CN109599503A - 一种显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种显示装置，涉及显示技术领域，可避免显示装置在发生形变时，盖板与柔性显示装置分层。一种显示装置，包括柔性显示面板、位于所述柔性显示面板出光侧的盖板、以及位于所述柔性显示面板与所述盖板之间的粘结层；所述显示装置还包括位于所述粘结层与所述盖板之间的缓冲层；所述盖板朝向所述柔性显示面板一侧具有多个凹槽，所述缓冲层包括多个与所述凹槽一一对应且相配合的柔性的第一凸起；其中，所述第一凸起的高度大于与其对应的所述凹槽的深度，且任一所述第一凸起的高度和与该第一凸起对应的所述凹槽的深度之间的差值均为一定值。

Description

一种显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置。

背景技术

有机电致发光显示装置(Organic Light-Emitting Diode，简称OLED)的显著优势之一，是可以制成柔性显示面板。

然而，如图1所示，柔性显示装置包括柔性显示面板和设置在柔性显示面板外侧的多个层叠设置的功能层，在柔性显示装置卷曲的过程中，随着卷曲圈数的增加，越靠近内侧的功能层的卷曲路径越短(如图2所示)，从而导致相邻功能层之间的路径差不同，以使得相邻功能层之间形成应变累积。当相邻功能层之间的应变累积超过层间可以承受的剪切形变时，会导致相邻功能层被强行分离的现象，从而可能导致屏幕失效。

发明内容

本发明的实施例提供一种显示装置，可避免显示装置在发生形变时，盖板与柔性显示装置分层。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

提供一种显示装置，包括柔性显示面板、位于所述柔性显示面板出光侧的盖板、以及位于所述柔性显示面板与所述盖板之间的粘结层；所述显示装置还包括位于所述粘结层与所述盖板之间的缓冲层；所述盖板朝向所述柔性显示面板一侧具有多个凹槽，所述缓冲层包括多个与所述凹槽一一对应且相配合的柔性的第一凸起；其中，所述第一凸起的高度大于与其对应的所述凹槽的深度，且任一所述第一凸起的高度和与该第一凸起对应的所述凹槽的深度之间的差值均为一定值。

可选的，所述缓冲层还包括基体，所述第一凸起位于所述基体朝向所述盖板一侧；所述基体与所述第一凸起为一体结构。

可选的，所述第一凸起由所述柔性显示面板的一侧延伸至相对的另一侧。

进一步可选的，沿与所述第一凸起的延伸方向垂直的第一方向，所述第一凸起的高度逐渐增大；所述第一方向与所述第一凸起的延伸方向位于平行于所述柔性显示面板出光面的平面内。

可选的，沿所述柔性显示面板的厚度方向，所述第一凸起的纵截面包括位于所述凹槽内的第一边和位于所述凹槽外的第二边；所述第一边的宽度小于所述第二边的宽度，宽度方向与所述第一凸起的延伸方向垂直。

可选的，所述缓冲层还包括位于所述基体朝向所述盖板一侧的第二凸起，所述第二凸起与所述盖板朝向所述柔性显示面板的表面接触。

进一步可选的，所述第二凸起包括支撑部和防摩擦力涂层，所述防摩擦力涂层与所述盖板的表面直接接触；所述基体、所述第一凸起、所述支撑部为一体结构。

可选的，所述第二凸起与所述第一凸起间隔设置。

可选的，所述防摩擦力涂层中掺杂有氧化铟锡、氧化铟锌、氧化锌、氧化铟、氧化铟镓中的至少一种。

可选的，所述盖板的硬度大于所述粘结层和所述第一凸起的硬度。

本发明实施例提供一种显示装置，通过使缓冲层上的第一凸起伸入到与该第一凸起对应的凹槽中，且第一凸起的高度大于与其对应的凹槽的深度、任一第一凸起的高度和与该第一凸起对应的凹槽的深度之间的差值为一定值，这样一来，在所述显示装置发生形变时，由于第一凸起为柔性材质，在盖板相对于柔性显示面板发生位移时，第一凸起自身会发生形变，却不会与粘结层分离，从而避免盖板相对于柔性显示面板发生相对位移、且与柔性显示面板分层。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的一种可卷曲显示装置的结构图；

