CN102511018A

CN102511018A - 放射线照相设备

Info

Publication number: CN102511018A
Application number: CN2010800417132A
Authority: CN
Inventors: 须和英智
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2009-09-25
Filing date: 2010-09-15
Publication date: 2012-06-20
Anticipated expiration: 2030-09-15
Also published as: US20120195409A1; KR20120054654A; WO2011037153A1; JP2011069740A; US9104097B2; JP5629445B2; EP2480934A1; CN102511018B; WO2011037153A4

Abstract

一种包含用X射线照射对象的X射线产生装置的放射线照相设备，该设备包括：第一壳体，包含由具有比框架部件的X射线透射率高的X射线透射率的部件形成的X射线接收单元；缓冲材料，位于第一壳体上并且减少X射线产生装置上的荷载；X射线检测传感器，位于缓冲材料上并且检测透射通过对象的X射线；支撑部件，所述支撑部件的用于支撑X射线检测传感器的支撑表面位于X射线检测传感器上；以及第二壳体，包含与在支撑部件上形成的凸部啮合的凹部并且制约支撑部件的移动。

Description

放射线照相设备

技术领域

本发明涉及放射线照相(radiographic)设备。

背景技术

常规地，在工业非破坏性检查(testing)和医疗诊断领域中，广泛地并且一般地使用通过用X射线照射对象并且检测透射通过对象的X射线的强度分布来获得对象的放射线照相图像的设备。作为用于这种成像的一般方法，使用X射线的胶片/屏幕方法是可用的。该方法通过使用感光胶片和对于X射线具有感光度(sensitivity)的荧光体的组合来将对象成像。在施加X射线时发光的稀土荧光体片(sheet)被保持为与感光胶片的两个表面紧密接触。荧光体将透射通过对象的X射线转换成可见光。然后，感光胶片捕获光。然后，该方法通过化学工艺而显影在胶片上形成的潜像，由此将图像可视化。

近来的数字技术的进步已经使得以下这样的方案得到普及：该方案通过将透射通过对象的X射线的强度分布转换成电信号、检测该电信号、处理该电信号、并然后在监视器等上作为可见图像再现得到的信息而获得高质量放射线照相图像。作为这种将放射线照相图像转换成电信号的方法，已提出了放射线照相图像记录/再现系统，所述放射线照相图像记录/再现系统在荧光体中暂时存储透射通过对象的X射线作为潜像、通过用诸如激光束的激励光照射荧光体光电地读出潜像，并然后输出读出的图像作为可见图像。

另外，随着近来的半导体工艺技术的进步，已开发了用于通过使用半导体传感器以与上述的方式相同的方式捕获放射线照相图像的设备。与常规的使用感光胶片的放射线照相系统相比，这些系统具有非常宽的动态范围，并且可获得对于曝光时的X射线的剂量的变化的影响鲁棒(robust)的放射线照相图像。同时，与常规的感光胶片方案不同，该方法不需要执行任何化学工艺，并且可即刻(instantly)获得输出图像。

近年来，还开发了便携式放射线照相设备，其中当需要以任意的成像姿势执行成像时使用所述便携式放射线照相设备。该便携式放射线照相设备可直接承受(receive)对象的荷载(load)作为静止荷载，或者可能能够承受当在运送期间该设备落下(drop)时的冲击荷载。如上所述，需要所述便携式放射线照相设备具有一定的强度，足以在保护该设备的内部X射线检测单元的同时耐受(stand)作用于该设备上的荷载。

近来，已提出了像在日本专利No.3848288中公开的便携式成像设备那样的便携式成像设备。在具有高水平强度的基台上支撑X射线检测传感器。该基台在下侧被固定于外部。基台的下表面具有多个凹部，所述多个凹部与由碳材料制成的板(plate)部件接合以确保传感器的强度。

