CN107736908A - 用于连接的支架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于连接的支架，包括：主体，通过导线的交叉而形成多个胞，并被设置为中空的圆筒形状；上部头部，从所述主体的一端以比所述主体的直径扩大的直径延长形成；下部头部，从所述主体的另一端以比所述主体的直径扩大的直径延长形成，上部头部和下部头部被设置为分别接触到两种组织内侧，上部头部包括第一部分、第二部分和第三部分，下部头部包括第四部分、第五部分和第六部分，第三部分中的从第二部分的端部减小的直径设置为相比于主体而扩张的直径，第六部分中的从第五部分的端部减小的直径设置为相比于主体而扩张的直径。所述支架连接两种组织之间而形成迂回路径，并提供用于保持上述迂回路径的充分的膨胀力及最小轴向力。

Description

用于连接的支架
本申请是申请日为2015年5月12日、申请号为201580018516.1、题为“用于连接的支架及其制造方法”的专利申请的分案申请。
技术领域
本发明设计一种连接两种组织来形成迂回路径的支架。
背景技术
一般来讲，支架为了扩张狭窄部位而被使用并且被形成为适合根据其被设置的各种器官、内腔的大小和性质、环境的用途，从而能够解决因内腔的狭窄导致的物质流动的阻碍或
但是，除了用于扩张狭窄部位的用途之外，最近还提出了利用支架的各种用途，其除了用于通过扩张来恢复移动路径的直径之外，还用于引导各种外科器械的移动路径或者用于生成外科器械的附加移动路径。
将支架用于除了狭窄部分扩张之外的形式的现有技术包括第10-2013-0110413号的韩国专利公开“用于吻合术的支架”(以下，称作现有技术)。在这种现有技术中，形成连接两种脏器的单独的连接通路来结合和维持两种脏器。
但是，在现有技术中存在以下的问题：以吻合的目的而使用，所以通过使将两种脏器紧贴来维持结合状态并且从身体两端部扩张的张开部分以钝角张开而形成，因此难以确保和维持用于外科器械的移动的充足的通路直径，且难以确保充足的防脱落性而存在偏离设置位置。
同时，在现有技术中存在如下的问题：连接两种脏器的支架的导线交叉形式以同一形式形成，因此针对施加到支架的外力而确保和维持诸如内视镜的外科器械的移动的通路直径的过程中发生的导线的金属疲劳度增加，最终导致形成支架的导线的寿命缩短。
发明内容
技术问题
为了解决上述问题而提出了本发明，本发明的目的为提供如下的技术：利用两个导线按一定方式进行编织，来形成诸如内视镜的外科器械的移动充足的路径直径并使形成的路径具有结构稳定性的支架及其制造技术。
技术方案
为了实现上述的目的，本发明的用于连接的支架的特征在于包括：主体，通过导线的交叉而形成多个胞(cell)，并被设置为中空的圆筒形状；上部头部，从所述主体的一端比所述主体的直径扩大的直径延长形成；下部头部，从所述主体的另一端比所述主体的直径扩大的直径延长形成，其中，所述上部头部和下部头部被设置为分别接触到两种组织内侧。
在此，所述上部头部包括：第一部分，从所述主体的一端弯曲并沿所述主体的外出方向延长形成；第二部分，从所述第一部分向所述主体的一端侧方向以直径扩张的形态延长形成；第三部分，从所述第二部分向所述主体的一端侧方向以直径减小的形态延长形成，其中，所述下部头部包括：第四部分，从所述主体的另一端弯曲并沿所述主体的外侧方向延长形成；第五部分，从所述第四部分向所述主体的另一端侧方向以直径扩张的形态延长形成；以及第六部分，从所述第五部分向所述主体的另一端侧方向以直径减小的形态延长形成。
同时，所述第一部分从所述主体的一端以所述主体的中心轴为基准向所述主体的外侧方向弯曲85°至90°的角度，而且所述第四部分从所述主体的另一端以所述主体的中心轴为基准向所述主体的外侧方向弯曲85°至90°的角度。
在此，所述第一部分和所述第四部分以所述主体的中心轴为基准向所述主体的外侧方向弯曲相同角度，从而被设置为相对的形态。
另外，为了实现上述的目的，本发明的用于连接的支架的制造方法，其中，所述制造方法使用设置有突出销的夹具，并按以某一个作为基准的位置点作为起始点而出发之后，以经过位于对角线方向上的突出销的方式使导线上下弯折地移动而形成基于导线的交叉的胞，其中，所述突出销能够拆卸于将具有与主体相同的直径(R)的圆筒体的圆周(W)和长度(L)等间隔地划分而设定的圆周划分线和长度划分线所交叉的所有的位置点处，其特征在于，包括如下的阶段：A阶段，从所述夹具一端的第一起始点到所述夹具另一端的第一地点为止使第一导线进行Z字形的弯折移动，从而形成第一主体的一部分；B阶段，从所述第一地点到所述夹具另一端的第一转换点为止，沿着突出地结合于所述夹具的一端侧外周面上并设置有突出销的下部头部形成部件的外周面，使所述第一导线反复Z字形弯折的图案而形成下部第一头部，其中，所述突出销能够分别装卸于在沿着一侧圆周而设定的头部长度划分线上的与所述圆周划分线对应的所有的位置点处；C阶段，从所述第一转换点到所述夹具一端的第二地点为止使所述第一导线进行Z字形的弯折移动，从而形成所述第一主体的一部分；以及D阶段，从所述第二地点到所述第一起始点为止沿着上部头部形成部件的外周面使所述第一导线反复Z字形弯折的图案而形成上部第一头部，其中，所述上部头部形成部件与所述下部头部形成部件相对地突出地结合于所述夹具的另一端侧外周面上并设置有突出销，所述突出销能够分别装卸于在沿着一侧圆周而设定的头部长度划分线上的与所述圆周划分线对应的所有的位置点处。
