CN107725710A - 滚珠丝杠螺母 - Google Patents

滚珠丝杠螺母 Download PDF

Info

Publication number
CN107725710A
CN107725710A CN201610662317.0A CN201610662317A CN107725710A CN 107725710 A CN107725710 A CN 107725710A CN 201610662317 A CN201610662317 A CN 201610662317A CN 107725710 A CN107725710 A CN 107725710A
Authority
CN
China
Prior art keywords
radial hole
ball
magnet
axial oilhole
screw nut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610662317.0A
Other languages
English (en)
Inventor
何祥延
袁卿
袁一卿
张寅�
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Blue Transmission Science And Technology Ltd Of Kunshan Tr-Draht Tr
Original Assignee
Blue Transmission Science And Technology Ltd Of Kunshan Tr-Draht Tr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Blue Transmission Science And Technology Ltd Of Kunshan Tr-Draht Tr filed Critical Blue Transmission Science And Technology Ltd Of Kunshan Tr-Draht Tr
Priority to CN201610662317.0A priority Critical patent/CN107725710A/zh
Publication of CN107725710A publication Critical patent/CN107725710A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • F16H25/20—Screw mechanisms
    • F16H25/24—Elements essential to such mechanisms, e.g. screws, nuts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/0402—Cleaning of lubricants, e.g. filters or magnets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/042—Guidance of lubricant
    • F16H57/043—Guidance of lubricant within rotary parts, e.g. axial channels or radial openings in shafts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/045—Lubricant storage reservoirs, e.g. reservoirs in addition to a gear sump for collecting lubricant in the upper part of a gear case
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/048—Type of gearings to be lubricated, cooled or heated
    • F16H57/0497—Screw mechanisms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种滚珠丝杠螺母，包括螺母本体、磁铁、换向器，螺母本体内部布置有润滑通道，外界润滑油可以经过磁铁过滤后经润滑通道对螺母内部的滚珠滚道进行润滑，由于润滑通道并不直接与螺旋滚道连接，避免滚珠与润滑通道直接接触的可能性，从而消除了润滑通道对滚珠丝杠副的不利影响。同时，还可以在润滑系统中布置滤网，过滤润滑油中不能被磁铁吸附的杂质，解决了润滑油杂质对滚珠丝杠副的不利影响，有效的改善了滚珠丝杠副的工作环境，提高滚珠丝杠副的寿命。