图2为现有技术提供的一种可卷曲显示装置的不同功能层的卷曲路径图；

图3为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的一种显示装置处于卷曲状态的示意图。

附图标记：

100-柔性显示面板；21-粘结层；221-第一凸起；222-基体；223-第二凸起；2231-支撑部；2232-防摩擦力涂层；23-盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种显示装置，如图3-9所示，包括柔性显示面板100、位于柔性显示面板100出光侧的盖板23、以及位于柔性显示面板100与盖板23之间的粘结层21；显示装置还包括位于粘结层21与盖板23之间的缓冲层；盖板23朝向柔性显示面板100一侧具有多个凹槽，缓冲层包括多个与凹槽一一对应且相配合的柔性的第一凸起221；其中，第一凸起221的高度大于与其对应的凹槽的深度，且任一第一凸起221的高度和与该第一凸起221对应的凹槽的深度之间的差值均为一定值。

其中，显示装置在卷曲或弯折等形变时，盖板23相对于柔性显示面板100发生位移。

此处，在显示装置发生卷曲时，显示装置从自身的第一侧向相对的第二侧卷曲，盖板23相对于柔性显示面板100的位移方向恰好与显示装置的卷曲方向相反，即，从显示装置的所述第二侧指向所述第一侧。

需要说明的是，第一，所述显示装置为柔性显示装置，可发生卷曲、弯折等形变，柔性显示装置包括盖板23，因此，盖板23的材料也为柔性材料。

第二，盖板23可以仅包括显示装置的显示侧最外层的保护层；在此基础上，盖板23还可以包括位于保护层靠近柔性显示面板100一侧的触控结构等。

第三，不对粘结层21的材料进行限定，为了不影响显示时的光线透过率，从而影响显示装置的显示效果，粘结层21的材料应为透光材料，例如，粘结层21的材料为光学透明胶。

其中，由于粘结层21自身具有粘性，可牢固地粘结在柔性显示面板100上。

第四，多个与凹槽一一对应且相配合的柔性的第一凸起221，是指：任意一个第一凸起221均与一个凹槽对应，且第一凸起221伸入到与其对应的凹槽中。

第五，沿显示装置的显示面至与显示面相对的背光面的剖视图，第一凸起221可以为任意形状，只要每个第一凸起221可伸入到与其对应的凹槽中即可。如图3所示，第一凸起221的形状为矩形；如图5所示，第一凸起221的形状为三角形；如图6所示，第一凸起221的形状为等腰梯形。

第六，不对多个第一凸起221的排布方式进行限定，第一凸起221可以无规则排布；如图8所示，第一凸起221也可以呈阵列排布；如图9所示，第一凸起221呈条状，由柔性显示面板100的一侧延伸至相对的另一侧。

当然，多个第一凸起221也可以无规则排布。

第七，不对多个第一凸起221的高度进行限定，如图3所示，多个第一凸起221的高度一致；或者，如图4-7所示，沿与条状的第一凸起221的延伸方向垂直的第一方向，第一凸起221的高度逐渐增大；第一方向与条状的第一凸起221的延伸方向位于平行于显示面板出光面的平面内。

第八，不对第一凸起221的材料进行限定，只要第一凸起221具有柔韧性、且可以在盖板23相对于柔性显示面板100发生位移时，随着盖板23的移动而发生形变即可。

第九，第一凸起221可以固定于与其对应的凹槽中；第一凸起221也可以在与其对应的凹槽中自由活动。

第十，不对每个凹槽的深度进行限定，具体的，每个凹槽的深度和与其对应的第一凸起221的高度、显示装置的厚度、以及凹槽的深度与第一凸起221的高度的差值有关。

其中，由于多个第一凸起221的高度可以相等、也可以不相等，且任一第一凸起221的高度和与该第一凸起221对应的凹槽的深度之间的差值均为一定值，因此，在所有第一凸起221的高度均相等的情况下，所有凹槽的深度均相等；在多个第一凸起221的高度不相等的情况下，多个凹槽的深度也不相等。

