CN107524300A - 一种非直线型过梁施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种非直线型过梁施工方法，该方法由现浇式混凝土过梁施工方法或预制式混凝土过梁施工方法构成。现浇式混凝土过梁施工方法包括以下步骤：⑴钢筋绑扎：遇门洞、窗洞时，按设计要求预先在钢筋加工区将L型、U型、Z型及其他不规则形状的非直线型过梁内所需配筋加工成型；⑵模板搭设；⑶混凝土浇筑；⑷养护；⑸拆模；预制式混凝土过梁施工方法包括以下步骤：①场地准备：现场专门设置L型、U型、Z型及其他不规则形状的非直线型过梁预制加工场；②深化设计：预先分类统计非直线型过梁数量，并设计非直线型过梁及梁内配筋加工尺寸和形状；③钢筋、模板安装；④混凝土浇筑；⑤拆模；⑥堆放和养护；⑦安装。本发明工艺简单、速度快。

Description

一种非直线型过梁施工方法

技术领域

本发明涉及房屋建筑中砌体结构技术领域，尤其涉及一种非直线型过梁施工方法。

背景技术

在砌体结构施工中，门、窗电箱等预留洞上顶部必不可少的用到钢筋混凝土过梁。过梁的施工有两种：一种为现浇式，一种为预制式。这两种形式的过梁为满足结构安全、抗震设防要求和设计构造要求，过梁两端均须满足最小搁置长度。但随着现代人居住环境的改善，使用功能的人性化，给结构施工带来困难。室内隔墙设计越来越薄，常规厨卫间隔墙均设计为100mm厚，门设计位置多为墙转角处导致过梁的搁置长度满足不了最低要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、速度快的非直线型过梁施工方法。

为解决上述问题，本发明所述的一种非直线型过梁施工方法，其特征在于：该方法由现浇式混凝土过梁施工方法或预制式混凝土过梁施工方法构成；其中

所述现浇式混凝土过梁施工方法包括以下步骤：

⑴钢筋绑扎：遇门洞、窗洞时，按设计要求预先在钢筋加工区将L型、U型、Z型及其他不规则形状的非直线型过梁内所需配筋加工成型；

⑵模板搭设：所述非直线型过梁底模支设好后按要求在准确位置安放过梁钢筋，然后支设侧模并且加固，确保模板支设时尺寸、角度完全符合该过梁放置处砌体墙的尺寸与角度；

⑶混凝土浇筑：浇筑时混凝土塌落度控制在14cm~18cm，并使梁身转角部位充分振捣密实；浇筑完毕按照皮数杆标定控制标高，表面抹平；

⑷养护：浇筑完成后12h内开始进行覆膜洒水保湿养护，养护时间为7d；

⑸拆模：待混凝土强度达到设计强度时方可拆模；

所述预制式混凝土过梁施工方法包括以下步骤：

①场地准备：现场专门设置L型、U型、Z型及其他不规则形状的非直线型过梁预制加工场；

②深化设计：预先分类统计所述非直线型过梁数量，并设计所述非直线型过梁及梁内配筋加工尺寸和形状；

③钢筋、模板安装：将预制作好的模板整齐摆放在操作地面上，表面涂刷脱模剂，四周采用地锚将模板固定牢固；再将预先加工好的所述非直线型过梁钢筋放入模板内并垫保护层垫块，垫块与钢筋绑扎牢固；然后检查模板的对角线、截面和平整度， 确保过梁尺寸、角度完全符合该非直线型过梁放置处砌体墙的尺寸与角度；

④混凝土浇筑：混凝土浇筑采用人工配合机械振捣密实，并使转角部位充分振捣密实，然后过梁表面抹平；

⑤拆模：待混凝土终凝后进行拆模，同时将拆除后模板上的灰浆清理干净并按规格码放整齐；

⑥堆放和养护：把拆模后的混凝土过梁按型号分别堆放在堆放场，并用再生棉毯覆盖浇水养护，高温季节每隔2至3小时洒水一次，养护时间为7天，冬季则在保温棚内预制；

⑦安装：待混凝土强度达到设计要求时，由垂直运输工具运输至需要安放的楼层，待砌体砌至安装标高时由人工安放。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明中非直线型过梁可制作成“L”型、“U”型、“Z”型及其他不规则形状，适用于各种情况，具有形式自由、应用广泛的特点，从而成功解决了砌体结构施工中过梁的搁置长度满足不了结构安全、抗震设防要求和设计构造要求的施工困难。

2、本发明本发明工艺简单、成本低廉、速度快，质量品质及应用程度效果佳。已成功应用于兰州城市学院教师公寓楼、易大天地、兰州市兰石豪布斯卡L区（19-2#地块）工程等多个项目。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本发明L型过梁结构示意图。

图2为本发明Z型过梁结构示意图。

图中：1—砌体墙 2—非直线型过梁。

具体实施方式

如图1~2所示，一种非直线型过梁施工方法，该方法由现浇式混凝土过梁施工方法或预制式混凝土过梁施工方法构成；其中

现浇式混凝土过梁施工方法包括以下步骤：

⑴钢筋绑扎：遇门洞、窗洞时，按截面、尺寸、形状等设计要求预先在钢筋加工区将L型、U型、Z型及其他不规则形状的非直线型过梁2内所需配筋加工成型。

由于非直线型过梁所用钢筋纵筋均带有一个或多个弯折点，故钢筋加工时要严格控制弯折角度，安装时要严格控制安放位置、确保钢筋保护层厚度才能达到验收标准，避免安装时错位影响模板支设。

