CN107538180A - 放射线检测暗盒的箱体的制造方法 - Google Patents
放射线检测暗盒的箱体的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107538180A CN107538180A CN201710498205.0A CN201710498205A CN107538180A CN 107538180 A CN107538180 A CN 107538180A CN 201710498205 A CN201710498205 A CN 201710498205A CN 107538180 A CN107538180 A CN 107538180A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- radioactive ray
- casing
- ray detection
- manufacture method
- detection magazine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 title claims abstract description 158
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 78
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 49
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 39
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 25
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 26
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 14
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 14
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 12
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 12
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 239000010408 film Substances 0.000 description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 6
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 6
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 5
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000733 Li alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001989 lithium alloy Substances 0.000 description 2
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 description 2
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PQLVXDKIJBQVDF-UHFFFAOYSA-N acetic acid;hydrate Chemical compound O.CC(O)=O PQLVXDKIJBQVDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 as described above Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007772 electroless plating Methods 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 229940021013 electrolyte solution Drugs 0.000 description 1
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002601 radiography Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
- G08B13/00—Burglar, theft or intruder alarms
- G08B13/18—Actuation by interference with heat, light, or radiation of shorter wavelength; Actuation by intruding sources of heat, light, or radiation of shorter wavelength
- G08B13/189—Actuation by interference with heat, light, or radiation of shorter wavelength; Actuation by intruding sources of heat, light, or radiation of shorter wavelength using passive radiation detection systems
- G08B13/19—Actuation by interference with heat, light, or radiation of shorter wavelength; Actuation by intruding sources of heat, light, or radiation of shorter wavelength using passive radiation detection systems using infrared-radiation detection systems
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B6/00—Apparatus or devices for radiation diagnosis; Apparatus or devices for radiation diagnosis combined with radiation therapy equipment
- A61B6/42—Arrangements for detecting radiation specially adapted for radiation diagnosis
