a侧的端部和弹性变形部132的弯曲部132a构成板宽Wb大于两个纵壁112的内表面之间的尺寸Ws的宽幅部133。
在约束部131中的、与设有弹性变形部132的一侧在深度方向上相反的一侧,设置有从约束部131沿深度方向延伸的辅助板簧140。该辅助板簧140与上述板簧130一起构成双弹簧(二重バネ)。该辅助板簧140通过板片形成,该板片的板宽方向与上述宽度方向基本一致。从高度方向观察,辅助板簧140与板簧130的弹性变形部132基本重叠,从宽度方向观察,在它们之间具有间隙。辅助板簧140可以在高度方向上产生弹性变形,当板簧130的弹性变形部132以接近约束部131的方式在高度方向产生弹性变形时,与辅助板簧140接触,进而板簧130和辅助板簧140一起弹性变形。
板簧130的宽幅部133设置于主体110的深度方向的近前侧的端部。而且,开口113设置于两个纵壁112中的深度方向的近前侧的端部。
在板簧130与横壁111之间的纵壁112上,设置有与要过度变形的板簧130接触而阻止其过度变形的止挡(stopper)114。该止挡114是从纵壁112沿宽度方向延伸的板片,位于板簧130的约束部131与弹性变形部132之间,当弹性变形部132要过度地弹性变形时,该止挡114抵靠在弹性变形部132上而阻止该弹性变形部132的过度变形,从而防止弹性变形部132受损。
详细描述第1实施例的弹顶式母端子100的主体110和板簧130的结构。该弹顶式母端子100是将设置为预定形状的一张原料板弯曲而制成的。该原料板例如是利用模具对材料板冲裁等而形成。在横壁111的宽度方向的两端部上分别一体地设置有纵壁112的高度方向的端部。即,在横壁111的宽度方向的一个端部上,一体地设置有一个纵壁112的高度方向的端部,在横壁111的宽度方向的另一个端部上,一体地设置有另一个纵壁112的高度方向的端部。而且,在一个纵壁112的高度方向的端部中剩余的端部、即离上述横壁111较远一方的端部上一体地设有另一个横壁111的宽度方向的端部。并且,在另一个纵壁112的高度方向的端部中剩余的端部、即离上述横壁111较远一方的端部上一体地设有板簧130的宽度方向的端部。而且,以该横壁111在外侧、板簧130在内侧的方式重叠。如果用其他方式来说明,则在横壁111的宽度方向的两侧沿大致深度方向延伸的端缘上,分别一体地设有在纵壁112的高度方向的两侧沿大致深度方向延伸的端缘之中的一个端缘,在这些纵壁112的另一个端缘上,分别一体地设有在另一个横壁111以及板簧130的宽度方向的两侧沿大致深度方向延伸的端缘之中的一个端缘。但是,主体110和板簧130的结构不限于此。主体只要设置成具有在高度方向上对置的两个横壁和在宽度方向上对置的两个纵壁的筒形即可。另外,板簧只要板宽方向与宽度方向基本一致而设置在主体的内部,并具有被主体约束的约束部,以及在高度方向上观察从该约束部向深度方向延伸而且可以在高度方向上弹性变形的弹性变形部即可。
因此,当把对方侧的公端子插入上述第1实施例的弹顶式母端子100中时,板簧130的弹性变形部132被公端子按压而在高度方向上产生弹性变形,从而在两个端子间获得接触压力。此时,在板簧130中的从约束部131到弹性变形部132的部位上加载有最大的弯曲力。但是,由于该部位的板宽Wb大于两个纵壁112的内表面之间的尺寸Ws而成为宽幅部133,所以与以往那种使板簧的宽度窄于主体的内部空间的宽度的情况相比,弯曲刚性变高。因此,相比以往的母端子,即使减小主体的宽度来增进母端子的紧凑化也能确保足够的接触压力。另外,相对于以往的母端子,不改变主体的宽度也能够加强板簧的接触压力。而且,由于主体110形成为筒形,所以能够确保高的刚性,因此,即使受到外力也难以变形。由于板簧130除去宽幅部133之外位于主体110的内部,所以可以保护板簧130而使其免受外力影响。
对于本发明的弹顶式母端子的板簧,只要从高度方向观察使弹性变形部从约束部向深度方向延伸,从板簧的约束部到弹性变形部设有板宽大于两个纵壁的内表面之间的尺寸的宽幅部,并且在两个纵壁上设有收容宽幅部的开口即可。但是,在第1实施例的弹顶式母端子100中,弹性变形部132具有弯曲部132a,该弯曲部132a从约束部131延伸而且从宽度方向观察弯曲成大致U字形,并且约束部131中的靠弯曲部132a侧的端部和弹性变形部132的弯曲部132a构成板宽Wb大于两个纵壁112的内表面之间的尺寸Ws的宽幅部133。这样,当将对方侧的公端子插入该弹顶式母端子100中时,板簧130的弹性变形部132被公端子按压,而以接近约束部131的方式在高度方向上产生弹性变形,从而在两个端子间获得接触压力。此时,在约束部131中的靠弯曲部132a侧的端部和弹性变形部132的弯曲部132a上加载有最大的弯曲力。但是,由于该部位成为宽幅部133,所以与以往那种使板簧的宽度窄于主体的内部空间的宽度的情况相比,弯曲刚性变高。因此,相比以往的母端子,即使减小主体的宽度来增进母端子的紧凑化,也能确保足够的接触压力。另外,相对于以往的母端子,不改变主体的宽度也能够加强板簧的接触压力。而且,由于主体110形成为筒形,所以能够确保高的刚性,从而即使受到外力也难以变形。由于板簧130除去宽幅部133之外位于主体的内部,所以可保护板簧130而使其免受外力影响。