Description

滚珠丝杠螺母
技术领域
本发明涉及丝杠传递领域，特别涉及一种具有润滑构件的滚珠丝杠螺母。
背景技术
滚珠丝杠的润滑效果直接影响滚珠丝杠传递的状态，特别是当滚珠丝杠应用于封闭空间的系统内部时，直接监测滚珠丝杠副的润滑状态十分困难；同时，系统在运行过程中产生的杂质会留在系统内部空间中，因此，直接采用系统内部的润滑油将会使得杂质进入到滚珠丝杠内部的螺旋滚道中，从而使得滚珠在工作时出现卡滞等故障。
在现有的技术方案中，通常在滚道上直接设置润滑油孔对滚珠丝杠螺母内部进行润滑，但是会破坏滚道的形状，当滚珠经过润滑油孔时滚珠的运动轨迹将受到影响，从而降低滚珠丝杠工作的平顺性。
发明内容
针对于目前滚珠丝杠存在的问题，发明一种滚珠丝杠螺母。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种滚珠丝杠螺母，包括螺母本体、磁铁、换向器；所述螺母本体包括滚珠滚道，还包括轴向油孔、径向孔A、径向孔B、容腔和挡边，所述轴向油孔一端封闭，另一端连通所述径向孔A，所述容腔设于所述径向孔A上侧，且连通所述径向孔A，所述磁铁布置于所述容腔内，并被所述挡边定位在所述容腔里，所述换向器布置在所述径向孔B中；所述螺母本体上还设有连通所述轴向油孔和所述滚珠滚道的小流道；润滑油经过所述磁铁后流入所述径向孔A后，经所述轴向油孔和所述小流道流入所述滚珠滚道上。
进一步的，所述滚珠丝杠螺母还包括滤网，所述滤网布置在所述磁铁与所述径向孔A之间。
进一步的，所述磁铁中部具有径向通孔，所述径向通孔与所述径向孔A连通，润滑油经过所述径向通孔流入所述径向孔A。
进一步的，所述磁铁上部布置有润滑通道A，所述磁铁的下部布置有润滑通道B，所述磁铁侧面布置有连通所述润滑通道A和所述润滑通道B的润滑通道C。
进一步的，所述径向孔B位于所述轴向油孔上，且所述径向孔B内布置的换向器可封堵住所述轴向油孔，所述小流道为所述换向器侧面与所述径向孔B之间形成的间隙。
进一步的，所述径向孔B位于所述轴向油孔上，且所述径向孔B内布置的所述换向器可封堵住所述轴向油孔，所述小流道为所述换向器朝向来润滑油的一侧上形成的连通所述轴向油孔和所述滚珠滚道的润滑流道。
进一步的，所述径向孔B位于所述轴向油孔上，且所述径向孔B内布置的所述换向器可封堵住所述轴向油孔，所述小流道为布置于所述径向孔A和所述径向孔B之间的至少一径向孔C，所述径向孔C连通所述轴向油孔并延伸至所述滚珠滚道的滚道隔栏位置处。
进一步的，所述径向孔B不位于所述轴向油孔上，所述轴向油孔封闭的一端通过一堵塞B实现，所述小流道为布置于所述径向孔A和所述堵塞B之间的径向孔C，所述径向孔C连通所述轴向油孔并延伸至所述滚珠滚道的滚道隔栏位置处。
本发明的有益效果是：本发明提供的滚珠丝杠螺母，能够收集并储存系统内部的润滑油，并且对润滑油中的磁性杂质和非磁性杂质进行过滤，润滑通道并不直接与螺旋滚道连接，避免了滚珠与润滑通道直接接触的可能性，从而消除了润滑通道对滚珠丝杠副的不利影响。同时，还可以在润滑系统中布置滤网，过滤润滑油中不能被磁铁吸附的杂质，解决了润滑油杂质对滚珠丝杠副的不利影响，有效的改善了滚珠丝杠副的工作环境，提高滚珠丝杠副的寿命。
附图说明
图1为本发明滚珠丝杠螺母的第一实施例结构示意图；
图2为本发明滚珠丝杠螺母的第一实施例螺母本体结构图；
图3为本发明滚珠丝杠螺母的第一实施例剖面结构示意图；
图4为本发明滚珠丝杠螺母的第二实施例结构示意图；
图5为本发明滚珠丝杠螺母的第三实施例结构示意图；
图6为本发明滚珠丝杠螺母的第三实施例的磁铁结构示意图；
图7为本发明滚珠丝杠螺母的第四实施例结构示意图；
图8为本发明滚珠丝杠螺母的第五实施例结构示意图；
图9为本发明滚珠丝杠螺母的第六实施例结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明，其目的仅在于更好理解本发明的内容而非限制本发明的保护范围。