- A61B6/4283—Arrangements for detecting radiation specially adapted for radiation diagnosis characterised by a detector unit being housed in a cassette
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C23/00—Alloys based on magnesium
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01T—MEASUREMENT OF NUCLEAR OR X-RADIATION
- G01T1/00—Measuring X-radiation, gamma radiation, corpuscular radiation, or cosmic radiation
- G01T1/16—Measuring radiation intensity
- G01T1/24—Measuring radiation intensity with semiconductor detectors
- G01T1/244—Auxiliary details, e.g. casings, cooling, damping or insulation against damage by, e.g. heat, pressure or the like
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B6/00—Apparatus or devices for radiation diagnosis; Apparatus or devices for radiation diagnosis combined with radiation therapy equipment
- A61B6/42—Arrangements for detecting radiation specially adapted for radiation diagnosis
- A61B6/4208—Arrangements for detecting radiation specially adapted for radiation diagnosis characterised by using a particular type of detector
- A61B6/4258—Arrangements for detecting radiation specially adapted for radiation diagnosis characterised by using a particular type of detector for detecting non x-ray radiation, e.g. gamma radiation
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B42/00—Obtaining records using waves other than optical waves; Visualisation of such records by using optical means
- G03B42/02—Obtaining records using waves other than optical waves; Visualisation of such records by using optical means using X-rays
- G03B42/04—Holders for X-ray films
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Medical Informatics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Pathology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Public Health (AREA)
- Biophysics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Surgery (AREA)
- Radiology & Medical Imaging (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Measurement Of Radiation (AREA)
- Radiography Using Non-Light Waves (AREA)
- Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
Abstract
本发明提供一种放射线检测暗盒的箱体的制造方法，其在加工由含有Mg以及Li的合金形成的箱体材料来形成凹部的情况下，避免箱体材料熔敷于立铣刀等而能够适当地形成凹部。在将放射线检测器容纳于箱体的放射线检测暗盒的箱体的制造方法中，准备由含有Mg以及Li的合金形成并含有0.1质量％以上的Li的箱体材料，利用切削加工以外的加工方法对箱体材料的表面形成凹部，对其形成的凹部实施切削加工而进行成型。
Description
技术领域
本发明涉及一种在箱体内容纳有放射线检测器的放射线检测暗盒的箱体的制造方法。
背景技术
以往，在X射线摄影等放射线摄影中，广泛利用放射线检测暗盒。放射线检测暗盒是具备矩形的箱体和容纳于该箱体内并对透射受检者的放射线进行检测的放射线检测器的便携式放射线检测装置。
放射线检测暗盒除了能够安装于以立姿或卧姿拍摄受检者的台式摄影台来使用以外，还能够为了对难以在台式摄影台拍摄的部位(例如四肢)进行拍摄而放在床上或者让受检者本人拿起来使用。并且，为了拍摄家居宁养中的老年人以及因事故以及灾害等受伤的急救患者，还有时带出没有摄影台的设备的医院外来使用。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2011-084818号公报
在此，以往的放射线检测暗盒的箱体具备：配置于放射线照射侧的使放射线透射的透射板；以及与该透射板相对配置的背面板，作为背面板，例如利用了包含Mg(镁)、Al(铝)以及Zn(锌)的Mg合金。
由于放射线检测暗盒由人来搬运，因此希望更轻量，希望使用比重比如上述的Mg合金的比重小的含有Mg以及Li(锂)的合金(例如，参照专利文献1)。
另一方面，在背面板的内表面形成有由肋等划分的凹部。在例如通过切削加工而形成该凹部的情况下，需要利用立铣刀等对未形成有凹部的材料实施槽加工。
但是，在实施这种槽加工的情况下，由于立铣刀的刀刃的热释放空间较小，因此刀刃被加热，熔点低于如上述的Mg合金的含有Mg以及Li的合金熔敷于立铣刀的刀刃，无法适当地形成凹部。
发明内容
本发明鉴于上述问题，目的在于提供一种放射线检测暗盒的箱体的制造方法，其在加工由含有Mg以及Li的合金形成的箱体材料来形成凹部的情况下，避免箱体材料熔敷于立铣刀等而能够适当地形成凹部。
