CN111210723A - 一种柔性显示组件、可卷曲显示装置及其制备方法 - Google Patents

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CN111210723A CN202010033879.5A CN202010033879A CN111210723A CN 111210723 A CN111210723 A CN 111210723A CN 202010033879 A CN202010033879 A CN 202010033879A CN 111210723 A CN111210723 A CN 111210723A
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Abstract

本发明提供一种柔性显示组件、可卷曲显示装置及其制备方法,能够避免柔性显示组件中各膜层的分离。包括:柔性显示组件,其特征在于,包括:柔性显示面板,柔性显示面板包括相对的固定边缘和自由边缘;N层功能层,功能层沿柔性显示面板的厚度方向设置在柔性显示面板一侧,N大于或等于1;N层粘合层,粘合层设置于功能层朝向柔性显示面板的表面上;其中,N层粘合层中的至少一层粘合层包括至少一个第一部分,至少一个第一部分的宽度的总和沿固定边缘指向自由边缘的方向逐渐增大,第一部分的宽度方向与固定边缘长度方向平行,第一部分的弹性模量小于粘合层除第一部分之外的部分的弹性模量。

Description

一种柔性显示组件、可卷曲显示装置及其制备方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种柔性显示组件、可卷曲显示装置及其制备方法。
背景技术
相关技术中已经开发出被外力整体弯曲、卷曲或伸展的柔性显示组件,当柔性显示组件用于可卷曲的显示装置,且柔性显示组件固定边缘固定辊轴上时,柔性显示组件可以在可卷曲显示装置的辊轴上卷绕并在使用期间展开。当可卷曲显示组件围绕辊轴卷绕时,随着柔性显示组件的自由边缘与辊轴的中心轴线之间的距离增加,柔性显示组件中的各膜层之间会相互挤压,累积的剪切应力可能会导致在柔性显示组件中的各膜层之间互相分离。
发明内容
本发明的实施例提供一种柔性显示组件、可卷曲显示装置及其制备方法,能够避免柔性显示组件中各膜层的分离。
为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
一方面,本发明实施例提供一种柔性显示组件,具有相对的固定边缘和自由边缘,包括:柔性显示面板。
N层功能层,所述功能层沿所述柔性显示面板的厚度方向设置在所述柔性显示面板一侧,N大于等于1。
N层粘合层,所述粘合层设置于所述功能层朝向所述柔性显示面板的表面上。
其中,所述N层粘合层中的至少一层粘合层包括至少一个第一部分,所述至少一个第一部分的宽度的总和沿所述固定边缘指向所述自由边缘的方向逐渐增大,所述第一部分的宽度方向与所述固定边缘长度方向平行,所述第一部分的弹性模量小于所述粘合层除所述第一部分之外的部分的弹性模量。
本发明实施例提供的柔性显示组件,包括N层粘合层,通过使N层粘合层中至少一层中包括至少一个第一部分,并且至少一个第一部分的宽度的总和沿固定边缘指向自由边缘的方向逐渐增大,由于具有较小弹性模量的第一部分具有较好的延展性,具有较大弹性模量的粘合层中除第一部分之外的部分具有较高的粘合强度和回复力,因此在保证粘合层的粘合强度和回复力的前提下,第一部分能够分散在显示组件中逐渐累积的应力,从而避免柔性显示组件出现膜层的分离。
可选的,所述N层粘合层中的至少一层粘合层包括沿所述固定边缘的长度方向上排列的多个所述第一部分,每个所述第一部分的宽度沿所述固定边缘指向所述自由边缘的方向逐渐增大。