实施例1
如图1所示，一种滚珠丝杠螺母，包括螺母本体1、磁铁2、换向器3。
如图2所示，螺母本体1除了包含滚珠滚道外，还包含轴向油孔11、径向孔A12、径向孔B13、容腔14、挡边15。
滚珠滚道包括螺旋滚道10和滚道隔栏19。
如图3所示，磁铁2布置于容腔14内并被挡边15固定在容腔14里。
更佳的，磁铁2与挡边15间具有一定的间隙；
换向器3用于滚珠丝杠副的滚珠在内循环运动中换向时的通道，布置在径向孔B13内；
换向器的侧面与径向孔B具有一定的间隙；
轴向油孔11同时与径向孔A12和径向孔B13导通，即径向孔B位于轴向油孔上；
更佳的，轴向油孔11的直径小于或等于径向孔B13的直径，使得轴向油孔11完全被换向器3挡住；
磁铁2具有径向通孔，该径向通孔与螺母本体1的径向孔A12连通；
滚珠丝杠螺母的润滑原理为：润滑油9通过磁铁2内的径向孔流入螺母本体的径向孔A，由于轴向油孔11同时与径向孔A12和径向孔B13导通，并且轴向油孔11完全被换向器3挡住，因此径向孔A和轴向油孔11构成了一个储存润滑油9的油池，油池的润滑油在重力的作用下通过换向器与径向孔B之间的间隙流入到螺母本体内部的滚珠丝杠滚道上；
由于润滑油9是通过换向器的侧边流入到螺母本体内部的滚珠丝杠滚道上的，因此不会破坏滚珠丝杠滚道，不影响滚珠在滚道上的运动轨迹，从而避免了润滑油通道对滚道的影响，进而消除了润滑系统对滚珠丝杠副运动的影响。
由于润滑油先经过磁铁再流入径向孔A与轴向油孔构成的油池，因此润滑油内部的铁屑将被磁铁吸附，防止铁屑通过润滑通道进入滚珠丝杠滚道上，从而对滚珠或滚道产生不利影响。
实施例2
如图4所示，滚珠丝杠螺母，包括螺母本体1、磁铁2、换向器3、滤网4。
滤网布置在磁铁与径向孔A之间。
由于有滤网的存在，润滑油9通过磁铁后需要先由滤网过滤后才能进入径向孔A。
滤网能防止润滑油内部不被磁铁所吸附的杂质通过润滑通道进入螺母本体1内部的滚珠丝杠滚道上，从而对滚珠或滚道产生不利影响。
实施例3
如图5所示，滚珠丝杠螺母，包括螺母本体1、磁铁2、换向器3、滤网4。
如图6所示，第三实施例的磁铁2没有内部的通孔，而是在磁铁的上部布置有润滑通道A22、在磁铁下部布置有润滑通道B23、在磁铁侧面布置有连通润滑通道A和润滑通道B的润滑通道C24。
如图5和图6所示，润滑油9通过磁铁上部的润滑通道A22流入到磁铁侧面的润滑通道C24，然后流入到磁铁下部的润滑通道B23，再通过滤网过滤后流入到螺母本体的径向孔A。
与第一实施例和第二实施例相比，第三实施例的磁铁具有更大的吸附面积，能够更好的吸附润滑油中所包含的铁屑。
实施例4
如图7所示，滚珠丝杠螺母，包括螺母本体1、磁铁2、换向器3、滤网4。
第四实施例与第二实施例的主要区别在于换向器3朝向来润滑油的一侧上设置了一个润滑流道31，润滑流道31一端与螺母本体的轴向油孔连通，另一端与螺母本体内的滚珠滚道连通。
轴向油孔11内的润滑油通过润滑流道31流到滚珠滚道上。
更佳的，润滑流道31上与滚珠滚道连通的一端并不是布置在换向器的换向通道上，而是布置在换向通道外侧，使得润滑油先流入换向通道外侧，在重力的作用下流入到螺母本体内部的滚道隔栏，最后流入螺旋滚道上进行润滑。
由于润滑流道并不会破坏螺旋滚道，不影响滚珠的运动轨迹，从而避免了润滑油通道对滚道的影响，进而消除了润滑系统对滚珠丝杠副运动的影响。
更佳的，第四实施例的磁铁采用第三实施例的磁铁；
实施例5
如图8所示，滚珠丝杠螺母，包括螺母本体1、磁铁2、换向器3、滤网4、堵塞A15。
第四实施例与第二实施例的主要区别在于螺母本体1还在滚道隔栏上布置有与轴向油孔11连通的径向孔C14，径向孔C位于轴向油孔11上方的部分还固定有堵塞A15。
润滑油通过磁铁和滤网的过滤后进入径向孔A，在重力的作用下通过换向器侧面的间隙及径向孔C流入到滚道隔栏上，最终流入螺旋滚道对滚珠及螺旋滚道进行润滑。
