CN107788464A - 一种风味腌菜的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种风味腌菜的制备方法,利用腌制芦笋、干豆角、干菜苔、干圣女果、干橘皮、菜籽油作为原料,配合自制酱料制得,其将原料筛选后进行分类,然后将分类后的各原料在容器内进行切丁,然后将菜籽油平均分成两半并分别对分类后的物料进行炒制,炒制完成后加入酱料,搅拌均匀后进行二次炒制后摊凉即得成品。本发明的方法制得的芦笋腌菜,原料的香味得到了保留,口感好,口味独特,是开胃下饭、烹制食物佳品。

Description

一种风味腌菜的制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种风味腌菜的制备方法。
背景技术
蔬菜腌制是一种古老的蔬菜加工贮藏方法,不论在我国还是国外都有着悠久的历史。腌制的蔬菜本身具有的助消化、消油腻、调节脾胃等作用,同时还能有效保存一些蔬菜本身的维生素,增强人体抵抗力,具有通利肠胃、开胃提神、增进食欲、帮助消化的效果;再加上其本身具有香、辣、脆、味美的独特风味,口感极好,嚼之有劲,一直被认为是优秀的佐餐佳肴。
一般来说,传统的腌制蔬菜,其加工方法与设备简单易行,所用原料也可就地取材,随着现代生活水平的不断提高,人们的生活结构发生了极大的变化,市场现有的腌菜制品多是用盐腌制,腌制后的蔬菜放置在太阳下晒,晒干后,放入五香粉即可,该方法制作的萝卜干口感不脆,不好吃,存在口味单一或者类同的缺陷,且为了为了防止腐败变质、增色增香在其制作过程中,都加入了大量的硝盐、增色剂和防腐剂,影响了口感,并且对人体健康造成很大影响。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种风味腌菜的制备方法,以解决上述技术背景中的缺陷。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种风味腌菜,包括以下质量份的原料:
腌制芦笋: 100份
干豆角: 20~30份
干菜苔: 8~15份
干圣女果: 5~8份
干橘皮: 3~6份
菜籽油: 20~30份
酱料: 15~25份
其最优原料质量份关系为:
腌制芦笋: 100份
干豆角: 22份
干菜苔: 15份
干圣女果: 6份
干橘皮: 5份
菜籽油: 25~30份
酱料: 20~25份
其中:所述干豆角、干菜苔、干圣女果以及干橘皮均为含水量低于15%的晒干制品,优选含水量为8%~10%。
所述酱料由10~15质量份白糖、60~80质量份酱油、20~30质量份菜籽油、8~12质量份干辣椒、6~8质量份子姜、2~3质量份八角、2~3质量份胡椒、2~3质量份茴香、1~3质量份鸡精、1~2质量份腐乳、0.5~0.8质量份枸杞、0.5~1质量份罗勒草、0.3~0.5质量份甘草混合后炒香并搅拌均匀,然后置于容器中在18℃~24℃的条件下密封静置18~36h制得。
一种风味腌菜的制备方法,利用上述质量份的原料进行制备,其具体制备步骤为:
1、按上述质量份称取原料,同时将原料进行筛选,筛选出其中的残次部分以及泥、沙和杂物。
2、将筛选完成后的原料进行配料,腌制芦笋作为一堆,干豆角、干菜苔、干圣女果、干橘皮作为一堆,并将两堆物料分别切丁。
3、将上述质量份的菜籽油平均分成两半,分别加入不同的炒料机中,并在炒料机中分别对两堆物料进行炒制,炒香之后取出,并将两堆物料趁热加入食品搅拌机中,按比例加入酱料,搅拌均匀后取出摊凉。
4、待步骤3中的物料摊凉至表层温度到45℃以下时再次加入炒料机中炒制,炒制完成后摊凉后分装即得成品。
在本发明中,所述步骤3中的炒制过程中,炒料机炒制之前需先将其内的炒料机中的油温加热至80~90℃后再进行炒制。
在本发明中,所述步骤3中的炒制过程中,控制炒料机炒料腔中的温度为120~130℃,炒制时间为4~6min。
在本发明中,所述步骤4中的炒制过程中,控制炒料机炒料腔中的温度为150~160℃,炒制时间为3~5min。
有益效果:本发明一种风味腌菜的制备方法制得的腌制芦笋腌菜,原料的香味得到了保留,口感极好,嚼之有劲,品之逾香,口味独特,具有开胃下饭、降血脂、软化血管、滋养容颜的功效。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例一:
风味腌菜包括以下组分的原料:腌制芦笋:1000g、干豆角:280g、干菜苔:120g、干圣女果:80g、干橘皮:60g、菜籽油:200g、酱料:220g。其中,干豆角、干菜苔、干圣女果以及干橘皮分别为含水量12%、13%、15%、13%的晒干制品;酱料由白糖、酱油、菜籽油、干辣椒、子姜、八角、胡椒、茴香、鸡精、腐乳、枸杞、罗勒草、甘草按照:150:650:280:110:60:20:20:30:20:20:8:10:5的质量比混合后炒香并搅拌均匀,然后置于容器中在24℃的条件下密封静置20h制得。