在此，所述A阶段包括：A-1阶段，反复如下的Z字形弯折的图案，即，将所述第一导线从所述第一起始点开始沿着上部方向的对角线移动(圆周划分线每1格移动长度划分线1格的对角线距离)之后，从该位置点再沿着下部方向的对角线移动A-2阶段，从所述A-1阶段的终点开始使所述第一导线沿着下部方向的对角线移动来从所述A-1阶段中形成的部分隔离位置点，所述C阶段包括：C-1阶段，反复如下的Z字形弯折的图案反复，即，将所述第一导线从所述第一转换点沿着下部方向的对角线移动之后从该位置点开始沿着上部方向的对角线移动C-2阶段，从所述C-1阶段的终点开始使所述第一导线沿着上部方向的对角线移动从而与所述C-1阶段中形成的部分隔离位置点，在所述A阶段中，将所述A-1阶段以及所述A-2阶段交替地进行；在所述C阶段中，将所述C-1阶段以及所述C-2阶段交替地进行。
所述第一地点位于与所述第一转换点相同的长度划分线上，且位于与所述A-1阶段的终点中的第偶数个终点相同的圆周划分线上，而且与在所述A-1阶段以及所述A-2阶段所交替地进行而形成的多个所述A-1阶段的终点中的最后的终点对应。
同时，所述第二地点位于与所述第一转换点相同的长度划分线上，且位于与所述C-1阶段的终点中的第奇数个终点相同的圆周划分线上，而且与在所述C-1阶段以及所述C-2阶段所交替地进行而形成的多个所述C-1阶段的终点中的最后的终点对应。
同时，所述B阶段包括：B-1阶段，在第一弯折点弯折所述第一导线使得所述第一导线接触到形成所述下部头部形成部件的环形下部面的下部弯折部，其中，第一弯折点位于从所述第一地点沿着所述下部头部形成部件与所述夹具所构成的切线中的下部方向的对角线移动(圆周划分线每1格移动长度划分线1格的对角线距离)的位置；B-2阶段，反复如下的Z字形弯折的图案来重新返回到所述第一弯折点，即，沿着下部弯曲部的外周面将从所述B-1阶段的第一弯折点弯曲的所述第一导线沿下部方向的对角线移动'(从第一弯折点移动至设置于所述下部头部形成部件内的头部长度划分线上的位置点中的与以所述第一弯折点的圆周划分线为基准而移动三格的位置所对应的圆周划分线对应的位置点的距离)，之后从该位置点重新沿着下部弯曲部的外周面沿上部方向的对角线移动在此，该下部弯曲部以直径从所述下部头部形成部件的所述下部弯折部扩张之后重新缩小的形态延伸形成；B-3阶段，在通过所述B-2阶段而再次位于的所述第一弯折点处弯折第一导线使得该第一导线与夹具的外周面接触，之后从所述第一弯折点沿着上部方向的对角线移动使得该第一导线位于第一转换点。
此外，所述D阶段包括：D-1阶段，从第二弯折点弯折所述第一导线使得所述第一导线接触到形成所述上部头部形成部件的环形下部面的上部弯折部，其中，第二弯折点位于从所述第二地点沿着所述上部头部形成部件与所述夹具所构成的切线中的上部方向的对角线移动(圆周划分线每1格移动长度划分线1格的对角线距离)的位置；D-2阶段，执行反复如下的Z字形弯折的图案来重新返回到所述第一弯折点，即，沿着上部弯曲部的外周面将从所述D-1阶段的第二弯折点弯曲的所述第一导线沿着下部方向的对角线移动(从第二弯折点移动至设置于所述上部头部形成部件内的头部长度划分线上的位置点中的与以所述第二弯折点的圆周划分线为基准而移动三格的位置所对应的圆周划分线对应的位置点的距离)，之后从该位置点重新沿着上部弯曲部的外周面沿着上部方向的对角线移动在此，该上部弯曲部以直径从所述上部头部形成部件的所述上部弯折部扩张之后重新缩小的形态延伸形成；D-3阶段，在通过所述D-2阶段而再次位于的所述第二弯折点处弯折第一导线使得该第一导线与夹具的外周面接触，之后从所述第二弯折点沿着下部方向的对角线移动使得该第一导线位于第一起始点。
而且，所述用于连接的支架的制造方法包括如下的阶段：E阶段，从所述夹具一端的第二起始点到所述夹具另一端的第三地点为止使第二导线以Z字形形态弯折移动，从而形成第二主体的一部分；F阶段，从所述第三地点到所述夹具另一端的第二转换点为止，沿着所述下部头部形成部件的外周面，使所述第二导线反复Z字形形态弯折的图案，从而形成下部第二头部；G阶段，从所述第二转换点到所述夹具一端的第四地点为止使所述第二导线进行Z字形的弯折移动，从而形成所述第二主体的一部分；以及H阶段，从所述第四地点到所述第二起始点位置沿着所述上部头部形成部件的外周面使所述第一导线反复Z字形形态弯折的图案，从而形成上部第二头部；在与所述第一起始点相同的长度划分线上，所述第二起始点位于以圆周划分线为基准而隔离预定间隔的位置。