可选的,所述N层粘合层中的至少一层粘合层除所述第一部分之外的部分包括沿所述固定边缘长度方向上排列的多个第二部分,每个所述第二部分的宽度沿所述固定边缘指向所述自由边缘的方向逐渐减小,所述第二部分的宽度方向与固定边缘长度方向平行;所述第一部分与所述第二部分交替排布。
可选的,N层所述功能层包括:偏光层、触控层和保护层中的至少一层。
可选的,所述第一部分和除所述第一部分之外的部分包含材料相同的粘合剂,所述粘合剂包括交联剂,所述第一部分中交联剂的键数大于除所述第一部分之外的部分中交联剂的键数。
可选的,沿所述固定边缘指向所述自由边缘的方向,所述第一部分的边缘包括多个凸齿。
可选的,所述凸齿为三角形、矩形和T字型中的一种。
另一方面,本发明实施例提供一种可卷曲显示装置,包括上述柔性显示组件;辊轴。
所述柔性显示组件的固定边缘固定于所述辊轴,所述柔性显示组件能够绕所述辊轴卷起和展开。
再一方面,本发明实施例提供一种柔性显示组件的制备方法,所述柔性显示组件具有相对的固定边缘和自由边缘,包括:
在柔性显示面板上设置N层功能层和N层粘合层,N大于等于1,所述功能层沿所述柔性显示面板的厚度方向设置在所述柔性显示面板一侧,所述粘合层位于所述功能层朝向所述柔性显示面板的表面上。
其中,N层粘合层中的至少一层包括至少一个第一部分,所述至少一个第一部分的宽度总和沿所述固定边缘指向所述自由边缘的方向逐渐增大,所述第一部分的宽度方向与所述固定边缘长度方向平行;所述第一部分的弹性模量小于所述粘合层除所述第一部分之外的部分的弹性模量。
可选的,设置包括至少一个所述第一部分的一层粘合层包括:
形成一层粘合薄膜,所述粘合薄膜包括交联剂。
在所述粘合薄膜上设置第一遮挡层以暴露所述粘合薄膜中对应所述第一部分的区域。
用等离子体或者电晕放电中的一种破坏所述粘合薄膜中所述第一部分对应的区域中交联剂的键形成所述第一部分。
去除第一遮挡层。
或者,使用第一粘合剂形成所述第一部分,使用第二粘合剂形成待形成的所述粘合层中除第一部分之外的部分。
所述第一粘合剂的弹性模量小于所述第二粘合剂的弹性模量。
可选的,所述粘合层除所述第一部分之外的部分还包括沿所述固定边缘长度方向上排列的多个第二部分和第三部分,每个所述第三部分位于所述第一部分与所述第二部分之间,设置包括第一部分、第二部分和所述第三部分的一层粘合层包括:
形成一层粘合薄膜,所述粘合薄膜包括交联剂。
在所述粘合薄膜上设置第一遮挡层以暴露所述粘合薄膜中对应所述第一部分的区域。
用等离子体或者电晕放电中的一种破坏所述粘合薄膜中对应所述第一部分的区域中交联剂的键形成第一粘合薄膜。
去除第一遮挡层中所述第三部分对应的部分形成第二遮挡层,所述第二遮挡层暴露所述第一粘合薄膜中对应所述第一部分和所述第三部分的区域。
用等离子体或者电晕放电中的一种破坏所述第一粘合薄膜中所述第一部分和所述第三部分对应的区域中交联剂的键形成所述第一部分和所述第三部分。
去除所述第二遮挡层。
或者使用第一粘合剂形成第一部分,使用第二粘合剂形成待形成的所述粘合层中的第二部分,使用第三粘合剂形成待形成所述粘合层中的第三部分。
所述第一粘合剂,所述第三粘合剂和所述第二粘合剂的弹性模量依次增大。
又一方面,本发明实施例提供一种可卷曲显示装置的制备方法,括:将柔性显示组件的固定边缘固定于辊轴上,其中,所述柔性显示组件为上述柔性显示组件。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种可卷曲显示装置的结构示意图;
图2a为相关技术中一种液晶显示面板的结构示意图;
图2b本发明实施例提供的一种柔性显示组件的结构示意图;
图3a为相关技术中一种OLED显示面板的结构示意图;