示例的，凹槽的深度范围为40～80μm。

本发明实施例提供一种显示装置，通过使缓冲层上的第一凸起221伸入到与该第一凸起221对应的凹槽中，且第一凸起221的高度大于与其对应的凹槽的深度、任一第一凸起221的高度和与该第一凸起221对应的凹槽的深度之间的差值为一定值，这样一来，在所述显示装置发生形变时，由于第一凸起221为柔性材质，在盖板23相对于柔性显示面板100发生位移时，第一凸起221自身会发生形变，却不会与粘结层21分离，从而避免盖板23相对于柔性显示面板100发生相对位移、且与柔性显示面板100分层。

此处，本发明实施例可使得柔性显示面板100与第一凸起221粘附在粘结层21上。

可选的，如图5所示，缓冲层还包括基体222，第一凸起221位于基体222朝向盖板23一侧；基体222与第一凸起221为一体结构。

此处，基体222与第一凸起221为一体结构，即，基体222与第一凸起221通过同一次构图工艺形成，基体222与第一凸起221的材料相同。

本发明实施例中，相较于第一凸起221与粘结层21的粘附面积，由于基体222与粘结层21的形状相同均为板状，因此，基体222与粘结层21的粘附面积更大，这样一来，在盖板23相对于柔性显示面板100发生位移时，缓冲层可更加牢固地粘附在粘结层21上，避免缓冲层与柔性显示面板100和粘结层21分层。

可选的，如图9所示，第一凸起221由柔性显示面板100的一侧延伸至相对的另一侧。

此处，所述显示装置发生形变时，盖板23相对于所述柔性显示面板100发生位移的方向，与第一凸起221的延伸方向垂直，且二者均与柔性显示面板100的显示面平行。

本发明实施例中，相较于多个第一凸起221无规则排布或呈阵列排布，在所述显示装置发生形变时，呈条状、且由柔性显示面板100的一侧延伸至相对的另一侧的第一凸起221可更好地沿第一凸起221的延伸方向分散盖板23与柔性显示面板100之间的作用力。

进一步可选的，如图4-7所示，沿与第一凸起221的延伸方向垂直的第一方向，第一凸起221的高度逐渐增大；第一方向与第一凸起221的延伸方向位于平行于柔性显示面板100出光面的平面内。

其中，如图10所示，在所述显示装置发生卷曲时，以卷曲后的所述显示装置的中心线为卷轴，其中，多个第一凸起221中近卷轴的部分的高度小于远卷轴的部分的高度。

本发明实施例中，由于应变会随着所述显示的卷曲圈数的增加而累积，因此，使得多个第一凸起221中位于远卷轴的部分的高度大于近卷轴的部分的高度，以使得多个第一凸起221中位于远卷轴的部分承受更大的剪切应变。

可选的，沿柔性显示面板100的厚度方向，第一凸起221的纵截面包括位于凹槽内的第一边和位于凹槽外的第二边；第一边的宽度小于所述第二边的宽度，宽度方向与所述第一凸起221的延伸方向垂直。

需要说明的是，如图5所示，第一凸起221的纵截面的形状为三角形，第一边为一点，此时，满足第一边的宽度小于第二边的宽度。

本发明实施例中，一方面，沿所述宽度方向，第二边的宽度大于第一边的宽度，即，第一凸起221中位于凹槽外的部分的整体宽度大于第一凸起221中位于凹槽内的部分的整体宽度，在盖板23相对于柔性显示面板100发生位移时，可利用第一凸起221中位于凹槽外的部分对第一凸起221中位于凹槽内的部分起到一定支撑作用；另一方面，在缓冲层仅包括第一凸起221的情况下，第二边的宽度相较于第一边的宽度较大，可牢固地粘附在粘结层21上；另一方面，第一凸起221中位于凹槽中的部分的宽度较窄，还可减少凹槽侧壁对第一凸起221的磨损，避免在所述显示装置多次的卷曲过程中，第一凸起221断裂。

可选的，如图7所示，缓冲层还包括位于基体222朝向盖板23一侧的第二凸起223，第二凸起223与盖板23朝向柔性显示面板100的表面接触。

需要说明的是，当第二凸起223的材料与第一凸起221的材料相同时，第二凸起223可以与第一凸起221为一体结构，通过同一次构图工艺形成，第二凸起223也可以与第一凸起221分别通过不同工艺形成。