在此，所述第二起始点在与所述第一起始点相同的长度划分线上对应于沿着圆周方向而将圆周划分线移动偶数个格的位置。
此外，所述E阶段包括：E-1阶段，反复如下的Z字形弯折的图案，即，将所述第二导线从所述第二起始点开始沿着上部方向的对角线移动(圆周划分线每1格移动长度划分线1格的对角线距离)之后，从该位置点再沿着下部方向的对角线移动E-2阶段，从所述E-1阶段的终点开始使所述第二导线沿着下部方向的对角线而移动来从所述E-1阶段中形成的部分隔离位置点，所述G阶段包括：G-1阶段，反复如下的Z字形弯折的图案，即，将所述第二导线从所述第二转换点沿着下部方向的对角线移动之后从该位置点开始沿着上部方向的对角线移动G-2阶段，从所述G-1阶段的终点开始使所述第二导线沿着上部方向的对角线而移动来从所述G-1阶段中形成的部分隔离位置点，在所述E阶段中，将所述E-1阶段以及所述E-2阶段交替地进行；在所述G阶段中，将所述G-1阶段以及所述G-2阶段交替地进行。
在此，所述第三地点位于与所述第二转换点相同的长度划分线上，且位于与所述E-1阶段的终点中的第奇数个终点相同的圆周划分线上，而且与在所述E-1阶段以及所述E-2阶段所交替地进行而形成的多个所述E-1阶段的终点中的最后的终点对应。
此外，所述第四地点位于与所述第二转换点相同的长度划分线上，且位于与所述G-1阶段的终点中的第奇数个终点相同的圆周划分线上，而且与在所述G-1阶段以及所述第G-2阶段所交替地进行而形成的多个所述G-1阶段的终点中的最后的终点对应。
同时，所述F阶段包括：F-1阶段，在第三弯折点弯折所述第二导线使得所述第二导线接触到所述下部弯折部，其中，第三弯折点位于从所述第三地点沿着所述下部头部形成部件与所述夹具所构成的切线中的下部方向的对角线而移动的位置，在此，表示圆周划分线每1格移动长度划分线1格的对角线距离；F-2阶段，反复如下的Z字形弯折的图案来重新返回到所述第三弯折点，即，沿着所述下部弯曲部的外周面将从所述F-1阶段的第三弯折点弯曲的所述第二导线沿下部方向的对角线移动'(从第三弯折点移动至设置于所述下部头部形成部件内的头部长度划分线上的位置点中的与以所述第三弯折点的圆周划分线为基准而移动三格的位置所对应的圆周划分线对应的位置点的距离)，之后从该位置点重新沿着所述下部弯曲部的外周面沿上部方向的对角线移动F-3阶段，在通过所述F-2阶段而再次位于的的所述第三弯折点处弯折所述第二导线使得该第二导线与夹具的外周面接触，之后从所述第三弯折点沿着上部方向的对角线移动使得该第二导线位于第二转换点。
此外，所述H阶段包括：H-1阶段，从第四弯折点弯折所述第二导线使得所述第二导线接触到所述上部弯折部，其中，第四弯折点位于从所述第四地点沿着所述上部头部形成部件与所述夹具所构成的切线中的上部方向的对角线移动(圆周划分线每1格移动长度划分线1格的对角线距离)的位置；H-2阶段，执行反复如下的Z字形弯折的图案来重新返回到所述第四弯折点，即，沿着所述上部弯曲部的外周面将从所述H-1阶段的第四弯折点弯曲的所述第二导线沿着上部方向的对角线上移动(从第四弯折点移动至设置于所述上部头部形成部件内的头部长度划分线上的位置点中的与以所述第四弯折点的圆周划分线为基准而移动三格的位置所对应的圆周划分线对应的位置点的距离)，之后从该位置点重新沿着所述上部弯曲部的外周面沿着下部方向的对角线移动H-3阶段，在通过所述H-2阶段而再次位于的所述第四弯折点处弯折所述第二导线使得该第二导线与夹具的外周面接触，之后从所述第四弯折点沿着下部方向的对角线移动使得该第二导线位于第二起始点。
技术效果
根据本发明制造并连接两种组织的支架：
首先，能够形成单独的迂回，来缩短为了人体内手术而插入的诸如内视镜的器械的移动路径并提高接近性；
第二，诸如体液的各种体内物质能够通过这种迂回路径而容易排出；
第三，形成主体的导线的编织结构被形成为具有接近于0的轴向力和较高水准的径向力，因此在设置之后，能够长时间维持扩张状态，从而能够提供连接两种组织的迂回路径的优秀的耐久性；
第四，主体端部的头部以近乎与主体直交的形态弯曲和扩张，并被设置为分别与两种组织的内侧结合，从而提高防脱落性。
第五，越向向头部的端部，导线的交叉形态被形成为形成弯曲的曲线，从而减小设置的组织内侧面上的接触面积，进而减小两个头部部分的导线导致的组织损伤。
附图说明
图1是示出根据本发明的用于连接的支架的结构的正面图。
图2是示出根据本发明的用于连接的支架内的上部头部的结构的放大图。
图3示出根据本发明的用于连接的支架的设置形态。
图4是示出根据本发明的用于连接的支架的制造方法所使用的用于连接的支架的制造装置的构成的正面图。
图5是示出根据本发明的用于连接的支架的制造方法所使用的用于连接的支架的制造装置的结合形态的立体图。