⑵模板搭设：非直线型过梁2底模支设好后按要求在准确位置安放过梁钢筋，然后支设侧模并且加固，确保模板支设时尺寸、角度完全符合该过梁放置处砌体墙1的尺寸与角度，避免过梁与砌体墙面错台、脱节。模板要求表面光滑、洁净，截面尺寸准确，支撑体系稳定可靠。

⑶混凝土浇筑：浇筑时混凝土塌落度控制在14cm~18cm，并使梁身转角部位充分振捣密实，避免梁身转角部位出现空鼓、蜂窝、麻面的现象。浇筑完严格按照皮数杆标定控制标高，表面用木抹抹平，保证平整。

⑷养护：浇注完成后12h内开始进行覆膜洒水保湿养护，养护时间为7d。

⑸拆模：待混凝土强度达到设计强度时方可拆模。

预制式混凝土过梁施工方法包括以下步骤：

①场地准备：现场专门设置L型、U型、Z型及其他不规则形状的非直线型过梁2预制加工场。利用原有平整硬化的场地或自行硬化找平加工场地，加工场地设加工区和堆放养护区。

②深化设计：预先分类统计非直线型过梁2数量，并设计非直线型过梁2及梁内配筋加工尺寸和形状。

③钢筋、模板安装：将预制作好的模板整齐摆放在操作地面上，表面涂刷脱模剂，四周采用地锚将模板固定牢固；再将预先加工好的非直线型过梁2钢筋放入模板内并垫保护层垫块，垫块与钢筋绑扎牢固。加工好的钢筋要严格控制弯折角度，安装时要严格控制安放位置、确保钢筋保护层厚度达到验收标准，避免安装时错位影响模板支设。

然后检查模板的对角线、截面和平整度， 确保过梁尺寸、角度完全符合该非直线型过梁2放置处砌体墙1的尺寸与角度，避免过梁与砌体墙面错台、脱节。确认无误后将模板固定。

④混凝土浇筑：当混凝土罐车运至需浇筑位置时，将混凝土倾倒在小推车中，再由人工运输并浇筑摊平，采用人工配合机械振捣密实，并使转角部位充分振捣密实，避免梁身转角部位出现空鼓、蜂窝、麻面的现象。然后过梁表面采用木抹子抹平，保证平整。

⑤拆模：待混凝土终凝后进行拆模，拆除时严禁用大锤敲击过梁及模板，以免对过梁造成损坏。同时，将拆除后模板上的灰浆清理干净并按规格码放整齐。

⑥堆放和养护：把拆模后的混凝土过梁按型号分别堆放在堆放场，转角及端头处需用木方或木板垫实，不应悬空。平铺整齐方向一致，单层放置，上方不得堆物。并用再生棉毯覆盖浇水养护，高温季节每隔2至3小时洒水一次，养护时间为7天，冬季则在保温棚内预制。

⑦安装：待混凝土强度达到设计要求时，由垂直运输工具运输至需要安放的楼层，待砌体砌至安装标高时由人工安放。安装过程做好成品保护，避免安装时对梁身棱角，特别是梁身转角的磕碰损坏。

Claims (1)

1.一种非直线型过梁施工方法，其特征在于：该方法由现浇式混凝土过梁施工方法或预制式混凝土过梁施工方法构成；其中

所述现浇式混凝土过梁施工方法包括以下步骤：

⑴钢筋绑扎：遇门洞、窗洞时，按设计要求预先在钢筋加工区将L型、U型、Z型及其他不规则形状的非直线型过梁（2）内所需配筋加工成型；

⑵模板搭设：所述非直线型过梁（2）底模支设好后按要求在准确位置安放过梁钢筋，然后支设侧模并且加固，确保模板支设时尺寸、角度完全符合该过梁放置处砌体墙（1）的尺寸与角度；

⑶混凝土浇筑：浇筑时混凝土塌落度控制在14cm~18cm，并使梁身转角部位充分振捣密实；浇筑完毕按照皮数杆标定控制标高，表面抹平；

⑷养护：浇筑完成后12h内开始进行覆膜洒水保湿养护，养护时间为7d；

⑸拆模：待混凝土强度达到设计强度时方可拆模；

所述预制式混凝土过梁施工方法包括以下步骤：

①场地准备：现场专门设置L型、U型、Z型及其他不规则形状的非直线型过梁（2）预制加工场；

②深化设计：预先分类统计所述非直线型过梁（2）数量，并设计所述非直线型过梁（2）及梁内配筋加工尺寸和形状；

③钢筋、模板安装：将预制作好的模板整齐摆放在操作地面上，表面涂刷脱模剂，四周采用地锚将模板固定牢固；再将预先加工好的所述非直线型过梁（2）钢筋放入模板内并垫保护层垫块，垫块与钢筋绑扎牢固；然后检查模板的对角线、截面和平整度， 确保过梁尺寸、角度完全符合该非直线型过梁（2）放置处砌体墙（1）的尺寸与角度；

④混凝土浇筑：混凝土浇筑采用人工配合机械振捣密实，并使转角部位充分振捣密实，然后过梁表面抹平；

⑤拆模：待混凝土终凝后进行拆模，同时将拆除后模板上的灰浆清理干净并按规格码放整齐；

⑥堆放和养护：把拆模后的混凝土过梁按型号分别堆放在堆放场，并用再生棉毯覆盖浇水养护，高温季节每隔2至3小时洒水一次，养护时间为7天，冬季则在保温棚内预制；

⑦安装：待混凝土强度达到设计要求时，由垂直运输工具运输至需要安放的楼层，待砌体砌至安装标高时由人工安放。