CN107768404A - 柔性显示装置 - Google Patents

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Abstract

提供了确保柔性且改善产品可靠性的柔性显示装置。柔性显示装置包括：显示面板，包括柔性区和非柔性区，并且具有一个表面和与一个表面相对的另一表面；保护膜，附接至显示面板的一个表面；第一粘合层，插置在显示面板的柔性区与保护膜之间，并且配置为具有第一储能模量；以及第二粘合层，插置在显示面板的非柔性区与保护膜之间，并且配置为具有第二储能模量。

Description

柔性显示装置
相关申请的交叉引用
本申请要求于2016年8月18日提交至韩国知识产权局的第10-2016-0104979号韩国专利申请的权益，该韩国专利申请的公开内容通过引用以其整体并入本文。
技术领域
一个或多个示例性实施方式涉及柔性显示装置以及制造柔性显示装置的方法，并且更具体地，涉及确保柔性并提高产品可靠性的柔性显示装置，以及制造该柔性显示装置的方法。
背景技术
有机发光显示装置具有诸如视角宽、对比度优良和响应速度快的优点，并且因此，在显示装置之中作为下一代显示装置而备受关注。
通常，有机发光显示装置具有布置在衬底上的薄膜晶体管和有机发光二极管，并且在没有背光的情况下以有机发光二极管发射光的方式进行操作。有机发光显示装置用作诸如移动电话的小型产品的显示单元并且还用作诸如TV的大型产品的显示单元。
近来，对有机发光显示装置之中的柔性显示装置的关注尤其增多，并且因此，积极地执行了对柔性显示装置的研究。将使用诸如合成树脂的材料的柔性衬底而非传统玻璃衬底用于实现柔性显示装置。由于柔性衬底可易于弯曲，因此在制造过程中难以处理柔性衬底。因此，为了解决这个问题，在具有充分刚度的支撑衬底上形成柔性衬底，然后将形成在柔性衬底上的具有显示单元的显示面板与支撑衬底分离。
在传统柔性显示装置和制造柔性显示装置的传统方法中，用粘合剂将保护膜附接至柔性衬底的一个表面来保护显示面板。这里，当通过使用柔性优良的粘合剂将保护膜附接至柔性显示装置时，提高了整个柔性显示装置的柔性。然而，在不需要柔性的诸如焊盘单元的区域中降低了膜上芯片(COF)的安装速率。
发明内容
一个或多个示例性实施方式包括确保柔性且改善产品可靠性的柔性显示装置以及制造柔性显示装置的方法，同时解决了包括上述问题的各种问题。然而，这些问题是示例性的且本公开不限于此。
其他方面将在随后的描述中部分地阐述，并且将部分地根据描述而显而易见，或者可通过所提出的示例性实施方式的实践而习得。
根据一个或多个示例性实施方式，柔性显示装置包括：显示面板，包括柔性区和非柔性区，并且具有一个表面和与所述一个表面相对的另一表面；保护膜，附接至显示面板的一个表面；第一粘合层，插置在显示面板的柔性区与保护膜之间，并且具有第一储能模量；以及第二粘合层，插置在显示面板的非柔性区与保护膜之间，并且具有第二储能模量。
第一储能模量可小于第二储能模量。
在室温下，第一储能模量可以为1MPa或更小，并且第二储能模量为10MPa或更大。
第一粘合层和第二粘合层可形成一个层。
显示单元可位于显示面板的柔性区中，并且焊盘单元可位于显示面板的非柔性区中。
保护膜可包括第一保护膜和第二保护膜，第一粘合层可插置在显示面板与第一保护膜之间，并且第二粘合层可插置在显示面板与第二保护膜之间。
第一保护膜和第二保护膜可位于同一层上并且可彼此分离。
第一粘合层和第二粘合层可位于同一层上并且可彼此分离。
第一储能模量可小于第二储能模量。
第二粘合层可形成为具有比第一粘合层的厚度小的厚度。
第二粘合层可具有约15μm或更小的厚度。
根据一个或多个示例性实施方式，制造柔性显示装置的方法包括：制备显示面板，显示面板包括柔性区和非柔性区并且具有一个表面和与一个表面相对的另一表面；将粘合剂插置在保护膜与显示面板的一个表面之间，并且将保护膜附接至显示面板的整个表面；以及通过向显示面板的位于非柔性区中的部分照射UV光来固化粘合剂。