图6至图8是用于说明根据本发明的第一导线下降阶段的展开图。
图9至图11是用于说明根据本发明的下部第一头部形成阶段的展开图。
图12是用于说明根据本发明的第一导线上升阶段的展开图。
图13至图15是用于说明根据本发明的上部第一头部形成阶段的展开图。
图16是示出根据本发明的用于连接的支架制造装置上的第一导线的交叉及弯折状态全部的立体图。
图17是示出根据本发明的第二导线的交叉和弯折状态全部的展开图。
图18是示出根据本发明的用于连接的支架制造装置上的第一导线以及第二导线的交叉及弯折状态全部的立体图。
图19是示出根据本发明的支架制造方法的顺序图。
符号说明
100：用于连接的支架 110：主体
120：上部头部 121：第一部分
122：第二部分 123：第三部分
130：下部头部 131：第四部分
132：第五部分 133：第六部分
200：用于连接的支架的制造装置 210：夹具
220：上部头部形成部件 221：上部弯折部
222：上部弯曲部 230：下部头部形成部件
231：下部弯折部 232：下部弯曲部
P：突出销 10：第一导线
20：第二导线 30：交叉部
35：圆形钩部
具体实施方式
本发明参照附图对优选实施例进行进一步具体的说明，而为了使说明简洁，将周知的技术部分省略或者压缩。
1、关于用于连接的支架的构成要素及作用的说明
若参照图1至图3进行说明，则本发明的用于连接的支架100包含主体100、上部头部120以及下部头部130。
主体110通过金属导线之间的交叉而形成多个胞(cell)，并被设置为中空的圆筒形状。
在此，主体的形态110以及通过构成上述的主体110的导线之间的交叉而开放形成的多个胞的结构并不局限于特定的形态，其可以以多样的方式配备。
上部头部120从主体110的一端以比主体110的直径扩张的直径延伸而形成。
在此，如图1至图2所示，上部头部120具有如下的弯曲形态：从主体110的一端向外侧弯曲并展开而形成环形的台阶，之后从该部分朝向一端侧方向以直径扩张预定长度的形态延伸形成，之后以直径减小的形态延伸形成。
换言之，如果更为具体地说明，则如在图2的放大的部分所示，上部头部120由如下的部分构成：第一部分121，从主体110的一端弯曲而向主体110的外侧方向延伸形成；第二部分122，从如上所述的第一部分121朝向主体110的一端侧方向以直径扩张的形态延伸形成；第三部分123，从第二部分122朝向主体110的一端侧方向以直径减小的形态延伸形成。
在此，第一部分121从主体110的一端弯曲而与主体110的外周面形成预定的角度α，并如图2所示地以弯曲而延伸的方式形成，从而可以具有执行诸如卡台的功能的环形的一面。
此外，第一部分121从主体110的一端以主体110的中心轴为基准朝向外侧方向弯曲85°至90°的角度而形成，进一步具体而言，优选地，以正交的形态弯曲。
此外，第三部分123中的从第二部分122的端部减小的直径最终优选地设置为相比于主体110而扩张的直径。
下部头部130从主体110的另一端以比主体110的直径扩张的直径而延伸成。
在此，如图1至图2所示，下部头部130形状具有如下的弯曲形态：从主体110的另一端向外侧弯曲并展开而构成环形的台阶，之后从该部分朝向另一侧方向以直径扩张预定长度的形态延伸形成，之后以直径减小的形态延伸形成。
换言之，如果更为具体地说明，则如在图2的放大的部分所示，下部头部130由如下的部分构成：第四部分131，从主体110的另一端弯曲而向主体110的外侧方向延伸形成；第五部分132，从如上所述的第四部分131朝向主体110的另一端侧方向以直径扩张的形态延伸形成；第六部分133，从第五部分132朝向主体110的一端侧方向以直径减小的形态延伸形成。
在此，第四部分131从主体110的另一端弯曲而与主体110的外周面形成预定的角度α，并如图2所示地以弯曲而延伸的方式形成，从而可以具有可执行诸如卡台的功能的环形的一面。
此外，第四部分131从主体110的另一端以主体110的中心轴为基准朝向外侧方向弯曲85°至90°的角度而形成，进一步具体而言，优选地，以正交的形态弯曲。
同时，如题1所示，优选地，第四部分131与上部头部120的第一部分121以主体110的中心轴为基准向主体110的外侧方向以相同的角度α弯曲并具有彼此相对的形态。
此外，第六部分133中的从第五部分132的端部减小的直径最终优选地设置为相比于主体110而扩张的直径。
另外，如上所述，形成于主体110的两个端部侧的上部头部120以及下部头部130被设置为分别接触两种组织内侧。
即，本发明的用于连接的支架110设置于两种组织之间，如果参照图3而对其设置形态进行更为具体的说明，则上部头部120被设置为接触第一组织的内壁T1，并且下部头部130被设置为接触第二组织的内壁T2。
在此情况下，主体110被用作以中空的圆筒来连接两种组织之间通路，进一步具体而言，执行用于内视镜的移动的迂回(Bypass)路径的功能。