本发明实施例中，通过使第二凸起223与盖板23朝向柔性显示面板100的表面接触，可利用第二凸起223对盖板23起到支撑作用。

进一步可选的，如图7所示，第二凸起223包括支撑部2231和防摩擦力涂层2232，防摩擦力涂层2232与盖板23的表面直接接触；基体222、第一凸起221、支撑部2231为一体结构。

需要说明的是，不对防摩擦力涂层2232的材料进行限定，只要在盖板23与柔性显示面板100发生位移时，防摩擦力涂层2232与盖板23之间的摩擦力尽可能小即可。

示例的，防摩擦力涂层2232的材料可以是低接触角的特氟龙涂层或者陶瓷涂层，包含含氟树脂、二氧化硅、三氧化二铝等无机材料。

本发明实施例中，可利用防摩擦力涂层2232，使得第二凸起223与盖板23之间的摩擦力尽可能小，以防止所述显示装置卷曲困难，还可减小所述显示装置中层与层之间的摩擦热。

可选的，第二凸起223与第一凸起221间隔设置。

本发明实施例中，可通过使第二凸起223与第一凸起221间隔设置，以利用第二凸起223更好地支撑盖板23。

可选的，防摩擦力涂层2232中掺杂有氧化铟锡、氧化铟锌、氧化锌、氧化铟、氧化铟镓中的至少一种。

本发明实施例中，氧化铟锡、氧化铟锌、氧化锌、氧化铟、氧化铟镓均为防静电材料，在所述显示装置形变时，可以防止静电的产生，以避免所述显示装置在显示画面时，用户用手指触摸屏幕，屏幕出现黑色阴影。

可选的，盖板23的硬度大于粘结层21和第一凸起221的硬度。

本发明实施例中，通过使盖板23的硬度大于粘结层21和第一凸起221的硬度，以在所述显示装置发生形变时，使盖板23带动第一凸起221发生形变，且盖板23在相对移动的过程中不受第一凸起221的影响。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，包括柔性显示面板、位于所述柔性显示面板出光侧的盖板、以及位于所述柔性显示面板与所述盖板之间的粘结层；

所述显示装置还包括位于所述粘结层与所述盖板之间的缓冲层；

所述盖板朝向所述柔性显示面板一侧具有多个凹槽，所述缓冲层包括多个与所述凹槽一一对应且相配合的柔性的第一凸起；

其中，所述第一凸起的高度大于与其对应的所述凹槽的深度，且任一所述第一凸起的高度和与该第一凸起对应的所述凹槽的深度之间的差值均为一定值。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述缓冲层还包括基体，所述第一凸起位于所述基体朝向所述盖板一侧；

所述基体与所述第一凸起为一体结构。

3.根据权利要求1或2所述的显示装置，其特征在于，所述第一凸起由所述柔性显示面板的一侧延伸至相对的另一侧。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，沿与所述第一凸起的延伸方向垂直的第一方向，所述第一凸起的高度逐渐增大；

所述第一方向与所述第一凸起的延伸方向位于平行于所述柔性显示面板出光面的平面内。

5.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，沿所述柔性显示面板的厚度方向，所述第一凸起的纵截面包括位于所述凹槽内的第一边和位于所述凹槽外的第二边；所述第一边的宽度小于所述第二边的宽度，宽度方向与所述第一凸起的延伸方向垂直。

6.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述缓冲层还包括位于所述基体朝向所述盖板一侧的第二凸起，所述第二凸起与所述盖板朝向所述柔性显示面板的表面接触。

7.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述第二凸起包括支撑部和防摩擦力涂层，所述防摩擦力涂层与所述盖板的表面直接接触；

所述基体、所述第一凸起、所述支撑部为一体结构。

8.根据权利要求6或7所述的显示装置，其特征在于，所述第二凸起与所述第一凸起间隔设置。

9.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述防摩擦力涂层中掺杂有氧化铟锡、氧化铟锌、氧化锌、氧化铟、氧化铟镓中的至少一种。

10.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述盖板的硬度大于所述粘结层和所述第一凸起的硬度。