通过向显示面板的一部分照射UV光来固化粘合剂可包括：形成插置在显示面板的柔性区与保护膜之间并且具有第一储能模量的第一粘合层；以及形成插置在显示面板的非柔性区与保护膜之间并且具有第二储能模量的第二粘合层。
第一储能模量可小于第二储能模量。
可在显示面板的柔性区中形成显示单元，并且可在显示面板的非柔性区中形成焊盘单元。
这些一般和具体的实施方式可通过使用系统、方法、计算机程序、或它们的组合来实现。
附图说明
根据示例性实施方式的结合附图进行的以下描述，这些和/或其他方面将变得明显且更易于理解，在附图中：
图1是根据本发明构思的示例性实施方式的柔性显示装置的剖视图；
图2是根据本发明构思的示例性实施方式的柔性显示装置的剖视图；
图3是图1的柔性显示装置的显示面板的剖视图；
图4是图1的柔性显示装置的功能层的剖视图；以及
图5、图6和图7是示出图1的柔性显示装置的制造过程的截面图。
具体实施方式
现将详细参考示例性实施方式，示例性实施方式的示例在附图中示出，其中相同的附图标记始终表示相同的元件。在这点上，当前的示例性实施方式可具有不同的形式，并且不应被视为限于本文所阐述的描述。因此，下文通过参考附图仅描述示例性实施方式以解释本说明书的各方面。如本文中使用的，措辞“和/或”包括相关所列项中的一项或多项的任意和全部组合。诸如“……中的至少一个”的表述在一列元件之后时，修饰整列元件，并且不修饰该列中的个别元件。
将理解，虽然措辞“第一”、“第二”等可在本文中用来描述各种部件，但是这些部件不应受这些措辞限制。这些措辞仅用于将一个部件与另一部件区分开。除非上下文另外明确地指示，否则如本文中所使用的单数形式“一(a)”、“一(an)”和“该(the)”旨在也包括复数形式。
将理解，本文中使用的诸如“包括(include)”、“包含(comprise)”和“具有(have)”的措辞指定所叙述的特性或部件的存在，但是不排除一个或多个其他特性或部件的存在或增加。还将理解，当层、区域或部件被称为“在”另一层、另一区域或另一部件“上”时，其可直接或间接地在另一层、另一区域或另一部件上。也就是说，例如，可存在介于其间的层、区域或部件。
为便于解释，附图中部件的尺寸可能被夸大。换句话说，由于为了便于解释，附图中部件的尺寸和厚度被任意地示出，所以，以下实施方式不限制于此。
x轴、y轴和z轴不限于直角坐标系的三个轴，并且可以以更宽泛的含义来解释。例如，x轴、y轴和z轴可彼此垂直，或者可表示彼此不垂直的不同方向。
当某一实施方式可被不同地实施时，具体处理顺序可以与所描述的顺序不同地执行。例如，两个连续描述的过程可大致同时执行，或以与所描述的顺序相反的顺序执行。如本文中使用的，措辞“和/或”包括相关所列项中的一项或多项的任意和全部组合。
图1为根据本发明构思的示例性实施方式的柔性显示装置10的剖视图。
参照图1，根据本发明构思的示例性实施方式的柔性显示装置10包括显示面板200、布置在显示面板200的一个表面上的保护膜100、插置在显示面板200与保护膜100之间的第一粘合层120a和第二粘合层120b。
显示面板200可包括柔性衬底210(见图3)和布置在柔性衬底210上并且向外部显示图像的显示单元。显示单元可包括多个像素和薄膜晶体管TFT。随后，这将在下文中参照图3来详细描述。
显示面板200具有柔性区FA和非柔性区NFA。在本示例性实施方式中，显示单元可位于柔性区FA中并且焊盘单元可位于非柔性区NFA中。显示面板200可具有一个表面以及与一个表面相对的另一表面，并且保护膜100可布置在显示面板200的一个表面上。