在此，可以通过迂回路径移动内视镜而将其用于针对诸如第二组织内的体液的内的体内的多样的物质的排液，而且为了便于这种内视镜的移动，主体110的直径需要设置为大于内视镜的直径。
同时，上部头部120以及下部头部130中，通过弯曲而在主体110的两个端部弯曲而延伸形成的第一部分121以及第四部分131，从第一部分121以及第四部分131向两个端部侧延伸形成而完成头部的形状的部分122以及132、132以及133并且所述部分122以及132、132以及133具有以预定的长度扩张直径之后再减小直径的形态，从而能够在设置的各个组织内具有结构稳定性。
换言之，从主体110的两端以主体110的中心轴作为基准向主体110的外侧方向弯曲85°至90°的角度而延伸的方式形成的第一部分121以及第四部分131向用于连接的支架100赋予针对所设置的第一组织的内壁T1以及第二组织的内壁T2的更加稳定、更高的防脱离性能。
此外，从第一部分121以及第四部分131向两个端部侧延伸形成的第二部分122至第三部分123、第五部分132至第六部分133的以侧端面为基准而弯曲的方式锥化的形态减少与第一组织的内壁T1以及第二组织的内壁T2之间的接触面积，从而能够使因用于连接的支架100的设置或者设置之后的移动所导致的组织的损伤最小化。
此外，通过这种方式形成的用于连接的支架100可以包含皮膜，该皮膜包围内部面或者外部面并具有中空的圆筒形状。
在此，皮膜可以从聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene：PTFE)、硅、聚氨酯(Polyurethane)、聚酯纤维(Polyester)、聚烯烃(Polyolefin)、高密度聚乙烯(HighDensity Polyethylene)以及膨体聚四氟乙烯(expanded-Polytetrafluoroethylene)中选择，然而可以无需特别的限制而从用于皮膜的公知材料的范围内选择。
此外，构成用于连接的支架100的主体110、上部头部120以及下部头部130中的至少一个中，一个以上的放射线不透射标志(未图示)可设置在外周面上，以确保设置于体内的用于连接的支架100的可视性。
在此，放射线不透射标志(未图示)通过进行利用X线等放射线的检查来确保用于连接的支架100的体内插入时的可视性，从而使用于连接的支架100位于准确的位置。
2、针对用于连接的支架的制造方法的说明
以下，参照图19的顺序图以及图4至图18的附图来说明本发明的用于连接的支架的制造方法通过何种过程来形成。
首先，图6至图15示出利用用于连接的支架制造装置200来实施根据本发明的实施例而制造用于连接的支架100的方法中的、利用第一导线而制造的结构以及方法。
在此，图示于展开图上的虚线表示已进行的导线的移动路径，实线表示在各个附图中的对应的阶段中将进行的导线的移动路径。
同时，如图5所示，作为用于连接的支架100的制造的基础的用于连接的支架的制造装置200通过夹具(jig)210、上部头部形成部件220、下部头部形成部件230来配备。
在此，夹具210中，圆周划分线a1、a2、a3、…、a14和长度划分线b1、b2、b3、…、b20所交叉的所有的位置点分别设置可装卸的突出销P，其中，通过等间隔地划分圆筒体的圆周W和长度L而设置所述圆周划分线a1、a2、a3、…、a14和长度划分线b1、b2、b3、…、b20，且所述圆筒体具有与制造的用于连接的支架100的主体110相同的直径R预定的长度L。
此外，上部头部形成部件220是决定从主体的一端延伸形成的上部头部120的形状的外形框架，可贯通结合到夹具210的一端侧的外周面，并在沿着一侧的圆周而设定的头部的长度划分线h1上的与所述圆周划分线对应的所有的位置点分别设置可装卸的突出销。
在此，上部头部形成部件220具有上部弯折部221以及上部弯曲部222，其中，上部弯折部221是与夹具210的外周面之间构成预定角度的环形而形成下面进而形成阶梯，弯曲部222从上部弯折部221向夹具210的一端侧方向以直径扩张的环形延伸形成预定长度，之后以直径减小的形态延伸形成。
在此，优选地，沿着上部头部形成部件220的一侧圆周而设定的头部长度划分线h1位于上部弯曲部222。
同时，下部头部形成部件230是确定从主体的另一端延伸形成的下部头部130的形状的外形框架，以与上部头部形成部件220相对的方式贯通结合到夹具210的另一侧外周面上，并且可以在沿着一侧的圆周而设定的头部长度划分线h2上的与所述圆周划分线对应的所有的位置点分别设置可装卸的突出销。
在此下部头部形成部件230具有下部弯折部231以及上部弯曲部232来配备，其中，下部弯折部231是与夹具210的外周面之间构成预定角度的环形而形成下面进而形成阶梯，下部弯曲部232从下部弯折部221向夹具210的另一端侧方向以直径扩张的环形延伸形成预定长度，之后直径减小的形态延伸形成。
在此，优选地，沿着将下部头部形成部件230的一侧圆周而设定的头部长度划分线h2位于下部弯曲部232。
利用包括这些夹具210、上部头部形成部件220以及下部头部形成部件230的用于连接的支架的制作装置而通过如下方式制造用于连接的支架100：将某一个位置点设定为起始点，并以从该点经由位于对角线方向上的突出销P的方式使第一导线10上、下弯折地移动而形成交叉，从而形成胞。
(1)第一导线下降阶段<S100>
在本阶段中，如图6所示，从夹具的一端的起始点S1(a2/b8)到夹具的第一地点F4(a14/b10)以Z字形弯第一导线10并使其移动。
该过程包括如下的阶段：如图6所示的第一Z字形移动阶段，反复Z字形弯折的图案的阶段，该图案通过将第一导线10从第一起始点S1开始沿着上部方向的对角线移动(圆周划分线1格和长度划分线1格的对角线距离)之后，从该位置点(a3/b7)再沿着下部方向的对角线移动而形成；如图7所示的第一隔离阶段，使第一导线10从第一Z字形移动阶段的终点F1(a7/b7)沿着下部方向的对角线移动于以从在所述Z字形移动步骤中形成的部分隔离位置点。
第一Z字形移动步骤和第一隔离步骤交替地进行，并且如图8所示地持续地进行，并在特定第一Z字形移动阶段的终点F4(a14/b10)终止第一导线下降阶段(S100)。
结果，作为第一导线下降阶段(S100)的最终位置，同时也是下部第一头部形成阶段(S200)的起始位置的第一地点对应于在第一Z字形移动阶段和第一隔离阶段交替地进行的过程中形成的多个终点F1、F2、F3、F4中的最后的终点F4，而且这种第一地点F4位于与第一转换点C1(a2/b10)相同的长度划分线上，并且，位于与第一Z字形移动阶段和第一隔离阶段交替进行的过程中形成的多个终点F1、F2、F3、F4中的第偶数个终点F2相同的圆周划分线上。
(2)下部第一头部形成阶段<S200>
在本阶段中，实现如下的过程：从第一地点F4到夹具另一端的第一转换点C1(a2/b10)为止沿着下部头部形成部件230的外周面反复以Z字形形态弯折第一导线10图案，从而形成用于构成下部头部130的一部分的下部第一头部，其中，第一地点F4位于通过S100阶段下降而形成支架主体110的一部分之后的位置。
该过程优选地执行如下的第一下部弯折阶段：如图9所示，从第一弯折点R1(a1/b11)弯折第一导线10使得第一导线10接触到形成下部头部形成部件230的环形(圈型)下部面的下部弯折部231，其中，第一弯折点R1(a1/b11)位于从第一地点F4沿着下部头部形成部件230与夹具210所构成的切线中的下部方向的对角线而移动(圆周分割线1格和长度分割线1格的对角线距离)的位置。
之后，执行反复如下的Z字形弯折的图案来如图10所示的重新返回到第一弯折点R1的下部头部形成阶段：沿着下部弯曲部232(其中，下部弯曲部232以从下部弯曲部231扩张直径之后再缩小的形态延伸形成)的外周面将从第一弯折点R1弯曲的第一导线10移动相当于下部方向的对角线上的动(从第一弯折点R1移动至设置于下部头部形成部件230内的头部长度分割线h2上的位置点中的与以第一弯折点R1的圆周分割线a1为基准而移动三格的位置所对应的圆周分割线a4对应的位置点a4/h2的距离)的距离，之后从该位置点a4/h2沿着下部弯曲部232的外周面移动相当于上部方向的对角线上的的的距离。
最后，执行进行如下的第二下部弯折阶段而终止下部第一头部形成阶段(S200)，即，如下的如图11所示地弯折位于第一弯折点R1的第一导线10使其与夹具210的外周面接触，之后从第一弯折点R1沿着上部方向的对角线移动使得该第一导线10位于第一转换点C1。
(3)第一导线上升阶段<S300>
在本阶段中，如图12所示，将第一导线10从夹具另一端的第一转换点C1到夹具的一端的第二地点F'4(a14/b8)弯曲为Z字形形态而移动。
如图12所示，该过程包括：反复按下述方式形式的Z字形弯折的图案的第二Z字形移动阶段，从转换点C1沿着下部方向的对角线而将第一导线10移动(按圆周划分线每一格移动长度划分线1格的对角线距离)，之后从该位置点(a3/b11)再沿着上部方向的对角线移动第二隔离阶段，使第一导线10从第二Z字形移动阶段的终点F'1(a7/b11)沿着上部方向的对角线移动以从在所述Z字形移动阶段中形成的部分隔离位置点。
第二Z字形移动阶段和第二隔离阶段交替地进行，并且如图12所示地持续地进行，并在特定第二Z字形移动阶段的终点F'4(a14/b8)终止第一导线上升阶段(S300)。
结果，作为第一导线上升阶段(S300)的最终位置，同时也是上部第一头部形成阶段(S400)的起始位置的第二地点对应于在第二Z字形移动阶段和第二隔离阶段交替地进行的过程中形成的多个终点F'1、F'2、F'3、F'4中的最后的终点F'4，而且这种第二地点F'4位于与第一起始点S1相同的长度划分线上，并且，位于与第二Z字形移动阶段和第二隔离阶段交替进行的过程中形成的多个终点F'1、F'2、F'3、F'4中的第偶数个终点F'2相同的圆周划分线上。