本发明的弹顶式母端子包含只设置板簧、不设置辅助板簧的实施例。但是,在第1实施例的弹顶式母端子100中,在约束部131中的、与设有弹性变形部132的一侧在深度方向上相反的一侧,设置有从约束部131沿深度方向延伸并与板簧130一起构成双弹簧的辅助板簧140。这样,当将对方侧的公端子插入该弹顶式母端子100中时,板簧130的弹性变形部132被公端子按压,以接近约束部131的方式在高度方向上产生弹性变形,从而与辅助板簧140接触,进而板簧130和辅助板簧140一起弹性变形,从而在两个端子间获得接触压力。因此,能够例示出将本发明应用于采用了双弹簧的母端子中的实施例。
本发明的弹顶式母端子中的板簧的宽幅部的位置、开口的位置不受实施例的限定。但是,在第1实施例的弹顶式母端子100中,将板簧130的宽幅部133设于主体110的深度方向的端部,将开口113设于两个纵壁112中的深度方向的端部。这样,由于开口113设于纵壁112的端部,所以开口113几乎不会影响到主体110的刚性降低。
本发明的弹顶式母端子包含不设置止挡的实施例。但是,在第1实施例的弹顶式母端子100中,在板簧130与横壁111之间的纵壁112上,设置有与要过度变形的板簧130接触而阻止其过度变形的止挡114。这样,可以防止板簧130的过度变形。
下面,说明其他实施例。对与第1实施例的弹顶式母端子100的各部分发挥相同功能的各部分赋予与上述实施例中所使用的标号相同的标号,并省略对其的说明。并且,只说明与第1实施例的不同结构。通过这些其他实施例的弹顶式母端子100也能得到与第1实施例的弹顶式母端子100相同的作用和效果。图9至图11表示第2实施例的弹顶式母端子100,图12和图13表示第3实施例的弹顶式母端子100。在第1实施例的弹顶式母端子100的情况下,一体部131a是将板簧130从主体110的纵壁112折弯而得到的折弯部位。与此相对,在第2实施例的弹顶式母端子100和第3实施例的弹顶式母端子100中,一体部131a是将板簧130从主体110的横壁111折弯而得到的折弯部位。在第2实施例的情况下,板簧130是从主体110的横壁111的深度方向的近前侧的端部折弯而得到的,在第3实施例的情况下,板簧130是从主体110的横壁111的深度方向的里侧的端部折弯而得到的。另外,图14至图16表示第4实施例的弹顶式母端子100。在该第4实施例的弹顶式母端子100的情况下,板簧130的约束部131具有固定于主体110的固定部131c。此处,将固定部131c固定于横壁111。该固定部131c是将作为与主体110分开的部件的板簧130通过热熔合(熟融着)而固定在主体110上时的该固定的部分。作为固定方法,除了热熔合之外,例如还有铆接、压入、粘接或其他方法。
在第1实施例的弹顶式母端子100的情况下,板簧130的约束部131具有从一体部131a朝向弹性变形部132延伸的支撑部131b。与此相对,第2实施例的弹顶式母端子100和第3实施例的弹顶式母端子100不设置支撑部,而仅通过一体部131a构成约束部131,从该一体部131a延伸弹性变形部132。另外,第4实施例的弹顶式母端子100中,不设置支撑部,而只通过固定部131c构成约束部131,从该固定部131c延伸弹性变形部132。另外,像第4实施例的弹顶式母端子100那样在约束部具有固定部的弹顶式母端子中设置支撑部时,支撑部是从固定部朝向弹性变形部延伸、抵靠在主体上而被限制变形的部分。
在第3实施例的弹顶式母端子100中,与第1实施例的情况相同,弹性变形部132具有弯曲部132a,该弯曲部132a从约束部131延伸而且从宽度方向观察弯曲成大致U字形,约束部131中的靠弯曲部132a侧的端部和弹性变形部132的弯曲部132a构成板宽Wb大于两个纵壁112的内表面之间的尺寸Ws的宽幅部133。与此相对,在第2实施例和第4实施例的弹顶式母端子100中,不设置弯曲部,使弹性变形部132从约束部131沿大致深度方向延伸,从板簧130的约束部131到弹性变形部132,设置板宽Wb大于两个纵壁112的内表面之间的尺寸Ws的宽幅部133,在两个纵壁112上设置收容宽幅部133的开口113。