图3b本发明实施例提供的另一种柔性显示组件的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的一种粘合层的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的另一种粘合层的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的再一种粘合层的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的另一种粘合层的结构示意图;
图8为本发明实施例提供的再一种粘合层的结构示意图;
图9为本发明实施例提供的另一种粘合层的结构示意图;
图10本发明实施例提供的再一种粘合层的结构示意图;
图11为本发明实施例提供的另一种粘合层的结构示意图;
图12为本发明实施例提供的再一种粘合层的结构示意图;
图13为本发明实施例提供的另一种粘合层的结构示意图;
图14为本发明实施例提供的再一种粘合层的结构示意图;
图15为本发明实施例提供的另一种粘合层的结构示意图;
图16为本发明实施例提供的再一种粘合层的结构示意图;
图17为本发明实施例提供的另一种粘合层的结构示意图;
图18为本发明实施例提供的再一种粘合层的结构示意图;
图19为本发明实施例提供的另一种粘合层的结构示意图;
图20为本发明实施例提供的再一种粘合层的结构示意图;
图21为本发明实施例提供的另一种粘合层的结构示意图;
图22为本发明实施例提供的再一种粘合层的结构示意图;
图23为本发明实施例提供的另一种粘合层的结构示意图;
图24为本发明实施例提供的再一种粘合层的结构示意图;
图25为本发明实施例提供的显示组件的制备方法中一种设置一层粘合层的流程示意图;
图26为本发明实施例提供的显示组件的制备方法中另一种设置一层粘合层的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明实施例提供一种可卷曲显示装置1,包括柔性显示组件11和辊轴12。柔性显示组件11具有相对的固定边缘11a和自由边缘11b,柔性显示组件11的固定边缘11a固定于辊轴12,显示组件能够绕辊轴12卷起和展开。
如图2b和图3b所示,本发明实施例提供一种柔性显示组件11,包括:柔性显示面板112、N层功能层113和N层粘合层114。下面对各个部件一一介绍。
柔性显示面板112
如图2a和图3b所示,柔性显示面板112可以为液晶显示面板2(Liquid CrystalDisplay,LCD)、有机电致发光(Organic Light-Emitting Diode,OLED)显示面板3和电泳显示面板(Electrophoretic Display,EPD)等中的一种。本发明不对柔性显示面板的类型做限定。
如图2a所示,当柔性显示面板112为液晶显示面板2时,液晶显示面板2的主要结构包括阵列基板21、对置基板22以及设置在阵列基板21和对置基板22之间的液晶层23。
如图2a所示,阵列基板21包括第一衬底210、设置于第一衬底210上且位于每个亚像素中的薄膜晶体管211和像素电极212。薄膜晶体管211包括有源层、源极、漏极、栅极及栅绝缘层,源极和漏极分别与有源层接触,像素电极212与薄膜晶体管211的漏极电连接。
薄膜晶体管211可以是底栅型薄膜晶体管、顶栅型薄膜晶体管、双栅型薄膜晶体管中的一种,图2a中以底栅型薄膜晶体管为例进行示意。
在一些实施例中,如图2a所示,阵列基板21还包括设置于第一衬底210上的公共电极213。像素电极212和公共电极213可以设置在同一层,在此情况下,像素电极212和公共电极213均为包括多个条状子电极的梳齿结构。像素电极212和公共电极213也可以设置在不同层,在此情况下,如图2a所示,像素电极212和公共电极213之间设置有第一绝缘层214。在公共电极213设置在薄膜晶体管211和像素电极212之间的情况下,如图2a所示,公共电极213与薄膜晶体管211之间还设置有第二绝缘层215。