(4)上部第一头部形成阶段<S400>
在本阶段中实现如下的过程：从第二地点F'4到夹具另一端的第一转换点S1为止沿着上部头部形成部件220的外周面反复以Z字形形态弯折第一导线10的图案，从而形成用于构成上部头部120的一部分的上部第一头部，其中，第二地点F'4位于通过S300阶段上升而形成支架主体110的一部分之后的位置。
如图13所示，该过程优选地执行如下的第一上部弯曲阶段：从第二弯折点R'1(a1/b7)弯折第一导线10，使得第一导线10接触到形成上部头部形成部件220的环形(圈型)下部面的上部弯曲部221，其中，第二弯折点R'1(a1/b7)位于从第二地点F'4沿着上部头部形成部件220与夹具210所构成的切线中的上部方向的对角线而移动(按圆周划分线每1格移动长度划分线1格的对角线距离)的位置。
之后，执行反复如下的Z字形弯折的图案来如图14所示地使其重新返回至第二弯折点R'1的上部头部形成阶段：沿着上部弯曲部222(其中，上部弯曲部222以从上部弯折部221扩张直径之后再缩小的形态延伸形成)的外周面将从第二弯折点R'1弯曲的第一导线10移动相当于上部方向的对角线上的'(从第二弯折点R'1移动至位置点a4/h1的距离，其中，位置点a4/h1为设置于上部头部形成部件220内的头部长度划分线h1上的位置点中的与以第一弯折点R'1的圆周划分线a1为基准而移动三格的位置所对应的圆周划分线a4对应的位置点)的距离，之后从该位置点a4/h1沿着上部弯曲部222的外周面移动相当于上部方向的对角线上的'的距离。
最后，执行如下图15所示的如下的第二上部弯折阶段而终止上部第一头部形成阶段(S400)：即，弯折位于第二弯折点R'1的第一导线10，使其与夹具210的外周面接触，之后从第二弯折点R'1沿着上部方向的对角线移动使得该第一导线10位于第一起始点S1。
如上所述的重新到达第一起始点S1的第一导线10通过焊接等方式来完成如图10所示的最后的连接，从而构成用于连接的支架100的一部分内侧结构。
在此，通过上述的过程而形成的用于连接的支架100为了提供结构稳定性以及充分的膨胀力而制造补强的形态的用于连接的支架100，该制造方式为将另一个第二导线20以不同的第二起始点S2(a3/b8)作为基准而以同样的方式进行编织，与此相关的具体的方法记载于下文中。
针对通过本发明的第二电线20的用于连接的支架100的进一步的制造方法的说明将以与在上文中提及的通过第一电线10的用于连接的支架100的制造方法之间的差异为主而进行，而且将简化或省略重复的说明。
(5)第二电线下降阶段<S500>
如图17所示，在本阶段中，将第二导线20从夹具一端的第二起始点S2(a3/b8)到夹具的另一端的第三地点f4(a1/b10)弯折为Z字形形态而移动。
在此，第二起始点S2在与第一起始点S1相同的长度划分线上位于以圆周划分线为基准而隔离预定间隔的位置，进一步具体而言，优选地，在与第一起始点S1相同的长度划分线上，对应于沿着圆周方向而移动奇数个格的圆周划分线的位置。
在此，对通过交替地进行第二电线下降阶段(S500)中的第三Z字形移动阶段和第三隔离阶段而形成主体110的一部分的方法的特征而言，其对应于针对上述的基于本发明的第一导线10的第一导线下降阶段(S100)的方法特征的上述记载，因此省略详细的说明。
(6)下部第二头部形成阶段<S600>
如图17所示，在本阶段中实现如下的过程：从第三地点f4到夹具另一端的第二转换点c1(a3/b10)为止沿着下部头部形成部件230的外周面反复以Z字形形态弯折第二导线20的图案，从而形成用于构成下部头部130的一部分的下部第二头部，其中，第三地点f4位于通过S500阶段下降而形成支架主体110的一部分之后的位置。
在此，在下部第二头部形成阶段(S600)中通过利用下部头部形成部件230将第二导线20弯曲为以Z字形形态弯折和交叉来形成下部头部130的一部分的方法的特征，对应于针对根据本发明的第一导线10的下部第一头部形成阶段(S200)的方法特征的上述记载，因此省略详细的说明。
(7)第二电线上升阶段<S700>
如图17所示，在本阶段中，将第二导线20从夹具另一端的第二转换点c1到夹具的一端的第四地点f'4(a1/b8)弯折为Z字形形态而移动，其中夹具另一端的第二转换点c1位于通过S600阶段之后的位置。
在此，通过交替地进行第二电线上升阶段(S700)中的第四Z字形移动阶段和第四隔离阶段而形成主体110的一部分的方法的特征，对应于针对上述的基于本发明的第一导线10的第一导线上升阶段(S300)的方法特征的上述记载，因此省略详细的说明。
(8)上部第二头部形成阶段<S800>