由于堵塞A15堵住了径向孔C与螺母外接直接连通的通道，因此润滑油无法有外界通过径向孔C流入到轴向油孔11。
更佳的，第五实施例的磁铁采用第三实施例的磁铁。
实施例6
如图9所示，滚珠丝杠螺母，包括螺母本体1、磁铁2、换向器3、滤网4、堵塞A14。
第六实施例与第五实施例的主要区别在于螺母本体1上的轴向油孔11不与安装换向器3的径向孔13连通，在轴向油孔通向螺母外部的一端布置有堵塞B16。
径向孔A和轴向油孔构成油池；
润滑油通过磁铁和滤网过滤后进入油池，在重力作用下通过径向孔C流入到滚道隔栏上，最终流入螺旋滚道对滚珠及螺旋滚道进行润滑。
由于第六实施例中润滑通道不需要经过换向器，便于换向器的设计，有利于螺母的设计和加工。
更佳的，第六实施例的磁铁采用第三实施例的磁铁。
以上实施例是参照附图，对本发明的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本发明的实质的情况下，都落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滚珠丝杠螺母，其特征在于，包括螺母本体(1)、磁铁(2)、换向器(3)；所述螺母本体包括滚珠滚道，还包括轴向油孔(11)、径向孔A(12)、径向孔B(13)、容腔(14)和挡边(15)，所述轴向油孔一端封闭，另一端连通所述径向孔A，所述容腔设于所述径向孔A上侧，且连通所述径向孔A，所述磁铁布置于所述容腔内，并被所述挡边定位在所述容腔里，所述换向器布置在所述径向孔B中；所述螺母本体上还设有连通所述轴向油孔和所述滚珠滚道的小流道；润滑油经过所述磁铁后流入所述径向孔A后，经所述轴向油孔和所述小流道流入所述滚珠滚道上。
2.根据权利要求1所述的滚珠丝杠螺母，其特征在于：所述滚珠丝杠螺母还包括滤网(4)，所述滤网布置在所述磁铁与所述径向孔A之间。
3.根据权利要求1所述的滚珠丝杠螺母，其特征在于：所述磁铁中部具有径向通孔，所述径向通孔与所述径向孔A连通，润滑油经过所述径向通孔流入所述径向孔A。
4.根据权利要求1所述的滚珠丝杠螺母，其特征在于：所述磁铁上部布置有润滑通道A(22)，所述磁铁的下部布置有润滑通道B(23)，所述磁铁侧面布置有连通所述润滑通道A和所述润滑通道B的润滑通道C(24)。
5.根据权利要求1所述的滚珠丝杠螺母，其特征在于：所述径向孔B位于所述轴向油孔上，且所述径向孔B内布置的换向器可封堵住所述轴向油孔，所述小流道为所述换向器侧面与所述径向孔B之间形成的间隙。
6.根据权利要求1所述的滚珠丝杠螺母，其特征在于：所述径向孔B位于所述轴向油孔上，且所述径向孔B内布置的所述换向器可封堵住所述轴向油孔，所述小流道为所述换向器朝向来润滑油的一侧上形成的连通所述轴向油孔和所述滚珠滚道的润滑流道(31)。
7.根据权利要求1所述的滚珠丝杠螺母，其特征在于：所述径向孔B位于所述轴向油孔上，且所述径向孔B内布置的所述换向器可封堵住所述轴向油孔，所述小流道为布置于所述径向孔A和所述径向孔B之间的至少一径向孔C(14)，所述径向孔C连通所述轴向油孔并延伸至所述滚珠滚道的滚道隔栏位置处。
8.根据权利要求1所述的滚珠丝杠螺母，其特征在于：所述径向孔B不位于所述轴向油孔上，所述轴向油孔封闭的一端通过一堵塞B实现，所述小流道为布置于所述径向孔A和所述堵塞B之间的径向孔C(14)，所述径向孔C连通所述轴向油孔并延伸至所述滚珠滚道的滚道隔栏位置处。
CN201610662317.0A 2016-08-12 2016-08-12 滚珠丝杠螺母 Pending CN107725710A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610662317.0A CN107725710A (zh) 2016-08-12 2016-08-12 滚珠丝杠螺母

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610662317.0A CN107725710A (zh) 2016-08-12 2016-08-12 滚珠丝杠螺母

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107725710A true CN107725710A (zh) 2018-02-23

Family

ID=61199920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610662317.0A Pending CN107725710A (zh) 2016-08-12 2016-08-12 滚珠丝杠螺母

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107725710A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108869711A (zh) * 2018-06-29 2018-11-23 维沃移动通信有限公司 一种传动装置及终端设备
CN110695760A (zh) * 2019-09-26 2020-01-17 广东盛亿数控机械有限公司 一种数控机床
CN114087270A (zh) * 2021-11-09 2022-02-25 天津金键航天设备有限公司 一种内螺纹部件

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002089653A (ja) * 2000-07-13 2002-03-27 Nsk Ltd 循環方式のボールねじ
KR20020038864A (ko) * 2000-11-18 2002-05-24 변영복 엔진오일필터
JP2004156704A (ja) * 2002-11-06 2004-06-03 Nissei Plastics Ind Co ボールねじ機構及びボールねじ潤滑装置
JP2008095867A (ja) * 2006-10-13 2008-04-24 Nsk Ltd ボールねじ装置
CN101979899A (zh) * 2010-10-27 2011-02-23 威海华东数控股份有限公司 T型丝杆螺母
CN202228620U (zh) * 2011-09-30 2012-05-23 优励聂夫（南京）科技有限公司 一种内循环返向结构的滚珠丝杠副
CN202833904U (zh) * 2012-08-22 2013-03-27 毛杰 一种滚珠丝杠副
JP2014084977A (ja) * 2012-10-25 2014-05-12 Nsk Ltd ボールねじおよびその組み立て方法
CN103939551A (zh) * 2014-03-18 2014-07-23 陕西汉江机床有限公司 螺母主驱动滚珠丝杠副
CN104006133A (zh) * 2013-02-26 2014-08-27 江苏宏太精密丝杠有限公司 一种滚珠丝杠副
JP2016070309A (ja) * 2014-09-29 2016-05-09 日野自動車株式会社 車両用変速機の潤滑構造
CN205956335U (zh) * 2016-08-12 2017-02-15 昆山德拉特兰传动科技有限公司 滚珠丝杠螺母

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002089653A (ja) * 2000-07-13 2002-03-27 Nsk Ltd 循環方式のボールねじ
KR20020038864A (ko) * 2000-11-18 2002-05-24 변영복 엔진오일필터
JP2004156704A (ja) * 2002-11-06 2004-06-03 Nissei Plastics Ind Co ボールねじ機構及びボールねじ潤滑装置
JP2008095867A (ja) * 2006-10-13 2008-04-24 Nsk Ltd ボールねじ装置
CN101979899A (zh) * 2010-10-27 2011-02-23 威海华东数控股份有限公司 T型丝杆螺母
CN202228620U (zh) * 2011-09-30 2012-05-23 优励聂夫（南京）科技有限公司 一种内循环返向结构的滚珠丝杠副
CN202833904U (zh) * 2012-08-22 2013-03-27 毛杰 一种滚珠丝杠副
JP2014084977A (ja) * 2012-10-25 2014-05-12 Nsk Ltd ボールねじおよびその組み立て方法
CN104006133A (zh) * 2013-02-26 2014-08-27 江苏宏太精密丝杠有限公司 一种滚珠丝杠副
CN103939551A (zh) * 2014-03-18 2014-07-23 陕西汉江机床有限公司 螺母主驱动滚珠丝杠副
JP2016070309A (ja) * 2014-09-29 2016-05-09 日野自動車株式会社 車両用変速機の潤滑構造
CN205956335U (zh) * 2016-08-12 2017-02-15 昆山德拉特兰传动科技有限公司 滚珠丝杠螺母

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108869711A (zh) * 2018-06-29 2018-11-23 维沃移动通信有限公司 一种传动装置及终端设备
CN110695760A (zh) * 2019-09-26 2020-01-17 广东盛亿数控机械有限公司 一种数控机床
CN114087270A (zh) * 2021-11-09 2022-02-25 天津金键航天设备有限公司 一种内螺纹部件
CN114087270B (zh) * 2021-11-09 2023-04-28 天津金键航天设备有限公司 一种内螺纹部件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107725710A (zh) 滚珠丝杠螺母
CN103511575B (zh) 滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置
CN205956335U (zh) 滚珠丝杠螺母
CN203979415U (zh) 一种机床主轴的气密封装置
CN201887588U (zh) 电机用复合轴承结构
CN202768106U (zh) 一种柴油机吸附式机油滤清器
CN206253657U (zh) 一种用于多线切割的主轴结构
CN104006133A (zh) 一种滚珠丝杠副
CN203322027U (zh) 一种轴与轮的配合装置
CN208858927U (zh) 密封装置、变速器及汽车
CN203318049U (zh) 汽车用润滑轴承
CN203272747U (zh) 一种丝杠轴承密封装置
CN203221063U (zh) 连轧机组挡板竖辊的润滑结构
CN207033531U (zh) 机油滤清器座
CN207018047U (zh) 一种摩托车发动机分级过滤机油滤清器总成
CN205244105U (zh) 一种分体式带润滑孔的曲柄轴
CN205244106U (zh) 一种一体式带润滑孔的曲柄轴
CN203940214U (zh) 一种稀油润滑站
CN205225441U (zh) 发动机增压器回油管的除气结构
CN218775672U (zh) 一种主轴箱润滑通道
CN202056206U (zh) 高速密封轴承
CN203599540U (zh) 一种高速电主轴轴承保护结构
CN208348313U (zh) 一种稀油润滑的小齿轮轴承座
CN102654069A (zh) 外循环式发动机冷却润滑系统
CN203082036U (zh) 一种润滑轴承盖

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination