CN206220354U - 配电箱专用预制钢筋混凝土过梁及其制作模具 - Google Patents
配电箱专用预制钢筋混凝土过梁及其制作模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206220354U CN206220354U CN201621241120.1U CN201621241120U CN206220354U CN 206220354 U CN206220354 U CN 206220354U CN 201621241120 U CN201621241120 U CN 201621241120U CN 206220354 U CN206220354 U CN 206220354U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lintel
- distribution box
- inside casing
- housing
- long
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
一种配电箱专用预制钢筋混凝土过梁及其制作模具,过梁为长方体,过梁中间设置有长方形通槽作为穿线管预留槽,过梁的长边与预留槽的长边平行,过梁由混凝土制作。该模具由内框和外框组成,内框和外框分别是由4块钢板焊接围成的上下开口的长方体,外框的长边与内框的长边平行;模具上表面设置有连接钢筋,连接钢筋与外框和内框的长边均垂直且焊接连接。本实用新型过梁能够避免电气施工人员进行剔槽配管而造成过梁破坏,减少剔凿造成的墙体开裂、坍塌、配电箱损坏等质量问题,提高了建筑施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料领域,具体为一种配电箱专用预制钢筋混凝土过梁及其制作模具。
背景技术
根据《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)中第3.0.11条规定:“设计要求的洞口、沟槽、管道应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计统一,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部,应设置钢筋混凝土过梁。”在现有的钢筋混凝土过梁图集中,配电箱洞口上方设置矩形钢筋混凝土过梁,中间未留设穿线管槽,而实际电气工程施工时,对于预制钢筋混凝土过梁进行剔凿,造成预制过梁破坏严重,过梁受力性能降低,造成墙体开裂、坍塌、配电箱损坏等质量问题,因此配电箱专用预制钢筋混凝土过梁应运而生。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种配电箱专用预制钢筋混凝土过梁及其制作模具,在电气施工时能够减少对过梁的破坏,增加墙体的稳定性、安全性,且便于电气工程施工。
一种配电箱专用预制钢筋混凝土过梁,所述过梁为长方体,过梁中间设置有长方形通槽作为穿线管预留槽,所述过梁的长边与预留槽的长边平行,所述过梁由混凝土制作。
进一步的,所述过梁的宽度同墙体宽度;所述过梁的高度为120mm;所述预留槽的宽度为50mm;所述预留槽的长度为配电箱洞口预留尺寸;所述预留槽两端距离过梁两端的长度相等,均为250mm。
进一步的,所述过梁由C20混凝土制作,过梁设置钢筋主筋和钢筋箍筋,钢筋主筋采用HRB400级钢,钢筋箍筋为HPB300级钢。
一种配电箱专用预制钢筋混凝土过梁的制作模具,所述模具由内框和外框组成,所述内框和外框分别是由4块钢板焊接围成的上下开口的长方体,外框的长边与内框的长边平行;所述模具上表面设置有连接钢筋,所述连接钢筋与外框和内框的长边均垂直且焊接连接。
进一步的,所述连接钢筋设置有3根,且沿内框长边均匀分布。
进一步的,所述连接钢筋直径为10mm。
进一步的,所述内框和外框均为10mm厚的钢板。
一种配电箱专用预制钢筋混凝土过梁组件,包括所述的过梁、过梁下端的配电箱及过梁和配电箱周围的砌体,过梁上方的配电管通过过梁的预留槽与配电箱连接。
本实用新型的有益效果是:避免电气施工人员进行剔槽配管而造成过梁破坏,通过预留槽保证过梁的完整性、使用性和安全性,减少剔凿造成的墙体开裂、坍塌、配电箱损坏等质量问题,提高了建筑施工质量。模具采用定型钢模板,制作简单,节能环保,具有周转率高,施工质量可靠、施工方便等特点。
下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。
附图说明
图1是配电箱专用预制钢筋混凝土过梁使用状态原理图;
图2是配电箱专用预制钢筋混凝土过梁外部结构示意图;
图3是配电箱专用预制钢筋混凝土过梁配筋结构示意图;
图4是过梁制作模具结构示意图。
1. 钢筋混凝土过梁;2.预留槽;3.外框;4.内框;5.连接钢筋。
具体实施方式
实施例1
如图1~3所示,一种配电箱专用预制钢筋混凝土过梁,所述过梁1为长方体,过梁1中间设置有长方形通槽作为穿线管预留槽2,所述过梁1的长边与预留槽2的长边平行,所述过梁由混凝土制作且设置有钢筋主筋和钢筋箍筋。预留槽与过梁设置成两个四边互相平行的长方形,形状工整、制作方便、利于工业化生产,而且该形状牢固耐用。
过梁的宽度同墙体宽度B;所述过梁的高度H为120mm;所述预留槽的宽度为50mm;所述预留槽的长度为配电箱洞口预留尺寸净跨度Ln;所述预留槽两端距离过梁两端的长度相等,即伸入支座长度a,均为250mm。过梁由C20混凝土制作,钢筋主筋采用HRB400级(Ⅲ级,fy=360N/mm²)钢,钢筋箍筋为HPB300级钢(Ⅰ级,fy=270N/mm²)。
如图1所示,一种配电箱专用预制钢筋混凝土过梁组件,包括上述的过梁、过梁下端的配电箱及过梁和配电箱周围的砌体,过梁上方的配电管通过过梁的预留槽与配电箱连接。
实施例2
本实施例为制作实施例1中所述配电箱专用预制钢筋混凝土过梁的一种配电箱专用预制钢筋混凝土过梁的制作模具。如图4所示,所述模具由内框3和外框4组成,所述内框和外框分别是由4块钢板焊接围成的上下开口的长方体,外框的长边与内框的长边平行(外框的短边与内框的短边也平行);所述模具上表面设置有连接钢筋5,所述连接钢筋与外框和内框的长边均垂直且焊接连接。
连接钢筋设置有3根,且沿内框长边均匀分布。连接钢筋直径为10mm。内框和外框均为10mm厚的钢板。
本实施例中,模具制作过程采用10mm厚钢板焊接成两个矩形框,净尺寸为过梁尺寸,内外模板固定采用钢筋焊接,采用3根直径10mm的钢筋将内外钢模板连接在一起,防止内部模板浇筑时产生偏移,形成整体的钢制模具,具有周转率高,以钢代木节约木材等特点,在施工时,只需将模板放置在平整的地面上,地面敷设塑料薄膜做隔离层,定型模具涂刷脱模剂,在钢筋绑扎完成后直接浇筑混凝土,拆除时只需将模板向上提,便能使混凝土与模板分离,混凝土成型后拆除模具并进行浇水养护,使用时运至施工部位即可。
模具加工如图4所示进行钢模具制作,过梁制作时选取平整地面,然后敷设塑料薄膜,然后按照图3进行钢筋加工并绑扎,绑扎完成后放入模具内部,底部设置钢筋保护层垫块。
钢筋绑扎完成后涂刷脱模剂并浇筑混凝土,边浇筑边进行振捣,完成后将表面进行压光收面。模具可多做几组,进行批量加工,混凝土浇筑12小时后可拆模进行浇水养护。使用时,只需将过梁运至施工部位,然后就可以进行配电箱洞口上部砌筑。
上述描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用,熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本实施例的揭示,对于本实施例做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种配电箱专用预制钢筋混凝土过梁,其特征在于:所述过梁为长方体,过梁中间设置有长方形通槽作为穿线管预留槽,所述过梁的长边与预留槽的长边平行,所述过梁由混凝土制作。
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土过梁,其特征在于:所述过梁的宽度同墙体宽度;所述过梁的高度为120mm;所述预留槽的宽度为50mm;所述预留槽的长度为配电箱洞口预留尺寸;所述预留槽两端距离过梁两端的长度相等,均为250mm。
3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土过梁,其特征在于:所述过梁由C20混凝土制作,过梁设置钢筋主筋和钢筋箍筋,钢筋主筋采用HRB400级钢,钢筋箍筋为HPB300级钢。
4.权利要求1所述配电箱专用预制钢筋混凝土过梁的制作模具,其特征在于:所述模具由内框和外框组成,所述内框和外框分别是由4块钢板焊接围成的上下开口的长方体,外框的长边与内框的长边平行;所述模具上表面设置有连接钢筋,所述连接钢筋与外框和内框的长边均垂直且焊接连接。
5.根据权利要求4所述的制作模具,其特征在于:所述连接钢筋设置有3根,且沿内框长边均匀分布。
6.根据权利要求4所述的制作模具,其特征在于:所述连接钢筋直径为10mm。
7.根据权利要求4所述的制作模具,其特征在于:所述内框和外框均为10mm厚的钢板。
8.一种配电箱专用预制钢筋混凝土过梁组件,包括权利要求1所述的过梁、过梁下端的配电箱及过梁和配电箱周围的砌体,过梁上方的配电管通过过梁的预留槽与配电箱连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621241120.1U CN206220354U (zh) | 2016-11-21 | 2016-11-21 | 配电箱专用预制钢筋混凝土过梁及其制作模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621241120.1U CN206220354U (zh) | 2016-11-21 | 2016-11-21 | 配电箱专用预制钢筋混凝土过梁及其制作模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206220354U true CN206220354U (zh) | 2017-06-06 |
Family
ID=58789773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621241120.1U Active CN206220354U (zh) | 2016-11-21 | 2016-11-21 | 配电箱专用预制钢筋混凝土过梁及其制作模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206220354U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107524300A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-12-29 | 甘肃第七建设集团股份有限公司 | 一种非直线型过梁施工方法 |
CN108748649A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-06 | 中国五冶集团有限公司 | 一种建筑窗台混凝土压顶模具、结构和施工方法 |
CN108908690A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-11-30 | 五冶集团上海有限公司 | 一种配电箱压顶梁混凝土预制块的制作方法 |
CN109291239A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-02-01 | 上海宝冶集团有限公司 | 装配式结构梁中电气线管埋设制作方法及装配式结构梁 |
CN111236469A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-06-05 | 河南宏程工程建设有限责任公司 | 一种户内配电箱槽口过梁施工工艺 |
CN114012874A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-02-08 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种预制配电箱混凝土过梁钢模、组装结构及施工方法 |
-
2016
- 2016-11-21 CN CN201621241120.1U patent/CN206220354U/zh active Active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107524300A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-12-29 | 甘肃第七建设集团股份有限公司 | 一种非直线型过梁施工方法 |
CN108748649A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-06 | 中国五冶集团有限公司 | 一种建筑窗台混凝土压顶模具、结构和施工方法 |
CN108908690A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-11-30 | 五冶集团上海有限公司 | 一种配电箱压顶梁混凝土预制块的制作方法 |
CN109291239A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-02-01 | 上海宝冶集团有限公司 | 装配式结构梁中电气线管埋设制作方法及装配式结构梁 |
CN111236469A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-06-05 | 河南宏程工程建设有限责任公司 | 一种户内配电箱槽口过梁施工工艺 |
CN114012874A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-02-08 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种预制配电箱混凝土过梁钢模、组装结构及施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206220354U (zh) | 配电箱专用预制钢筋混凝土过梁及其制作模具 | |
CN105839850A (zh) | 地下室逆作法柱身后浇注预压施工方法 | |
CN104594500B (zh) | 一体化梁板柱模板结构体系及施工方法 | |
CN103696359B (zh) | 一种预制和现浇相结合的桥梁墩身结构及施工方法 | |
CN207616844U (zh) | 基础承台预制混凝土侧模及成型装置 | |
CN105275097A (zh) | 一种后浇带止水钢板和快易收口网安装方法 | |
CN208309797U (zh) | 钢管混凝土梁柱交叉连接节点结构 | |
CN108425429A (zh) | 钢管混凝土梁柱交叉连接节点结构及组合结构的成型方法 | |
CN107268634A (zh) | 深基坑腰梁施工定型模板体系 | |
CN207829012U (zh) | 一种基坑支撑立柱与地下室底板连接节点构造 | |
CN112726878A (zh) | 一种砌体填充墙构造柱免支模施工方法、预制模块及模具 | |
CN217150344U (zh) | 一种毛石混凝土铺设结构 | |
CN203924669U (zh) | 一种预制混凝土脚手架底座及其制作模具 | |
CN109113068A (zh) | 一种深基坑逆筑施工的施工缝结构 | |
CN105951842A (zh) | 筏板下反梁聚苯板胎膜施工方法 | |
CN202247938U (zh) | 一种楔形地脚螺栓预留孔芯模装置 | |
CN208023601U (zh) | 一种互扣式的预制桩基承台侧模 | |
CN207260636U (zh) | 管模钢筋混凝土柱支撑构件 | |
CN207974233U (zh) | 基于多级网格式后浇带的超大平面混凝土结构 | |
CN206329043U (zh) | 一种混凝土分流槽装置 | |
CN203960878U (zh) | 一种支挡工程的施工模板 | |
CN104912209B (zh) | 现浇板管道预留洞封堵装置及加工与封堵施工方法 | |
CN114482344A (zh) | 一种提高施工效率的现浇混凝土夹芯外墙施工方法 | |
CN209066442U (zh) | 一种深基坑逆筑施工的施工缝结构 | |
CN207944479U (zh) | 一种管廊斜坡板砼隔离装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 100009 Pei Yongli No. 3, Xicheng District, Beijing Patentee after: CHINA XINXING CONSTRUCTION ENGINEERING Co.,Ltd. Address before: 100079 Beijing City, Fengtai District, Shun eight No. 9 Patentee before: CHINA XINXING BUILDING ENGINEERING Corp. |