另外，日本专利公开No.2006-311575已提出了具有位于X射线检测传感器和外壳之间以保护传感器的充气容器的设备。

一般地，在保护设备的内部的同时提高该设备自身的强度将增加该设备自身的重量和尺寸。便携式放射线照相设备有时被插入在手术台(operating table)等和对象之间，以在X射线室中的台子上、在医院病房中的床上、或者在手术室中的手术台上将对象成像。出于这种原因，需要放射线照相设备尽可能地薄，以减少患者感受到的不适。当在成像时在手术台等和对象之间插入放射线照相设备时，操作放射线照相设备的X射线技术人员(technician)需要用一只手保持该设备。特别地，当在医院病房中的床的一侧的护理车(nursing cart)上使用放射线照相设备时，所述技术人员需要独力地在保持患者的姿势的同时设定该放射线照相设备。因此，为了减轻技术人员的负担，也需要实现该设备的小型化和轻型化。

如上所述，在常规的放射线照相设备的情况下，为了在考虑对于该设备的保护的情况下提高该设备自身的强度，需要增加该设备自身的重量和尺寸。另一方面，考虑到减轻患者感受到的不适，需要减小该设备的厚度，而考虑到减少操作人员的负担，需要减轻该设备的重量。即，常规的放射线照相设备具有这样的矛盾(contradictory)的挑战。

在日本专利No.3848288中公开的设备中，X射线检测传感器的支撑结构被用螺钉紧固(fasten)于外部的壳体上，以限制在该设备内的X射线检测传感器的移动。考虑沿厚度方向的该设备。在这种情况下，考虑到各螺钉的头、所述壳体的厚度和各螺钉的足够啮合(engaging)量，该设备需要在X射线检测传感器的后侧具有一定的厚度，由此导致对于厚度的减小的限制。

在日本专利公开No.2006-311575中公开的设备的特征在于，即使当在施加了外部冲击等时使得壳体变形时，内部的X射线检测传感器也得到保护，并且，壳体具有稳定性。为了在允许壳体变形的同时保护壳体内的X射线检测传感器，必须在壳体和X射线检测传感器之间确保足够的空间。这导致在厚度的减小方面的限制。

发明内容

本发明提供这样的放射线照相设备：该放射线照相设备实现该设备的厚度和重量的减小，并且在确保保护位于该设备内的X射线检测传感器所需的强度的同时提供优异的便利性。

根据本发明的一个方面，提供一种包括用X射线照射对象的X射线产生装置的放射线照相设备，该设备包括：

第一壳体，包含由具有比框架部件的X射线透射率高的X射线透射率的部件形成的X射线接收单元；

缓冲材料，没有任何间隙地位于第一壳体上，并且减少X射线产生装置上的沿X射线照射方向的荷载；

X射线检测传感器，没有任何间隙地位于缓冲材料上，并且经由X射线接收单元检测透射通过对象的X射线；

支撑部件，所述支撑部件的用于支撑X射线检测传感器的支撑表面没有任何间隙地位于X射线检测传感器上，其中在所述支撑表面的相对侧的表面上形成至少一个凸部；以及

第二壳体，包含与在支撑部件上形成的凸部啮合的凹部，并且在凸部与凹部啮合时制约(constrain)支撑部件的沿与X射线照射方向垂直的方向的移动。

本发明可提供实现设备的厚度和重量的减小并且在确保保护位于该设备内的X射线检测传感器所需的强度的同时提供优异的便利性的放射线照相设备。

(参照附图)阅读示例性实施例的以下描述，本发明的其它特征将变得清晰。

附图说明

图1A是用于解释放射线照相系统的概要的示图；

图1B是表示根据第一实施例的放射线照相设备的布置的截面图；

图1C是放射线照相设备的截面透视图；

图2A是表示在根据第一实施例的放射线照相设备中使用的支撑部件的例子的示图；

图2B是图2A所示的支撑部件的部分截面图；

图3A是图1A的部分放大图；

图3B是用于解释缓冲材料的变形的示图；

图4A～4C是示例性地表示作用于在根据第二实施例的放射线照相设备中使用的支撑部件上的力的示图；

图5A～5D是分别表示在根据第三实施例的放射线照相设备中使用的支撑部件的凹部的形状的例子的示图；

图6A和图6B是表示在根据第一实施例的放射线照相设备中使用的支撑部件的凸部的形状的例子的示图；

图7A～7D是分别表示在根据第四实施例的放射线照相设备中使用的中空(hollow)结构的例子的示图；

图8A～8C是分别表示在根据第四实施例的放射线照相设备中使用的中空结构的肋(rib)形状的例子的示图。

具体实施方式

以下将参照附图详细描述本发明的实施例。

(第一实施例)

