CN107708484A - 刷子的制造方法及刷子 - Google Patents

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Abstract

本发明提供刷子(1)的制造方法,包括:第一工序,形成设有通孔(14)的支承体(10);以及第二工序,通过从通孔(14)的一端侧将弯曲状态的刷毛(20)插入通孔(14),使匝毛从通孔(14)的另一端侧突出。

Description

刷子的制造方法及刷子
技术领域
本发明涉及刷子的制造方法及刷子。
背景技术
以往,在支承体上植设匝毛(环状的毛)的牙刷和舌苔刮除器已被公众所知(例如参照专利文献1和2)。通过采用在支承体上植设匝毛的结构,可以提供不仅能高效刷牙,还不会损伤或弄疼牙龈的牙刷(参照专利文献1)。此外,通过采用在支承体上植设匝毛的结构,还能提供可卫生性使用且不易引发呕吐反射不会弄疼舌头并能高效将舌苔除去的舌苔刮除器(参照专利文献2)。
现有技术文献
专利文献1日本专利公开公报特开2004-558号
专利文献2日本专利公开公报特开平11-113934号
可是,在现有的具备匝毛的牙刷和舌苔刮除器中,匝毛成为或以其末端(根部)进入支承体上形成的凹部的方式而被固定的结构,或将设置匝毛的表面熔敷固定在支承体上的结构。在这种结构下,匝毛的操纵性差,且将匝毛植设在支承体上的作业也不一定简单。特别是,当需要制造匝毛的高度(从支承体表面至匝毛顶部的高度)较低的刷子时,作业变得困难。
此外,作为制造具备匝毛的牙刷和舌苔刮除器的方法,可以考虑导入将末端熔敷的、环状的毛束配置在模具内来形成支承体的一体成型方式。可是,导入这种制造方法时,会导致设备投资的费用增高。
发明内容
鉴于以上的问题,本发明的目的在于,提供容易地制造具备匝毛的刷子的方法。此外,本发明的另一目的在于,提供在控制设备费用的情况下制造具备匝毛的刷子的方法。另外,本发明的另一目的在于,提供适合口腔清洁工具的技术。
为达到上述目的,本发明的刷子的制造方法(第一结构),包括:第一工序,形成设有通孔的支承体;以及第二工序,从所述通孔的一端侧将弯曲状态的刷毛插入所述通孔,使匝毛从所述通孔的另一端侧突出。
按照本结构,例如通过用植毛针将对折的刷毛插入通孔,会得到使匝毛从支承体表面突出的结构,因此容易制造具备匝毛的刷子。此外,按照本结构,能利用通过和平线(staple)一起将毛束打入植毛孔(槽)而得到牙刷的现有设备,来制造具备匝毛的刷子。即,本结构能用较少的设备投资来制造具备匝毛的刷子。
上述第一结构的刷子的制造方法,优选还具备第三工序,将包含所述匝毛的刷毛固定在所述支承体上(第二结构)。按照本结构,可以降低在支承体上设置的匝毛轻易从支承体脱落的问题。
在上述第二结构的刷子的制造方法基础上,优选所述刷毛在所述支承体上的固定,采用熔敷(第三结构)。另外,作为熔敷手法,例如可以利用热熔敷、高频熔敷、超声波熔敷、激光熔敷等。本结构能在控制设备的费用的情况下,制造具备匝毛的刷子。
在上述第三结构的刷子的制造方法基础上,在所述通孔的一端侧将所述刷毛熔敷在所述支承体上(第四结构)。根据本结构,例如能得到舌刷。此外,在上述第三结构的刷子的制造方法基础上,在所述通孔的另一端侧将所述刷毛熔敷在所述支承体上(第五结构)。根据本结构,例如能得到牙刷。
在上述第二至第五中任一结构的刷子的制造方法基础上,还具备用覆盖构件覆盖所述刷毛在所述支承体上的固定部位的工序(第六结构)。根据本结构,例如容易提供安全性优异的刷子。此外,根据本结构,容易提供外观漂亮的刷子。
在上述第一至第六中任一结构的刷子的制造方法基础上,所述支承体具有从形成所述通孔的内壁面突出的突起部(第七结构)。按照本结构,在将和刷毛一起插入通孔的植毛针从通孔拔出时,通过使突起部接触刷毛,可以抑制刷毛被植毛针钩动。
在上述第一至第七中任一结构的刷子的制造方法基础上,所述通孔在俯视下为非圆形(第八结构)。根据本结构,可以抑制插入通孔的刷毛的毛束旋转。
此外,为达到上述目的,本发明的刷子(第九结构)包括:支承体;以及刷毛,从所述支承体的第一面呈环状突出的同时固定在作为所述支承体的所述第一面的背面的第二面上。
本结构的刷子,由于具备环状的刷毛,因此可以例如适于作为安全性优异的舌刷。此外,本结构的刷子,能通过在支承体上设置的通孔中插入弯曲的刷毛而简单制造,能在低成本且低作业负担下制造。
在上述第九结构的刷子基础上,在所述支承体的所述第二面上,安装有覆盖所述刷毛的固定部位的覆盖构件(第十结构)。根据本结构,容易提供例如安全性优异的刷子。此外,根据本结构,容易提供外观漂亮的刷子。
此外,为达到上述目的,本发明的刷子(第十一结构)包括:支承体;以及刷毛,从所述支承体的第一面大体直线状突出的同时从作为所述支承体的所述第一面的背面的第二面呈环状突出。
本结构的刷子,例如可以将一面侧用于刷牙,另一面侧用于刷舌头,用法方便。而且,本结构的刷子,能通过在支承体上设置的通孔中插入弯曲的刷毛而简单制造,能以低成本且低作业负担制造多功能刷子。
在上述第九至第十一中任一结构的刷子基础上,优选所述支承体上设有用于插入所述刷毛的孔,所述支承体具有从形成所述孔的内壁面突出的突起部(第十二结构)。按照本结构,在刷子的制造中,在将和刷毛一起插入孔的植毛针从孔拔出时,通过使突起部接触刷毛,可以抑制刷毛被植毛针钩动。即,按照本结构,可以制造质量稳定的刷子。
在上述第九至第十二中任一结构的刷子中,优选所述支承体上设有用于插入所述刷毛的孔,所述孔在俯视下为非圆形(第十三结构)。根据本结构,在刷子的制造中,可以抑制插入孔的刷毛的毛束旋转。即,按照本结构,可以制造质量稳定的刷子。
根据本发明,可以提供容易地制造具备匝毛的刷子的方法。此外,根据本发明,可以提供在抑制设备的费用的情况下制造具备匝毛的刷子的方法。另外,根据本发明,可以提供适于口腔清洁工具的技术。
附图说明
图1是表示本发明的第1实施方式的刷子的结构的平面示意图。
图2是沿图1的箭头A方向观察舌刷时的平面示意图。
图3A是用于说明本发明的第1实施方式的舌刷所具备的头部结构的示意图,是将头部放大显示的平面示意图。
图3B是用于说明本发明的第1实施方式的舌刷所具备的头部结构的示意图,是图3A的C-C位置中的截面图。
图4A是用于说明本发明的第1实施方式的舌刷的制造方法的示意图。
图4B是用于说明本发明的第1实施方式的舌刷的制造方法的示意图。
图4C是用于说明本发明的第1实施方式的舌刷的制造方法的示意图。
图4D是用于说明本发明的第1实施方式的舌刷的制造方法的示意图。
图5是表示本发明的第2实施方式的刷子的结构的平面示意图。
图6是沿图5的箭头D方向观察多功能刷子时的平面示意图。
图7A是用于说明本发明的第2实施方式的多功能刷子所具备的头部结构的示意图,是将头部放大显示的平面示意图。
图7B是用于说明本发明的第2实施方式的多功能刷子所具备的头部结构的示意图,是图7A的E-E位置中的截面图。
图8A是用于说明本发明的第2实施方式的多功能刷子的制造方法的示意图。
图8B是用于说明本发明的第2实施方式的多功能刷子的制造方法的示意图。
图8C是用于说明本发明的第2实施方式的多功能刷子的制造方法的示意图。
图8D是用于说明本发明的第2实施方式的多功能刷子的制造方法的示意图。
图9是表示本发明的第1实施方式的舌刷的变形例的示意图。
图10A是用于说明本发明的第1实施方式和第2实施方式的刷子所具备的支承体的变形例的平面示意图。
图10B是图10A的F-F位置中的截面图。
图11是表示本发明的第1实施方式和第2实施方式的刷子所具备的在支承体的头部上形成的通孔的变形例的平面示意图。
具体实施方式
以下,参照附图详细说明本发明的实施方式的刷子和刷子的制造方法。(第1实施方式)
图1是表示本发明的第1实施方式的刷子1的结构的平面示意图。第1实施方式的刷子1是用于刷磨舌头的舌刷。如图1所示,舌刷1具有支承体10,所述支承体10具备:使用者手握的细长把手部11;以及设置在把手部11的长边方向(在图1中上下方向)的一端部侧的宽幅的头部12。俯视下设置成大体T字形的支承体10,没有特别限定,但可以用聚丙烯、丙烯腈-苯乙烯树脂(AS树脂)、饱和聚酯树脂等合成树脂或木材等形成。另外,图1所示的支承体10的形状只是例示,支承体10的形状可以适当变更。本实施方式将把手部11和头部12形成同一构件,但是上述也可以分别是单独的构件。