在本发明的放射线检测暗盒的箱体的制造方法中，所述放射线检测暗盒在箱体内容纳有放射线检测器，其中，准备箱体材料，所述箱体材料由含有Mg以及Li的合金形成，并含有0.1质量％以上的Li，利用切削加工以外的加工方法对箱体材料的表面形成凹部，对其形成的凹部实施切削加工而进行成型。
并且，在上述本发明的放射线检测暗盒的箱体的制造方法中，作为切削加工以外的加工方法，能够采用冲压加工。
并且，在本发明的放射线检测暗盒的箱体的制造方法中，作为切削加工以外的加工方法，能够采用放电加工。
并且，在本发明的放射线检测暗盒的箱体的制造方法中，作为切削加工以外的加工方法，能够采用铸造。
并且，在本发明的放射线检测暗盒的箱体的制造方法中，优选准备将Li含有5质量％以上且25质量％以下的箱体材料。
并且，在本发明的放射线检测暗盒的箱体的制造方法中，优选准备含有Al的箱体材料。
并且，在本发明的放射线检测暗盒的箱体的制造方法中，优选准备将Al含有1质量％以上且12质量％以下的箱体材料。
并且，在本发明的放射线检测暗盒的箱体的制造方法中，优选准备含有Ca的箱体材料。
并且，在本发明的放射线检测暗盒的箱体的制造方法中，优选准备将Ca含有0.3质量％以上且7质量％以下的箱体材料。
并且，在本发明的放射线检测暗盒的箱体的制造方法中，优选使框体以从放射线照射侧观察时比箱体材料的侧端的位置更向外侧突出的方式嵌合到箱体材料的周缘部。
并且，在本发明的放射线检测暗盒的箱体的制造方法中，优选使框体嵌合到箱体材料的周缘部，在箱体材料与框体之间设置防水结构。
并且，在本发明的放射线检测暗盒的箱体的制造方法中，优选在箱体材料形成倾斜面的侧周面部。
发明效果
根据本发明的放射线检测暗盒的箱体的制造方法，准备由含有Mg以及Li的合金形成并含有0.1质量％以上的Li的箱体材料，利用切削加工以外的加工方法对箱体材料的表面形成凹部，对其形成的凹部实施切削加工而进行成型。即，在实施切削加工之前，利用切削加工以外的加工方法形成凹部的图案，因此无需在之后的切削加工中进行槽加工，能够通过台阶面铣削加工而成型为最终的凹部。从而，能够释放立铣刀的刀刃的热，因此避免材料附着于立铣刀的刀刃而能够适当地成型凹部。
附图说明
图1是表示本发明的放射线检测暗盒的一实施方式的从放射线照射侧观察时的外观的立体图。
图2是表示本发明的放射线检测暗盒的一实施方式的从与放射线照射侧相反的一侧观察时的外观的立体图。
图3是图2所示的放射线检测暗盒的从箭头A方向观察到的图。
图4是图2所示的放射线检测暗盒的从箭头B方向观察到的图。
图5是由含有Mg以及Li的合金形成的背面箱体部的从内表面(放射线检测器侧的面)侧观察到的立体图。
图6是用于说明本发明的放射线检测暗盒的箱体的制造方法的一实施方式的流程图。
图7是表示设置于阴螺纹部的插入螺丝(对应日语：インサーションスクリュー)的图。
图8是图1所示的放射线检测暗盒的C-C线剖视图。
图9是表示本发明的放射线检测暗盒的其他实施方式的剖视图。
图10是表示本发明的放射线检测暗盒的其他实施方式的剖视图。
图11是表示可装卸地构成于放射线检测暗盒的箱体的放射线屏蔽体的一例的图。
图12是表示形成于背面箱体部的凹部周边的概略结构的剖视图。
图13是表示构成箱体的框体的其他实施方式的图。
符号说明
1-放射线检测暗盒，2-放射线检测器，10-箱体，11-透射板，12-背面箱体部，12a-侧周面部，12b-电池容纳部，12c-阴螺纹部，12d-肋，12e-开口，12f-凹部，13-框体，13a-阴螺纹部，13b-外表面，15-阳螺纹，16-电池，17-阳螺纹，18-插入螺丝，20-放射线检测器，21-闪烁器层，22-有源矩阵基板，30-保护膜，31-第1保护膜，31a-端部，32-第2保护膜，32a-端部，40-放射线屏蔽板，50-支承体，60-放射线屏蔽体，61-箱体部，62-放射线屏蔽板，63-安装部件，63a-转动轴，70-防水结构，80-中板，d1-间隙，d2-间隙。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的放射线检测暗盒的箱体的制造方法的一实施方式进行详细说明。尽管本发明在放射线检测暗盒的箱体的制造方法上具有特征，但是首先对具有利用本发明的制造方法的一实施方式制造的箱体的放射线检测暗盒的结构进行说明。图1是表示具有利用本实施方式的制造方法制造的箱体的放射线检测暗盒1的从放射线照射侧观察时的外观的立体图，图2是表示放射线检测暗盒1的从与放射线照射侧相反的一侧观察时的外观的立体图。并且，图3是图2所示的放射线检测暗盒1的从箭头A方向观察到的图，图4是图2所示的放射线检测暗盒1的从箭头B方向观察到的图。
本实施方式的放射线检测暗盒1具备放射线检测器20和容纳有放射线检测器20的箱体10。
如图1至图4所示，箱体10形成为矩形，具备：配置于放射线照射侧的透射板11；具有与放射线照射侧相反的一侧的面部分的背面箱体部12；以及框体13。
透射板11由放射线的透射性高的碳材料形成，轻量且刚性高。
背面箱体部12由含有Mg(镁)以及Li(锂)的合金形成，该合金含有0.1质量％以上的Li。由于含有Mg以及Li的合金的比重小于用作以往的放射线检测暗盒的背面箱体部的材料的Mg合金(Al3％、Zn1％以及Mg96％)的比重，因此能够实现放射线检测暗盒1的轻量化。并且，含有Mg以及Li的合金的放射线透射性比Mg合金的放射线透射性高。从而，能够抑制产生起因于形成于背面箱体部12的内表面(放射线检测器侧的面)的肋等厚壁结构体的散射线。由此，能够将设置于以往的放射线检测暗盒内的用于吸收上述散射线的含有铅的放射线屏蔽板薄型化或省略，并能够进一步实现轻量化。作为含有Mg以及Li的合金，例如能够使用14质量％的Li、9质量％的Al以及77质量％的Mg的合金。作为Li的含量，优选为5质量％以上且25质量％以下。通过将Li的含量设为25质量％以下，能够容易制造。并且，作为Al的含量，优选为1质量％以上且12质量％以下。通过将Al的含量设为1质量％以上，能够提高耐腐蚀性。并且，通过将Al的含量设为12质量％以下，能够实现轻量化。
并且，如图3以及图4所示，背面箱体部12的侧周面部12a由平缓的倾斜面形成。如此，通过由倾斜面形成侧周面部12a，例如在拍摄躺在床上的受检者的放射线图像的情况下，能够容易将放射线检测暗盒1插入受检者与床之间。
并且，图5是由含有Mg以及Li的合金形成的背面箱体部12的从内表面(放射线检测器侧的面)侧观察到的立体图。如图5所示，在背面箱体部12的内表面侧形成有由肋12d划分的各种形状的凹部12f。在形成这种凹部12f时，以往准备未形成有凹部12f的箱体材料，利用立铣刀等对其箱体材料实施切削加工，从而形成了凹部12f。
但是，在由含有Mg以及Li的合金形成背面箱体部12的情况下，如上所述，合金熔敷于立铣刀的刀刃，无法适当地加工凹部。因此，在本实施方式的箱体10的制造方法中，利用图6所示的流程图所示的流程形成凹部12f。
首先，准备由含有Mg以及Li的合金形成并含有0.1质量％以上的Li的箱体材料(S10)。接着，对其箱体材料的表面实施例如热冲压等冲压加工，从而形成粗略的凹部图案(S12)。
然后，利用立铣刀等对通过冲压加工而形成的凹部的图案实施切削加工，从而成型最终的凹部12f(S14)。