将参照图1A描述使用放射线照相设备的放射线照相系统的概要。放射线照相设备1含有X射线检测传感器14。X射线产生器8被设置在放射线照相设备1上方。X射线产生器8用X射线照射对象6。透射通过对象6的X射线通过荧光体被转换成可见光。以二维矩阵图案排列的光电转换元件检测可见光作为电信号。放射线照相设备1包含控制整个设备的控制单元。该控制单元控制例如读出通过光电转换元件检测的电信号、处理读出的数据、以及传送基于电信号的图像的操作。图像处理单元4数字地处理从放射线照相设备1的控制单元传送的图像。监视器5然后显示对象6的放射线照相图像。与在处理之后读出图像的放射线照相图像记录/回放系统不同，该系统具有可即刻在监视器上显示图像的优点。放射线照相设备1可被形成为适合于以任意的成像姿势将对象6成像的便携式放射线照相设备。

将参照图1B和图1C描述根据第一实施例的放射线照相设备1的截面结构。第一壳体11是X射线入射侧的壳体，并且由诸如重量轻并且强硬(strong)的铝合金或镁合金的高刚度(rigidity)材料(框架部件19)制成。为了以高的S/N比获取高质量图像，需要使得从X射线产生器8的X射线管发射并且透射通过对象6的X射线无损地到达X射线检测传感器。出于这种原因，需要第一壳体11的X射线接收单元具有比框架部件19的X射线透射率高的X射线透射率，所述第一壳体11的X射线接收单元位于(后面要描述的)X射线检测传感器14的X射线入射侧投影表面上方并且接收从X射线产生器8发射的X射线。第一实施例对于第一壳体11的X射线接收单元使用CFRP 12，CFRP 12是具有比框架部件19的X射线透射率高的X射线透射率的碳纤维增强塑料。CFRP 12通过粘接剂与第一壳体11的框架部件19接合。

出于增加X射线透射率和减轻重量的目的，所使用的CFRP 12薄约1mm。出于这种原因，CFRP 12不能在成像时单独地承载对象的荷载，并由此弯曲。因此，作用于CFRP 12上的荷载将直接作用于位于CFRP 12下方的X射线检测传感器14。为了防止包含冲击的荷载作为局部荷载直接作用于X射线检测传感器14上，由诸如基于硅或尿烷(urethane)的材料的发泡剂制成的缓冲材料13被设置于CFRP12和X射线检测传感器14之间以减少荷载。

X射线检测传感器14包含从X射线入射侧保护荧光体的铝片和将放射线转换成可见光的荧光体。X射线检测传感器14还包含以矩阵图案排列的用于将可见光转换成电信号的光电转换元件和上面形成有光电转换元件的基板。X射线检测传感器14包含相互层叠的铝片、荧光体、光电转换元件和基板。

通过光电转换元件被转换的电信号经由位于X射线检测传感器14的侧表面的柔性电路板18连接到信号处理电路板17。

支撑部件15是支撑X射线检测传感器14的部件。对于该部件，可以使用重量轻并且强硬的诸如铝合金、镁合金、或CFRP的具有高刚度的材料。支撑部件15通过诸如双面带的粘接部件与X射线检测传感器14结合(join)。由于支撑部件15是薄板部件，因此，当荷载外部地作用于第一壳体11上时，例如，当对象被设置于第一壳体11上时，支撑部件15不具有好得足以相对于损害来保护X射线检测传感器14的强度功能。出于这种原因，外部荷载被直接传送到当从支撑部件15的X射线入射侧观察时位于后面的第二壳体16。以这种方式，对于支撑部件15使用薄的材料，以实现设备的厚度和重量的减小。

如图2A和图2B所示，支撑部件15具有向第二壳体16突起的几个凸部15a。图2A表示其中形成了八个凸部的例子。图2A的正视图PV是当从图1B中的箭头Q的方向观看支撑部件15时切取的示图。在本例子中，当从箭头Q的方向观看时，各凸部具有圆柱形状。图2B是沿图2A中的各凸部的线A-A切取的截面图。通过借助于拉伸(drawing)等使支撑部件15的一部分变形为凸形形状，形成各凸部。但是，可以将凸形形状形成为离散的(discrete)多个部分，并且在具有平板形状的支撑部件15上固定它们。考虑作用于设备上的冲击荷载的大小和方向而确定凸部的位置和数量。

当从X射线入射侧观看时，第二壳体16位于X射线检测传感器14的相对侧(后表面侧)，并且，像第一壳体11那样，由重量轻并且强硬的诸如铝合金或镁合金的具有高刚度的材料制成。凹部在第二壳体16的支撑部件15侧被形成，以与设置在支撑部件15上的凸部啮合。使第二壳体16与支撑部件15接触将沿垂直方向(z轴方向)支撑荷载。当对象位于第一壳体11上时所施加的外部荷载通过缓冲材料13、X射线检测传感器14、和支撑部件15完全被第二壳体16承受。第二壳体16具有比X射线检测传感器14的作为弯曲应力的极限值的允许应力值高的弯曲刚度。

其中在第二壳体16中形成的凹部与在支撑部件15上形成的凸部啮合的啮合结构限制在该设备内的X射线检测传感器14沿以X射线入射方向为法线的平面方向(x-y平面)的移动。沿放射线照相设备内的该平面方向维持X射线检测传感器14的位置和姿势。另外，当从X射线入射方向(z方向)观看时，与第一壳体11的框架部件19联接(joint)的CFRP 12、缓冲材料13、X射线检测传感器14、支撑部件15和第二壳体16没有任何间隙地相互层叠。没有任何间隙地层叠它们将限制X射线检测传感器14的沿X射线入射方向(z方向)的移动并且可维持X射线检测传感器14的位置和姿势。

实践中，由于难以没有任何间隙地层叠刚体(rigid body)，因此，保持向由诸如基于硅或尿烷的材料的发泡剂制成的缓冲材料13施加压力，以沿X射线入射方向压缩它。得到的排斥力(repulsive force)被用来沿X射线入射方向(z方向)对X射线检测传感器14和支撑部件15等加压，以消除间隙。

缓冲材料13由诸如基于硅或尿烷的材料的发泡剂制成，并由此在承受荷载时变形。图3A是图1B中的部分101的放大图。参照图3A，当第二壳体16落下时，支撑部件15承受冲击荷载S。

在承受来自与第一壳体11的接触表面的沿X射线照射方向的第一压缩力(compression force)(荷载R)和来自与X射线检测传感器14的接触表面的沿与第一压缩力的方向相反的方向的第二压缩力时，设置缓冲材料13。各凸部与对应的凹部啮合的高度比由第一和第二压缩力在缓冲材料13中导致的变形量大。在承受荷载R时，如图3B所示，缓冲材料13从初始状态中的厚度H4被压缩到H3。使H1(＝H4-H3)为最大压缩量，并且使H2为在支撑部件15上形成的与在第二壳体16中形成的对应的凹部啮合的各凸部的长度(啮合量)，则需要满足H1＜H2的关系。当缓冲材料13的最大压缩量H1变得比啮合量H2大时，第二壳体16的凹部从支撑部件15的凸部脱离(disengage)。这些部分的脱离将引起X射线检测传感器14沿以X射线照射方向为法线的平面方向(与X射线照射方向垂直)的移动的自由度。这使得不能沿该平面方向保持X射线检测传感器14。

当因承受诸如落下冲击的冲击而出现脱离时，X射线检测传感器14在放射线照相设备内移动并且可能与第一壳体11或第二壳体16的内壁碰撞。作为结果，X射线检测传感器14可能受损。但是，如果满足H1＜H2，则X射线检测传感器14不沿以X射线入射方向为法线的平面方向移动。

上述的结构可在不将X射线检测传感器14固定于壳体上的情况下维持X射线检测传感器14的位置和姿势，并且，即使在承受外部荷载或冲击时，也能够可靠地保护X射线检测传感器14。还能够通过在满足H1＜H2的关系的同时减小缓冲材料13的厚度并且减小支撑部件15的各凸部与第二壳体16的对应的凹部之间的啮合量而减小放射线照相设备沿厚度方向的尺寸。这能够实现更薄的放射线照相设备。

在第一实施例中，当从图1B中的箭头Q方向观看时，支撑部件15的各凸部的投影图表现圆形形状。但是，本发明的要旨不限于该形状。例如，只要具有与在第一实施例中描述的功能相同的功能，各凸部就可具有诸如十字形(cruciform)形状或者像图6A和图6B所示的矩形形状的其他形状。使用这种结构可提供实现设备的厚度和重量的减小并且在确保保护设置在该设备内的X射线检测传感器所需的强度的同时提供优异的便利性的放射线照相设备。

(第二实施例)

将参照图4A～4C示例性地描述作用于在根据第二实施例的放射线照相设备中使用的支撑部件上的力。图4B表示在根据第二实施例的放射线照相设备中使用的支撑部件15上形成的凸部的截面形状的例子。所述凸部不是具有圆柱形状，而是具有渐缩的(tapered)截圆锥形(circular truncated conical shape)，使得凸部的末端(distal end)部分的直径比近端(proximal end)部分的直径小。在第二壳体16中形成的各凹部的侧表面具有与渐缩的部分啮合的斜面(slope)。图4C表示从图1B中的箭头P的方向观看的状态。考虑放射线照相设备沿图4C中的箭头52的方向落下的情况。在这种情况下，如图4C所示，冲击荷载F52在该设备与地面碰撞的瞬时作用于放射线照相设备。如果支撑部件15的凸部的数量为N，则作用于各凸部上的冲击荷载由F′(＝F52/N)表示。如果凸部如图4A所示的那样具有圆柱形状，则作用于凸部上的冲击F′被直接传送到凸部的侧表面。大的荷载作用于凸部上并且被直接传送到与支撑部件15结合的X射线检测传感器14。如果冲击F′是大的，则凸部可能变形或者X射线检测传感器14可能受损。即，这种冲击可能导致失效。

与此对照，如图4B所示，凸部的侧表面具备倾角θ(rad)从而形成锥形，这在该设备落下时分散作用于凸部上的冲击荷载F′。沿与落下方向一致的水平方向的荷载分量由比F′小的F′cosθ表示。即，X射线检测传感器14上的冲击也减小。F′的沿垂直方向的荷载分量由F′sinθ表示，它与X射线入射方向一致。缓冲材料13可承载沿该方向的力。以这种方式在各凸部的侧表面上设置倾度将使冲击荷载F′分散成沿水平方向和垂直方向的分量，并允许缓冲材料13承载沿垂直方向的荷载分量。在这种情况下，在支撑部件15上形成的凸部不容易变形，并且，可减少作用于X射线检测传感器14上的冲击。使用第二实施例中的支撑部件15的结构使得能够提供这样的放射线照相设备：该放射线照相设备实现该设备的厚度和重量的减小并且在确保保护设置在该设备内的X射线检测传感器所需的强度的同时提供优异的便利性。

(第三实施例)

将参照图5A～5D示例性地描述在根据第三实施例的放射线照相设备中使用的支撑部件。像图2A那样，图5A从图1B中的箭头Q方向表示支撑部件15。虽然图5A表示在支撑部件15上形成的凸部的数量为八的情况，但是，本发明的要旨不限于该数量。

图5B是图5A中的部分102上的凸部的放大图。图5C是沿图5A中的线B-B切取的截面图。在支撑部件15上形成的各凸部包含具有第一纵向弹性模量的第一部件和具有比第一纵向弹性模量高的第二纵向弹性模量的第二部件。第一部件的例子是由诸如橡胶部件的弹性部件制成的部分21。第二部件的例子是由刚体制成的部分22。总体上，凸部被布置为使得由刚体22制成的部分面向支撑部件15的中心部分G(图5A)。各凸部的弹性部分21被布置为关于支撑部件15的支撑表面的中心部分G(图5A)面向支撑部件15的周向(circumferentialdirection)。各凸部的刚体22被布置为面向支撑部件15的支撑表面的中心部分G。

由于以这种方式通过刚体22和弹性部件21构成凸部，因此，当例如该设备沿图4C中的箭头51的方向落下并且承受冲击荷载F51时，图5A中的凸部33、35和38的弹性部件21减少该冲击荷载。凸部31、34和36的刚体22可稳固地承载冲击荷载。这使得能够在可靠地限制在放射线照相设备内的X射线检测传感器14的移动的同时针对冲击保护X射线检测传感器14。

当该设备沿图4C中的箭头62的方向落下并且承受冲击荷载F62时，图5A中的凸部32以及凸部33和35的弹性部件21减少该冲击荷载。凸部34和36以及凸部37然后稳固地承载冲击荷载以在可靠地限制在该设备内的X射线检测传感器的移动的同时针对冲击保护X射线检测传感器。

如上所述，各凸部具有用于减少作用于其上的冲击荷载的弹性部件21和用于稳固地承载冲击荷载并制约变形的刚体22。在支撑部件的外周部分的多个部分上布置这样的凸部可抑制由于冲击荷载而使支撑部件15弯曲的力。这使得还能够减少作用于X射线检测传感器14上的荷载。

如图5D所示，通过使各弹性部件21具有比对应的刚体22的直径(最大外径)大的直径(最大外径)，支撑部件15的凸部可在加压的状态下与第二壳体16的凹部啮合，其中，对应的刚体22具有用于与第二壳体16的对应的凹部啮合的尺寸。对它们加压使得能够实现坚固地啮合的状态并且更可靠地保持X射线检测传感器14。

使用在第三实施例中描述的支撑部件的结构使得能够提供这样的放射线照相设备：该放射线照相设备实现该设备的厚度和重量的减小，并且在确保保护设置在该设备内的X射线检测传感器所需的强度的同时提供优异的便利性。

(第四实施例)

将参照图7A～7D和图8A～8C示例性地描述在根据第四实施例的放射线照相设备中使用的第二壳体16的结构。第二壳体16具有可从X射线入射方向承载由放射线照相设备承受的荷载的结构。因此，第二壳体16需要具有允许作用于其上的荷载并且保护放射线照相设备内的X射线检测传感器14所需的强度。如果简单地要求第二壳体16确保所需的刚度，则可以选择具有高的纵向弹性模量的材料，并且，可以增加第二壳体16的厚度。但是，这增加第二壳体16的重量。即，不能期望重量的减轻。为了在减轻重量的同时确保所需的强度，第二壳体16被形成为具有中空结构的结构(图7A)。

如图7A所示，第二壳体16包含还用作外部的壳体16a和具有与支撑部件15接触的平的表面的板状部件16b。壳体16a通过粘接剂等与板状部件16b结合。

图7B是示例性地表示在壳体16a上一体化地形成的肋结构的板状部件16b的部分剖视图(cutaway view)。板状部件16b与肋的上表面结合以形成中空结构。图7C示例性地表示其中在与支撑部件15接触的板状部件16b上而不是壳体16a上一体化地形成肋结构的布置。在这种情况下，肋结构的下表面与壳体16a结合以形成中空结构。

图7D示例性地表示其中通过与壳体16a和板状部件16b不同的部件16c形成肋结构的布置。部件16c的上表面与板状部件16b结合，并且，部件16c的下表面与壳体16a结合，由此形成中空结构。

可以设想各种各样的肋形状。例如，六角蜂窝(hexagonalhoneycomb)形状是公知的(图8A)。像图8B和图8C所示的形状那样的其它肋形状也是可设想的。将第二壳体16形成为中空结构使得能够提供这样的放射线照相设备：该放射线照相设备实现该设备的厚度和重量的减小，并且在确保保护设置在该设备内的X射线检测传感器所需的强度的同时提供优异的便利性。

(其它实施例)

也可通过读出并执行记录在存储设备上的程序以执行上述的实施例的功能的系统或设备的计算机(或者诸如CPU或MPU的设备)、以及通过由系统或设备的计算机通过例如读出并执行记录在存储设备上的程序执行其各个步骤以执行上述的实施例的功能的方法，实现本发明的各方面。出于这种目的，例如通过网络或从用作存储设备的各种类型的记录介质(例如，计算机可读介质)向计算机提供程序。

虽然已参照示例性实施例描述了本发明，但应理解，本发明不限于公开的示例性实施例。以下的权利要求的范围应被赋予最宽的解释以包含所有这样的变更方式以及等同的结构和功能。

本申请要求在2009年9月25日提交的日本专利申请No.2009-221441的权益，在此以引入方式将其全部内容并入本文。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种包括用X射线照射对象的X射线产生装置的放射线照相设备，该设备包括：

第一壳体，包含X射线接收单元，所述X射线接收单元由具有比框架部件的X射线透射率高的X射线透射率的部件形成；

缓冲材料，位于所述第一壳体上，并且减少所述X射线产生装置上的沿X射线照射方向的荷载；

X射线检测传感器，位于所述缓冲材料上，并且经由所述X射线接收单元检测透射通过对象的X射线；

支撑部件，所述支撑部件的用于支撑所述X射线检测传感器的支撑表面位于所述X射线检测传感器上，其中在所述支撑表面的相对侧的表面上形成至少一个凸部；以及

第二壳体，包含与在所述支撑部件上形成的凸部啮合的凹部，并且在凸部与凹部啮合时，制约所述支撑部件的沿与X射线照射方向垂直的方向的移动并且释放所述支撑部件的沿与X射线照射方向平行的方向的移动。

2.根据权利要求1的设备，其中，所述缓冲材料在承受来自与所述第一壳体接触的接触表面的沿X射线照射方向的第一压缩力和来自与所述X射线检测传感器接触的接触表面的沿与第一压缩力的方向相反的方向的第二压缩力的状态下被设置，并且，

凸部与凹部啮合的高度大于由第一压缩力和第二压缩力在所述缓冲材料中导致的变形的量。

3.根据权利要求1的设备，其中，在所述支撑部件上形成的凸部上形成渐缩部分，使得凸部的末端部分的直径比凸部的近端部分的直径小，并且，

在所述第二壳体中形成的凹部的侧表面上形成与所述渐缩部分啮合的斜面。

4.根据权利要求1的设备，其中，在所述支撑部件上形成的凸部包含具有第一纵向弹性模量的第一部件和具有比第一纵向弹性模量大的第二纵向弹性模量的第二部件。

5.根据权利要求4的设备，其中，第一部件的最大外径比具有与凹部啮合的尺寸的第二部件的最大外径大。

6.根据权利要求4的设备，其中，第一部件被设置为当从所述支撑部件的支撑表面的中心部分观察时面向所述支撑部件的周向，并且，第二部件被设置为面向所述支撑部件的支撑表面的中心部分。

7.根据权利要求1的设备，其中，所述第二壳体包含由多个部件形成的中空部分。

Claims

缓冲材料，没有任何间隙地位于所述第一壳体上，并且减少所述X射线产生装置上的沿X射线照射方向的荷载；

X射线检测传感器，没有任何间隙地位于所述缓冲材料上，并且经由所述X射线接收单元检测透射通过对象的X射线；

支撑部件，所述支撑部件的用于支撑所述X射线检测传感器的支撑表面没有任何间隙地位于所述X射线检测传感器上，其中在所述支撑表面的相对侧的表面上形成至少一个凸部；以及

第二壳体，包含与在所述支撑部件上形成的凸部啮合的凹部，并且在凸部与凹部啮合时，制约所述支撑部件的沿与X射线照射方向垂直的方向的移动。