功能层300可布置在显示面板200上。也就是说，功能层300可布置在显示面板200的另一表面上。虽然未在图1中示出，但是功能层300可以为其中堆叠有多个层的复合层。功能层300可包括诸如偏振层320(见图4)和/或触摸屏面板340(见图4)以及插置在这些层之间的粘合层310、粘合层330和粘合层350(见图4)的层。
覆盖窗400可布置在功能层300上。覆盖窗400用于将显示面板200和功能层300作为整体来保护，并且可在没有空气间隙的情况下与功能层300紧密接触。覆盖窗400可由诸如玻璃或塑料材料的透明材料制成。
非柔性区NFA可设置在显示面板200的一个表面上，并且焊盘单元(未示出)可布置在非柔性区NFA上。柔性印刷电路板500可位于焊盘单元上。柔性印刷电路板500可通过诸如膜上芯片(COF)、塑料上芯片(COP)等方法来安装。柔性印刷电路板500可经由插置在显示面板200的焊盘单元与柔性印刷电路板500之间的各向异性导电膜(ACF)510电连接至显示面板200。
保护膜100可布置在显示面板200的一个表面上以保护显示面板200。虽然未示出，但是显示面板200的一个表面可被理解为与柔性衬底210的一个表面相同。保护膜100可布置在显示面板200的整个表面上。保护膜100可由选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚醚砜(PES)和聚乙烯(PE)之中的任一种材料形成。
可在显示面板200与保护膜100之间插置第一粘合层120a和第二粘合层120b。第一粘合层120a和第二粘合层120b可用于将保护膜100附接至显示面板200。第一粘合层120a和第二粘合层120b可包括诸如硅树脂、氨基甲酸乙酯、丙烯酸或天然橡胶的粘合材料，但是不限于此。
第一粘合层120a和第二粘合层120b可设置成一层。也就是说，第一粘合层120a可插置在显示面板200的柔性区FA与保护膜100之间，并且第二粘合层120b可插置在显示面板200的非柔性区NFA与保护膜100之间。
这里，第一粘合层120a可具有第一储能模量，并且第二粘合层120b可具有第二储能模量。在本示例性实施方式中，第一粘合层120a的第一储能模量可以比第二粘合层120b的第二储能模量小。也就是说，第一粘合层120a可以比第二粘合层120b具有相对更大的柔性，并且第二粘合层120b可以比第一粘合层120a具有相对更小的柔性。在本示例性实施方式中，第一粘合层120a的第一储能模量可以为1MPa或更小，且优选地为0.1MPa或更小。此外，第二粘合层120b的第二储能模量可以大于1MPa，且优选地大于或等于10MPa。第一储能模量和第二储能模量的值可在室温下获得。
确保柔性显示装置10中的柔性是重要的。因此，优选的是附接至显示面板200的一个表面的保护膜100和用于附接保护膜100的粘合层也由具有优良柔性的材料制成。然而，在这样的情况下，在柔性印刷电路板500等从外部安装到其中的焊盘单元中，显示面板200以及布置在其下方的保护膜100和粘合层的柔性越好，安装速率越低。也就是说，为了将柔性印刷电路板500等稳固地安装在显示面板200上，需要显示面板200的、支撑柔性印刷电路板500的焊盘单元具有充分的刚度。
因此，在根据本发明构思的示例性实施方式的柔性显示装置10中，布置在显示面板200的、显示单元所在的柔性区FA下方的第一粘合层120a具有第一储能模量，并且布置在焊盘单元所在的非柔性区NFA下方的第二粘合层120b具有第二储能模量。也就是说，第一粘合层120a比第二粘合层120b具有相对更大的柔性，并且第二粘合层120b比第一粘合层120a具有相对更小的柔性。因此，在柔性显示装置10中，显示单元所在的柔性区FA可保持柔性，并且其上安装有柔性印刷电路板500的焊盘单元可具有相对大的刚度。
图2为根据本发明构思的示例性实施方式的柔性显示装置20的剖视图。
参照图2，根据本发明构思的示例性实施方式的柔性显示装置20包括显示面板200、布置在显示面板200的一个表面上的第一保护膜100a和第二保护膜100b、以及插置在显示面板200与第一保护膜100a和第二保护膜100b之间的第一粘合层120a和第二粘合层120b。
显示面板200可包括柔性衬底210(见图3)和布置在柔性衬底210上并且向外部显示图像的显示单元。显示单元可包括多个像素和薄膜晶体管TFT。
显示面板200具有柔性区FA和非柔性区NFA。在本示例性实施方式中，显示单元可位于柔性区FA中，并且焊盘单元可位于非柔性区NFA中。显示面板200可具有一个表面以及与一个表面相对的另一表面，并且第一保护膜100a和第二保护膜100b可布置在显示面板200的一个表面上。
功能层300可布置在显示面板200上。也就是说，功能层300可布置在显示面板200的另一表面上。虽然未在图2中示出，但是功能层300可以为其中堆叠有多个层的复合层。功能层300可包括诸如偏振层320(见图4)和/或触摸屏面板340(见图4)以及插置在这些层之间的粘合层310、粘合层330和粘合层350(见图4)的层。
覆盖窗400可布置在功能层300上。覆盖窗400用于将显示面板200和功能层300作为整体来保护，并且可在没有空气间隙的情况下与功能层300紧密接触。覆盖窗400可由诸如玻璃或塑料材料的透明材料制成。
非柔性区NFA可设置在显示面板200的一个表面上，且焊盘单元可布置在非柔性区NFA上。柔性印刷电路板500可位于焊盘单元上。柔性印刷电路板500可通过诸如COF、COP等方法来安装。柔性印刷电路板500可经由插置在显示面板200的焊盘单元与柔性印刷电路板500之间的ACF 510电连接至显示面板200。
第一保护膜100a和第二保护膜100b可布置在显示面板200的一个表面上以保护显示面板200。虽然未示出，但是显示面板200的一个表面可被理解为与柔性衬底210的一个表面相同。第一保护膜100a和第二保护膜100b可布置在显示面板200的整个表面上。第一保护膜100a和第二保护膜100b可由选自PET、PEN、PES和PE之中的任一种材料形成。
第一保护膜100a可布置在显示面板200的柔性区FA中，并且第二保护膜100b可布置在显示面板200的非柔性区NFA中。第一保护膜100a和第二保护膜100b可布置在相同的层上并且可彼此分离。
第一粘合层120a和第二粘合层120b可插置在显示面板200与第一保护膜100a和第二保护膜100b之间。第一粘合层120a和第二粘合层120b可用于将第一保护膜100a和第二保护膜100b附接至显示面板200。第一粘合层120a和第二粘合层120b可包括诸如硅树脂、氨基甲酸乙酯、丙烯酸或天然橡胶的粘合材料，但不限于此。
第一粘合层120a和第二粘合层120b可布置在同一层上，例如，彼此水平。也就是说，第一粘合层120a可插置在显示面板200的柔性区FA与第一保护膜100a和第二保护膜100b之间，并且第二粘合层120b可插置在显示面板200的非柔性区NFA与第一保护膜100a和第二保护膜100b之间。虽然第一粘合层120a和第二粘合层120b布置在同一层上，但是同时它们可彼此间隔开预定距离。
在本示例性实施方式中，第二粘合层120b可形成为具有比第一粘合层120a的厚度小的厚度。如随后将在下文中详细描述的，在根据本示例性实施方式的柔性显示装置20中，位于非柔性区NFA中的第二粘合层120b比位于柔性区FA中的第一粘合层120a需要更大的刚度。因此，第二粘合层120b可被按压为具有比第一粘合层120a的厚度薄的厚度以具有比第一粘合层120a大的刚度。
同时，第一粘合层120a可具有第一储能模量，并且第二粘合层120b可具有第二储能模量。在本示例性实施方式中，第一储能模量可小于第二储能模量。也就是说，第一粘合层120a可以比第二粘合层120b具有相对更大的柔性，并且第二粘合层120b可以比第一粘合层120a具有相对更小的柔性。在本示例性实施方式中，第一粘合层120a的第一储能模量可为1MPa或更小，且优选地为0.1MPa或更小。此外，第二粘合层120b的第二储能模量可以大于1MPa，且优选地大于或等于10MPa。