在第1实施例的弹顶式母端子100和第2实施例的弹顶式母端子100的情况下,将板簧130的宽幅部133设置于主体110中的深度方向的近前侧的端部,将开口113设置于两个纵壁112中的深度方向的近前侧的端部。与此相对,在第3实施例的弹顶式母端子100中,将宽幅部133设置于主体110中的深度方向的里侧的端部,将开口113设置于两个纵壁112中的深度方向的里侧的端部。另外,在第4实施例的弹顶式母端子100中,将宽幅部133设置于主体110的深度方向的大致中途部上,将开口113设置于两个纵壁112中的深度方向的大致中途部上。
无论在哪个实施例中,都可以设置或者不设置弯曲部、辅助板簧、止挡等。另外,本发明包含组合了上述实施例的特征的实施例。进而,上述实施例只不过示出本发明的弹顶式母端子的几个例子。因此,不应该根据这些实施例的描述来对本发明的弹顶式母端子进行限定解释。
Claims (9)
1.一种弹顶式母端子(100),其特征在于,
该弹顶式母端子(100)具有:
筒形的主体(110),其具有:朝向高度方向并对置的两个横壁(111);以及朝向与高度方向正交的宽度方向并对置的两个纵壁(112),该主体(110)沿与高度方向和宽度方向正交的深度方向延伸;
连接部(120),其在该主体(110)的深度方向的里侧排列且与主体(110)设置为一体,并构成为可以连接电线或其他导电体;以及
板簧(130),其以板宽方向与宽度方向基本一致的方式配置于主体(110)的内部,并具有:被主体(110)约束的约束部(131);以及从高度方向观察从该约束部(131)向深度方向延伸而且在高度方向上可以弹性变形的弹性变形部(132),
从板簧(130)的约束部(131)到弹性变形部(132),设置有板宽(Wb)大于两个纵壁(112)的内表面之间的尺寸(Ws)的宽幅部(133),在两个纵壁(112)中设置有收容宽幅部(133)的开口(113),
其中,弹性变形部(132)具有从约束部(131)延伸且从宽度方向观察弯曲成大致U字形的弯曲部(132a),
约束部(131)中的靠弯曲部(132a)侧的端部和弹性变形部(132)的弯曲部(132a)构成板宽(Wb)大于两个纵壁(112)的内壁之间的尺寸(Ws)的宽幅部(133)。
2.根据权利要求1所述的弹顶式母端子(100),其特征在于,
板簧(130)的约束部(131)具有与主体(110)设置成一体的一体部(131a)或者固定于主体(110)上的固定部(131c)。
3.根据权利要求2所述的弹顶式母端子(100),其特征在于,
板簧(130)的约束部(131)还具有支撑部(131b),该支撑部(131b)从一体部(131a)或者固定部(131c)朝向弹性变形部(132)延伸,抵靠于主体(110)上而被限制变形。
4.根据权利要求1所述的弹顶式母端子(100),其特征在于,
在约束部(131)中的、与设有弹性变形部(132)的一侧在深度方向上相反的一侧,设置有从约束部(131)沿深度方向延伸并与板簧(130)一起构成双弹簧的辅助板簧(140)。
5.根据权利要求2所述的弹顶式母端子(100),其特征在于,
在约束部(131)中的、与设有弹性变形部(132)的一侧在深度方向上相反的一侧,设置有从约束部(131)沿深度方向延伸并与板簧(130)一起构成双弹簧的辅助板簧(140)。
6.根据权利要求3所述的弹顶式母端子(100),其特征在于,
在约束部(131)中的、与设有弹性变形部(132)的一侧在深度方向上相反的一侧,设置有从约束部(131)沿深度方向延伸并与板簧(130)一起构成双弹簧的辅助板簧(140)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的弹顶式母端子(100),其特征在于,
板簧(130)的宽幅部(133)设于主体(110)的深度方向的端部,
开口(113)设于两个纵壁(112)中的深度方向的端部。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的弹顶式母端子(100),其特征在于,
在板簧(130)与横壁(111)之间的纵壁(112)上,设置有与要过度变形的板簧(130)接触而阻止其过度变形的止挡(114)。
9.根据权利要求7所述的弹顶式母端子(100),其特征在于,
在板簧(130)与横壁(111)之间的纵壁(112)上,设置有与要过度变形的板簧(130)接触而阻止其过度变形的止挡(114)。
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