在另一些实施例中,公共电极213设置在对置基板22上。
如图2a所示,对置基板22包括第二衬底220、设置于第二衬底220上的彩色滤光层221,在此情况下,对置基板22也可以称为彩膜基板(Color filter,简称CF)。彩色滤光层221至少包括第一颜色滤光单元、第二颜色滤光单元和第三颜色滤光单元,第一颜色滤光单元、第二颜色滤光单元和第三颜色滤光单元一一对应的位于一个亚像素中。其中,第一颜色、第二颜色和第三颜色为三基色,例如为红色、绿色和蓝色。对置基板22还包括设置在第二衬底220上的黑矩阵图案222,黑矩阵图案222用于将第一颜色滤光单元、第二颜色滤光单元和第三颜色滤光单元间隔开。
如图3a所示,当柔性显示面板为OLED显示面板3时,OLED显示面板3包括显示用基板31和用于封装显示用基板31的封装层32。此处,封装层32可以为封装薄膜,也可以为封装基板。
如图3a所示,上述的显示用基板31包括第三衬底310、设置在第三衬底310上且位于每个亚像素中的发光器件和驱动电路。驱动电路包括多个薄膜晶体管,且其中一个薄膜晶体管111为驱动晶体管。发光器件包括阳极311、发光功能层312以及阴极313,阳极311和驱动晶体管111的漏极电连接。显示用基板31还包括像素界定层314,像素界定层314包括多个开口区,每个发光器件一一对应的设置在一个开口区中。
发光器件可以是底发光型发光器件、顶发光型发光器件以及双面发光型发光器件中的一种。
在一些实施例中,发光功能层312包括发光层。在另一些实施例中,发光功能层312除包括发光层外,还包括电子传输层(election transporting layer,简称ETL)、电子注入层(election injection layer,简称EIL)、空穴传输层(hole transporting layer,简称HTL)以及空穴注入层(hole injection layer,简称HIL)中的一层或多层。
如图3a所示,显示用基板31还包括设置在驱动晶体管111和阳极311之间的平坦层315。
功能层113
功能层113沿柔性显示面板112的厚度方向设置在柔性显示面板112一侧,N大于等于1。其中,本申请中功能层113是指设置在柔性显示面板112的外部,且通过粘合层114贴附于柔性显示面板112的厚度方向上任一侧的层。
示例的,如图2b所示,当柔性显示面板为液晶显示面板2时,N层功能层113包括设置在对置基板22远离液晶层23一侧的上偏光片25、设置在阵列基板11远离液晶层23一侧的下偏光片26和设置在上偏光片远离液晶层23一侧的保护层27。可选的,在上偏光片25与保护层27之间还可以设置一触控层,来实现触控功能,该触控层可作为一层功能层。
示例的,如图3b所示,当柔性显示面板为OLED显示面板3时,N层功能层包括层叠设置在OLED显示面板出光侧的偏光片33和保护层34。当柔性显示组件具备触控功能时,柔性显示组件11还包括触控层,示例的,该触控层为外挂式触控层,其也作为一层功能层,该触控层可位于偏光片33和保护层34之间。
粘合层114
每层粘合层114设置于相应的功能层113朝向柔性显示面板112的表面上。每层粘合层114用于使功能层113与柔性显示面板112或相邻的功能层之间彼此粘合。示例的,参考图3b,粘合层114位于偏光片和OLED显示面板3之间,且粘合层114位于偏光片33和保护层34之间。