确保柔性显示装置20中的柔性是重要的。因此，优选的是附接至显示面板200的一个表面的第一保护膜100a和第二保护膜100b和用于附接第一保护膜100a和第二保护膜100b的粘合层也由具有优良柔性的材料制成。然而，在这样的情况下，在柔性印刷电路板500等从外部安装到其中的焊盘单元中，显示面板200和布置在其下的第一保护膜100a和第二保护膜100b以及粘合层的柔性越好，安装速率越低。也就是说，为了将柔性印刷电路板500等稳固地安装在显示面板200上，需要显示面板200的支撑柔性印刷电路板500的焊盘单元具有充分的刚度。
因此，在根据本发明构思的示例性实施方式的柔性显示装置20中，布置在显示面板200的、显示单元所在的柔性区FA下方的第一粘合层120a具有第一储能模量，并且布置在焊盘单元所在的非柔性区NFA下方的第二粘合层120b具有第二储能模量。也就是说，第一粘合层120a比第二粘合层120b具有相对更大的柔性，并且第二粘合层120b比第一粘合层120a具有相对更小的柔性。因此，在柔性显示装置20中，显示单元可保持柔性，并且其上安装有柔性印刷电路板500的焊盘单元可具有相对大的刚度。
图3为图1的柔性显示装置10的显示面板200的剖视图。图3的结构还与图2的柔性显示装置20的显示面板200的结构相同。
根据本示例性实施方式的显示面板200可包括柔性衬底210、布置在柔性衬底210上的有机发光二极管220以及覆盖有机发光二极管220并且布置在显示面板200的整个表面上的封装层230。
柔性衬底210具有柔性并且可由多种材料形成，例如具有优良耐热性和耐久性的金属材料或诸如PET、PEN和聚酰亚胺的塑料材料。
首先，为了平坦化柔性衬底210的表面或为了防止杂质等渗透到薄膜晶体管TFT的半导体层212中，由氧化硅、氮化硅等形成的缓冲层211布置在柔性衬底210上，并且半导体层212可位于缓冲层211上。
在半导体层212上布置有栅电极214。源电极216s和漏电极216d根据施加到栅电极214的信号彼此电连接。鉴于与相邻层的粘合性、要堆叠的层的表面平坦度和可使用性，栅电极214可由诸如铝(Al)、铂(Pt)、钯(Pd)、银(Ag)、金(Au)、镍(Ni)、钕(Nd)、铬(Cr)、锂(Li)、钙(Ca)、钼(Mo)、钛(Ti)、钨(W)或铜(Cu)的材料形成。
这里，为了确保半导体层212与栅电极214之间的绝缘，可在半导体层212与栅电极214之间形成由氧化硅和/或氮化硅制成的栅极绝缘层213。
可在栅电极214上布置层间绝缘层215。层间绝缘层215可形成为诸如氧化硅或氮化硅的材料的单层或多层。
源电极216s和漏电极216d布置在层间绝缘层215上。源电极216s和漏电极216d经由形成在层间绝缘层215和栅极绝缘层213中的接触孔分别电连接至半导体层212。考虑到导电性等，源电极216s和漏电极216d可形成为Al、Pt、Pd、Ag、Au、Ni、Nd、Cr、Li、Ca、Mo、Ti、W和Cu中的至少一种的单层或多层。
虽然未在图3中示出，但是用于覆盖薄膜晶体管TFT的保护膜(未示出)可布置成保护具有这种结构的薄膜晶体管TFT。保护膜可由诸如氧化硅、氮化硅或氮氧化硅的无机材料形成。
同时，可在柔性衬底210上布置平坦化层217。在这种情况下，平坦化层217可以为保护膜。平坦化层217用于当在薄膜晶体管TFT上布置有机发光二极管220时令薄膜晶体管TFT的上表面大致平坦并且保护薄膜晶体管TFT和各种器件。平坦化层217可由例如丙烯酸有机材料或苯丙环丁烯(BCB)形成。这里，如图3中所示，缓冲层211、栅极绝缘层213、层间绝缘层215和平坦化层217可形成在柔性衬底210的整个表面或大致整个表面上。
像素限定层218可布置在薄膜晶体管TFT上方。像素限定层218可位于上述的平坦化层217上并且可具有开口。像素限定层218用于在柔性衬底210上限定像素区。
像素限定层218可由例如有机绝缘层形成。这种有机绝缘层的示例可包括诸如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚苯乙烯(PS)、包括苯基的聚合物衍生物、酰亚胺聚合物、芳基醚聚合物、酰胺聚合物、氟聚合物、对二甲苯聚合物、乙烯醇聚合物或它们的混合物。
有机发光二极管220可布置在像素限定层218上。有机发光二极管220可包括像素电极222、包括发射层(EML)的中间层224和相对电极226。
像素电极222可由半透明电极或反射电极形成。当由半透明电极形成时，像素电极222可包括例如氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)、氧化锌(ZnO)、氧化铟(In2O3)、氧化铟镓(IGO)或氧化铝锌(AZO)。当由反射电极形成时，像素电极222可包括例如由Ag、镁(Mg)、Al、Pt、Pd、Au、Ni、Nd、铱(Ir)、Cr或它们的化合物形成的反射层以及由ITO、IZO、ZnO、In2O3、IGO或AZO形成的层。然而，本发明构思不限于此并且各种修改是可能的。像素电极222可由多种材料形成，并且可具有单层或多层结构。
中间层224可布置在由像素限定层218限定的像素区中。中间层224包括通过电信号发射光的EML。在中间层224中，布置在EML与像素电极222之间的空穴注入层(HIL)、空穴传输层(HTL)、布置在EML与相对电极226之间的电子传输层(ETL)、电子注入层(EIL)等以及EML可以以单一结构或复合结构堆叠。然而，中间层224不限于此，并且可具有多种结构。
覆盖包括EML的中间层224并且面对像素电极222的相对电极226可布置在柔性衬底210的整个表面之上。相对电极226可由半透明电极或反射电极形成。
当由半透明电极形成时，相对电极226可包括由例如Li、Ca、氟化锂(LiF)/Ca、LiF/Al、Al、Ag、Mg或它们的化合物的具有小功函数的金属形成的层以及诸如ITO、IZO、ZnO或In2O3的半透明导电层。当由反射电极形成时，相对电极226可包括由Li、Ca、LiF/Ca、LiF/Al、Al、Ag、Mg或它们的化合物形成的层。然而，相对电极226的结构和材料不限于此并且可以变化。
封装层230可布置在相对电极226上。虽然未在图3中示出，但是封装层230可以为其中堆叠有一个或多个无机膜(未示出)和/或有机膜(未示出)的多层结构。当封装层230仅由有机膜或无机膜形成时，氧气、水分等可经由形成在膜内部的细小通道渗透，并且可能破坏显示单元。
图4为图1的柔性显示装置10的功能层300的剖视图。
参照图4，功能层300可包括偏振层320和触摸屏面板340。虽然未示出，但是在一些情况下还可包括封盖层等。粘合层330可布置在偏振层320与触摸屏面板340之间。
如图1中所示，功能层300可布置在显示面板200与覆盖窗400之间。因此，粘合层310可插置在显示面板200与偏振层320之间，并且粘合层350可插置在覆盖窗400与触摸屏面板340之间。然而，在上述层之间还可进一步插置其他层。
粘合层310、粘合层330和粘合层350可由诸如光学透明粘合剂(OCA)或光学透明树脂(OCR)的透明粘合材料形成，以使得本示例性实施方式的柔性显示装置10的整个表面可易于发射光。
功能层300可布置在显示面板200上。也就是说，功能层300可布置在显示面板200的另一表面上。虽然未在图2中示出，但是功能层300可以为其中堆叠有多个层的复合层。功能层300可包括诸如偏振层320(见图4)和/或触摸屏面板340(见图4)以及插置在这些层之间的粘合层310、粘合层330和粘合层350(见图4)的层。
虽然目前为止仅描述了柔性显示装置，但是本发明构思不限于此。例如，用于制造这种柔性显示装置的、柔性显示装置的制造方法也在本发明构思的范围内。
图5至图7是示出图1的柔性显示装置10的制造过程的截面图。
参照图5，柔性显示装置10的制造过程可通过制备包括柔性区FA和非柔性区NFA并且具有一个表面和与一个表面相对的另一表面的显示面板200来执行。可在显示面板200的柔性区FA中形成显示单元(未示出)，并且可在非柔性区NFA中形成焊盘单元(未示出)。
参照图3的结构，显示面板200可包括其上形成有薄膜晶体管TFT、电容器CAP等的柔性衬底210和电连接至薄膜晶体管TFT的有机发光二极管220。可通过交替形成有机层和无机层来在有机发光二极管220上形成封装层230。
由于显示面板200具有柔性，因此可通过在支撑衬底(未示出)上形成柔性衬底210并且然后在柔性衬底210上形成各种器件来制造显示面板200。在制造显示面板200之后，将显示面板200与支撑衬底分离。
对于随后的过程，与支撑衬底分离的显示面板200可在显示面板200的下部处与保护膜100附接。保护膜100可通过位于保护膜100与显示面板200的一个表面之间的粘合剂120附接至显示面板200。保护膜100附接至显示面板200的整个表面，以保护显示面板200的柔性衬底210并且防止杂质进入显示面板200。保护膜100可由选自PET、PEN、PES和PE之中的任一种材料形成。
可在显示面板200上布置功能层300。也就是说，可在显示面板200的另一表面上布置功能层300。参照图4，功能层300可以为其中堆叠有多个层的复合层。可通过堆叠诸如偏振层320和触摸屏面板340的层来形成功能层300，并且偏振层320和触摸屏面板340可通过粘合层310、粘合层330和粘合层350粘合至彼此。粘合层310、粘合层330和粘合层350可由诸如OCA或OCR的透明粘合材料形成，以使得本示例性实施方式的柔性显示装置10的整个表面可易于发射光。
可在功能层300上布置覆盖窗400。覆盖窗400用于将显示面板200和功能层300作为整体来保护，并且可在没有空气间隙的情况下与功能层300紧密接触。覆盖窗400可由诸如玻璃或塑料材料的透明材料制成。
参照图6，可在位于显示面板200的一个表面处的非柔性区NFA中形成焊盘单元。柔性印刷电路板500可安装在焊盘单元上。可通过诸如COF、COP等方法安装柔性印刷电路板500。柔性印刷电路板500可通过ACF 510电连接至显示面板200的焊盘单元。
参照图图6和图7，可通过向显示面板200的位于非柔性区NFA中的部分照射UV光来固化显示面板200与保护膜100之间的粘合剂120。UV照射和固化可在将保护膜100附接至显示面板200之后的任何时间执行。也就是说，UV照射和固化可在将保护膜100附接至显示面板200之后直接执行、可以在将功能层300和覆盖窗400形成在显示面板200上之后执行或者可以在将柔性印刷电路板500安装在显示面板200的一个表面上之后执行。
通过该过程，将理解，显示面板200的位于柔性区FA中的部分位于第一粘合层120a上，并且显示面板200的位于非柔性区NFA中的部分位于第二粘合层120b上。第一粘合层120a和第二粘合层120b可包括诸如硅树脂、氨基甲酸乙酯、丙烯酸或天然橡胶的粘合材料，但不限于此。
第一粘合层120a和第二粘合层120b将被理解为通过经由如上所述的UV照射过程来分离粘合剂120而形成的一个层。也就是说，第一粘合层120a可插置在显示面板200的柔性区FA与保护膜100之间，并且第二粘合层120b可插置在显示面板200的非柔性区NFA与保护膜100之间。
第一粘合层120a可具有第一储能模量，并且第二粘合层120b可具有第二储能模量。在本示例性实施方式中，第一粘合层120a的第一储能模量可以比第二粘合层120b的第二储能模量小。也就是说，第一粘合层120a可比第二粘合层120b具有相对更大的柔性，并且第二粘合层120b可比第一粘合层120a具有相对更小的柔性。在本示例性实施方式中，第一粘合层120a的第一储能模量可以为1MPa或更小，并且优选地为0.1MPa或更小。此外，第二粘合层120b的第二储能模量可大于1MPa，并且优选地大于或等于10MPa。
确保柔性显示装置10中的柔性是重要的。因此，优选的是附接至显示面板200的一个表面的保护膜100和用于附接保护膜100的粘合层也由具有优良柔性的材料制成。然而，在这种情况下，在柔性印刷电路板500等从外部安装至其中的焊盘单元中，显示面板200以及布置在其下方的保护膜100和粘合层的柔性越好，安装速率越低。也就是说，为了将柔性印刷电路板500等稳固地安装在显示面板200上，需要显示面板200的、支撑柔性印刷电路板500的焊盘单元具有充分的刚度。
因此，在根据本发明构思的示例性实施方式的柔性显示装置10中，布置在显示面板200的、显示单元所在的柔性区FA下方的第一粘合层120a具有第一储能模量，并且布置在焊盘单元所在的非柔性区NFA下方的第二粘合层120b具有第二储能模量。也就是说，第一粘合层120a比第二粘合层120b具有相对更大的柔性，并且第二粘合层120b比第一粘合层120a具有相对更小的柔性。因此，在柔性显示装置10中，显示单元所在的柔性区FA可保持柔性，并且其上安装有柔性印刷电路板500的焊盘单元可具有相对大的刚度。
应理解，本文中描述的示例性实施方式应仅以描述性的含义理解，并且不是为了限制的目的。每个示例性实施方式中的特征或方面的描述应通常被理解为适用于其他示例性实施方式中的其他类似特征或方面。
虽然已经参照附图描述了一个或多个示例性实施方式，但是将由本领域普通技术人员理解的是，在不背离如由所附权利要求限定的精神和范围的情况下可在示例性实施方式中做出形式和细节上的各种改变。

Claims (10)

1.一种柔性显示装置，包括：
显示面板，包括柔性区和非柔性区，并且具有一个表面和与所述一个表面相对的另一表面；
保护膜，附接至所述显示面板的所述一个表面；
第一粘合层，插置在所述显示面板的所述柔性区与所述保护膜之间，并且具有第一储能模量；以及
第二粘合层，插置在所述显示面板的所述非柔性区与所述保护膜之间，并且具有第二储能模量。
2.如权利要求1所述的柔性显示装置，其中
所述第一储能模量小于所述第二储能模量。
3.如权利要求2所述的柔性显示装置，其中
在室温下，所述第一储能模量为1MPa或更小，并且所述第二储能模量为10MPa或更大。
4.如权利要求1所述的柔性显示装置，其中
所述第一粘合层和所述第二粘合层形成一个层。
5.如权利要求1所述的柔性显示装置，其中
所述显示面板包括显示单元和焊盘单元，其中
所述显示单元位于所述显示面板的所述柔性区中，并且所述焊盘单元位于所述显示面板的所述非柔性区中。
6.如权利要求1所述的柔性显示装置，其中
所述保护膜包括第一保护膜和第二保护膜，所述第一粘合层插置在所述显示面板与所述第一保护膜之间，并且所述第二粘合层插置在所述显示面板与所述第二保护膜之间。
7.如权利要求6所述的柔性显示装置，其中
所述第一保护膜和所述第二保护膜位于同一层上并且彼此分离。
8.如权利要求6所述的柔性显示装置，其中
所述第一粘合层和所述第二粘合层位于同一层上且彼此分离。
9.如权利要求6所述的柔性显示装置，其中
所述第一储能模量小于所述第二储能模量。
10.如权利要求6所述的柔性显示装置，其中
所述第二粘合层形成为具有比所述第一粘合层的厚度小的厚度。
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