如图1所示,头部12上设有多个清扫部13。在本实施方式中,设置成多个清扫部13在与头部12的长边方向平行的方向(在图1中左右方向)上并列的二列清扫部列,但是上述仅为例示。清扫部列的数量以及各清扫部列中排列的清扫部13的数量可以适当变更。
图2是沿图1的箭头A方向观察舌刷1时的平面示意图。如图2所示,各清扫部13具备:从头部12的第一面12a呈环状突出的突出部13a;以及固定在头部12的第二面12b(第一面12a的背面)上的固定部13b。多个清扫部13以环状设置的各突出部13a的朝向基本相同的方式设置。
各清扫部13由多根刷毛(毛束)构成。刷毛没有特别限定,但例如可以用尼龙、聚酯、聚酰亚胺、聚烯烃、聚对苯二甲酸丁二醇酯等合成树脂,或猪毛等天然毛等构成。另外,各清扫部13可以由一根刷毛构成,但是优选如本实施方式所示由多根刷毛构成。
如图3A和图3B所示,头部12上形成有多个从第一面12a向第二面12b贯穿的通孔14。通孔14在与第一面12a和第二面12b垂直的方向上延伸。通过使毛束进入通孔14而得到各清扫部13。各清扫部13的具体制作方法由后述的内容说明。
另外,图3A和图3B是用于说明本发明的第1实施方式的舌刷1所具备的头部12的结构的示意图。图3A是将头部12放大显示的平面示意图。图3B是图3A的C-C位置中的截面图。此外,本实施方式的多个清扫部13,以突出部13a的高度(从头部12的上表面12a至突出部13a的顶部的长度)彼此大体一致的方式形成,但是上述仅为一例。例如,在清扫部列间,突出部13a的高度可以彼此不同等。
本实施方式的舌刷1的使用方法,是通过使清扫部13的环状设置的突出部13a抵接舌头来刷磨舌头。由于接触舌头的部分由匝毛构成,所以能在降低刺伤舌乳头等的可能性的条件下刮取舌苔。此外,因清扫部13由刷毛形成,故容易变干,容易保持清扫部13的清洁度。
接下来,参照图4A、图4B、图4C和图4D,说明第1实施方式的舌刷1的制造方法的一例。另外,图4A、图4B、图4C和图4D,是用于说明本发明的第1实施方式的舌刷1的制造方法的示意图。制造工序按图4A、图4B、图4C、图4D的顺序进行。
在舌刷1的制造中,首先,制作支承体10,所述支承体10包含设有多个通孔14的头部12。支承体10例如可以通过注塑成型塑料的颗粒而形成。
接下来,支承体10以头部12的第一面12a朝下、第二面12b朝上的方式,载置于未图示的工作台的规定位置。而后,如图4A所示,以大体U字形弯曲的(对折的)毛束20被植毛针30插入规定的通孔14的方式,调整工作台的位置。另外,这里设为调整工作台的位置的结构,但是也可以调整植毛针30的位置。
如图4B所示,工作台的位置调整结束后,用植毛针30从通孔14的一端(上端)侧将弯曲的毛束20插入通孔14。压入植毛针30直至使环状的毛束20从通孔14的另一端(下端)侧突出为止。从第一面12a突出的环状的毛束,成为上述的突出部13a。突出部13a由多根匝毛构成。
另外,以使环状的毛束20可以从通孔14的另一端侧突出的方式,在载置有支承体10的工作台上形成凹部(或通孔)。此外,图4B示出植毛针30插入到通孔14中直至使环状的毛束20从通孔14的另一端(下端)侧突出后返回原位置途中的状态。
如图4C所示,植毛针30返回原位置后,为了将弯曲的毛束20插入下一通孔14,调整载置有支承体10的工作台的位置。此外,在此前后或与此同时,向规定的位置填充用于插入下一通孔14的毛束20。随后,以和上述相同的步骤进行毛束20的插入作业。另外,改变每个通孔14中植毛针30的插入深度时,会得到高度不同的突出部13a,但是本实施方式为使多个突出部13a的高度一致,将植毛针30针对通孔14的插入深度全部设为相同。
通过上述步骤向在头部12上设置的全部通孔14中插入毛束20后,接着如图4D所示,在第二面12b侧进行热熔敷,以将各毛束20固定在头部12上。从第二面12b突出的毛束20的突出量过大等时,可以在熔敷前进行毛束20的切断。
另外,在本实施方式中为热熔敷,但是不限于此,例如可以采用高频熔敷、超声波熔敷、激光熔敷等其他手法。此外,只要将毛束20用头部12的第二面12b固定即可,也可以根据情况利用金属件等夹具固定毛束20。
如上,得到舌刷1,其头部12的第一面12a上形成有多个具有突出部13a(匝毛的毛束)的清扫部13。根据上述制造方法,利用通过和平线一起将毛束打入植毛孔(槽)而得到牙刷的现有设备,就能以较小的设备投资制造舌刷1。此外,根据上述制造方法,在支承体10上形成匝毛时的毛束的操纵性良好,使具备匝毛的刷子容易制造。(第2实施方式)
接下来,说明第2实施方式的刷子。在第2实施方式的刷子的说明中,对于和第1实施方式的舌刷1重复的内容,除了特别需要说明的情况外,省略说明。
图5是表示本发明的第2实施方式的刷子2的结构的平面示意图。第2实施方式的刷子2是具备作为牙刷的功能以及作为舌刷的功能的多功能刷子。如图5所示,多功能刷子2和上述的舌刷1同样,具备包括把手部11和头部12的支承体10。但是,头部12的形状与上述的舌刷1存在若干不同。头部12设置为,与把手部11的长边方向平行的方向(图5中的上下方向)成为长边方向的大致运动场形状。
图6是沿图5的箭头D方向观察多功能刷子2时的平面示意图。如图5和图6所示,头部12上设有多个清扫部15。图5和图6所示的各清扫部15的数量和配设位置仅为例示,可以适当变更。
如图6所示,各清扫部15具备:边从头部12的第一面12a略微扩散边突出的第一突出部15a;以及从头部12的第二面12b呈环状突出的第二突出部15b。多个清扫部15以使环状设置的各第二突出部15b的朝向基本相同的方式配置。
各清扫部15由多根刷毛(毛束)构成。各清扫部15的第一突出部15a,由大体直线状突出的多根刷毛构成。此外,各清扫部15的第二突出部15a,由呈环状突出的多根刷毛构成。各刷毛没有特别限定,但和第1实施方式的舌刷1同样,可以由例如尼龙等合成树脂或猪毛等天然毛等构成。另外,各清扫部15可以由一根刷毛构成,但优选如本实施方式所示由多根刷毛构成。
图7A和图7B是用于说明本发明的第2实施方式的多功能刷子2所具备的头部12的结构的示意图。图7A是将头部12放大显示的平面示意图。图7B是图7A的E-E位置中的截面图。如图7A和图7B所示,头部12上形成有多个从第一面12a贯穿第二面12b的通孔14。通过将毛束放入通孔14得到各清扫部15。各清扫部15的具体制作方法由后述的内容说明。
另外,本实施方式的多个清扫部15,以在各清扫部15之间第一突出部15a和第二突出部15b的高度彼此大体一致的方式形成,但是上述仅为一例。多个清扫部15的各清扫部15间,突出部15a、15b的高度可以彼此不同等。
本实施方式的多功能刷子2的使用方法,可以使用多个清扫部15的第一突出部15a刷牙,使用第二突出部15b磨刷舌头。根据本实施方式的多功能刷子2,由于对牙和舌头使用形状不同的毛束进行清洁,所以在能有效清洁口腔的同时,可以降低使口腔疼痛的能性。
接下来,参照图8A、图8B、图8C和图8D,说明第2实施方式的多功能刷子2的制造方法的一例。另外,图8A、图8B、图8C和图8D,是用于说明本发明的第2实施方式的多功能刷子2的制造方法的示意图。制造工序按照图8A、图8B、图8C和图8D的顺序进行。
在多功能刷子2的制造中,以和第1实施方式的舌刷1同样的方法制作支承体10。而后,支承体10以头部12的第一面12a朝上、第二面12b朝下的方式,载置于未图示的工作台的规定位置。接着,如图8A所示,调整工作台的位置,以使大体U字形弯曲的(对折的)毛束20能被植毛针30插入规定的通孔14。
另外,这里设为调整工作台的位置的结构,但是也可以调整植毛针30的位置。此外,多功能刷子2的制造所采用的毛束20,优选比舌刷1的制造所采用的毛束20长。
工作台的位置调整结束后,和第1实施方式的舌刷1的制造方法同样,用植毛针30将弯曲的毛束20从通孔14的一端(上端)侧插入通孔14。植毛针30被压入直至环状的毛束20从通孔14的另一端(下端)侧突出,随后,从通孔14拔出并返回原位置。
这样,如图8B所示,第一面12a上形成由大体直线状突出的毛束构成的第一突出部15a,第二面12b上形成由呈环状突出的毛束构成的第二突出部15b。即,形成上述的多个清扫部15中的一个。
如图8C所示,植毛针30返回原位置后,调整载置有支承体10的工作台的位置,以将弯曲的毛束20插入下一通孔14。此外,在此前后或与此同时,向规定的位置填充用于插入下一通孔14的毛束20。随后,以和上述相同的步骤进行毛束20的插入作业。
如图8D所示,按照上述步骤向在头部12上设置的全部通孔14中插入毛束20后,接着,进行各清扫部15相对于支承体10(头部12)的固定。作为所述固定的手法,例如,可以采用从支承体10的侧方施加压力的手法、热熔敷等熔敷法等。作为其他的手法,可以利用金属片等夹具将各清扫部固定在支承体10上。
由此得到多功能刷子2,其头部12上形成有多个具有第一突出部15a(以大体直线状突出的毛束)和第二突出部15b(匝毛的毛束)的清扫部15。根据上述制造方法,利用通过和平线一起将毛束打入植毛孔(槽)而得到牙刷的现有设备,就能以较小的设备投资制造多功能刷子2。此外,根据上述制造方法,在支承体10上形成匝毛时的毛束的操纵性良好,使具备匝毛的刷子容易制造。(变形例·其他实施方式)
以上所示的实施方式仅是本发明的例示。以上所示的实施方式的结构,在不脱离本发明的技术思想的范围内可以适当变更。
例如,以上所示的第1实施方式的舌刷1,固定多个清扫部13的部位被露出。可是,这种结构只不过是本发明的一例,前述的固定部位如图9所示也可以被覆盖构件16覆盖。
图9是表示本发明的第1实施方式的舌刷1的变形例的示意图。另外,图9是沿图1的B方向观察变形例的舌刷的头部12时的局部侧视图。在所述变形例中,支承体10的头部12,具有设有清扫部13的部分的厚度比其他部分薄的台阶结构。在多个清扫部13(毛束)熔敷后,以遮蔽熔敷部13b的方式安装覆盖构件16,如图9所示支承体10的下表面大致成为一个面。覆盖构件16可以通过仅仅嵌入支承体10来固定,也可以根据情况用螺钉等夹具或粘接剂等来固定。
此外,在制造第2实施方式的多功能刷子2时,还可以追加切断毛束来统一毛长的工序,以在多个清扫部15间使第一突出部15a的从第一面12a的突出量相同。此外,也可以追加将第一突出部15a的毛尖磨圆的工序等。
此外,以上所示的第1实施方式和第2实施方式中,是将弯曲的毛束20依次插入各通孔14中,但以上仅为例示。根据需要,可以在多个通孔14中同时进行将弯曲的毛束20插入通孔14的工序。
图10A是用于说明本发明的第1实施方式和第2实施方式的刷子1、2所具备的支承体10的变形例的平面示意图。图10B是图10A的F-F位置中的截面图。在图10A和图10B所示的变形例中,支承体10具有从形成通孔14的内壁面101突出的突起部102。具体而言,突起部102设置在头部12上。本变形例的突起部102是和头部12为同一构件,一体设置在头部12上。但是,突起部102也可以是与头部12分开的单独构件。
本变形例的突起部102在俯视下为圆环状。即,突起部102在内壁面101的圆周方向连续设置。但是,以上仅为例示,突起部102也可以在圆周方向断续性设置。此外,突起部102可以设置在通孔14延伸方向的任意位置上,但优选设置在远离通孔14的端部的位置上。另外,通孔14延伸的方向,在图10A中是垂直纸面的方向,在图10B中为上下方向。此外,优选突起部102的前端侧能弹性变形。本变形例的突起部102为树脂制品。突起部102呈朝向前端侧尖头的结构,前端侧能弹性变形。
在刷子1、2的制造中,植毛针30和毛束20一起插入通孔14。植毛针30从通孔14拔出时,毛束20的至少一部分会被植毛针30的动作而带动,通过使突起部102与毛束20的至少一部分接触,来抑制所述动作。因此,根据本变形例,将毛束20插入通孔14后,即使不进行特别的高度调整,也可以向多个通孔14配置大体统一高度的毛束20。
图11是表示本发明的第1实施方式和第2实施方式的刷子1、2所具备的支承体10的头部12上形成的通孔14的变形例的平面示意图。在第1实施方式和第2实施方式中,通孔14在俯视下为圆形,但本变形例的通孔14在俯视下为非圆形。本变形例的通孔14,具体在俯视中大体为运动场形状。
但是,以上仅为例示,通孔14可以是非圆形的其他形状。通孔14可以是俯视下具有从孔14的中心O至外周的距离R发生变动的部分的形状。例如,通孔14可以是俯视下为非圆形的旋转对称形状。通孔14例如可以在俯视下呈矩形、矩形以外的多边形、椭圆等形状。如本变形例所示,通过将通孔14设置为非圆形,可以抑制被植毛针30插入孔14的毛束20旋转。即,根据本变形例,能容易地制造将在头部12形成的多个清扫部13、15的朝向统一为相同朝向的刷子1、2。
本发明的刷子的制造方法,根据需要不仅用于上述的舌刷1和多功能刷子2,也可以应用在具有从支承体10的一个面大体直线状突出的刷毛的一般牙刷。此时的牙刷的制造方法,和上述的多功能刷子2的制造方法大体相同,但是将刷毛固定在支承体10上的手法不同。所述牙刷的制造方法中,在环状的毛束20所突出的、通孔14的另一端侧上,将刷毛熔敷在支承体10上。即,通过使毛束20的圆环部分熔化,将刷毛固定在支承体10上。
此外,本发明适于舌刷等的口腔清洁工具,但是其应用对象不限于口腔清洁工具,也可以广泛应用于其他用途的刷子(例如涂装用刷子等)上。
附图标记说明
1 舌刷
2 多功能刷子
10 支承体
12a 第一面
12b 第二面
13a 突出部(多根匝毛)
14 通孔
15a 第一突出部(多根大体直线状的毛)
15b 第二突出部(多根匝毛)
16 覆盖构件
20 毛束(刷毛的毛束)
101 内壁面
102 突起部

Claims (13)

1.一种刷子的制造方法,其特征在于,包括:
第一工序,形成设有通孔的支承体;以及
第二工序,从所述通孔的一端侧将弯曲状态的刷毛插入所述通孔,使匝毛从所述通孔的另一端侧突出。
2.根据权利要求1所述的刷子的制造方法,其特征在于,还具备第三工序,将包含所述匝毛的刷毛固定在所述支承体上。
3.根据权利要求2所述的刷子的制造方法,其特征在于,所述刷毛在所述支承体上的固定采用熔敷。
4.根据权利要求3所述的刷子的制造方法,其特征在于,在所述通孔的一端侧将所述刷毛熔敷在所述支承体上。
5.根据权利要求3所述的刷子的制造方法,其特征在于,在所述通孔的另一端侧将所述刷毛熔敷在所述支承体上。
6.根据权利要求2至5中任意一项所述的刷子的制造方法,其特征在于,还具备用覆盖构件覆盖所述刷毛在所述支承体上的固定部位的工序。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的刷子的制造方法,其特征在于,所述支承体具有从形成所述通孔的内壁面突出的突起部。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的刷子的制造方法,其特征在于,所述通孔在俯视下为非圆形。
9.一种刷子,其特征在于,包括:
支承体;以及
刷毛,从所述支承体的第一面呈环状突出且固定在第二面上,所述第二面为所述支承体的所述第一面的背面。
10.根据权利要求9所述的刷子,其特征在于,所述支承体的所述第二面上,安装有覆盖所述刷毛的固定部位的覆盖构件。
11.一种刷子,其特征在于,包括:
支承体;以及
刷毛,从所述支承体的第一面大体直线状突出且从第二面呈环状突出,所述第二面为所述支承体的所述第一面的背面。
12.根据权利要求9至11中任意一项所述的刷子,其特征在于,
所述支承体上设有用于插入所述刷毛的孔,
所述支承体具有从形成所述孔的内壁面突出的突起部。
13.根据权利要求9至12中任意一项所述的刷子,其特征在于,
所述支承体上设有用于插入所述刷毛的孔,
所述孔在俯视下为非圆形。
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