根据上述实施方式的制造方法，由于在实施切削加工之前，实施冲压加工来形成粗略的凹部图案，因此无需在之后的切削加工中进行槽加工，通过台阶面铣削加工而成型为最终的凹部12f，因此能够释放立铣刀的刀刃的热。由此，避免材料熔敷于立铣刀的刀刃而能够适当地成型凹部12f。
另外，在本实施方式中，通过在切削加工之前，对箱体材料实施冲压加工来形成粗略的凹部图案，但是作为切削加工之前的加工方法，并不限定于冲压加工，也可以利用放电加工或如压铸的铸造而形成粗略的凹部图案。
接着，返回到图2，在背面箱体部12的外表面形成电池容纳部12b，对放射线检测器20供电的电池16容纳于该电池容纳部12b。电池容纳部12b通过在背面箱体部12的外表面形成凹部而设置。另外，图2表示在电池容纳部12b中容纳有电池16的状态。
并且，在背面箱体部12形成有阴螺纹部12c。在阴螺纹部12c嵌入有阳螺纹17，由此容纳于箱体10内的支承部件等部件固定于背面箱体部12。
在此，如上所述，本实施方式的背面箱体部12由含有Mg以及Li的合金形成，但是含有Mg以及Li的合金容易电蚀。即，在异种金属与含有Mg以及Li的合金接触的情况下，含有在水等电解质起作用时离子化倾向大的Mg以及Li的合金会侵蚀。由于医疗设备被进行消毒以及杀菌，因此除了水以外，还暴露于乙醇以及过醋酸等各种电解质，因此电蚀成为问题。
从而，希望嵌入包含含有Mg以及Li的合金的阴螺纹部12c的阳螺纹17是树脂或陶瓷等非金属。
并且，作为防止阴螺纹部12c的电蚀的方法，并不限于此，例如如图7所示，也可以在阴螺纹部12c内设置非金属制插入螺丝18，使阳螺纹嵌入该插入螺丝18中。由此，即使使用金属制阳螺纹，也能够防止阳螺纹直接接触阴螺纹部12c。在孔中切割有槽以便插入螺丝18与阳螺纹17嵌合。
或者，也可以对阴螺纹部12c的内表面实施基于非金属制材料的涂层处理。例如，在将插入螺丝18插入阴螺纹部12c之后，实施化学转化处理等的情况下，虽然有可能在阴螺纹部12c与插入螺丝18之间产生电蚀，但是通过如上所述对阴螺纹部12c的内表面实施涂层处理，还能够防止阴螺纹部12c与插入螺丝18之间的电蚀。
框体13由四角进行R倒角处理的金属制的框构成。框体13以与背面箱体部12的周缘部嵌合的方式构成。并且，通过在将透射板11嵌入框体13的状态下，与背面箱体部12嵌合，透射板11固定于背面箱体部12。
并且，如图3以及图4所示，在框体13形成有阴螺纹部13a。阴螺纹部13a贯通框体13而形成，并嵌入有阳螺纹15。嵌入到框体13的阴螺纹部13a中的阳螺纹15到达至背面箱体部12，与形成于背面箱体部12的阴螺纹部(省略图示)嵌合。由此，嵌入有透射板11的框体13固定于背面箱体部12而成为一体。另外，关于阳螺纹15，也为了防止因与背面箱体部12的阴螺纹部的接触而产生电蚀，希望是树脂或陶瓷等非金属。并且，并不限于此，如上所述，也可以在形成于背面箱体部12的阴螺纹部设置插入螺丝，或者对形成于背面箱体部12的阴螺纹部的内表面实施涂层处理。
图8是图1的放射线检测暗盒1的C-C线剖视图。另外，图8所示的剖视图是表示放射线检测暗盒1的概略结构的示意图，各部分的大小并不准确。
如图8所示，在背面箱体部12的外表面设置有保护膜30。在本实施方式中，如上所述，由含有Mg以及Li的合金形成了背面箱体部12。由此，能够实现放射线检测暗盒1的轻量化，但是，另一方面，由于放射线检测暗盒1被实施杀菌以及消毒等，或者由于有时暴露于患者的血液等电解质溶液，因此要求耐腐蚀性。含有Mg以及Li的合金比不含有Li的Mg合金容易电化学腐蚀。因此，在本实施方式中，由于如上所述设置有保护膜30，因此能够实现耐腐蚀性的提高。
另外，在本实施方式中，在背面箱体部12的外表面整体设置有保护膜30，但是并不限于此，也可以在背面箱体部12的外表面的一部分设置保护膜30。具体而言，背面箱体部12的侧周面部12a是在将放射线检测暗盒1插入受检者与床之间时与床接触的部分。从而，背面箱体部12的侧周面部12a即箱体10的与放射线照射侧相反的一侧的面的周边部因与床的接触而摩擦，因此要求耐划伤性。从而，希望至少在背面箱体部12的侧周面部12a设置保护膜30。设置保护膜30的范围优选设为距背面箱体部12的侧端30mm以上且50mm以下的范围。通过在这种范围内设置保护膜30，与在背面箱体部12的外表面整体设置保护膜30的情况相比，能够实现轻量化。并且，即使在将保护膜30设置于背面箱体部12的外表面整体的情况下，也优选将保护膜30在背面箱体部12的侧周面部12a中的厚度设为大于设置在其以外的范围的保护膜30的厚度。
并且，在本实施方式的放射线检测暗盒1中，如图8所示，保护膜30从背面箱体部12的外表面连续设置至框体13的外表面13b。框体13的放射线照射侧的外表面13b即箱体10的放射线照射侧的面的周边部是在将放射线检测暗盒1插入受检者与床之间时与受检者接触的部分。由此，框体13的放射线照射侧的外表面13b因与受检者的接触而摩擦，因此要求耐划伤性。从而，希望至少在框体13的放射线照射侧的外表面13b设置保护膜30。设置保护膜30的范围希望设成放射线检测区域以外的范围。并且，即使在将保护膜30从背面箱体部12的外表面连续设置在框体13的外表面13b整体的情况下，也优选将保护膜30在框体13的外表面13b中的厚度设为大于设置在其以外的范围的保护膜30的厚度。
作为保护膜30，希望使用树脂片。树脂片容易处理以及粘贴。作为树脂片，例如能够使用聚氯乙烯片材。但是，并不限于此，作为保护膜30，例如也可以通过实施磷酸类或铬类的化学转化处理来形成保护膜30。或者，也可以通过非电解电镀处理等电镀处理而形成保护膜30，或者通过溶剂涂装以及粉末涂装等涂装处理而形成保护膜30。并且，为了更加提高耐腐蚀性，也可以使保护膜30含有Al。
接着，参照图8对放射线检测暗盒1的箱体10内的概略结构进行说明。如图8所示，在放射线检测暗盒1的箱体10内设置有放射线检测器20、放射线屏蔽板40以及支承体50。
放射线检测器20对透射受检者的放射线进行检测，是矩形的检测器。本实施方式的放射线检测器20具备：将入射的放射线转换为可见光的闪烁器层(荧光体层)21；以及将从闪烁器层21发出的可见光进行光电转换并输出放射线图像信号的TFT(薄膜晶体管(ThinFilm Transistor))有源矩阵基板22。在TFT有源矩阵基板22上形成有矩形的摄像区域，该摄像区域由累积与来自闪烁器层21的可见光相应的电荷的多个像素排列而成。另外，在本实施方式中，从图8中箭头X所示的放射线照射侧依次配置TFT有源矩阵基板22以及闪烁器层21，但是并不限于此，也可以相反地从放射线照射侧依次配置闪烁器层21以及TFT有源矩阵基板22。
并且，在箱体10内除了设置有放射线检测器20以外，还设置有栅极驱动器和具备信号处理电路等的摄影控制部等，该栅极驱动器对TFT的栅极提供栅极脉冲而使TFT进行切换，该信号处理电路将累积于像素的电荷转换为表示放射线图像的模拟电信号并输出。
并且，在本实施方式中，作为放射线检测器20使用了将放射线暂时转换为可见光之后进行光电转换的所谓的间接转换方式的放射线检测器20，但是并不限于此，也可以使用将放射线直接转换为电荷信号的所谓的直接转换方式的放射线检测器。并且，在本实施方式中，使用了利用TFT有源矩阵基板22的所谓的TFT读取方式的放射线检测器，但是并不限于此，也可以使用所谓的光读取方式的放射线检测器，该光读取方式的放射线检测器通过放射线的照射而暂时累积电荷之后，通过激发光的照射而读出累积电荷并获取放射线图像信号。