其中,如图4-图24所示,至少一层粘合层114中每层粘合层114包括至少一个第一部分1141。示例的,N层粘合层114中每层粘合层114可以均包括至少一个第一部分1141。其中,至少一个第一部分1141的宽度的总和沿固定边缘11a指向自由边缘11b的方向(图4中的x方向)逐渐增大,第一部分1141的宽度方向与固定边缘11a长度方向(图4中的y方向,x方向与y方向交叉设置,本发明实施例以x方向与y方向垂直进行示例)平行,第一部分1141的弹性模量小于粘合层114除第一部分1141之外的部分的弹性模量。
参考图4-图6,当粘合层114仅包括一个第一部分1141时,第一部分1141的宽度的总和指该第一部分1141在y方向上的宽度。
参考图7-图9,当粘合层114包括间隔分布的至少两个第一部分1141时,多个第一部分1141的宽度的总和指每个第一部分1141在y方向上的宽度加起来的和。
示例的,图4和图7中第一部分1141的形状为等腰梯形,图5和图8中的第一部分1141的形状为等腰三角形,图6和图9中的第一部分1141的形状为半椭圆形(半椭圆形可以为椭圆形被短轴分成的两部分中的一部分,也可以为椭圆形被与短轴平行的直线分成的两部分中较小的一部分),且在图4-图9中,第一部分1141的形状为轴对称图形,其对称轴与x方向平行。第一部分1141也可以为其他形状,本发明不对第一部分1141的形状进行限定。
示例的,第一部分的弹性模量小于等于2Kgf/cm2
柔性显示组件11包括柔性显示面板112,在柔性显示组件11卷曲的过程中,由于越靠近柔性显示组件11的自由边缘11b,其离固定边缘的11b的曲率半径越大,因此在靠近柔性显示组件11的固定边缘11a的一侧,累积的应力较小,在靠近柔性显示组件11的自由边缘11b一侧,累积的应力较大。本发明实施例提供的柔性组件11,包括N层粘合层,通过使N层粘合层中至少一层中包括至少一个第一部分1141,并且至少一个第一部分1141的宽度的总和沿固定边缘11a指向自由边缘11b的方向逐渐增大,由于具有较小弹性模量的第一部分1141具有较好的延展性,具有较大弹性模量的粘合层114中除第一部分1141之外的部分具有较高的粘合强度和回复力,因此在保证粘合层114的粘合强度和回复力的前提下,第一部分1141能够分散在显示组件11中逐渐累积的应力,从而避免显示组件11出现膜层的分离。
可选的,如图7-图9所示,N层粘合层114中的至少一层粘合层114包括沿固定边缘的长度方向(即y方向)上排列的多个第一部分,每个第一部分1141的宽度沿固定边缘指向自由边缘的方向(即x方向)逐渐增大。
示例的,如图22-图24所示,每两个相邻的第一部分1141二者相互靠近的边界线在靠近自由边缘的位置会交叉,使得多个第一部分1141在靠近自由边缘的端部可以有重叠部分,多个第一部分1141重叠的部分如图22-图24中虚线框所示,即多个第一部分1141在靠近自由边缘的端部可以是连接在一起的,本发明对此不做限定。
需要说明的是,图7-图9以同一个粘合层114中包含的各个第一部分1141的形状和大小相同进行示例。当然,同一个粘合层114中的各第一部分1141的形状和大小也可以不同,本发明对此不做限定,满足其宽度沿x方向逐渐增大即可。
基于此,能够更好的分散沿y方向显示组件11不同部分的应力,进一步避免显示组件11出现膜层的分离。
可选的,如图4-图9所示,N层粘合层114中的至少一层粘合层114除第一部分1141之外的部分包括沿固定边缘长度11a方向(即y方向)上排列的多个第二部分1142,每个第二部分1142的宽度沿固定边缘11a指向自由边缘11b的方向(即x方向)逐渐减小,第二部分1142的宽度方向与固定边缘11a长度方向(即y方向)平行;第一部分1141与第二部分1142交替排布。
在此基础上,第二部分1142的弹性模量大于第一部分1141的弹性模量,因此,第一部分1141具有较好的延展性,第二部分1142具有较高的粘合强度和回复力,能够保证粘合层114在提供足够高的粘合强度的同时更好的分散累积的应力。
示例的,图4和图7中第一部分1141和第二部分1142的形状为等腰梯形,图5和图8中的第一部分1141和第二部分1142的形状为等腰三角型,图6和图9中的第一部分1141的形状为半椭圆型,第二部分1142为不规则图形,且在图4-图9中,第一部分1141和第二部分1142的形状均为轴对称图形,其对称轴与x平行。每个第一部分1141和每个第二部分1142也可以为其他形状或者多种形状的组合,本发明对此不做限定,第一部分1141和第二部分1142共同构成粘合层114即可。
示例的,第二部分的弹性模量大于等于3Kgf/cm2
可选的,如图10-图12所示,N层粘合层114中的至少一层粘合层114除第一部分1141之外的部分包括沿固定边缘11a长度方向上排列的多个第二部分1142和多个第三部分1143,第三部分1143的弹性模量大于第一部分1141的弹性模量,小于第二部分1142的弹性模量,每个第三部分1143位于第一部分1141和第二部分1142之间。
通过设置第三部分1143,可以平滑第一部分1141与第二部分1142之间弹性模量快速的变化,避免因弹性模量变化过大而导致第一部分1141和第二部分1142之间由应力挤压造成的错位。
示例的,如图12所示,第三部分1143的宽度可以沿x方向变化,如图10和图11所示,第三部分1143的宽度可以沿x方向不变,在第三部分1143的宽度沿x方向不变的情况下,可以更均匀的平滑第一部分1141和第二部分1142之间的弹性模量。其中,第三部分1143的宽度方向为y方向。
可选的,第一部分1141和除第一部分1141之外的部分包含材料相同的粘合剂,粘合剂包括交联剂,第一部分1141中交联剂的键数大于除第一部分之外的部分中交联剂的键数。
通过使第一部分1141中交联剂的键数大于除第一部分1141之外的部分中交联剂的键数,来使粘合层114中第一部分1141的弹性模量小于粘合层114中除第一部分1141之外的部分的弹性模量。
可选的,如图13-图21所示,沿固定边缘11a指向自由边缘11b的方向(即x方向),第一部分1141的边缘包括多个凸齿。
通过设置凸齿,可以增大粘合层114中第一部分1141和第二部分1142的接触面积,从而可以增大第一部分1141和第二部分1142之间的粘接强度,避免第一部分1141和第二部分1142之间由应力的挤压造成的错位。
可选的,如图13-图21所示,凸齿为三角形、矩形和T字型中的一种。
需要说明的是,沿y方向,与整个第一部分1141和第二部分1142的宽度相比,凸齿为一种微结构,不计入第一部分1141整体和第二部分1142整体的宽度。图13-图21以凸齿沿x对称进行示例,当然凸齿沿x也可以不对称,本发明对此不做限定。
另一方面,本发明实施例提供一种柔性显示组件的制备方法,如图1所示,柔性显示组件11具有相对的固定边缘11a和自由边缘11b,包括:
如图2b和图3b所示,在柔性显示面板112上设置N层功能层113和N层粘合层113,N大于或等于1,功能层113沿柔性显示面板112的厚度方向设置在柔性显示面板112一侧,粘合层114位于功能层113朝向柔性显示面板的表面上。
其中,如图4-图7所示,N层粘合层中的至少一层包括至少一个第一部分1141,至少一个第一部分1141的宽度总和沿固定边缘11a指向自由边缘11b的方向(x)逐渐增大,第一部分1141的宽度方向与固定边缘长度11a方向(y)平行;第一部分1141的弹性模量小于粘合层114除第一部分1141之外的部分的弹性模量。
本发明实施例提供的柔性显示组件11的制备方法,通过设置N层粘合层,使N层粘合层中至少一层中包括至少一个第一部分1141,并且至少一个第一部分1141的宽度的总和沿固定边缘11a指向自由边缘11b的方向逐渐增大,由于具有较小弹性模量的第一部分1141具有较好的延展性,具有较大弹性模量的粘合层114中除第一部分之外的部分具有较高的粘合强度和回复力,因此在保证粘合层114的粘合强度和回复力的前提下,第一部分1141能够分散在显示组件11中逐渐累积的应力,从而避免显示组件11出现膜层的分离。