该风味腌菜的具体制备步骤为:先按量称取原料,将原料进行清理筛选,筛选出其中的残次部分以及泥、沙和杂物,将筛选完成后的原料进行配料,腌制芦笋作为一堆,干豆角、干菜苔、干圣女果、干橘皮作为一堆,并将两堆物料分别切丁,然后将菜籽油平均分成两半,分别加入两个炒料机中,并在其中一个炒料机中对腌制芦笋进行炒制,在另一个炒料机中对干豆角、干菜苔、干圣女果、干橘皮的混合料进行炒制,炒料机炒制之前需先将其内的炒料机中的油温加热至90℃时再进行炒制,炒制时控制炒料机炒料腔中的温度为120℃,炒制5min后将两者炒香之后取出,并将两堆物料趁热一同加入食品搅拌机中,加入酱料,搅拌均匀后取出摊凉,摊凉的物料在表层温度降至40℃时再次加入炒料机中炒制,炒制时控制炒料机炒料腔中的温度为160℃,炒制时间为3min,完成后摊凉后分装即得成品。
实施例二:
风味腌菜包括以下组分的原料:
腌制芦笋:1000g、干豆角:220g、干菜苔:150g、干圣女果:60g、干橘皮:50g、菜籽油:250g、酱料:240g。其中,干豆角、干菜苔、干圣女果以及干橘皮分别为含水量10%、9%、10%、8%的晒干制品;酱料由白糖、酱油、菜籽油、干辣椒、子姜、八角、胡椒、茴香、鸡精、腐乳、枸杞、罗勒草、甘草按照:120:700:250:100:70:25:25:25:20:15:7:8:4的质量比混合后炒香并搅拌均匀,然后置于容器中在22℃的条件下密封静置32h制得。
该风味腌菜的具体制备步骤为:先按量称取原料,将原料进行清理筛选,筛选出其中的残次部分以及泥、沙和杂物,将筛选完成后的原料进行配料,腌制芦笋作为一堆,干豆角、干菜苔、干圣女果、干橘皮作为一堆,并将两堆物料分别切丁,然后将菜籽油平均分成两半,分别加入两个炒料机中,并在其中一个炒料机中对腌制芦笋进行炒制,在另一个炒料机中对干豆角、干菜苔、干圣女果、干橘皮的混合料进行炒制,炒料机炒制之前需先将其内的炒料机中的油温加热至88℃时再进行炒制,炒制时控制炒料机炒料腔中的温度为125℃,炒制5min后将两者炒香之后取出,并将两堆物料趁热一同加入食品搅拌机中,加入酱料,搅拌均匀后取出摊凉,摊凉的物料在表层温度降至40℃时再次加入炒料机中炒制,炒制时控制炒料机炒料腔中的温度为155℃,炒制时间为4min,完成后摊凉后分装即得成品。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种风味腌菜,其特征在于,包括以下质量份的原料:
腌制芦笋: 100份
干豆角: 20~30份
干菜苔: 8~15份
干圣女果: 5~8份
干橘皮: 3~6份
菜籽油: 20~30份
酱料: 15~25份
其中:所述酱料由10~15质量份白糖、60~80质量份酱油、20~30质量份菜籽油、8~12质量份干辣椒、6~8质量份子姜、2~3质量份八角、2~3质量份胡椒、2~3质量份茴香、1~3质量份鸡精、1~2质量份腐乳、0.5~0.8质量份枸杞、0.5~1质量份罗勒草、0.3~0.5质量份甘草混合后炒香并搅拌均匀,然后置于容器中在18℃~24℃的条件下密封静置18~36h制得。
2.根据权利要求1所述的一种风味腌菜,其特征在于,包括以下质量份的原料:
腌制芦笋: 100份
干豆角: 22份
干菜苔: 15份
干圣女果: 6份
干橘皮: 5份
菜籽油: 25~30份
酱料: 20~25份。
3.根据权利要求1或2中任一一种风味腌菜,其特征在于,所述干豆角、干菜苔、干圣女果以及干橘皮均为含水量低于15%的晒干制品。
4.根据权利要求1或2中任一一种风味腌菜,其特征在于,所述干豆角、干菜苔、干圣女果以及干橘皮的含水量为8%~10%。
5.一种风味腌菜的制备方法,其特征在于,利用上述质量份的原料进行制备,其具体制备步骤为:
①按上述质量份称取原料,同时将原料进行筛选,筛选出其中的残次部分以及泥、沙和杂物;
②将筛选完成后的原料进行配料,腌制芦笋作为一堆,干豆角、干菜苔、干圣女果、干橘皮作为一堆,并将两堆物料分别切丁;
③将上述质量份的菜籽油平均分成两半,分别加入不同的炒料机中,并在炒料机中分别对两堆物料进行炒制,炒香之后取出,并将两堆物料趁热加入食品搅拌机中,按比例加入酱料,搅拌均匀后取出摊凉;
④待步骤③中的物料摊凉至表层温度到45℃以下时再次加入炒料机中炒制,炒制完成后摊凉后分装即得成品。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤③中的炒制过程中,炒料机炒制之前需先将其内的炒料机中的油温加热至80~90℃后再进行炒制。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤③中的炒制过程中,控制炒料机炒料腔中的温度为120~130℃,炒制时间为4~6min。
8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤④中的炒制过程中,控制炒料机炒料腔中的温度为150~160℃,炒制时间为3~5min。
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