放射线屏蔽板40在箱体10内设置在相对于放射线检测器20与放射线照射侧相反的一侧，由厚度大于0mm且小于0.1mm的含有铅的板状部件形成。
放射线屏蔽板40吸收起因于形成于背面箱体部12的内表面的肋12d等厚壁结构体的散射线。在本实施方式中，由于如上所述由含有Mg以及Li的合金形成了背面箱体部12，因此能够抑制散射线的产生本身。从而，能够使放射线屏蔽板40比以往薄型化，从而能够实现轻量化。另外，在本实施方式中，将铅用作放射线屏蔽板40的材料，但是并不限于此，也可以使用SUS(钢结构用不锈钢(Steel Use Stainless))、铁以及钨等其他放射线吸收材料。
放射线屏蔽板40与放射线检测器20例如利用粘胶带等粘接。
支承体50支承放射线检测器20以及放射线屏蔽板40，由使放射线透射的碳材料形成。本实施方式的支承体50固定于背面箱体部12，由此放射线检测器20以及放射线屏蔽板40固定于背面箱体部12。
另外，在本实施方式中，如上所述设置有放射线屏蔽板40，但是也可以省略放射线屏蔽板40。即，如图9所示，也可以不设置放射线屏蔽板40，使支承体50与背面箱体部12的内表面直接相对。另外，支承体50与背面箱体部12的内表面直接相对是指在支承体50与背面箱体部12的内表面之间不存在其他部件。
并且，不设置放射线屏蔽板40的结构并不限于图9所示的结构，如图10所示，也可以将支承体50固定于透射板11侧，将放射线检测器20设置于该支承体50，使放射线检测器20与背面箱体部12的内表面直接相对。另外，放射线检测器20与背面箱体部12的内表面直接相对是指在放射线检测器20与背面箱体部12的内表面之间不存在其他部件。并且，即使在图7以及图8所示的结构中，也可以颠倒闪烁器层21以及TFT有源矩阵基板22的配置。
并且，在本实施方式的放射线检测暗盒1中，如图8所示，也可以在背面箱体部12的周缘部分与框体13嵌合的部分的间隙设置防水结构70。作为防水结构70，例如能够使用橡胶垫，能够通过背面箱体部12的周缘部分与框体13的嵌合而使橡胶垫压扁，由此液密地密封，从而能够防止在消毒以及杀菌时使用的水、乙醇以及过醋酸等液体进入箱体10内。
并且，在将上述实施方式的放射线检测暗盒1设置于床上来使用或者设置于立位摄影的摄影台来使用的情况下，有时使透射放射线检测暗盒1的放射线被床或摄影台等结构物反射而入射到放射线检测暗盒1内的放射线检测器20，产生伪影。从而，为了防止发生这种伪影，也可以在放射线检测暗盒1的与放射线照射侧相反的一侧的位置设置含有铅的放射线屏蔽体60。
而且，优选该放射线屏蔽体60相对于箱体10可装卸。通过这样构成，能够根据需要将放射线屏蔽体60安装于箱体10，在不需要的情况下，通过从箱体10拆卸，能够使放射线检测暗盒1轻量化，搬运也容易。
图11是表示相对于箱体10可装卸的放射线屏蔽体60的一例的图。放射线屏蔽体60具备含有铅的放射线屏蔽板62、容纳有放射线屏蔽板62的箱体部61以及安装部件63。另外，图11所示的箭头X方向是放射线照射方向。
作为放射线屏蔽板62，例如能够使用由铅构成的放射线照射方向的厚度为0.5mm的板。此外，作为放射线屏蔽板62，能够使用由SUS构成的放射线照射方向的厚度为1.5mm的板、由钨构成的放射线照射方向的厚度为1.5mm的板以及由铁构成的放射线照射方向的厚度为2.0mm的板等放射线吸收材料。
安装部件63分别设置于箱体部61的相向的边。各安装部件63以转动轴63a为中心向箭头D方向转动。而且，通过各安装部件63分别与放射线检测暗盒1的箱体10的相向的边嵌合，放射线屏蔽体60安装于放射线检测暗盒1的箱体10。图9表示将放射线屏蔽体60安装到箱体10的状态，用虚线表示从箱体10拆卸放射线屏蔽体60的情况下的安装部件63的状态。
如图11所示的结构，通过在放射线屏蔽体60侧设置安装部件63，还无需对放射线检测暗盒1的箱体10实施特別的加工。从而，只要大小合适，则能够安装于任何箱体10，因此无需定制放射线检测暗盒1，能够实现成本的削减。但是，作为将放射线屏蔽体60设成可装卸的结构，并不限定于图11所示的结构，也可以采用其他结构。
并且，作为抑制起因于由床或摄影台等反射的放射线的伪影的方法，也可以使保护膜30含有铅，通过保护膜30吸收由床或摄影台等反射的放射线。在该情况下，优选保护膜30的厚度为0.2mm左右，优选含有50质量％左右的铅。
并且，在上述实施方式的放射线检测暗盒1中，如上所述为了具有耐腐蚀性以及耐划伤性而设置了保护膜30，但是进一步优选使该保护膜30具有防火外壳功能。具体而言，优选保护膜30含有Ca(钙)、B(硼)以及金属中的至少一种。例如，在将树脂片用作保护膜30的情况下，只要使用含有Ca、B以及金属中的至少一种的树脂片即可。或者，在将涂装膜用作保护膜30的情况下，只要使涂料含有金属即可。作为保护膜30中所含有的金属，例如有Ca等。
并且，在如上所述使保护膜30具有防火外壳功能的情况下，希望将保护膜30设置于背面箱体部12的整个表面，但是在本实施方式的放射线检测暗盒1中，由于如上所述在背面箱体部12形成有容纳电池的电池容纳部12b，因此例如在将树脂片用作保护膜30的情况下，很难在电池容纳部12b内和电池容纳部12b的周边部相同地粘贴树脂片。
因此，优选在电池容纳部12b内和电池容纳部12b的周边部粘贴不同的树脂片。图12是表示图2所示的放射线检测暗盒1的电池容纳部12b以及其周边部的箭头E-E线剖视图的图。另外，在图12中，未图示设置于电池容纳部12b内的电池16。如图12所示，优选在电池容纳部12b的周边部设置第1保护膜31，在凹部的底部设置第2保护膜32。而且，优选第1保护膜31的端部31a同与其端部31a相邻的第2保护膜32的端部32a之间的间隙d1设为大于0mm且2mm以下。或者，也可以设成在从与放射线照射侧相反的一侧观察时，第1保护膜31的端部31a与第2保护膜32的端部32a重叠。
并且，为了使背面箱体部12轻量化，优选如图12所示那样在电池容纳部12b的底部形成有开口12e。从EMC(电磁兼容性(Electro-Magnetic Compatibility))的观点考虑，不适宜如此设置开口12e，因此在以往的放射线检测暗盒中，不设置该开口，或者需要利用片部件封闭开口。
对此，本实施方式的放射线检测暗盒1将含有Mg以及Li的合金用作背面箱体部12的材料，因此与使用以往的Mg合金的情况相比，EMC有所提高。从而，无需设置如以往的放射线检测暗盒的片部件，如图12所示，能够在开口12e的附近配置作为支承部件的中板80。中板80由金属形成。优选开口12e与中板80之间的间隙d2设为大于0mm且2mm以下。
并且，也可以使背面箱体部12的合金含有Ca，而不是保护膜30。作为Ca的含量，优选为0.3质量％以上且7质量％以下。通过将Ca的含量设为0.3质量％以上，能够提高阻燃性。并且，通过将Ca的含量设为7质量％以下，能够实现轻量化。作为含有Ca的合金，例如能够使用14质量％的Li、9质量％的Al、1质量％的Ca以及76质量％的Mg的合金。
并且，也可以使保护膜30和背面箱体部12的合金这两者含有Ca。
并且，如上所述，上述实施方式的放射线检测暗盒1具备框体13，但是如图13所示，优选框体13以在从放射线照射侧观察时比背面箱体部12的侧端的位置(图13中虚线所示的位置)更向外侧突出的方式形成。通过设成这种结构，能够提高例如放射线检测暗盒1掉在地面上时的耐冲击性。
并且，作为提高放射线检测暗盒1的耐冲击性的方法，在由涂装膜形成保护膜30的情况下，优选将其涂装厚度设为50μm以上来使保护膜30具有缓冲性。并且，也可以形成两层以上的涂装膜，将其总厚度设为50μm以上。并且，在将树脂片用作保护膜30的情况下，优选使用50μm以上的树脂片。
并且，优选对上述实施方式的放射线检测暗盒1的保护膜30实施疏水涂层处理或疏水涂装处理。由此，能够进一步提高耐腐蚀性。
Claims (12)
1.一种放射线检测暗盒的箱体的制造方法，所述放射线检测暗盒在所述箱体内容纳有放射线检测器，其中，
准备箱体材料，所述箱体材料由含有Mg以及Li的合金形成，并含有0.1质量％以上的Li，
利用切削加工以外的加工方法对所述箱体材料的表面形成凹部，
对形成的所述凹部实施切削加工而进行成型。
2.根据权利要求1所述的放射线检测暗盒的箱体的制造方法，其中，
所述切削加工以外的加工方法是冲压加工。
3.根据权利要求1所述的放射线检测暗盒的箱体的制造方法，其中，
所述切削加工以外的加工方法是放电加工。
4.根据权利要求1所述的放射线检测暗盒的箱体的制造方法，其中，
所述切削加工以外的加工方法是铸造。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的放射线检测暗盒的箱体的制造方法，其中，
所述箱体材料含有的Li为5质量％以上且25质量％以下。
6.根据权利要求1所述的放射线检测暗盒的箱体的制造方法，其中，
准备含有Al的所述箱体材料。
7.根据权利要求6所述的放射线检测暗盒的箱体的制造方法，其中，
所述箱体材料含有的Al为1质量％以上且12质量％以下。
8.根据权利要求1所述的放射线检测暗盒的箱体的制造方法，其中，
准备含有Ca的所述箱体材料。
9.根据权利要求8所述的放射线检测暗盒的箱体的制造方法，其中，
所述箱体材料含有的Ca为0.3质量％以上且7质量％以下。
10.根据权利要求1所述的放射线检测暗盒的箱体的制造方法，其中，
使框体以从放射线照射侧观察时比所述箱体材料的侧端的位置更向外侧突出的方式嵌合到所述箱体材料的周缘部。
11.根据权利要求1所述的放射线检测暗盒的箱体的制造方法，其中，
使框体嵌合到所述箱体材料的周缘部，
在所述箱体材料与所述框体之间设置防水结构。
12.根据权利要求1所述的放射线检测暗盒的箱体的制造方法，其中，
在所述箱体材料形成倾斜面的侧周面部。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016126604A JP6581044B2 (ja) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 放射線検出カセッテの筐体の製造方法 |
| JP2016-126604 | 2016-06-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107538180A true CN107538180A (zh) | 2018-01-05 |
| CN107538180B CN107538180B (zh) | 2021-10-01 |
Family
ID=59009554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710498205.0A Active CN107538180B (zh) | 2016-06-27 | 2017-06-27 | 放射线检测暗盒的箱体的制造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US9978234B2 (zh) |
| EP (1) | EP3263034B1 (zh) |
| JP (1) | JP6581044B2 (zh) |
| CN (1) | CN107538180B (zh) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6907054B2 (ja) * | 2017-07-07 | 2021-07-21 | キヤノン株式会社 | 放射線撮影装置 |
| USD871581S1 (en) * | 2017-11-17 | 2019-12-31 | Samsung Electronics Co., Ltd. | X-ray detector |
| JP7023208B2 (ja) | 2018-09-28 | 2022-02-21 | 富士フイルム株式会社 | 放射線検出装置及び放射線検出装置の製造方法 |
| JP7034044B2 (ja) * | 2018-09-28 | 2022-03-11 | 富士フイルム株式会社 | 放射線検出装置 |
| JP7242281B2 (ja) * | 2018-12-17 | 2023-03-20 | キヤノン株式会社 | 放射線撮影装置 |
| US20210048543A1 (en) * | 2019-08-13 | 2021-02-18 | Vieworks Co., Ltd. | X-ray detector cover and x-ray detector having same |
| TWI723639B (zh) * | 2019-11-20 | 2021-04-01 | 宏碁股份有限公司 | 機殼與機殼的製作方法 |
| CN113053677B (zh) * | 2019-12-26 | 2023-12-01 | 佳能株式会社 | 电源单元和包括电源单元的放射线摄像装置 |
| JP2022121107A (ja) * | 2021-02-08 | 2022-08-19 | キヤノン株式会社 | 放射線撮影装置 |
| JP2022143666A (ja) * | 2021-03-18 | 2022-10-03 | コニカミノルタ株式会社 | 放射線撮影装置 |
| JP2023003636A (ja) * | 2021-06-24 | 2023-01-17 | コニカミノルタ株式会社 | 放射線検出器 |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2709223A (en) * | 1951-05-19 | 1955-05-24 | Polaroid Corp | X-ray cassette |
| CN1540442A (zh) * | 2003-04-25 | 2004-10-27 | 佳能株式会社 | 放射线图像摄影装置 |
| CN101209522A (zh) * | 2006-12-29 | 2008-07-02 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 金属壳体的制造方法 |
| CN101927877A (zh) * | 2009-06-23 | 2010-12-29 | 信越聚合物株式会社 | 大型精密部件收纳容器 |
| WO2011036901A1 (ja) * | 2009-09-24 | 2011-03-31 | コニカミノルタエムジー株式会社 | 放射線画像検出カセッテ |
| CN102511018A (zh) * | 2009-09-25 | 2012-06-20 | 佳能株式会社 | 放射线照相设备 |
| US20120219114A1 (en) * | 2011-02-24 | 2012-08-30 | Fujifilm Corporation | Radiological image detection apparatus and radiographic imaging cassette |
| CN102741436A (zh) * | 2009-09-11 | 2012-10-17 | 株式会社三德 | 镁锂合金、轧制材料、成型制品及其制备方法 |
| CN103371839A (zh) * | 2012-04-27 | 2013-10-30 | Ge医疗系统环球技术有限公司 | X射线检测器的框架和x射线检测器 |
| CN103705256A (zh) * | 2012-10-02 | 2014-04-09 | 佳能株式会社 | 放射线成像系统、放射线成像装置及其制造方法 |
| CN103842535A (zh) * | 2011-11-21 | 2014-06-04 | 株式会社神户制钢所 | 铝－镁合金及其合金板 |
| CN104042226A (zh) * | 2013-03-12 | 2014-09-17 | 富士胶片株式会社 | 电子暗盒 |
| CN104582366A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 终端壳体及其应用的终端，及终端壳体制作方法 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61281602A (ja) * | 1985-06-06 | 1986-12-12 | Kobe Steel Ltd | Ｍｇ合金製導波管の製造方法 |
| US5720389A (en) * | 1995-04-07 | 1998-02-24 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Plastic case for photographic film cassette |
| JPH11279675A (ja) * | 1998-03-30 | 1999-10-12 | Sharp Corp | マグネシウム合金及びその製造方法 |
| JP2001170735A (ja) * | 1999-10-08 | 2001-06-26 | Tokyo Seitankosho:Kk | マグネシウム合金製薄肉成形体の製造方法および薄肉成形体 |
| TW420969B (en) * | 2000-01-28 | 2001-02-01 | Metal Ind Redearch & Dev Ct | Method of producing thin metal case with joint element |
| JP4526769B2 (ja) * | 2003-02-05 | 2010-08-18 | デッド シー マグネシウム エルティーディー | マグネシウム合金 |
| JP5731206B2 (ja) | 2011-01-18 | 2015-06-10 | 株式会社三徳 | マグネシウム−リチウム合金、圧延材、成型品、およびその製造方法 |
| JP5979839B2 (ja) * | 2011-09-27 | 2016-08-31 | キヤノン株式会社 | Ｘ線画像撮影装置 |
| JP2013204127A (ja) | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Fujitsu Ltd | マグネシウム合金及びその処理方法、並びに電子機器 |
| JP2014178308A (ja) * | 2013-02-12 | 2014-09-25 | Fujifilm Corp | 電子カセッテ |
| JPWO2014203919A1 (ja) * | 2013-06-19 | 2017-02-23 | 堀金属表面処理工業株式会社 | マグネシウム合金製品の製造方法 |
| JP2015079394A (ja) * | 2013-10-17 | 2015-04-23 | Ｎｅｃパーソナルコンピュータ株式会社 | 情報処理装置 |
| JP6212360B2 (ja) * | 2013-11-06 | 2017-10-11 | 株式会社アーレスティ | マグネシウム合金部材の製造方法 |
| JP6649188B2 (ja) | 2016-06-27 | 2020-02-19 | 富士フイルム株式会社 | 放射線検出カセッテ |
-
2016
- 2016-06-27 JP JP2016126604A patent/JP6581044B2/ja active Active
-
2017
- 2017-06-02 EP EP17174153.1A patent/EP3263034B1/en active Active
- 2017-06-07 US US15/615,897 patent/US9978234B2/en active Active
- 2017-06-27 CN CN201710498205.0A patent/CN107538180B/zh active Active
-
2018
- 2018-03-26 US US15/935,134 patent/US10325460B2/en active Active
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2709223A (en) * | 1951-05-19 | 1955-05-24 | Polaroid Corp | X-ray cassette |
| CN1540442A (zh) * | 2003-04-25 | 2004-10-27 | 佳能株式会社 | 放射线图像摄影装置 |
| CN101209522A (zh) * | 2006-12-29 | 2008-07-02 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 金属壳体的制造方法 |
| CN101927877A (zh) * | 2009-06-23 | 2010-12-29 | 信越聚合物株式会社 | 大型精密部件收纳容器 |
| CN102741436A (zh) * | 2009-09-11 | 2012-10-17 | 株式会社三德 | 镁锂合金、轧制材料、成型制品及其制备方法 |
| WO2011036901A1 (ja) * | 2009-09-24 | 2011-03-31 | コニカミノルタエムジー株式会社 | 放射線画像検出カセッテ |
| CN102511018A (zh) * | 2009-09-25 | 2012-06-20 | 佳能株式会社 | 放射线照相设备 |