可选的,如图25所示,设置包括至少一个第一部分的一层粘合层包括:
S10、形成一层粘合薄膜,粘合薄膜包括交联剂。
S11、在粘合薄膜中上设置第一遮挡层以暴露粘合薄膜中对应第一部分1141的区域。
S12、用等离子体或者电晕放电中的一种破坏粘合薄膜中对应第一部分1141的区域中交联剂的键形成第一部分1141。
S13、去除第一遮挡层。
其中,粘合薄膜中第一遮挡层遮挡的区域对应的部分构成第二部分1142。
或者使用第一粘合剂形成第一部分,使用第二粘合剂形成待形成的粘合层中除第一部分之外的部分。
第一粘合剂的弹性模量小于第二粘合剂的弹性模量。
可选的,如图10-图12所示,粘合层114除第一部分1141之外的部分还包括沿固定边缘11a长度方向(y方向)上排列的多个第二部分1142和第三部分1143,如图26所示,设置包括所述第二部分和所述第三部分的粘合层包括:
S20、形成一层粘合薄膜,粘合薄膜包括交联剂。
S21、在一层粘合薄膜上设置第一遮挡层以暴露所述粘合薄膜中对应第一部分1141的区域。
S22、用等离子体或者电晕放电中的一种破坏第一部分1141对应的区域中交联剂的键形成第一粘合薄膜。
S23、去除第一遮挡层中对应第三部分1143对应的部分形成第二遮挡层,第二遮挡层暴露第一粘合薄膜中对应第一部分1141和第三部分1143的区域。
S24、用等离子体或者电晕放电中的一种破坏所述第一粘合薄膜中对应第一部分1141和第三部分1143的区域中交联剂的键形成第一部分1141和第三部分1143。
S25、去除第二遮挡层。
其中,每个第三部分1143位于第一部分1141与第二部分1142之间。
或者,使用第一粘合剂形成第一部分,使用第二粘合剂形成待形成的粘合层中的第二部分,使用第三粘合剂形成待形成粘合层中的第三部分。
第一粘合剂,第三粘合剂和第二粘合剂的弹性模量依次增大。
再一方面,本发明实施例提供一种可卷曲显示装置的制备方法,包括:将柔性显示组件的固定边缘固定于辊轴上,其中,柔性显示组件为前述柔性显示组件。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.柔性显示组件,具有相对的固定边缘和自由边缘;其特征在于,包括:
柔性显示面板;
N层功能层,所述功能层沿所述柔性显示面板的厚度方向设置在所述柔性显示面板一侧,N大于等于1;
N层粘合层,所述粘合层设置于所述功能层朝向所述柔性显示面板的表面上;
其中,所述N层粘合层中的至少一层粘合层包括至少一个第一部分,所述至少一个第一部分的宽度的总和沿所述固定边缘指向所述自由边缘的方向逐渐增大,所述第一部分的宽度方向与所述固定边缘长度方向平行,所述第一部分的弹性模量小于所述粘合层除所述第一部分之外的部分的弹性模量。
2.根据权利要求1所述的柔性显示组件,其特征在于,
所述N层粘合层中的至少一层粘合层包括沿所述固定边缘的长度方向上排列的多个所述第一部分,每个所述第一部分的宽度沿所述固定边缘指向所述自由边缘的方向逐渐增大。
3.根据权利要求1或2所述的柔性显示组件,其特征在于,
所述N层粘合层中的至少一层粘合层除所述第一部分之外的部分包括沿所述固定边缘长度方向上排列的多个第二部分,每个所述第二部分的宽度沿所述固定边缘指向所述自由边缘的方向逐渐减小,所述第二部分的宽度方向与固定边缘长度方向平行;所述第一部分与所述第二部分交替排布。
4.根据权利要求3所述的柔性显示组件,其特征在于,
所述N层粘合层中的至少一层粘合层除所述第一部分之外的部分还包括沿所述固定边缘长度方向上排列的多个第三部分,所述第三部分的弹性模量大于所述第一部分的弹性模量,小于所述第二部分的弹性模量,每个所述第三部分位于所述第一部分和所述第二部分之间。
5.根据权利要求1所述的柔性显示组件,其特征在于,
N层所述功能层包括:偏光层、触控层和保护层中的至少一层。
6.根据权利要求1所述的柔性显示组件,其特征在于,所述第一部分和除所述第一部分之外的部分包含材料相同的粘合剂,所述粘合剂包括交联剂,所述第一部分中交联剂的键数大于除所述第一部分之外的部分中交联剂的键数。
7.根据权利要求3所述的柔性显示组件,其特征在于,
沿所述固定边缘指向所述自由边缘的方向,所述第一部分的边缘包括多个凸齿。
8.根据权利要求7所述的柔性显示组件,其特征在于,所述凸齿为三角形、矩形和T字型中的一种。
9.一种可卷曲显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-8任一项所述的柔性显示组件;
辊轴;所述柔性显示组件的固定边缘固定于所述辊轴,所述柔性显示组件能够绕所述辊轴卷起和展开。
10.一种柔性显示组件的制备方法,所述柔性显示组件具有相对的固定边缘和自由边缘,其特征在于,包括:
在柔性显示面板上设置N层功能层和N层粘合层,N大于等于1,所述功能层沿所述柔性显示面板的厚度方向设置在所述柔性显示面板一侧,所述粘合层位于所述功能层朝向所述柔性显示面板的表面上;
其中,N层粘合层中的至少一层包括至少一个第一部分,所述至少一个第一部分的宽度总和沿所述固定边缘指向所述自由边缘的方向逐渐增大,所述第一部分的宽度方向与所述固定边缘长度方向平行;所述第一部分的弹性模量小于所述粘合层除所述第一部分之外的部分的弹性模量。
11.根据权利要求10所述的柔性显示组件的制备方法,其特征在于,设置包括至少一个所述第一部分的一层粘合层包括:
形成一层粘合薄膜,所述粘合薄膜包括交联剂;
在所述粘合薄膜上设置第一遮挡层以暴露所述粘合薄膜中对应所述第一部分的区域;
用等离子体或者电晕放电中的一种破坏所述粘合薄膜中对应所述第一部分的区域中交联剂的键形成所述第一部分;
去除第一遮挡层;
或者,
使用第一粘合剂形成所述第一部分,使用第二粘合剂形成待形成的所述粘合层中除第一部分之外的部分;
所述第一粘合剂的弹性模量小于所述第二粘合剂的弹性模量。
12.根据权利要求10所述的柔性显示组件的制备方法,其特征在于,所述粘合层除所述第一部分之外的部分包括沿所述固定边缘长度方向上排列的多个第二部分和第三部分,每个所述第三部分位于所述第一部分与所述第二部分之间,设置包括所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分的一层粘合层包括:
形成一层粘合薄膜,所述粘合薄膜包括交联剂;
在所述粘合薄膜上设置第一遮挡层以暴露所述粘合薄膜中对应所述第一部分的区域;
用等离子体或者电晕放电中的一种破坏所述粘合薄膜中对应所述第一部分的区域中交联剂的键形成第一粘合薄膜;
去除所述第一遮挡层中所述第三部分对应的部分形成第二遮挡层,所述第二遮挡层暴露所述第一粘合薄膜中对应所述第一部分和所述第三部分的区域;
用等离子体或者电晕放电中的一种破坏所述第一粘合薄膜中所述第一部分和所述第三部分对应的区域中交联剂的键形成所述第一部分和所述第三部分;
去除所述第二遮挡层;
或者,
使用第一粘合剂形成第一部分,使用第二粘合剂形成待形成的所述粘合层中的第二部分,使用第三粘合剂形成待形成所述粘合层中的第三部分;
所述第一粘合剂,所述第三粘合剂和所述第二粘合剂的弹性模量依次增大。
13.一种可卷曲显示装置的制备方法,其特征在于,包括:将柔性显示组件的固定边缘固定于辊轴上,其中,所述柔性显示组件为权利要求1-8任一项所述的柔性显示组件。
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