如图17所示，在本阶段中实现如下的过程：从第四地点f'4到夹具一端的第二起始点S2为止沿着上部头部形成部件220的外周面反复以Z字形形态弯折第二导线20的图案，从而形成用于构成上部头部120的一部分的上部第二头部，其中，第四地点f'4位于通过S700阶段上升而形成支架主体110的一部分之后的位置。
在此，下部第二头部形成阶段(S600)的通过利用下部头部形成部件230而将第二导线20弯折为Z字形形态并交叉而形成下部头部130的一部分的方法的特征，对应于针对根据本发明的第一导线10的下部第一头部形成阶段(S200)的方法特征的上述记载，因此省略详细的说明。
如上所述的重新到达第二起始点S2的第二导线20通过焊接等方式来完成如图12所示的最后的连接，从而构成支架100的一部分外侧结构。此外，通过这种方式而借助第一导线10来完成的内侧结构和借助第二导线20来完成的外侧结构最终呈现如图18以及图1所示的一个用于连接的支架100的整体。
3、关于制造出的支架的特征的说明
对通过本发明的支架制造方法制造的用于连接的支架100的情况而言，其可以通过所述记载的方法进行交叉进而形成结构，以使构成用于连接的支架100的构成要素的区域分别具备各自的结构特性。
若进一步具体而言，对用于连接的支架100内的主体110而言，如图17以及图18所示，位于特定的圆周分割线a1、a2、a8、a9上的导线的交叉方式形成彼此交错的形态的交叉部30；其他圆周分割线上的导线交叉方式以分别包围突出销P的两端的形态进行而形成圆形钩部35。
在此，如图18的放大图所示，在除了特定的圆周分割线a1、a2、a8、a9以外的其余的部分中，导线在两个交叉点以类似于插入的方式交叉而重叠为两层，并且在中央部借助突出销P而形成中空的圆形钩部35，在整体的结构基于用于连接两种组织之间而形成迂回路径的主体110的设置而变化时，这种圆形钩部35将会提供用于改变胞形态的变化的充分的空间。
此外，在将如图17所示的用于连接的支架100的两端线连接而体现为中空的圆筒形支架时，彼此面对的一对圆周分割线a1和a8、a2和a9上的导线交叉形态形成交叉部30，从而具有充分的可变性来能够设置于体内的两种组织之间而与各自的形态对应地形成迂回路径，并且提供充分的膨胀力，从而能够在将支架扩张之后长时间保持预定的直径。
换言之，通过本发明的制造方法而完成的用于连接的支架100的主体部110基于高水平的柔性而在两种组织之间适合地形成并配置迂回路径，因此具有以趋于0的程度的沿着支架轴方向作用的轴向力(Axial force)，还具有高程度的欲要向支架的外侧膨胀的径向力(radial force)，从而可以具有导线疲劳度较低的优良的耐久性，据此，不仅可以确保狭窄部位的内腔，还可以在设置之后长时间地保持扩张状态。
同时，通过上部头部形成部件220以及下部头部形成部件230而形成上部头部120和下部头部130(其中，上部头部120和下部头部130具有环形的台阶121、131和弯曲形态的头部外形122、132)，据此可以实现如下的效果：分别布置于两种组织内侧的上部头部120和下部头部130可以确保充分的防脱离性，且减小由于构成头部部分的导线的组织与所设置的内侧面接触而发生的组织的损伤程度。
本发明公开的实施例并非用于限定本发明的技术思想，而是用于说明本发明的技术思想，本发明的技术思想的范围并不局限于这些实施例。保护范围需要根据权利要求书来得到解释，而且与权力要求书等同的范围内的所有的技术思想需被解释为包含在本发明的权力范围内。

Claims (2)

1.一种用于连接的支架，其特征在于，包括：
主体，通过导线的交叉而形成多个胞，并被设置为中空的圆筒形状；
上部头部，从所述主体的一端以比所述主体的直径扩大的直径延长形成；
下部头部，从所述主体的另一端以比所述主体的直径扩大的直径延长形成，
其中，上部头部和下部头部被设置为分别接触到两种组织内侧，
其中，上部头部包括：
第一部分，从主体的一端以主体的中心轴为基准向主体的外侧方向弯曲85度至90度的角度而弯曲，并沿主体的外侧方向延长形成；
第二部分，从第一部分向主体的一端侧方向以直径扩张的形态延长形成；
第三部分，从第二部分向主体的一端侧方向以直径减小的形态延长形成，
而且下部头部包括：
第四部分，从主体的另一端以主体的中心轴为基准向主体的外侧方向弯曲85度至90度的角度而弯曲，并沿主体的外侧方向延长形成；
第五部分，从第四部分向主体的另一端侧方向以直径扩张的形态延长形成；
第六部分，从第五部分向主体的另一端侧方向以直径减小的形态延长形成，
并且，第三部分中的从第二部分的端部减小的直径设置为相比于主体而扩张的直径，
第六部分中的从第五部分的端部减小的直径设置为相比于主体而扩张的直径。
2.根据权利要求1所述的用于连接的支架，其特征在于，
第一部分和第四部分以主体的中心轴为基准向主体的外侧方向弯曲相同角度，从而被设置为相对的形态。
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