| US20120219114A1 (en) * | 2011-02-24 | 2012-08-30 | Fujifilm Corporation | Radiological image detection apparatus and radiographic imaging cassette |
| CN103842535A (zh) * | 2011-11-21 | 2014-06-04 | 株式会社神户制钢所 | 铝－镁合金及其合金板 |
| CN103371839A (zh) * | 2012-04-27 | 2013-10-30 | Ge医疗系统环球技术有限公司 | X射线检测器的框架和x射线检测器 |
| CN103705256A (zh) * | 2012-10-02 | 2014-04-09 | 佳能株式会社 | 放射线成像系统、放射线成像装置及其制造方法 |
| CN104042226A (zh) * | 2013-03-12 | 2014-09-17 | 富士胶片株式会社 | 电子暗盒 |
| CN104582366A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 终端壳体及其应用的终端，及终端壳体制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20180218581A1 (en) | 2018-08-02 |
| JP6581044B2 (ja) | 2019-09-25 |
| US10325460B2 (en) | 2019-06-18 |
| EP3263034A1 (en) | 2018-01-03 |
| US9978234B2 (en) | 2018-05-22 |
| JP2018004262A (ja) | 2018-01-11 |
| US20170372572A1 (en) | 2017-12-28 |
| EP3263034B1 (en) | 2019-07-31 |
| CN107538180B (zh) | 2021-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107538180A (zh) | 放射线检测暗盒的箱体的制造方法 | |
| Rottmann et al. | A novel EPID design for enhanced contrast and detective quantum efficiency | |
| CN107536619A (zh) | 放射线检测暗盒 | |
| RU2479003C1 (ru) | Электронная кассета для рентгеновского получения изображений | |
| JP2004177251A (ja) | 放射線画像撮影装置 | |
| Yamamoto et al. | Development of a YAP (Ce) camera for the imaging of secondary electron bremsstrahlung x-ray emitted during carbon-ion irradiation toward the use of clinical conditions | |
| CN104797192A (zh) | 便携型放射线图像摄影装置 | |
| US9801596B2 (en) | Radiation imaging system | |
| Shi et al. | A Monte Carlo study of the impact of phosphor optical properties on EPID imaging performance | |
| JP2008167948A (ja) | 放射線画像処理方法および装置ならびにプログラム | |
| CN108781263A (zh) | 放射线图像摄影装置及放射线图像摄影方法 | |
| JP2009104043A (ja) | カセッテ型放射線画像固体検出器 | |
| WO2002061407A1 (fr) | Dispositif d'imagerie par rayons x haute energie et procede associe | |
| Harris et al. | Clinical translation of a new flat-panel detector for beam’s-eye-view imaging | |
| Aldelaijan et al. | Dosimetry of biological irradiations using radiochromic films | |
| Wunderle et al. | Percent depth doses and x‐ray beam characterizations of a fluoroscopic system incorporating copper filtration | |
| Homolka et al. | Equivalent thicknesses of beam hardening filters consisting of aluminium, copper, Al/Cu and Al/Gold combinations and plumbiferous acrylic for 40 to 150 kVp diagnostic spectra | |
| Chmeissani et al. | First results of a highly granulated 3D CdTe detector module for PET | |
| Jakubek et al. | Neutron imaging and tomography with Medipix2 and dental micro-roentgenography | |
| CN102495523A (zh) | 一种影像ip板暗盒 | |
| Fukushima et al. | Eye lens dose for medical staff assisting patients during computed tomography: comparison of several types of radioprotective glasses | |
| CN202339474U (zh) | 一种影像ip板暗盒 | |
| CN114530517A (zh) | 一种平板探测器及医学影像探测设备 | |
| CN108882900A (zh) | 放射线图像摄影系统、图像处理装置、放射线图像摄影装置、图像处理方法及图像处理程序 | |
| US9681847B2 (en) | Portable cadmium zinc telluride (CZT) image identification system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |