CN107593974A - 一种红茶奶茶粉及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种红茶奶茶粉，以重量份计由15‑20份红茶粉、18‑22份奶粉、24‑32份白砂糖、18‑23份麦芽糊精、12‑18份植脂末和0.08‑0.12份抗结剂组成，所述红茶粉的粒径为15‑20μm。采用粒径为15‑20μm的超细红茶粉制备的奶茶粉，冲调后口感细腻、无颗粒感，味道醇厚，茶汤颜色鲜亮，同时奶茶粉组分营养健康，是一种兼具口感与保健功能且易于冲调的饮品。还提供一种奶茶粉的制备工艺，采用两级超微粉碎技术，将红茶在较低的温度下粉碎、研磨为超细茶粉，低温操作避免了茶叶的营养流失，茶叶的鲜爽度也较较传统的萃取工艺制得的红茶萃取物有了大幅提升，经过超微粉碎处理过的茶粉细腻度得到提高，实现了鲜泡冲饮奶茶的工业化生产。

Description

一种红茶奶茶粉及其制备工艺

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，涉及一种奶茶粉及其制备工艺，具体地说涉及一种含有超细红茶粉的茶奶茶粉及其制备工艺。

背景技术

近些年来茶饮料正处在快速发展阶段，其发展速度高居饮料行业之首，众多茶饮料中奶茶是一类广受青少年喜爱的时尚饮品，其不仅味道好，营养也比较丰富，无论是目前未来，市场需求都极大。奶茶的历史由来已久，在世界范围内也广为流行，在中国、印度、英国、新加坡、马来西亚等世界各地都有奶茶的芳香。速溶奶茶虽然不及瓶装茶饮的市场占有率，但是其由于携带、冲饮方便、保质期长，也具有良好的市场前景。

绝大部分速溶奶茶都是以红茶为基料，搭配牛奶以及其它辅料制得的美味饮品，其中红茶是一种天然健康饮品，主要成分为茶多酚和咖啡因，还富含胡萝卜素、维生素A钙、镁、钾等多种营养元素，茶多酚具有抗氧化、抗肿瘤、抗动脉粥样硬化、抑菌等作用，可帮助胃肠消化、促进食欲、强壮心脏功能，而牛奶也是一种营养丰富的食品，容易消化吸收，其内含的CLA物质，能有效破坏人体内有致癌危险的自由基，并能迅速和细胞膜结合，使细胞处于防御制癌物质侵入的状态，从而起到防癌作用。

虽然具有牛奶、红茶组分的奶茶饮品极具营养成分和保健功能，市面上也很多红茶奶茶饮品，传统奶茶的制备一般采用萃取方法对茶叶进行热萃取或冷萃取，萃取后的茶汤再经反复渗透浓缩后，喷雾干燥，得到速溶茶粉，再与牛奶调配，这种制备茶粉的方法茶叶受热时间长，对茶叶的维生素等热敏性物质有较大的破坏，茶叶中的可溶性膳食纤维也未能得到充分利用，在喷雾干燥的过程中，茶黄素、茶红素被破坏，茶的后味较涩，而且茶汤颜色深，外观不鲜亮。而且生产工艺流程复杂，生产成本高。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于传统奶茶制备工艺复杂、成本高，制备过程中需经历长时间的高温，易破坏茶叶中营养物质、影响茶汤口感和外观，从而提出一种生产工艺简单、茶叶营养成分不流失、口感和外观均优异的红茶奶茶粉及其制备工艺。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

本发明提供一种红茶奶茶粉，其以重量份计，所述奶茶粉由15-20份红茶粉、18-22份奶粉、24-32份白砂糖、18-23份麦芽糊精、12-18份植脂末和0.08-0.12份抗结剂组成，所述红茶粉的粒径为15-20μm。

作为优选，以重量份计，所述奶茶粉由18份红茶粉、20份奶粉、26.9份白砂糖、20份麦芽糊精、15份植脂末和0.1份抗结剂组成，所述红茶粉的粒径为15-20μm。

作为优选，所述红茶粉由阿萨姆红茶、大吉岭红茶、滇红茶、肯尼亚红茶中的至少一种粉碎制得。

作为优选，所述奶粉全脂奶粉，所述全脂奶粉的蛋白质含量为30％；所述植脂末由氢化椰子油制得，植脂末中油脂含量不低于30％。

本发明还提供一种所述红茶奶茶粉的制备工艺，其包括如下步骤：

S1、按比例将红茶与抗结剂混合后进行粉碎研磨，将所述红茶研磨为粒径15-20μm的红茶粉；

S2、将白砂糖粉碎为粒径不大于120μm的颗粒，得到白砂糖粉；

S3、将步骤S1得到的混有抗结剂的红茶粉与奶精混合均匀；

S4、将步骤S3得到的混合物与步骤S2得到的白砂糖粉、奶粉和麦芽糊精混合均匀，即得红茶奶茶粉。

6、根据权利要求5所述的红茶奶茶粉的制备工艺，其特征在于，所述步骤S1中的所述粉碎研磨包括如下步骤：

S11、粗研磨，采用钢球直径为8mm的球磨机研磨红茶叶，制得粒径为75-120μm的红茶粉；

S12、精研磨，采用钢球直径为6mm的球磨机研磨步骤S31得到的红茶粉，制得粒径为15-20μm的红茶细粉；

S13、筛分，将步骤S12得到的红茶细粉与钢球用筛网筛分，得到粒径均一的红茶粉。

作为优选，所述步骤S11中，球磨机搅拌速度为400转/min，研磨时间3h，研磨过程中控制茶粉温度在30-35℃；所述步骤S12中，球磨机搅拌速度为500转/min，研磨时间4h，研磨过程中控制茶粉温度在30-35℃。

作为优选，所述步骤S1中，所述红茶与抗结剂在V型混合机中以30转/min的搅拌速度混合10-15min，将红茶与抗结剂混合均匀。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

(1)本发明所述的红茶奶茶粉，其以重量份计，所述奶茶粉由15-20份红茶粉、18-22份奶粉、24-32份白砂糖、18-23份麦芽糊精、12-18份植脂末和0.08-0.12份抗结剂组成，所述红茶粉的粒径为15-20μm。采用粒径为15-20μm的超细红茶粉制备的奶茶粉，冲调后口感细腻、无颗粒感，味道醇厚，茶汤颜色鲜亮，红茶粉与其它组分混合均匀性好，得到的奶茶液均一性良好，同时奶茶粉组分营养健康，是一种兼具口感与保健功能且易于冲调的饮品，具有很大的市场前景。

(2)本发明所述的红茶奶茶粉的制备工艺，采用两级超微粉碎技术，将红茶在较低的温度下粉碎、研磨为超细茶粉，这种低温操作避免了茶叶的营养流失，茶叶的鲜爽度也较较传统的萃取工艺制得的红茶萃取物有了大幅提升，经过超微粉碎处理过的茶粉细腻度得到提高，将其与其它组分制得奶茶粉并冲泡后，得到的奶茶溶液更均一，无茶粉沉淀，口感更顺滑，提高了奶茶产品的营养性，实现了鲜泡冲饮奶茶的工业化生产。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

本实施例提供一种红茶奶茶粉，其以重量份计，所述红茶奶茶粉由15份红茶粉、18份奶粉、24份白砂糖、18份麦芽糊精、12份植脂末和0.08份抗结剂组成，其中所述红茶粉的粒径为15μm，且所述红茶粉由阿萨姆红茶粉碎制得，所述奶粉为全脂奶粉，所述全脂奶粉中的蛋白质含量为30％，所述植脂末选自氢化植物油来源的植脂末，其油脂含量不低于30％。

本实施例还提供一种所述红茶奶茶粉的制备工艺，所述工艺包括如下步骤：

S1、按上述比例将阿萨姆红茶与抗结剂置于V型混合罐中，以30转/min的转速混合10min，至茶叶与抗结剂混合均匀后进行粉碎研磨，将所述红茶研磨为粒径15-20μm的红茶粉；所述粉碎研磨为二级超微粉碎研磨技术，具体包括如下步骤：

S11、粗研磨：采用钢球直径为8mm的球磨机研磨红茶叶，研磨时开启球磨机搅拌轴，控制搅拌速度为400转/min，研磨时间3h，至红茶粉粒径为75μm，研磨过程中球磨机缸体夹套通10-15℃的冷水，使茶粉在研磨过程中保持30-35℃。

S12、精研磨，采用钢球直径为6mm的球磨机研磨步骤S11得到的红茶粉，研磨时开启球磨机搅拌轴，控制搅拌速度为500转/min，研磨时间4h，至红茶粉粒径为15μm，研磨过程中球磨机缸体夹套通10-15℃的冷水，使茶粉在研磨的过程中保持30-35℃。

S13、筛分，将步骤S12得到的红茶粉与钢球用40目筛网筛分，得到粒径均一的红茶粉。

S2、采用常规粉碎机将白砂糖粉碎为粒径不大于120μm的颗粒，制得白砂糖粉。

S3、将步骤S1得到的混有抗结剂的红茶粉与奶精在V型混合罐中以30r/min的速度混合10min，至混合均匀。

S4、将步骤S3得到的混合物与步骤S2得到的白砂糖粉、奶粉和麦芽糊精在V型混合罐中以30r/min的速度混合10min，至混合均匀，即得红茶奶茶粉，然后将红茶奶茶粉用立式包装机进行包装。

实施例2

本实施例提供一种红茶奶茶粉，其以重量份计，所述红茶奶茶粉由20份红茶粉、22份奶粉、32份白砂糖、23份麦芽糊精、18份植脂末和0.12份抗结剂组成，其中所述红茶粉的粒径为20μm，且所述红茶粉由大吉岭红茶和滇红茶粉碎制得，所述奶粉为全脂奶粉，所述全脂奶粉中的蛋白质含量为30％，所述植脂末选自氢化植物油来源的植脂末，其油脂含量不低于30％。

本实施例还提供一种所述红茶奶茶粉的制备工艺，所述工艺包括如下步骤：

S1、按上述比例将大吉岭红茶、滇红茶与抗结剂置于V型混合罐中，以30转/min的转速混合15min，至茶叶与抗结剂混合均匀后进行粉碎研磨，将所述红茶研磨为粒径15-20μm的红茶粉；所述粉碎研磨为二级超微粉碎研磨技术，具体包括如下步骤：

S11、粗研磨：采用钢球直径为8mm的球磨机研磨红茶叶，研磨时开启球磨机搅拌轴，控制搅拌速度为400转/min，研磨时间3h，至红茶粉粒径为120μm，研磨过程中球磨机缸体夹套通10-15℃的冷水，使茶粉在研磨过程中保持30-35℃。

S12、精研磨，采用钢球直径为6mm的球磨机研磨步骤S11得到的红茶粉，研磨时开启球磨机搅拌轴，控制搅拌速度为500转/min，研磨时间4h，至红茶粉粒径为20μm，研磨过程中球磨机缸体夹套通10-15℃的冷水，使茶粉在研磨的过程中保持30-35℃。

S13、筛分，将步骤S12得到的红茶粉与钢球用40目筛网筛分，得到粒径均一的红茶粉。

S2、采用常规粉碎机将白砂糖粉碎为粒径不大于120μm的颗粒，制得白砂糖粉。

S3、将步骤S1得到的混有抗结剂的红茶粉与奶精在V型混合罐中以30r/min的速度混合10min，至混合均匀。

S4、将步骤S3得到的混合物与步骤S2得到的白砂糖粉、奶粉和麦芽糊精在V型混合罐中以30r/min的速度混合10min，至混合均匀，即得红茶奶茶粉，然后将红茶奶茶粉用立式包装机进行包装。

实施例3

本实施例提供一种红茶奶茶粉，其以重量份计，所述红茶奶茶粉由18份红茶粉、20份奶粉、26.9份白砂糖、20份麦芽糊精、15份植脂末和0.1份抗结剂组成，其中所述红茶粉的粒径为18μm，且所述红茶粉由阿萨姆红茶粉碎制得，所述奶粉为全脂奶粉，所述全脂奶粉中的蛋白质含量为30％，所述植脂末选自氢化植物油来源的植脂末，其油脂含量不低于30％。

本实施例还提供一种所述红茶奶茶粉的制备工艺，所述工艺包括如下步骤：

S1、按上述比例将阿萨姆红茶与抗结剂置于V型混合罐中，以30转/min的转速混合12min，至茶叶与抗结剂混合均匀后进行粉碎研磨，将所述红茶研磨为粒径15-20μm的红茶粉；所述粉碎研磨为二级超微粉碎研磨技术，具体包括如下步骤：

S11、粗研磨：采用钢球直径为8mm的球磨机研磨红茶叶，研磨时开启球磨机搅拌轴，控制搅拌速度为400转/min，研磨时间3h，至红茶粉粒径为100μm，研磨过程中球磨机缸体夹套通10-15℃的冷水，使茶粉在研磨过程中保持30-35℃。

S12、精研磨，采用钢球直径为6mm的球磨机研磨步骤S11得到的红茶粉，研磨时开启球磨机搅拌轴，控制搅拌速度为500转/min，研磨时间4h，至红茶粉粒径为18μm，研磨过程中球磨机缸体夹套通10-15℃的冷水，使茶粉在研磨的过程中保持30-35℃。

S13、筛分，将步骤S12得到的红茶粉与钢球用40目筛网筛分，得到粒径均一的红茶粉。

S2、采用常规粉碎机将白砂糖粉碎为粒径不大于120μm的颗粒，制得白砂糖粉。

S3、将步骤S1得到的混有抗结剂的红茶粉与奶精在V型混合罐中以30r/min的速度混合10min，至混合均匀。

S4、将步骤S3得到的混合物与步骤S2得到的白砂糖粉、奶粉和麦芽糊精在V型混合罐中以30r/min的速度混合10min，至混合均匀，即得红茶奶茶粉，然后将红茶奶茶粉用立式包装机进行包装。

实施例4

本实施例提供一种红茶奶茶粉，其以重量份计，所述红茶奶茶粉由17份红茶粉、19份奶粉、27份白砂糖、19.5份麦芽糊精、14.5份植脂末和0.09份抗结剂组成，其中所述红茶粉的粒径为19μm，且所述红茶粉由阿萨姆红茶粉碎制得，所述奶粉为全脂奶粉，所述全脂奶粉中的蛋白质含量为30％，所述植脂末选自氢化植物油来源的植脂末，其油脂含量不低于30％。

本实施例还提供一种所述红茶奶茶粉的制备工艺，所述工艺包括如下步骤：

S1、按上述比例将阿萨姆红茶与抗结剂置于V型混合罐中，以30转/min的转速混合13min，至茶叶与抗结剂混合均匀后进行粉碎研磨，将所述红茶研磨为粒径15-20μm的红茶粉；所述粉碎研磨为二级超微粉碎研磨技术，具体包括如下步骤：

S11、粗研磨：采用钢球直径为8mm的球磨机研磨红茶叶，研磨时开启球磨机搅拌轴，控制搅拌速度为400转/min，研磨时间3h，至红茶粉粒径为90μm，研磨过程中球磨机缸体夹套通10-15℃的冷水，使茶粉在研磨过程中保持30-35℃。

S12、精研磨，采用钢球直径为6mm的球磨机研磨步骤S11得到的红茶粉，研磨时开启球磨机搅拌轴，控制搅拌速度为500转/min，研磨时间4h，至红茶粉粒径为19μm，研磨过程中球磨机缸体夹套通10-15℃的冷水，使茶粉在研磨的过程中保持30-35℃。

S13、筛分，将步骤S12得到的红茶粉与钢球用40目筛网筛分，得到粒径均一的红茶粉。

S2、采用常规粉碎机将白砂糖粉碎为粒径不大于120μm的颗粒，制得白砂糖粉。

S3、将步骤S1得到的混有抗结剂的红茶粉与奶精在V型混合罐中以30r/min的速度混合10min，至混合均匀。

S4、将步骤S3得到的混合物与步骤S2得到的白砂糖粉、奶粉和麦芽糊精在V型混合罐中以30r/min的速度混合10min，至混合均匀，即得红茶奶茶粉，然后将红茶奶茶粉用立式包装机进行包装。

实验例

测试不同的研磨设备、研磨工艺参数对茶粉的研磨效果，结果如表1所示：

表1

上述测试结果表明，采用实施例1的研磨工艺：利用球磨机研磨，并采用钢球直径8mm和钢球直径6mm的球磨机进行两级研磨，研磨时间分别为3h和4h,同时向球磨机的缸体夹套通10-15℃的冷却水，防止研磨过程中茶粉温度升高而导致球磨机内湿度增加，从而避免了茶粉结块的现象，研磨前向红茶叶中加入少量抗结剂，通过两级球磨后，可以获得粒径微小的茶粉，防止了茶叶在研磨过程中变色，提升了产品的外观品质，最大程度保证了奶茶的汤色，外观品质最佳。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种红茶奶茶粉，其特征在于，以重量份计，所述奶茶粉由15-20份红茶粉、18-22份奶粉、24-32份白砂糖、18-23份麦芽糊精、12-18份植脂末和0.08-0.12份抗结剂组成，所述红茶粉的粒径为15-20μm。

2.根据权利要求1所述的红茶奶茶粉，其特征在于，以重量份计，所述奶茶粉由18份红茶粉、20份奶粉、26.9份白砂糖、20份麦芽糊精、15份植脂末和0.1份抗结剂组成，所述红茶粉的粒径为15-20μm。

3.根据权利要求1或2所述的红茶奶茶粉，其特征在于，所述红茶粉由阿萨姆红茶、大吉岭红茶、滇红茶、肯尼亚红茶中的至少一种粉碎制得。

4.根据权利要求3所述的红茶奶茶粉，其特征在于，所述奶粉为全脂奶粉，所述全脂奶粉的蛋白质含量为30％；所述植脂末由氢化椰子油制得，植脂末中油脂含量不低于30％。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的红茶奶茶粉的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、按比例将红茶与抗结剂混合后进行粉碎研磨，将所述红茶研磨为粒径15-20μm的红茶粉；

S2、将白砂糖粉碎为粒径不大于120μm的颗粒，得到白砂糖粉；

S3、将步骤S1得到的混有抗结剂的红茶粉与奶精混合均匀；

S4、将步骤S3得到的混合物与步骤S2得到的白砂糖粉、奶粉和麦芽糊精混合均匀，即得红茶奶茶粉。

6.根据权利要求5所述的红茶奶茶粉的制备工艺，其特征在于，所述步骤S1中的所述粉碎研磨包括如下步骤：

S11、粗研磨：采用钢球直径为8mm的球磨机研磨红茶叶，制得粒径为75-120μm的红茶粉；

S12、精研磨，采用钢球直径为6mm的球磨机研磨步骤S31得到的红茶粉，制得粒径为15-20μm的红茶细粉；

S13、筛分，将步骤S32得到的红茶细粉与钢球用筛网筛分，得到粒径均一的红茶粉。

7.根据权利要求6所述的红茶奶茶粉的制备工艺，其特征在于，所述步骤S11中，球磨机搅拌速度为400转/min，研磨时间3h，研磨过程中控制茶粉温度在30-35℃；所述步骤S12中，球磨机搅拌速度为500转/min，研磨时间4h，研磨过程中控制茶粉温度在30-35℃。

8.根据权利要求7所述的红茶奶茶粉的制备工艺，其特征在于，所述步骤S1中，所述红茶与抗结剂在V型混合机中以30转/min的搅拌速度混合15min，将红茶与抗结剂混合均匀。