CN107594432A - 酱腌健康果蔬的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种酱腌健康果蔬的制备方法,包括以下步骤:1)将腌制原材料进行挑选,去除腐烂变质的原材料,再清洗、沥干、切分,得到切分好的原材料;2)烫漂:将切分好的原材料进行烫漂,具体为将原材料置于50~65℃的烫漂液中浸泡3~6min;3)超声震荡:将烫漂处理过的原材料中加入食盐及纯净水,然后放入超声震荡容器进行超声震荡处理,所述超声震荡的条件为30~60KHz,超声时间为10~12h;以原材料重量为基准,所述食盐的加入量为1.5~4.5%,所述纯净水的加入量为12~16%;4)离心脱水;5)发酵;6)调味;7)干燥。该方法获得的酱腌健康果蔬的含盐量低,满足人们对低盐健康饮食的需求。
Description
技术领域
本发明属于果蔬加工技术领域,具体涉及一种酱腌健康果蔬的制备方法。
背景技术
我国是重要的果蔬生产和消费大国,我国果蔬播种面积和产量约占世界的40~50%,居世界第一。因此,对果蔬保鲜加工,直接决定着我国果蔬消费和深加工的利用率。
蔬菜制品经过酱、盐、糖、醋等制作加工程序后的产品为渍制品,因此渍制品的品种繁多、风味各异,我国将渍制品统称为酱腌健康果蔬。酱腌健康果蔬在有效缓解蔬菜淡季供应不足的前提下,同时能提供给人们一种风味独特、口感鲜脆的特色食品。尽管酱腌健康果蔬生产的历史悠久,但生产技术相对较落后,大部分生产企业依然沿用传统的生产工艺制作酱腌健康果蔬,存在着劳动强度大、机械化程度低、生产周期长等问题,此外,酱腌健康果蔬产品的大部分盐度偏高,这也不符合现今人们追求低盐饮食的需求。
发明内容
本发明提出一种酱腌健康果蔬的制备方法,该方法获得的酱腌健康果蔬的含盐量低,满足人们对低盐健康饮食的需求。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种酱腌健康果蔬的制备方法,包括以下步骤:
1)将腌制原材料进行挑选,去除腐烂变质的原材料,再清洗、沥干、切分,得到切分好的原材料;
2)烫漂:将切分好的原材料进行烫漂,具体为将原材料置于50~65℃的烫漂液中浸泡3~6min;
3)超声震荡:将烫漂处理过的原材料中加入食盐及纯净水,然后放入超声震荡容器进行超声震荡处理,所述超声震荡的条件为30~60KHz,超声时间为10~12h;以原材料重量为基准,所述食盐的加入量为1.5~4.5%,所述纯净水的加入量为12~16%;
4)离心脱水:将腌制后的果蔬胚捞出,离心去除水分;
5)发酵:离心后的果蔬胚放入坛缸中,自然发酵,得到发酵后的果蔬腌制品;
6)调味:对发酵后的果蔬腌制品进行调味配制;
7)干燥:调味后的果蔬腌制品,进行微波干燥即可。
优选地,所述汤漂液中含有0.1~0.3wt%氯化锌、鱼皮胶原蛋白2~4wt%及海藻糖5~10wt%。
优选地,步骤1)所述腌制原材料包括蔬菜或水果。
优选地,步骤4)所述离心中离心机转速3500~4500转/min,离心时间5~10min。
优选地,步骤5)所述自然发酵时间为7~12天。
优选地,步骤7)所述微波干燥中微波功率2000~2400w,微波处理时间8~12min。
本发明的一些技术方案中,汤漂液中含有0.1~0.3wt%氯化锌、鱼皮胶原蛋白2~4wt%及海藻糖5~10wt%,能够有效防止果蔬营养成分流失。
本发明的有益效果:
1、本发明首先通过烫漂对对切分后的原材料进行处理,破除果蔬表面的蜡质材料,为后续超声震荡提高协助(无需多层次多角度超声震荡,仅需简单的超声震荡即可),提高食盐的渗透率,本发明只需要加入1.5~4.5%的食盐,腌制10~12h即可。
2、本方案中腌制果蔬胚的盐度较低,后续加工中不需要进行脱盐处理,减少了传统工艺腌制后脱盐的步骤,从而不排放盐水,减少对环境的污染。
3、采用微波干燥技术,利用了微波的干燥与杀菌同时进行的优势,在腌制品除湿脱水的同时对产品进行灭菌处理,保障产品质量。
具体实施方式
实施例1
一种酱腌健康果蔬的制备方法,包括以下步骤:
1)将腌制水果进行挑选,去除腐烂变质的水果,再清洗、沥干、切分,得到切分好的水果。
2)烫漂:将切分好的原材料进行烫漂,具体为将水果置于60℃的烫漂液中浸泡4min,汤漂液中含有0.2wt%氯化锌、鱼皮胶原蛋白3wt%及海藻糖7wt%。
3)超声震荡:将烫漂处理过的水果中加入食盐及纯净水,然后放入超声震荡容器进行超声震荡处理,所述超声震荡的条件为50KHz,超声时间为11h;以水果重量为基准,所述食盐的加入量为2.8%,所述纯净水的加入量为14%;
4)离心脱水:将腌制后的果蔬胚捞出,离心去除水分,离心机转速4000转/min,离心时间8min;
5)发酵:离心后的果蔬胚放入坛缸中,自然发酵10天,得到发酵后的果蔬腌制品;
6)调味:对发酵后的果蔬腌制品进行调味配制;
7)干燥:调味后的果蔬腌制品,进行微波干燥即可,微波功率2300w,微波处理时间9min。
实施例2
一种酱腌健康果蔬的制备方法,包括以下步骤:
1)将腌制蔬菜进行挑选,去除腐烂变质的蔬菜,再清洗、沥干、切分,得到切分好的蔬菜;
2)烫漂:将切分好的蔬菜进行烫漂,具体为将原材料置于50℃的烫漂液中浸泡6min;汤漂液中含有0.1wt%氯化锌、鱼皮胶原蛋白4wt%及海藻糖5wt%。
3)超声震荡:将烫漂处理过的蔬菜中加入食盐及纯净水,然后放入超声震荡容器进行超声震荡处理,所述超声震荡的条件为60KHz,超声时间为10h;以蔬菜重量为基准,所述食盐的加入量为1.5%,所述纯净水的加入量为12%;
4)离心脱水:将腌制后的果蔬胚捞出,离心去除水分,离心机转速3500转/min,离心时间10min;
5)发酵:离心后的果蔬胚放入坛缸中,自然发酵7天,得到发酵后的果蔬腌制品;
6)调味:对发酵后的果蔬腌制品进行调味配制;
7)干燥:调味后的果蔬腌制品,进行微波干燥即可,微波功率2000w,微波处理时间12min。
实施例3
一种酱腌健康果蔬的制备方法,包括以下步骤:
1)将腌制娃娃菜进行挑选,去除腐烂变质的娃娃菜,再清洗、沥干、切分,得到切分好的娃娃菜;
2)烫漂:将切分好的娃娃菜进行烫漂,具体为将娃娃菜置于65℃的烫漂液中浸泡3min;汤漂液中含有0.3wt%氯化锌、鱼皮胶原蛋白2wt%及海藻糖10wt%。
3)超声震荡:将烫漂处理过的娃娃菜中加入食盐及纯净水,然后放入超声震荡容器进行超声震荡处理,所述超声震荡的条件为30KHz,超声时间为12h;以娃娃菜重量为基准,所述食盐的加入量为4.5%,所述纯净水的加入量为16%;
4)离心脱水:将腌制后的果蔬胚捞出,离心去除水分,离心机转速4500转/min,离心时间5min;
5)发酵:离心后的果蔬胚放入坛缸中,自然发酵12天,得到发酵后的果蔬腌制品;
6)调味:对发酵后的果蔬腌制品进行调味配制;
7)干燥:调味后的果蔬腌制品,进行微波干燥即可,微波功率2400w,微波处理时间8min。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种酱腌健康果蔬的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将腌制原材料进行挑选,去除腐烂变质的原材料,再清洗、沥干、切分,得到切分好的原材料;
2)烫漂:将切分好的原材料进行烫漂,具体为将原材料置于50~65℃的烫漂液中浸泡3~6min;
3)超声震荡:将烫漂处理过的原材料中加入食盐及纯净水,然后放入超声震荡容器进行超声震荡处理,所述超声震荡的条件为30~60KHz,超声时间为10~12h;以原材料重量为基准,所述食盐的加入量为1.5~4.5%,所述纯净水的加入量为12~16%;
4)离心脱水:将腌制后的果蔬胚捞出,离心去除水分;
5)发酵:离心后的果蔬胚放入坛缸中,自然发酵,得到发酵后的果蔬腌制品;
6)调味:对发酵后的果蔬腌制品进行调味配制;
7)干燥:调味后的果蔬腌制品,进行微波干燥即可。
2.根据权利要求1所述的酱腌健康果蔬的制备方法,其特征在于,所述汤漂液中含有0.1~0.3wt%氯化锌、鱼皮胶原蛋白2~4wt%及海藻糖5~10wt%。
3.根据权利要1所述的酱腌健康果蔬的制备方法,其特征在于,步骤1)所述腌制原材料包括蔬菜或水果。
4.根据权利要求2所述的酱腌健康果蔬的制备方法,其特征在于,步骤4)所述离心中离心机转速3500~4500转/min,离心时间5~10min。
5.根据权利要求2所述的酱腌健康果蔬的制备方法,其特征在于,步骤5)所述自然发酵时间为7~12天。
6.根据权利要求2所述的酱腌健康果蔬的制备方法,其特征在于,步骤7)所述微波干燥中微波功率2000~2400w,微波处理时间8~12min。
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CN102987311A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-03-27 | 阳晖 | 胭脂萝卜脆片的制备方法及其制得的产品 |
CN103503979A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-01-15 | 江苏沿江地区农业科学研究所 | 果蔬护色保脆存味节能降耗综合保鲜加工方法 |
CN103637134A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-19 | 华南理工大学 | 一种酱腌果蔬的加工方法 |
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